按壓開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供有效地對(duì)按壓開關(guān)的可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)間進(jìn)行擦拭的按壓開關(guān)。在按壓桿（2）被壓入的初始狀態(tài)下，支承可動(dòng)接點(diǎn)（55）的可動(dòng)接點(diǎn)盤（40）的基座（41）通過第二螺旋彈簧（8）而與移動(dòng)塊（60）的斜向的伸出部（70、71）抵接而傾斜。當(dāng)可動(dòng)接點(diǎn)追隨按壓桿的突出而上升且與固定接點(diǎn)（33）接觸時(shí)，基座與擋塊（20）抵接。之后僅移動(dòng)塊上升，從而隨著伸出部所引起的壓緊的解除，基座模仿?lián)鯄K的端緣使可動(dòng)接點(diǎn)盤旋轉(zhuǎn)。由此可動(dòng)接點(diǎn)相對(duì)于固定接點(diǎn)較大地滑動(dòng)位移。從基座延伸而具備可動(dòng)接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)板的腳部（52）因壓緊部件的臂部（59）而預(yù)先撓曲，從而可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)間的接觸壓力從接觸的瞬間較高。通過較大的滑動(dòng)位移和高接觸壓力而得到顯著的擦拭作用。
【專利說明】按壓開關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及按壓開關(guān)，該按壓開關(guān)構(gòu)成為通過使相對(duì)于固定側(cè)接點(diǎn)分離配置的可動(dòng)側(cè)接點(diǎn)在對(duì)置線上執(zhí)行行程而使它們相互接觸來關(guān)閉電路。
【背景技術(shù)】
[0002]作為以往的這種按壓開關(guān)，例如有日本特開2000-62528號(hào)公報(bào)所公開的開關(guān)。該按壓開關(guān)作為附屬設(shè)置于車輛的制動(dòng)踏板的制動(dòng)器開關(guān)，在安裝狀態(tài)下被壓入外殼內(nèi)的按壓桿使可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)分離，若踩踏制動(dòng)踏板，則按壓桿能夠向外殼外側(cè)移動(dòng)，被接觸壓力彈簧施力的可動(dòng)接點(diǎn)執(zhí)行行程而與固定接點(diǎn)接觸。
[0003]然而，在按壓開關(guān)的操作時(shí)，各接點(diǎn)的對(duì)置面彼此垂直地接近、遠(yuǎn)離，但多有在該可動(dòng)側(cè)接點(diǎn)與固定側(cè)接點(diǎn)的對(duì)置面間夾雜伴隨動(dòng)作產(chǎn)生的磨損粉末、或在接點(diǎn)間產(chǎn)生電弧而堆積碳化物或氧化物而形成絕緣膜的情況，此時(shí)，呈現(xiàn)所謂的接觸不良而使動(dòng)作不穩(wěn)定。
[0004]因此，上述以往的按壓開關(guān)中，構(gòu)成為，將接觸片形成為從中央的平板狀部分向接近固定接點(diǎn)的方向斜向延伸的一對(duì)懸臂形狀，在其前端設(shè)置可動(dòng)接點(diǎn)而使之與一對(duì)固定接點(diǎn)對(duì)置，并由接觸壓力彈簧向該固定接點(diǎn)方向施力，在接觸時(shí)使可動(dòng)接點(diǎn)以規(guī)定的壓力與固定接點(diǎn)彈性接觸。
[0005]而且，在上述接點(diǎn)彼此彈性接觸時(shí)，接觸片的懸臂形狀部分因接觸壓力彈簧的作用力而撓曲，從而可動(dòng)接點(diǎn)在固定接點(diǎn)上向外側(cè)滑動(dòng)微小距離。由此，進(jìn)行接點(diǎn)彼此的接觸面的擦拭，來除去磨損粉末或碳化物、氧化物等異物。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0007]專利文獻(xiàn)
