專(zhuān)利名稱(chēng)：大斷口斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大斷口斷路器。
背景技術(shù)：
中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)C201083611C (公開(kāi)號(hào)C2097104909A)公開(kāi)了一種寬開(kāi)角電路斷路器的操縱機(jī)構(gòu)，該專(zhuān)利方案是將動(dòng)觸臂的心軸(轉(zhuǎn)動(dòng)軸)與動(dòng)觸頭支撐件的樞軸(轉(zhuǎn)動(dòng)軸)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，樞軸位于心軸與動(dòng)觸點(diǎn)之間。相對(duì)于該專(zhuān)利的先有技術(shù)將動(dòng)觸臂的心軸和動(dòng)觸頭支撐件的樞軸同軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)而言，具有大傳動(dòng)比的技術(shù)效果，動(dòng)觸臂可獲得更大的打開(kāi)角位移，從而在不改變操作機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)比的前提下使斷路器獲得更大的電氣隔離間隙。此外，在該專(zhuān)利方案的動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置中，為了避免樞軸與動(dòng)觸臂在其活動(dòng)范圍內(nèi)干涉，將樞軸對(duì)稱(chēng)地緊固在動(dòng)觸頭支撐件的兩側(cè)并且與外殼鉸接，使得動(dòng)觸頭支撐件可繞樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且將用于提供斷路器閉合狀態(tài)時(shí)動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的彈簧設(shè)置 在動(dòng)觸臂的心軸上，并且將彈簧的兩個(gè)臂分別置于動(dòng)觸臂和動(dòng)觸頭支撐件上。如此設(shè)計(jì)雖然實(shí)現(xiàn)了更大的電氣隔離間隙，但存在以下缺憾動(dòng)觸頭支撐件與動(dòng)觸臂兩者錯(cuò)軸設(shè)置(不采用同軸設(shè)置)雖然可起到大傳動(dòng)比的作用，但是，由于必須將用于提供斷路器閉合狀態(tài)時(shí)動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的彈簧安裝在動(dòng)觸臂的心軸上，然而從力矩平衡原理出發(fā)，動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的作用力臂越大，那么彈簧的實(shí)際輸出力矩也越大，唯此才能保證動(dòng)、靜觸點(diǎn)的接觸壓力。于是，若要增大彈簧的實(shí)際輸出力矩，那么在有限的空間內(nèi)配置彈簧的難度增大。尤其是，彈簧本身存在不可避免的加工制造誤差，而制造誤差會(huì)引起動(dòng)、靜觸點(diǎn)的接觸壓力誤差，上述專(zhuān)利的費(fèi)力杠桿設(shè)計(jì)會(huì)進(jìn)一步增大斷路器動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的誤差變化范圍，在工業(yè)化批量生產(chǎn)情況下對(duì)接觸壓力的一致性或稱(chēng)穩(wěn)定性難以控制。因此，在實(shí)現(xiàn)更大的電氣隔離間隙的同時(shí)保證動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的穩(wěn)定性是現(xiàn)有小型電路斷路器亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。另外，對(duì)于高分?jǐn)嗄芰痛蟾綦x間隙的斷路器而言，實(shí)現(xiàn)斷路器操作過(guò)程的觸點(diǎn)間自清潔和去除觸點(diǎn)間的接觸污染物也是十分重要的，因?yàn)?，這樣可以提升斷路器的接觸穩(wěn)定性、避免溫升超標(biāo)和提高電壽命。為此，本申請(qǐng)人作了持久的探索與嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的首要任務(wù)在于提供一種在實(shí)現(xiàn)更大電氣隔離間隙的同時(shí)保障動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的穩(wěn)定性的大斷口斷路器。本發(fā)明的進(jìn)一步的任務(wù)在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的自清潔效果的大斷口斷路器。