專利名稱：一種硫化伸縮管道液壓移動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電線電纜的外膠套領(lǐng)域，尤其是為一種硫化伸縮管道液壓移動裝置。
技術(shù)背景 現(xiàn)時工廠所使用的橡膠擠出機硫化管是用于制作橡膠的外線皮的作用，硫化管道的最上端安裝有伸縮管道，通常預(yù)留有約一米長度的空間在橡膠連續(xù)硫化機正常擠出前進行調(diào)機操作，調(diào)機完成后再移動硫化管道伸縮段連接擠出機機頭作固定密封，密封完成后再灌輸入高壓蒸汽正常硫化生產(chǎn)。由于硫化管道與硫化伸縮管道之間是非常緊密的接合，且硫化管道有熱脹冷縮的因素存在，需要非常大的外力才能對它進行分離，因此，在所述硫化伸縮管上會設(shè)置齒輪組搭配搖盤進行的人工手動操作，這造成在生產(chǎn)作業(yè)時，工人非常費勁地轉(zhuǎn)動搖盤，才能實現(xiàn)將硫化伸縮管與硫化管道分離或密合工序，大大降低了工作效率以及容易造成人員疲勞現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，利用液壓缸裝置的伸縮功能，而帶動硫化伸縮管在硫化管道之間的分離或密合操作，有效縮短硫化伸縮管的分離或密合的時間，提高工人的操作簡易操作性。因此，本實用新型設(shè)有固定座和動接塊，其中，所述固定座上安裝硫化管，該硫化管旁側(cè)安裝液壓缸裝置，所述動接塊內(nèi)連接一硫化伸縮管，所述硫化伸縮管通過動接塊而對接于所述硫化管，所述動接塊則與所述液壓缸裝置的輸出軸連接。所述液壓缸裝置為兩個，并對稱位于所述硫化管的兩旁。所述動接塊上設(shè)有具有引導(dǎo)該動接塊移動的導(dǎo)向桿。本實用新型的有益效果在于通過液壓缸裝置帶動動接塊，進一步是帶動硫化伸縮管跟隨動接塊而與硫化管的對接效果，輕松實現(xiàn)所述硫化伸縮管與硫化管之間的分離或密合的作用，更有效控制橡膠A從硫化管與硫化伸縮管之間通過，提高工人的簡易操作效果。

圖I為本實用新型的示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型設(shè)有固定座I和動接塊2，其中，所述固定座I上安裝硫化管3，該硫化管3旁側(cè)安裝液壓缸裝置4，所述液壓缸裝置4為兩個，并對稱位于所述硫化管3的兩旁，所述動接塊2內(nèi)連接一硫化伸縮管5，所述硫化伸縮管5通過動接塊2而對接于所述硫化管3，所述動接塊2則與所述液壓缸裝置4的輸出軸41連接，該動接塊2上設(shè)有具有引導(dǎo)該動接塊2移動的導(dǎo)向桿21。[0011]因此，通過液壓缸裝置4的輸出軸41帶動所述動接塊2，亦即是帶動硫化伸縮管5跟隨動接塊2而與硫化管3的對接效果，輕松實現(xiàn)所述硫化伸縮管與硫化管之間的分離或密合的作用，更有效控制橡膠A從硫化管3與硫化伸縮管5之間通過，提高工人的簡易操作效果。
權(quán)利要求1.ー種硫化伸縮管道液壓移動裝置，其設(shè)有固定座(I)和動接塊(2)，其特征在于所述固定座(I)上安裝硫化管(3)，該硫化管(3)旁側(cè)安裝液壓缸裝置(4)，所述動接塊(2)內(nèi)連接ー硫化伸縮管(5 )，所述硫化伸縮管(5 )通過動接塊(2 )而對接于所述硫化管(3 )，所述動接塊(2)則與所述液壓缸裝置(4)的輸出軸(41)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化伸縮管道液壓移動裝置，其特征在于所述液壓缸裝置(4)為兩個，并對稱位于所述硫化管(3)的兩旁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫化伸縮管道液壓移動裝置，其特征在于所述動接塊(2)上設(shè)有具有引導(dǎo)該動接塊(2 )移動的導(dǎo)向桿(21)。
專利摘要本實用新型提供一種硫化伸縮管道液壓移動裝置，其設(shè)有固定座和動接塊，其中，所述固定座上安裝硫化管，該硫化管旁側(cè)安裝液壓缸裝置，所述動接塊內(nèi)連接一硫化伸縮管，所述硫化伸縮管通過動接塊而對接于所述硫化管，所述動接塊則與所述液壓缸裝置的輸出軸連接，通過液壓缸裝置帶動動接塊，進一步是帶動硫化伸縮管跟隨動接塊而與硫化管的對接效果，輕松實現(xiàn)所述硫化伸縮管與硫化管之間的分離或密合的作用，更有效控制橡膠A從硫化管與硫化伸縮管之間通過，提高工人的簡易操作效果。
文檔編號H01B13/24GK202373394SQ20112056100
公開日2012年8月8日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者麥志榮 申請人:廣東凱華電器實業(yè)有限公司