[0008]專利文獻(xiàn)1:日本特開2000-62528號(hào)公報(bào)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]發(fā)明所要解決的課題
[0010]然而，上述以往的按壓開關(guān)中，在接點(diǎn)彈性接觸前，接觸片的懸臂形狀部分處于自由狀態(tài)，從而接點(diǎn)間的接觸壓力不得不從初始值O (zero)開始，因接點(diǎn)接觸時(shí)的搖晃而仍舊不能避免電弧的產(chǎn)生。另外，可動(dòng)接點(diǎn)的位移僅通過懸臂形狀部分的撓曲而產(chǎn)生，滑動(dòng)量較小，從而有效的擦拭不充分。
[0011]因此，本發(fā)明是鑒于上述以往的問題點(diǎn)而完成的，其目的在于提供在可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)間有效地進(jìn)行擦拭的按壓開關(guān)。
[0012]用于解決課題的方案
[0013]因此，本發(fā)明是使可動(dòng)接點(diǎn)沿規(guī)定的軸線方向執(zhí)行行程而與固定接點(diǎn)接觸的按壓開關(guān)，具有:
[0014]可動(dòng)接點(diǎn)盤，其具備上述可動(dòng)接點(diǎn)并沿軸線執(zhí)行行程；
[0015]移動(dòng)塊，其在軸線上執(zhí)行行程且能夠與可動(dòng)接點(diǎn)盤抵接；[0016]施力機(jī)構(gòu)，其向使可動(dòng)接點(diǎn)盤和移動(dòng)塊相互抵接的方向施力；
[0017]擋塊，其在可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸的規(guī)定位置阻止可動(dòng)接點(diǎn)盤的行程；
[0018]傾斜機(jī)構(gòu)，其設(shè)于可動(dòng)接點(diǎn)盤和移動(dòng)塊中的至少一方，在相互抵接狀態(tài)下將可動(dòng)接點(diǎn)盤保持為相對(duì)于軸線傾斜的狀態(tài)；以及
[0019]姿勢(shì)變化機(jī)構(gòu)，其在由擋塊阻止了行程后，與移動(dòng)塊的行程所引起的分離對(duì)應(yīng)地使可動(dòng)接點(diǎn)盤從傾斜狀態(tài)開始變化姿勢(shì)。
[0020]發(fā)明的效果如下。
[0021]根據(jù)本發(fā)明，在固定接點(diǎn)與可動(dòng)接點(diǎn)接觸的期間，支承可動(dòng)接點(diǎn)的可動(dòng)接點(diǎn)盤的姿勢(shì)發(fā)生變化，從而兩接點(diǎn)間產(chǎn)生比以往的支承可動(dòng)接點(diǎn)的彈簧部件的單純的撓曲所產(chǎn)生的滑動(dòng)位移大的滑動(dòng)位移，進(jìn)而得到顯著的擦拭作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的剖視圖。
[0023]圖2是從嵌合部側(cè)觀察第一殼體的立體圖。
[0024]圖3是可動(dòng)接點(diǎn)盤的立體圖。
[0025]圖4是移動(dòng)塊的立體圖。
[0026]圖5是從軸向觀察接點(diǎn)容納室內(nèi)的部件配置的圖。
[0027]圖6是表示初始狀態(tài)下的移動(dòng)塊和可動(dòng)接點(diǎn)盤的抵接狀態(tài)的剖視圖。
[0028]圖7是表不可動(dòng)接點(diǎn)盤基座與擋塊的關(guān)系的圖。
[0029]圖8是表示實(shí)施方式的動(dòng)作的說明圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0031]圖1是表示實(shí)施方式的剖視圖。圖1表示尤其適用于制動(dòng)踏板的情況下的利用制動(dòng)器解除狀態(tài)的制動(dòng)踏板側(cè)部件將按壓桿壓入外殼內(nèi)的初始狀態(tài)。
[0032]按壓開關(guān)I保持按壓桿2，除此之外，構(gòu)成為在外殼10內(nèi)收納保持可動(dòng)接點(diǎn)板50的可動(dòng)接點(diǎn)盤40、移動(dòng)塊(&一 > V 7'' π 夕)60、固定接點(diǎn)板31。