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種大斷口斷路器，包括設(shè)有第二樞軸并且彼此面對(duì)面配置的一對(duì)基座、設(shè)在基座內(nèi)的動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)、設(shè)在基座內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)和同樣設(shè)在基座內(nèi)的用于將斷路器操作機(jī)構(gòu)的操作信號(hào)傳遞給動(dòng)觸點(diǎn)而藉以使動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)接觸或分離的動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置，所述斷路器操作機(jī)構(gòu)包括
一樞軸設(shè)置在基座上的手柄旋鈕組件、一連接手柄旋鈕組件的中間連桿、一繞所述第二樞軸旋轉(zhuǎn)的動(dòng)觸頭支撐件、一樞軸設(shè)置在動(dòng)觸頭支撐件上并且與中間連桿連接的鎖扣件和一與鎖扣件搭扣或脫離的在動(dòng)觸頭支撐件上樞轉(zhuǎn)的解鎖件，所述動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置包括一通過(guò)支承點(diǎn)支承動(dòng)觸點(diǎn)并且具有第三作用面的動(dòng)觸臂、一安裝在第二樞軸上的并且位于所述動(dòng)觸臂與所述動(dòng)觸頭支撐件之間的在斷路器閉合狀態(tài)用于為動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)提供穩(wěn)定的接觸壓力的彈簧，其中
該動(dòng)觸頭支撐件具有一用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸臂的第三作用面的一驅(qū)動(dòng)面；
其特征在于所述動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置還包括設(shè)置在所述基座上的第一樞軸，所述的支承點(diǎn)與所述第三作用面之間設(shè)有一具有第一作用面的第一開(kāi)口，并且在第一開(kāi)口與支承點(diǎn)之間設(shè)有一具有第二作用面的第二開(kāi)口，在所述動(dòng)觸臂驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)由接觸狀態(tài)至分離狀態(tài)的動(dòng)作過(guò)程中，動(dòng)觸臂由所述第二作用面與所述第二樞軸的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛伤龅谝蛔饔妹媾c第一樞軸的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一作用面和第二作用面均為圓弧面。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)觸頭支撐件上開(kāi)設(shè)有一支撐件開(kāi)口和設(shè)置有一軸套，所述一對(duì)基座上各開(kāi)設(shè)有一第一沉孔和一第二沉孔，所述的第一樞軸的一端穿過(guò)所述第一開(kāi)口后經(jīng)支撐件開(kāi)口容納于一對(duì)基座中的其中一個(gè)基座上的第一沉孔內(nèi)，另一端經(jīng)支撐件開(kāi)口容納于一對(duì)基座中的另一個(gè)基座上的第一沉孔內(nèi)；所述的第二樞軸穿過(guò)所述的第二開(kāi)口后容納于動(dòng)觸頭支撐件的一對(duì)軸套內(nèi)，軸套與所述第二沉孔相配合，所述的彈簧套設(shè)在所述第二樞軸上，該彈簧的第一彈簧腳抵擋在所述動(dòng)觸臂上，另一端抵擋在所述動(dòng)觸頭支撐件上。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一作用面的曲率半徑大于所述第一樞軸的半徑，所述第二作用面的曲率半徑大于所述第二樞軸的半徑。