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一種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7100283閱讀:416來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電學(xué)領(lǐng)域,尤其涉及低壓電器接線(xiàn)端子,特別是一種繼電耦合型接線(xiàn)端子中導(dǎo)電體的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,繼電耦合型接線(xiàn)端子中的導(dǎo)電體采用分體式結(jié)構(gòu),裝 配時(shí)由人工將導(dǎo)電體的各部分焊接連接,工序較多,成本高,且焊接經(jīng)常不牢固或者有虛焊,影響產(chǎn)品質(zhì)量。此夕卜,現(xiàn)有的繼電耦合型接線(xiàn)端子在擰螺絲時(shí)導(dǎo)電體容易掉出來(lái),絕緣件接線(xiàn)處為開(kāi)放式結(jié)構(gòu),容易變形、扭曲,影響產(chǎn)品使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),所述的這種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中繼電耦合型接線(xiàn)端子采用分體導(dǎo)電體而導(dǎo)致加工工序多、焊接不可靠、導(dǎo)電體容易脫落的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明的這種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括絕緣殼體和至少一個(gè)導(dǎo)電體,其中,任意一個(gè)所述的導(dǎo)電體均各自嵌設(shè)在所述的絕緣殼體的內(nèi)壁中,絕緣殼體的側(cè)壁中設(shè)置有與導(dǎo)電體相同數(shù)目的接線(xiàn)孔,任意一個(gè)接線(xiàn)孔均各自通向一個(gè)所述的導(dǎo)電體,任意一個(gè)導(dǎo)電體均各自由一個(gè)金屬片彎折構(gòu)成,任意一個(gè)導(dǎo)電體均各自包括一個(gè)呈U型彎曲的主體和一個(gè)導(dǎo)電腳,所述的導(dǎo)電腳由所述的主體向外側(cè)延伸構(gòu)成,
進(jìn)一步的,所述的導(dǎo)電腳呈U型彎曲。進(jìn)一步的,任意一個(gè)導(dǎo)電體展開(kāi)后,所述的主體和導(dǎo)電腳均位于同一個(gè)金屬片中。進(jìn)一步的,絕緣殼體的內(nèi)壁中設(shè)置有安裝槽,所述的導(dǎo)電體嵌入所述的安裝槽內(nèi),安裝槽內(nèi)設(shè)置有止退倒鉤。進(jìn)一步的,導(dǎo)電體的數(shù)目是4個(gè)。進(jìn)一步的,任意一個(gè)導(dǎo)電體的主體中均各自設(shè)置有一個(gè)壓線(xiàn)框,任意一個(gè)所述的壓線(xiàn)框上均各自連接有一個(gè)緊定螺釘。進(jìn)一步的,絕緣殼體由兩個(gè)半殼體結(jié)構(gòu)相互扣接構(gòu)成。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較,其效果是積極和明顯的。本發(fā)明在繼電耦合型接線(xiàn)端子中采用整體式導(dǎo)電體,導(dǎo)電體利用沖壓工藝一次成型,無(wú)需焊接組裝,減少了裝配工序,并且提高了可靠性,絕緣殼體與導(dǎo)電體的裝配處設(shè)置止退倒鉤,裝入導(dǎo)電體后,絕緣殼體將其固定,擰螺絲時(shí)導(dǎo)電體不會(huì)脫落,提高了工作效率。導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)壓線(xiàn)框及其緊定螺釘連接,使絕緣殼體在接線(xiàn)位置實(shí)現(xiàn)閉合框架形式,防止了變形、扭曲。


圖I是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的主視圖。圖3是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的俯視圖。圖4是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的仰視圖。圖5是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的左視圖。
圖6是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的右視圖。圖7是本發(fā)明中的繼電耦合型接線(xiàn)端子的后視圖。圖8是本發(fā)明中的導(dǎo)電體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式 實(shí)施例I:
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示,本發(fā)明的繼電耦合型接線(xiàn)端子,包括絕緣殼體I、一個(gè)第一導(dǎo)電體I、一個(gè)第二導(dǎo)電體3、一個(gè)第三導(dǎo)電體4和一個(gè)第四導(dǎo)電體 5,其中,第一導(dǎo)電體I、第二導(dǎo)電體3、第三導(dǎo)電體4和第四導(dǎo)電體5各自嵌設(shè)在絕緣殼體I的內(nèi)壁中,絕緣殼體I的側(cè)壁中設(shè)置有四個(gè)接線(xiàn)孔,四個(gè)接線(xiàn)孔分別通向第一導(dǎo)電體I、第二導(dǎo)電體3、第三導(dǎo)電體4和第四導(dǎo)電體5,第一導(dǎo)電體I、第二導(dǎo)電體3、第三導(dǎo)電體4和第四導(dǎo)電體5各自由一個(gè)金屬片彎折構(gòu)成,第一導(dǎo)電體I、第二導(dǎo)電體3、第三導(dǎo)電體4和第四導(dǎo)電體5各自包括一個(gè)呈U型彎曲的主體8和一個(gè)導(dǎo)電腳7,導(dǎo)電腳7由主體8向外側(cè)延伸構(gòu)成,