[0033]外殼10由第一殼體11和第二殼體24構(gòu)成,第一殼體11由金屬制或者樹脂制,主要容納按壓桿2，第二殼體24由樹脂制、容納可動(dòng)接點(diǎn)盤40和固定接點(diǎn)板31，并且形成連接器部。
[0034]此外，以下為了方便說明，以第一殼體11側(cè)為上方、以第二殼體24側(cè)為下方進(jìn)行說明。
[0035]按壓桿2由前端能夠從第一殼體11的上端向外部突出的圓軸狀的操作部3和在其根部(外殼10內(nèi)側(cè))同軸地形成而直徑比操作部3的直徑大的凸緣部4構(gòu)成。在凸緣部4的下端面設(shè)有緩球面的突部5。
[0036]此外，該按壓開關(guān)I是通過使被壓入外殼10的按壓桿2突出來接通的類型的開關(guān)。
[0037]第一殼體11具有使筒部13從覆蓋于第二殼體24的嵌合部12的上壁14突出的外觀，在筒部13的外周形成有安裝螺母用的螺紋。[0038]嵌合部12的剖面呈大致四邊形，在對(duì)置的側(cè)壁15a、15b設(shè)有與設(shè)于第二殼體24的爪30卡合的卡合孔16。另外，在嵌合部12的上壁14形成有臺(tái)階部21。
[0039]在筒部13內(nèi)，形成有前端開口而對(duì)按壓桿2的操作部3進(jìn)行導(dǎo)向的第一孔17、和與第一孔17連通而容納凸緣部4的第二孔18，筒部13與嵌合部12連通。操作部3能夠在凸緣部4抵接于第一孔17和第二孔18的階差部之前從筒部13突出。
[0040]如圖2所示，在嵌合部12的上壁14，以隔著第二孔18的開口的方式向軸向下方延伸有兩個(gè)規(guī)定長(zhǎng)度的肋狀的擋塊20。擋塊20位于第二孔18的直徑線上，以與后述的圓盤部42的外周上表面46對(duì)置的方式設(shè)定。擋塊20的并列方向設(shè)定為與后述的接點(diǎn)容納室Rs的固定接點(diǎn)33的排列方向平行。
[0041]此外，以下將在第一孔17、第二孔18滑動(dòng)的按壓桿2的中心線稱作軸線(或者軸心)S，作為說明位置關(guān)系時(shí)的參照基準(zhǔn)。
[0042]返回圖1，第二殼體24具備向第一殼體11側(cè)開口的接點(diǎn)容納室Rs、和向與第一殼體11相反的一側(cè)開口的作為連接器部的接收凹部Rr。
[0043]接點(diǎn)容納室Rs的橫向剖面呈四邊形，在側(cè)壁25a、25b設(shè)有上述的爪30。
[0044]在接點(diǎn)容納室Rs的底壁26，設(shè)有在與按壓桿2的軸線S上相當(dāng)?shù)闹行某惺芎笫龅牡谝宦菪龔椈?的一端(下端)的突起狀的彈簧座27，并且，與彈簧座27同心地設(shè)有承受第二螺旋彈簧8的一端(下端)的環(huán)槽狀的彈簧座28。
[0045]在底壁26上還模制成形有固定接點(diǎn)板31。固定接點(diǎn)板31的一端向接收凹部Rr延伸，其前端成為連接器端子32，另一端分支而在接點(diǎn)容納室Rs的側(cè)壁25c內(nèi)延伸至上端附近，之后向相互接近方向彎曲，并在隔著按壓桿2的軸線S的兩側(cè)作為面與軸線S垂直的固定接點(diǎn)33而向接點(diǎn)容納室Rs內(nèi)露出。圖1中僅表示單側(cè)的固定接點(diǎn)33，省略了中途路徑。
[0046]在底壁26還模制成形有通電板35，其一端向接收凹部Rr延伸而成為連接器端子36，另一端沿接點(diǎn)容納室Rs的側(cè)壁25a的內(nèi)表面延伸至接點(diǎn)容納室Rs的軸向中間位置，而成為與后述的可動(dòng)接點(diǎn)盤40的舌片53接觸的舌片接觸部37。
[0047]為了確保舌片接觸部37和舌片53的接觸范圍，在底壁26形成有沿舌片接觸部37的內(nèi)側(cè)面(軸心S側(cè))下挖的凹部29，在凹部29內(nèi)使舌片接觸部37的內(nèi)側(cè)面露出。
[0048]舌片接觸部37具有從底壁26與軸線S平行地立起的下平行部37a、和與之連續(xù)地經(jīng)由傾斜部37b向外側(cè)偏移并再次與軸線S平行的上平行部37c。
[0049]此外,第一殼體11和第二殼體24的軸向定位通過第一殼體11的卡合孔16和第二殼體24的爪30的卡合、以及第一殼體11的臺(tái)階部21和第二殼體24的側(cè)壁25c的抵接來進(jìn)行。