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在動(dòng)觸臂上的動(dòng)觸點(diǎn)的支承點(diǎn)與第三作用面之間設(shè)有第一開(kāi)口，且在第一開(kāi)口與支承點(diǎn)之間設(shè)有第二開(kāi)口，因此在動(dòng)觸臂打開(kāi)時(shí)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，動(dòng)觸臂的轉(zhuǎn)動(dòng)心軸由第二樞軸過(guò)渡為第一樞軸，當(dāng)動(dòng)觸臂的轉(zhuǎn)動(dòng)心軸為第一樞軸時(shí)，由于動(dòng)觸頭支撐件對(duì)動(dòng)觸臂的驅(qū)動(dòng)部位的驅(qū)動(dòng)面至第一樞軸的距離小于驅(qū)動(dòng)面至第二樞軸的距離，因此基于杠桿原理，因動(dòng)觸臂的轉(zhuǎn)角大于動(dòng)觸頭支撐件的轉(zhuǎn)角而可獲得更大的打開(kāi)角度，故，斷路器在不改變動(dòng)觸頭支撐件運(yùn)動(dòng)情況的前提下，使動(dòng)觸臂獲得更大的角位移，因動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的電氣間隙與動(dòng)觸臂的角位移成正比，從而可獲得更大的電氣隔離間隙，提高絕緣強(qiáng)度，設(shè)于第二樞軸上的并且位于動(dòng)觸臂與與動(dòng)觸頭支撐件之間彈簧能保證動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的穩(wěn)定性。此外，動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間還具有理想的自清潔效果。


圖1為本發(fā)明斷路器的分解圖。圖2為本發(fā)明斷路器的動(dòng)觸臂示意圖。圖3為本發(fā)明斷路器的接通狀態(tài)示意圖。圖4為本發(fā)明斷路器的接通狀態(tài)剖視圖。圖5為本發(fā)明斷路器的第一、二樞軸與第一、二開(kāi)口臨界接觸位置剖示圖。
圖6為本發(fā)明斷路器的打開(kāi)狀態(tài)剖視圖。圖7為本發(fā)明斷路器動(dòng)靜觸點(diǎn)臨界接觸位置剖示圖。圖8為本發(fā)明斷路器的動(dòng)觸臂的另一實(shí)施例圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)見(jiàn)圖1至圖8中，本發(fā)明的大斷口間隙的斷路器包括斷路器操作機(jī)構(gòu)10 (圖3示)、動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置20 (圖3示)、動(dòng)觸點(diǎn)36和靜觸點(diǎn)34和第二樞軸14,兩個(gè)彼此配對(duì)組合的基座30 (圖1和圖3中僅示出了一個(gè)基座30)將上述部件整體封裝，動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置20用于將斷路器操作機(jī)構(gòu)10的操作信號(hào)傳遞給動(dòng)觸點(diǎn)36，使得動(dòng)觸點(diǎn)36可以與靜觸點(diǎn)34接觸和分離，實(shí)現(xiàn)或稱(chēng)體現(xiàn)對(duì)應(yīng)斷路器的閉合和斷開(kāi)。操作機(jī)構(gòu)10安置在斷路器的基座30內(nèi)，具體包括一手柄旋鈕組件1，其上具有執(zhí)行斷路器電路常態(tài)下接通與分?jǐn)嗖僮鞯氖直?1 ;一連接手柄旋鈕組件I的中間連桿2 ；一繞第二樞軸14旋轉(zhuǎn)的動(dòng)觸頭支撐件16 ;—與中間連桿2連接的在動(dòng)觸頭支撐件16上樞轉(zhuǎn)的鎖扣件3和一可與鎖扣件3搭扣或脫離的在動(dòng)觸頭支撐件16上樞轉(zhuǎn)的解鎖件4。由圖3示，鎖扣件3的第一搭扣部31與解鎖件4的第二搭扣部41彼此搭扣構(gòu)成可斷開(kāi)的機(jī)械連接。當(dāng)解鎖件4被觸發(fā)動(dòng)作與鎖扣件3脫離可斷開(kāi)該機(jī)械連接，實(shí)現(xiàn)斷路器操作機(jī)構(gòu)10的自動(dòng)跳閘。動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置20包括動(dòng)觸臂12、彈簧66 (圖5示)和第一樞軸42 ;動(dòng)觸臂12通過(guò)其端部的支承點(diǎn)123支承動(dòng)觸點(diǎn)36，動(dòng)觸臂12的上部構(gòu)成有一第三作用面124，在支承點(diǎn)123和第三作用面124之間的位置設(shè)有第一開(kāi)口 121，在第一開(kāi)口 121和支承點(diǎn)123之間的位置設(shè)有第二開(kāi)口 122，第一開(kāi)口 121的第一作用面1211和第二開(kāi)口 122的第二作用面1221分別為第一開(kāi)口 121的面向手柄旋鈕組件I的內(nèi)側(cè)面和第二開(kāi)口 122的面向手柄旋鈕組件I的內(nèi)側(cè)面，并且，第一作用面1211和第二作用面1221均為圓弧面。優(yōu)選地，第一作用面1211的曲率半徑大于第一樞軸42的半徑，第二作用面1221的曲率半徑大于第二樞軸14的半徑。