進(jìn)一步的,導(dǎo)電腳7呈U型彎曲。進(jìn)一步的,第一導(dǎo)電體I展開(kāi)后,其主體8和導(dǎo)電腳7位于同一個(gè)金屬片中。第二導(dǎo)電體3展開(kāi)后,其主體8和導(dǎo)電腳7位于同一個(gè)金屬片中。第三導(dǎo)電體4展開(kāi)后,其主體8和導(dǎo)電腳7位于同一個(gè)金屬片中。第四導(dǎo)電體5展開(kāi)后,其主體8和導(dǎo)電腳7位于同一個(gè)金屬片中。進(jìn)一步的,絕緣殼體I的內(nèi)壁中設(shè)置有安裝槽,導(dǎo)電體嵌入安裝槽內(nèi),安裝槽內(nèi)設(shè)置有止退倒鉤(圖中未示)。進(jìn)一步的,第一導(dǎo)電體I、第二導(dǎo)電體3、第三導(dǎo)電體4和第四導(dǎo)電體5的主體8中各自設(shè)置有一個(gè)壓線(xiàn)框6,任意一個(gè)壓線(xiàn)框6上均各自連接有一個(gè)緊定螺釘。進(jìn)一步的,絕緣殼體I由兩個(gè)半殼體結(jié)構(gòu)相互扣接構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括絕緣殼體和至少ー個(gè)導(dǎo)電體,其特征在于任意一個(gè)所述的導(dǎo)電體均各自嵌設(shè)在所述的絕緣殼體的內(nèi)壁中,絕緣殼體的側(cè)壁中設(shè)置有與導(dǎo)電體相同數(shù)目的接線(xiàn)孔,任意ー個(gè)接線(xiàn)孔均各自通向一個(gè)所述的導(dǎo)電體,任意一個(gè)導(dǎo)電體均各自由ー個(gè)金屬片彎折構(gòu)成,任意一個(gè)導(dǎo)電體均各自包括ー個(gè)呈U型彎曲的主體和一個(gè)導(dǎo)電腳,所述的導(dǎo)電腳由所述的主體向外側(cè)延伸構(gòu)成, 如權(quán)利要求I所述的ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于所述的導(dǎo)電腳呈U型彎曲。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于任意ー個(gè)導(dǎo)電體展開(kāi)后,所述的主體和導(dǎo)電腳均位于同一個(gè)金屬片中。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于絕緣殼體的內(nèi)壁中設(shè)置有安裝槽,所述的導(dǎo)電體嵌入所述的安裝槽內(nèi),安裝槽內(nèi)設(shè)置有止退倒鉤。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于導(dǎo)電體的數(shù)目是4個(gè)。
5.如權(quán)利要求I所述的ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于任意ー個(gè)導(dǎo)電體的主體中均各自設(shè)置有ー個(gè)壓線(xiàn)框,任意一個(gè)所述的壓線(xiàn)框上均各自連接有ー個(gè)緊定 螺釘。
6.如權(quán)利要求I所述的ー種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),其特征在于絕緣殼體由兩個(gè)半殼體結(jié)構(gòu)相互扣接構(gòu)成。
全文摘要
一種繼電耦合型接線(xiàn)端子的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括絕緣殼體和導(dǎo)電體,導(dǎo)電體各自嵌設(shè)在絕緣殼體的內(nèi)壁中,絕緣殼體的側(cè)壁中設(shè)置有接線(xiàn)孔,接線(xiàn)孔各自通向一個(gè)導(dǎo)電體,導(dǎo)電體各自由金屬片彎折構(gòu)成,導(dǎo)電體各自包括一個(gè)呈U型彎曲的主體和一個(gè)導(dǎo)電腳,導(dǎo)電腳由主體向外側(cè)延伸構(gòu)成,絕緣殼體的內(nèi)壁中設(shè)置有安裝槽,導(dǎo)電體嵌入安裝槽內(nèi),安裝槽內(nèi)設(shè)置有止退倒鉤。導(dǎo)電體的主體中均各自設(shè)置有一個(gè)壓線(xiàn)框,任意一個(gè)壓線(xiàn)框上均各自連接有一個(gè)緊定螺釘。導(dǎo)電體利用沖壓工藝一次成型,無(wú)需焊接組裝,減少了裝配工序,提高了可靠性,止退倒鉤固定導(dǎo)電體,擰螺絲時(shí)不會(huì)脫落。導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)壓線(xiàn)框及其緊定螺釘連接,使絕緣殼體在接線(xiàn)位置實(shí)現(xiàn)閉合框架形式,防止變形、扭曲。
文檔編號(hào)H01R4/30GK102709718SQ20121016538
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者王國(guó)良, 趙建余 申請(qǐng)人:上海友邦電氣(集團(tuán))股份有限公司
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