[0050]在接點(diǎn)容納室Rs內(nèi)，在中心具備貫通孔44的可動(dòng)接點(diǎn)盤40支承于第二螺旋彈簧8的另一端(上端)而被向上方施力，移動(dòng)塊60支承于貫通可動(dòng)接點(diǎn)盤40的貫通孔44的第一螺旋彈簧7的另一端(上端)而被向上方施力。
[0051]按壓桿2在其初始狀態(tài)下，在操作部3的前端與外殼10的筒部13的前端一致的位置，凸緣部4的突部5壓下移動(dòng)塊60,由此,被向上方施力的可動(dòng)接點(diǎn)盤40與移動(dòng)塊60抵接。
[0052]圖3是可動(dòng)接點(diǎn)盤40的立體圖。[0053]可動(dòng)接點(diǎn)盤40是由基座41、可動(dòng)接點(diǎn)板50、以及壓緊部件57構(gòu)成的組裝體。
[0054]基座41由樹脂或者金屬制，具備以圓盤部42為主體、將其一部分向外側(cè)放大而形成的可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43。
[0055]圓盤部42在中心具有貫通孔44，從貫通孔44的孔緣向下方法蘭狀地突出有筒部45(參照后述的圖6)。圓盤部42的下表面成為承受由筒部45定位了的第二螺旋彈簧8的上端的彈黃座。
[0056]圓盤部42的外周上表面46成為相對(duì)于貫通孔44的中心具有徑向規(guī)定寬度的平滑的平面，從圓盤部42的外周上表面46向筒部45過渡的角部成為平滑的圓弧曲面。與圓盤部42相連的可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的上表面也位于相同平面上。
[0057]可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的外形是以圓盤部42的直徑線為等分線而向與其成直角的兩個(gè)方向延伸的長(zhǎng)方形，圓盤部42側(cè)的邊假想地在貫通孔44的孔緣附近通過。在可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的長(zhǎng)邊方向兩端部，形成有用于安裝可動(dòng)接點(diǎn)板50的圓形突起47 (參照?qǐng)D1、圖 6)。
[0058]可動(dòng)接點(diǎn)板50構(gòu)成為，從與可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的長(zhǎng)邊方向相同長(zhǎng)度的基部51的兩端延伸有兩個(gè)腳部52的基本形由“ 口 ”形狀的彈性金屬板成形。從基部51的兩個(gè)腳部52之間還平行地延伸有與腳部52比較而尺寸較小的多個(gè)(此處為三個(gè))舌片53。
[0059]舌片53從根部向下方斜向彎曲，可動(dòng)接點(diǎn)板50以使該舌片53朝向外側(cè)的方式安裝于基座41。
[0060]腳部52的外側(cè)邊與基部51的長(zhǎng)邊方向垂直，但基部51側(cè)的根部寬度寬，且前端寬度變細(xì)。
[0061]腳部52在根部向圓盤部42側(cè)折回，而外側(cè)邊被保持為與基部51的長(zhǎng)邊方向垂直，并且基部51的上方被設(shè)定為向斜上方延伸,在前端且在成為上表面的一側(cè)具備可動(dòng)接點(diǎn)55。
[0062]此外，基部51的中間部為了使圓盤部42的上述的外周上表面46露出，從圓盤部42側(cè)切去等分線的兩側(cè)的規(guī)定范圍而寬度變細(xì)。圓盤部42的外周上表面46的露出部分成為與移動(dòng)塊60抵接的抵接部。
[0063]在基部51的兩端部設(shè)有與可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的圓形突起47對(duì)應(yīng)的圓孔56，通過在圓孔56壓入圓形突起47來將可動(dòng)接點(diǎn)板50定位于基座41。
[0064]在可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的中間部，安裝有壓緊部件57。壓緊部件57由安裝基部58和臂部59構(gòu)成，該臂部59從安裝基部58向可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的長(zhǎng)邊方向兩側(cè)延伸，并且在偏移至比可動(dòng)接點(diǎn)板50的腳部52的折回部高的位置后，向圓盤部42側(cè)相互平行并且與基座41的上表面平行地延伸。