動(dòng)觸頭支撐件16具有兩壁體162以及用于連接兩壁體162的連接部163，驅(qū)動(dòng)面161實(shí)質(zhì)上為連接部163面對(duì)手柄旋鈕組件I的面，在斷路器分閘或脫扣跳閘過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)面161與動(dòng)觸臂12的第三作用面124相作用，由動(dòng)觸頭支撐件16驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸臂12逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，從而使得動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34分離，兩壁體162上對(duì)稱(chēng)地設(shè)有支撐件開(kāi)口 62和軸套63 ;基座30上對(duì)應(yīng)支撐件開(kāi)口 62和軸套63的位置分別設(shè)有第一沉孔301和第二沉孔302 ;第一樞軸42的中部穿設(shè)在第一開(kāi)口 121內(nèi)，兩端部分別穿過(guò)支撐件開(kāi)口 62后容配在一對(duì)基座30上的第一沉孔301中，第二樞軸14的中部穿設(shè)在第二開(kāi)口 122內(nèi)，兩端部分別容配在動(dòng)觸頭支撐件16的一對(duì)軸套63內(nèi)，軸套63容配在第二沉孔302中。彈簧66為扭轉(zhuǎn)彈簧，套設(shè)在第二樞軸14上，并位于動(dòng)觸頭支撐件16兩壁體162所隔設(shè)出的腔體1621內(nèi)部(圖1不),彈簧66的一端固定到動(dòng)觸臂12上,另一端抵靠在動(dòng)觸頭支撐件16上，在斷路器閉合狀態(tài)提供動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34之間穩(wěn)定的接觸壓力。當(dāng)然，動(dòng)觸頭支撐件16也可以是單壁體162的構(gòu)造，此時(shí)，驅(qū)動(dòng)面161則為從壁體162上延伸出來(lái)的部件。本實(shí)用新型中優(yōu)選兩個(gè)壁體162的構(gòu)造，使得結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。靜觸點(diǎn)34安裝在靜導(dǎo)桿35上，與靜導(dǎo)桿35 —起在基座30內(nèi)安裝定位。斷路器閉合狀態(tài)，如圖4所示，動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34接觸，動(dòng)觸臂12的第三作用面124與動(dòng)觸頭支撐件16的驅(qū)動(dòng)面161間隔一個(gè)位移，在彈簧66作用下，根據(jù)力矩平衡法貝U，動(dòng)觸臂12上的第二作用面1221與第二樞軸14接觸，第二樞軸14提供動(dòng)觸臂12的平衡反力，此時(shí)動(dòng)觸臂12的心軸(轉(zhuǎn)動(dòng)軸)為第二樞軸14，第一樞軸42與第一作用面1211不接觸，第一開(kāi)口 121的與第一作用面1211相對(duì)的另一端與第一樞軸42之間留有間隙，避免動(dòng)、靜觸點(diǎn)36、34磨損之后,動(dòng)觸臂12繞第二樞軸14 (圖示順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)過(guò)觸點(diǎn)磨損量，引起第一開(kāi)口 121與第一樞軸42接觸，動(dòng)觸臂12過(guò)約束引起觸點(diǎn)之間接觸失效，該間隙量的大小以保證斷路器觸點(diǎn)間可以自適應(yīng)補(bǔ)償磨損量而不影響接觸穩(wěn)定性為適宜。與彈簧66安裝在第一樞軸42上的已有技術(shù)比較，本發(fā)明將彈簧66安裝在第二樞軸14上，顯然，由于第二樞軸14距離動(dòng)、靜觸點(diǎn)接觸位置更近，對(duì)于閉合狀態(tài)有一定接觸壓力要求的斷路器而言，這種相對(duì)的省力杠桿設(shè)計(jì)可以顯著降低彈簧的輸出力矩要求，從而可以降低有限空間內(nèi)彈簧的配置難度，由于不可避免的制造誤差引起的接觸壓力穩(wěn)定性問(wèn)題也由此得到緩解，提高斷路器的整體性能。