[0065]基座41、可動(dòng)接點(diǎn)板50以及壓緊部件57通過鉚釘48分別穿過形成于可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43、基部51以及安裝基部58的相互整合的未圖示的鉚釘孔而一體結(jié)合。
[0066]臂部59的前端在穿過圓盤部42的中心而比與可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43的長(zhǎng)邊方向平行的直線靠近近前結(jié)束，壓緊從可動(dòng)接點(diǎn)板50的折回部向斜上方延伸的腳部52，而將該腳部52保持為與圓盤部42的上表面大致平行的姿勢(shì)。該狀態(tài)下臂部59的前端在比腳部52的可動(dòng)接點(diǎn)55靠近近前的部位抵接。
[0067]圖4表示移動(dòng)塊60，圖4 (A)是從上方觀察的立體圖，圖4 (B)是從下方觀察的立體圖。
[0068]移動(dòng)塊60由樹脂或者金屬制，由能夠與可動(dòng)接點(diǎn)盤40抵接的接點(diǎn)盤連動(dòng)部61和與接點(diǎn)盤連動(dòng)部61連結(jié)的導(dǎo)向部62構(gòu)成。
[0069]導(dǎo)向部62具有與可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43相同程度的長(zhǎng)度，在其兩端部具備與軸線S平行地向下方延伸而在上下方向上無(wú)晃動(dòng)地對(duì)移動(dòng)塊60進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)軌63。接點(diǎn)盤連動(dòng)部61成為從導(dǎo)向部62的中間位置延伸的形態(tài)。
[0070]接點(diǎn)盤連動(dòng)部61由具有與導(dǎo)向部62的夾在導(dǎo)軌63的中間相同的厚度的功能塊基座65、和從功能塊基座65向下方延伸的突出軸部66構(gòu)成。功能塊基座65的遠(yuǎn)離導(dǎo)向部62的前端部以軸心S為中心而形成與圓盤部42的外周上表面46重疊的外徑的圓筒面67,但與導(dǎo)向部62相連的側(cè)壁被與導(dǎo)向部62垂直的面切斷而成為呈現(xiàn)兩面寬度形狀的平面部68。該側(cè)壁的切掉是為了確保第一殼體11的擋塊20的通過空間而設(shè)置的。
[0071]接點(diǎn)盤連動(dòng)部61 (功能塊基座65)和導(dǎo)向部62的上表面是同一面，是與軸線S垂直的平滑的平面。
[0072]突出軸部66具有與功能塊基座65的平面部68間的距離(兩面寬度)同等的直徑，該直徑比可動(dòng)接點(diǎn)盤40的貫通孔44稍小。在突出軸部66的下端面開口有凹部而成為承受第一螺旋彈簧7的上端的彈簧座69 (參照?qǐng)D6)。
[0073]在突出軸部66的與功能塊基座65連結(jié)的上部，在遠(yuǎn)離導(dǎo)向部62的一側(cè)和接近導(dǎo)向部62的一側(cè)分別設(shè)有伸出部70、71。
[0074]遠(yuǎn)離導(dǎo)向部62的一側(cè)的伸出部70與功能塊基座65的圓筒面67同一面地連結(jié)，具有與圓筒面67相同的外徑，周向成為與該圓筒面67大致相同的長(zhǎng)度。
[0075]接近導(dǎo)向部62的一側(cè)的伸出部71在隔著軸心S而與遠(yuǎn)離導(dǎo)向部62的一側(cè)的伸出部70對(duì)稱的位置設(shè)置，具有與遠(yuǎn)離導(dǎo)向部62的一側(cè)的伸出部70相同的外徑以及相同的周向長(zhǎng)度，并成為從功能塊基座65的下表面隆起的形態(tài)。
[0076]此處，兩伸出部71、70的下端面設(shè)定為位于在導(dǎo)向部62側(cè)較高、并以隨著從導(dǎo)向部62離開而變低的方式傾斜的共通的一個(gè)平面(傾斜面)上。
[0077]此外，突出軸部66的伸出部70、71間的周壁被稍微切削而直徑變小。
[0078]圖5是從軸向觀察配置在接點(diǎn)容納室Rs內(nèi)的可動(dòng)接點(diǎn)盤40和移動(dòng)塊60的圖中重疊表示第一殼體11的擋塊20的圖。
[0079]在外殼2的接點(diǎn)容納室Rs，以隔著軸心(S)對(duì)置的方式配置有可動(dòng)接點(diǎn)盤40的基座41的可動(dòng)接點(diǎn)板支承部43和移動(dòng)塊60的導(dǎo)向部62，移動(dòng)塊60通過其導(dǎo)軌63沿形成于接點(diǎn)容納室Rs的導(dǎo)向槽滑動(dòng)，從而能夠與軸線S平行地上下移動(dòng)。
[0080]擋塊20通過移動(dòng)塊60的沿平面部68設(shè)置的空間，而與可動(dòng)接點(diǎn)盤40的圓盤部42的外周上表面46對(duì)置。
[0081]如上所述，按壓桿2的突部5與移動(dòng)塊60的上表面抵接。(參照?qǐng)D1)初始狀態(tài)下，移動(dòng)塊60被按壓桿2壓緊，并且，可動(dòng)接點(diǎn)盤40被第二螺旋彈簧8向上方施力，從而如圖6所示，移動(dòng)塊60的突出軸部66的前端進(jìn)入可動(dòng)接點(diǎn)盤40的圓盤部42的貫通孔44，另一方面，圓盤部42的外周上表面46與突出軸部66的伸出部70、71抵接。由于伸出部70、71的下端面傾斜，所以可動(dòng)接點(diǎn)盤40相對(duì)于移動(dòng)塊60成為傾斜狀態(tài)，從而相對(duì)于軸線S也成為傾斜狀態(tài)。[0082]圖7中表示可動(dòng)接點(diǎn)盤40的尤其基座41與擋塊20的關(guān)系。為了簡(jiǎn)化，以實(shí)線表示基座41的外觀，以假想線表示可動(dòng)接點(diǎn)板50、壓緊部件57。圖8的上層也相同。
[0083]初始狀態(tài)下基座41的圓盤部42和擋塊20分離。
[0084]與圓盤部42對(duì)置的擋塊20的下端緣設(shè)定為與軸線S垂直。
[0085]此外，圖1中，對(duì)于移動(dòng)塊60和可動(dòng)接點(diǎn)盤40，在軸線S的左半部表示通過軸線S的剖面，在右半部表示通過可動(dòng)接點(diǎn)板50的腳部52的剖面。后述的圖8的下層也相同。
[0086]如圖1所示，可動(dòng)接點(diǎn)盤40的舌片53使其前端與通電板35的舌片接觸部37的下平行部37a接觸，由此電連接可動(dòng)接點(diǎn)55和連接器端子36。舌片53在可動(dòng)接點(diǎn)盤40的移動(dòng)期間，總是與舌片接觸部37接觸，而保持該電連接。
[0087]初始狀態(tài)下，位于下方位置的可動(dòng)接點(diǎn)盤40的可動(dòng)接點(diǎn)55與位于接點(diǎn)容納室Rs的上端的固定接點(diǎn)33分離。
[0088]另外，第二螺旋彈簧8的上端的落座面(彈簧座)因可動(dòng)接點(diǎn)盤40的傾斜而傾斜，從而第二螺旋彈簧8的作用力包含欲使可動(dòng)接點(diǎn)盤40旋轉(zhuǎn)的成分。
[0089]接下來，對(duì)以上的結(jié)構(gòu)的按壓開關(guān)I的動(dòng)作進(jìn)行說明。
[0090]首先，圖1的初始狀態(tài)下，按壓桿2被壓入而操作部3的前端與筒部13的前端成為同一面，但通過第一螺旋彈簧7和第二螺旋彈簧8而經(jīng)由移動(dòng)塊60以及可動(dòng)接點(diǎn)盤40，向從筒部13突出的方向被施力。因此，若壓入按壓桿2的制動(dòng)踏板側(cè)部件因制動(dòng)踏板的踏入而向與壓入方向相反的方向位移，則與此相伴，操作部3的前端(上端)從外殼2的筒部13如2而關(guān)出，并且，凸緣部4的關(guān)部5向上方退避。
[0091]如圖6所示，可動(dòng)接點(diǎn)盤40在通過第二螺旋彈簧8的作用力而使圓盤部42抵接于突出軸部66的伸出部70、71的傾斜狀態(tài)下，與移動(dòng)塊60成為一體，而保持將移動(dòng)塊60的上表面推壓于突部5的狀態(tài)不變地向上方移動(dòng)。在將移動(dòng)塊60的上表面推壓于突部5的力上也加上第一螺旋彈簧7的作用力。