如圖3、4所示，斷路器處于閉合接通狀態(tài)，機(jī)械連接處于連接狀態(tài)，即鎖扣件3與解鎖件4搭接，斷路器操作機(jī)構(gòu)10表現(xiàn)為四連桿的機(jī)構(gòu)形式，傳動(dòng)鏈為手柄11、中間連桿2、動(dòng)觸頭支撐件16 (鎖扣件3與解鎖件4搭接且鎖扣件3與解鎖件4均樞設(shè)在動(dòng)觸頭支撐 件16上，鎖扣件3、解鎖件4和動(dòng)觸頭支撐件16為四連桿機(jī)構(gòu)的一個(gè)從動(dòng)桿)，當(dāng)手動(dòng)分閘時(shí)，驅(qū)動(dòng)手柄旋鈕組件I朝向圖示逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，斷路器操作機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置20動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34分離；當(dāng)電氣故障例如過(guò)載或短路時(shí)，斷路器通過(guò)一脫扣機(jī)構(gòu)致動(dòng)而斷開(kāi)，脫扣機(jī)構(gòu)為圖中未示出的熱或磁脫扣單元，熱脫扣單元或磁脫扣單元根據(jù)故障類(lèi)型致動(dòng)解鎖件4動(dòng)作，使鎖扣件3與解鎖件4的搭扣破壞，機(jī)構(gòu)連接被斷開(kāi)，電路電路器由前述的四連桿的機(jī)構(gòu)形式演變?yōu)槲暹B桿機(jī)構(gòu)形式，傳動(dòng)鏈為手柄11、中間連桿2、鎖扣件3和動(dòng)觸頭支撐件16，動(dòng)觸頭支撐件16在主彈簧(設(shè)置在動(dòng)觸頭支撐件16和基座30之間，圖中未示出)和彈簧66的作用下圖示逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)面161與第三作用面124接觸并驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸臂12繞其心軸即繞第二樞軸14圖示逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。在動(dòng)觸臂12以第二樞軸14為心軸轉(zhuǎn)過(guò)第一轉(zhuǎn)角d (圖5示)的活動(dòng)過(guò)程中，動(dòng)觸臂12的第一開(kāi)口121的第一作用面1211與第一樞軸42的間隙逐漸減小直到接觸，此臨界接觸位置(如圖5所示)，第一作用面1211與第一樞軸42接觸的同時(shí)，第二作用面1221與第二樞軸14脫離，動(dòng)觸臂12的心軸變?yōu)榈谝粯休S42，在動(dòng)觸臂12繞第一樞軸42的樞轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于第二開(kāi)口 122的存在而使得第二樞軸14不會(huì)與動(dòng)觸臂12接觸干涉。由此，動(dòng)觸臂12以第一樞軸42為轉(zhuǎn)動(dòng)心軸到達(dá)打開(kāi)位置,如圖6所示。具體見(jiàn)圖6，在動(dòng)觸臂12的打開(kāi)過(guò)程中，動(dòng)觸臂12的角位移定義為β ,動(dòng)觸頭支撐件16的角位移定義為a ,在動(dòng)觸臂12的整個(gè)打開(kāi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程，動(dòng)觸臂12的轉(zhuǎn)動(dòng)心軸由第二樞軸14過(guò)渡為第一樞軸42，當(dāng)動(dòng)觸臂12的轉(zhuǎn)動(dòng)心軸為第一樞軸42時(shí)，由于動(dòng)觸頭支撐件16對(duì)動(dòng)觸臂12的驅(qū)動(dòng)部位驅(qū)動(dòng)面161至第一樞軸42的距離小于該驅(qū)動(dòng)部位驅(qū)動(dòng)面161至第二樞軸14的距離，由杠桿原理，動(dòng)觸臂12獲得更大的打開(kāi)角度，即動(dòng)觸臂12轉(zhuǎn)角#大于動(dòng)觸頭支撐件16的轉(zhuǎn)角由此，斷路器在不改變動(dòng)觸頭支撐件16運(yùn)動(dòng)情況的前提下，使得動(dòng)觸臂12獲得更大的角位移。動(dòng)、靜觸點(diǎn)36，34之間的電氣間隙與動(dòng)觸臂的角位移為正比關(guān)系，由此，斷路器獲得更大的電氣間隙，絕緣強(qiáng)度增強(qiáng)。當(dāng)斷路器處于分閘位置時(shí)，或斷路器從原來(lái)的脫扣先再扣到達(dá)分閘后，驅(qū)動(dòng)手柄旋鈕組件I在圖6位置順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，使斷路器從分閘位置轉(zhuǎn)換至閉合位置，即在動(dòng)觸臂12的閉合過(guò)程，同樣經(jīng)過(guò)臨界接觸位置(如圖7所示)，動(dòng)觸臂12的轉(zhuǎn)動(dòng)心軸由第一樞軸42轉(zhuǎn)換至第二樞軸14，即上述斷路器的打開(kāi)過(guò)程的相反過(guò)程。如圖4和圖7所示，斷路器發(fā)生熔焊時(shí)，動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34焊接粘連，此時(shí)驅(qū)動(dòng)手柄旋鈕組件I圖示逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)觸頭支撐件16的驅(qū)動(dòng)面161驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸臂12上的第三作用面124，作用力方向大致如圖7中作用力F示意，作用力F沿水平與豎直方向進(jìn)行作用力分解，則動(dòng)觸頭支撐件16對(duì)動(dòng)觸臂12有一個(gè)向下的驅(qū)動(dòng)趨勢(shì)。動(dòng)觸臂12上第二開(kāi)口 122的第二作用面1221的半徑大于第二樞軸14的半徑，即第二開(kāi)口 122與第二樞軸14的接觸部位在豎直方向具有可運(yùn)動(dòng)的間隙，在作用力F豎直方向分力的作用下，動(dòng)觸臂12具有向下運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，在動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34之間由此產(chǎn)生剪切作用力，使得動(dòng)觸點(diǎn)36相對(duì)于靜觸點(diǎn)34產(chǎn)生可自清潔的剪切作用的、沿靜觸點(diǎn)表面向下的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，有助于解除熔焊并且使觸點(diǎn)接觸部位自清潔。
另外，斷路器從圖7所示的動(dòng)、靜觸點(diǎn)臨界接觸至圖4所示斷路器穩(wěn)定閉合狀態(tài)的過(guò)程，第二樞軸14與第二作用面1221接觸，第二樞軸14的曲率半徑小于第二作用面1221的曲率半徑，架設(shè)在第二樞軸14上的作用于動(dòng)觸臂12與動(dòng)觸頭支撐件16的彈簧66為扭簧，扭簧力驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸臂12具有圖示向下的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，從動(dòng)靜觸點(diǎn)接觸至穩(wěn)定閉合的過(guò)程，由于兩個(gè)曲率半徑不同，動(dòng)觸點(diǎn)相對(duì)靜觸點(diǎn)具有一個(gè)向下滑動(dòng)的相對(duì)位移，動(dòng)觸點(diǎn)36與靜觸點(diǎn)34之間產(chǎn)生自清潔效應(yīng)。圖8為本發(fā)明的另一實(shí)施例的動(dòng)觸臂12，在第三作用面124和支承點(diǎn)123之間通過(guò)動(dòng)觸臂12的輪廓曲面構(gòu)成第一作用面1211和第二作用面1221，其功能和實(shí)施過(guò)程同上，不再贅述。
權(quán)利要求
1.一種大斷口斷路器，包括設(shè)有第二樞軸(14)并且彼此面對(duì)面配置的一對(duì)基座(30)、 設(shè)在基座(30)內(nèi)的動(dòng)觸點(diǎn)(36)和靜觸點(diǎn)(34)、設(shè)在基座(30)內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)(10)和同樣設(shè)在基座(30)內(nèi)的用于將斷路器操作機(jī)構(gòu)(10)的操作信號(hào)傳遞給動(dòng)觸點(diǎn)(36)而藉以使動(dòng)觸點(diǎn)(36)與靜觸點(diǎn)(34)接觸或分離的動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置(20)，所述斷路器操作機(jī)構(gòu)(10) 包括一樞軸設(shè)置在基座(30)上的手柄旋鈕組件(I)、一連接手柄旋鈕組件(I)的中間連桿(2)、一繞所述第二樞軸(14)旋轉(zhuǎn)的動(dòng)觸頭支撐件(16)、一樞軸設(shè)置在動(dòng)觸頭支撐件(16) 上并且與中間連桿(2)連接的鎖扣件(3)和一與鎖扣件(3)搭扣或脫離的在動(dòng)觸頭支撐件 (16)上樞轉(zhuǎn)的解鎖件(4),所述動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置(20)包括一通過(guò)支承點(diǎn)(123)支承動(dòng)觸點(diǎn)(36)并且具有第三作用面(124)的動(dòng)觸臂(12)、一安裝在第二樞軸(14)上的并且位于所述動(dòng)觸臂(12)與所述動(dòng)觸頭支撐件(16)之間的在斷路器閉合狀態(tài)用于為動(dòng)觸點(diǎn)(36)與靜觸點(diǎn)(34)提供穩(wěn)定的接觸壓力的彈簧(66)，其中該動(dòng)觸頭支撐件(16)具有一用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸臂(12)的第三作用面(124)的一驅(qū)動(dòng)面(161)；其特征在于所述動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置(20)還包括設(shè)置在所述基座(30)上的第一樞軸 (42)，所述的支承點(diǎn)(123)與所述第三作用面(124)之間設(shè)有一具有第一作用面(1211) 的第一開(kāi)口(121)，并且在第一開(kāi)口(121)與支承點(diǎn)(123)之間設(shè)有一具有第二作用面 (1221)的第二開(kāi)口(122)，在所述動(dòng)觸臂(12)驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)觸點(diǎn)(36)與靜觸點(diǎn)(34)由接觸狀態(tài)至分離狀態(tài)的動(dòng)作過(guò)程中，動(dòng)觸臂(12)由所述第二作用面(1221)與所述第二樞軸 (14)的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛伤龅谝蛔饔妹?1211)與第一樞軸(42)的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斷口斷路器，其特征在于所述的第一作用面(1211)和第二作用面(1221)均為圓弧面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斷口斷路器，其特征在于所述的動(dòng)觸頭支撐件(16)上開(kāi)設(shè)有一支撐件開(kāi)口 ￠2)和設(shè)置有一軸套(63)，所述一對(duì)基座(30)上各開(kāi)設(shè)有一第一沉孔 (301)和一第二沉孔(302)，所述的第一樞軸(42)的一端穿過(guò)所述第一開(kāi)口(121)后經(jīng)支撐件開(kāi)口(62)容納于一對(duì)基座(30)中的其中一個(gè)基座(30)上的第一沉孔(301)內(nèi)，另一端經(jīng)支撐件開(kāi)口(62)容納于一對(duì)基座(30)中的另一個(gè)基座(30)上的第一沉孔(301)內(nèi)； 所述的第二樞軸(14)穿過(guò)所述的第二開(kāi)口(122)后容納于動(dòng)觸頭支撐件(16)的一對(duì)軸套 (63)內(nèi)，軸套￠3)與所述第二沉孔(302)相配合，所述的彈簧￠6)套設(shè)在所述第二樞軸 (14)上，該彈簧￠6)的第一彈簧腳抵擋在所述動(dòng)觸臂(12)上，另一端抵擋在所述動(dòng)觸頭支撐件(16)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斷口斷路器，其特征在于所述的第一作用面(1211)的曲率半徑大于所述第一樞軸(42)的半徑，所述第二作用面(1221)的曲率半徑大于所述第二樞軸(14)的半徑。
全文摘要
一種大斷口斷路器，屬于低壓電器技術(shù)領(lǐng)域。包括一對(duì)基座、動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)、操作機(jī)構(gòu)和動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置，操作機(jī)構(gòu)包括手柄旋鈕組件、中間連桿、動(dòng)觸頭支撐件、鎖扣件和解鎖件，動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置包括動(dòng)觸臂、彈簧，動(dòng)觸頭支撐件具有一驅(qū)動(dòng)面；特點(diǎn)動(dòng)觸點(diǎn)傳動(dòng)裝置還包括設(shè)置在基座上的第一樞軸，支承點(diǎn)與第三作用面之間設(shè)有一具有第一作用面的第一開(kāi)口，且在第一開(kāi)口與支承點(diǎn)之間設(shè)有一具有第二作用面的第二開(kāi)口，在動(dòng)觸臂驅(qū)動(dòng)動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)由接觸狀態(tài)至分離狀態(tài)的動(dòng)作過(guò)程中，動(dòng)觸臂由第二作用面與第二樞軸的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橛傻谝蛔饔妹媾c第一樞軸的接觸轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)點(diǎn)提高絕緣強(qiáng)度，保證動(dòng)、靜觸點(diǎn)之間的接觸壓力的穩(wěn)定性；具有理想的自清潔效果。
文檔編號(hào)H01H73/04GK103021748SQ20121058108
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者顧建青, 劉洪武, 管瑞良, 王鋮 申請(qǐng)人:常熟開(kāi)關(guān)制造有限公司(原常熟開(kāi)關(guān)廠(chǎng))