[0092]圖8 (A)中表示表示按壓桿2的操作部3從筒部13突出長(zhǎng)度X1、可動(dòng)接點(diǎn)盤40和移動(dòng)塊60追隨上升、而可動(dòng)接點(diǎn)盤40的可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33接觸的瞬間的狀態(tài)。
[0093]此外，圖8中上層與圖7相同地表示基座41與擋塊20的關(guān)系，下層表示可動(dòng)接點(diǎn)盤40以及移動(dòng)塊60的動(dòng)作。
[0094]通過可動(dòng)接點(diǎn)55和固定接點(diǎn)33的接觸，連接器端子36、32間經(jīng)由舌片接觸部37、舌片53、可動(dòng)接點(diǎn)55以及固定接點(diǎn)33而開始導(dǎo)通，從而按壓開關(guān)I接通。
[0095]可動(dòng)接點(diǎn)盤40還處于傾斜狀態(tài)。舌片53在通電板35的舌片接觸部37上滑動(dòng)，其前端向下平行部37a至傾斜部37b (參照?qǐng)D1)的過渡點(diǎn)移動(dòng)。
[0096]另外，擋塊20以前端的角在該位置抵接于可動(dòng)接點(diǎn)盤40的基座41 (圓盤部42)的外周上表面46的方式設(shè)定其規(guī)定長(zhǎng)度。擋塊20所抵接的部位成為沿基座41的外周而與移動(dòng)塊60的兩伸出部70、71抵接的部位間的中間。
[0097]而且，支承可動(dòng)接點(diǎn)55的可動(dòng)接點(diǎn)板50的腳部52從壓緊部件57的臂部59離開。
[0098]若按壓桿2進(jìn)一步突出而操作部3的突出長(zhǎng)度成為X2，則移動(dòng)塊60因第一螺旋彈簧7而追隨按壓桿2上升。
[0099]而且，如圖8 (B)所示，基座41的與擋塊20的角抵接的部位因擋塊20停止，保持該狀態(tài)不變而隨著移動(dòng)塊60的上升，可動(dòng)接點(diǎn)盤40由于第二螺旋彈簧8的作用力、尤其是欲使之旋轉(zhuǎn)的成分，基座41 (圓盤部42)的被下端面較低的伸出部70壓下的一側(cè)以上升的方式旋轉(zhuǎn)。圖8 (B)中表示了可動(dòng)接點(diǎn)盤40的基座41旋轉(zhuǎn)直至與軸線S垂直、并與擋塊20的下端全緣抵接的狀態(tài)。
[0100]此時(shí)，因?yàn)閺目蓜?dòng)接點(diǎn)盤40延伸的舌片53的前端在舌片接觸部37的傾斜部37b向外側(cè)滑動(dòng)，所以舌片53的突出不會(huì)對(duì)可動(dòng)接點(diǎn)盤40的旋轉(zhuǎn)有影響。
[0101]與固定接點(diǎn)33接觸的可動(dòng)接點(diǎn)55因該旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于固定接點(diǎn)33滑動(dòng)位移。該位移量比以往的設(shè)于彈簧部件的可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸后僅由彈簧部件的單純的撓曲產(chǎn)生的位移量大。
[0102]并且，因?yàn)榭蓜?dòng)接點(diǎn)板50的腳部52由臂部59預(yù)先給予初始撓曲而具有規(guī)定的反作用力，所以在可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33之間與接觸同時(shí)產(chǎn)生從與上述反作用力對(duì)應(yīng)的初始?jí)洪_始的較高的接觸壓力。
[0103]如上所述，通過可動(dòng)接點(diǎn)55和固定接點(diǎn)33保持接觸不變地較大地相對(duì)滑動(dòng)位移、以及可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33之間的接觸壓力較高，在兩接點(diǎn)33、55間作用顯著的擦拭，從而有效地除去在兩接點(diǎn)的接觸面產(chǎn)生的碳化物等異物。另外，在可動(dòng)接點(diǎn)55和固定接點(diǎn)33接觸時(shí)，接觸壓力較高，從而沒有接點(diǎn)接觸時(shí)的搖晃，進(jìn)而能夠抑制電弧的產(chǎn)生。
[0104]圖8 (C)表示按壓桿2的凸緣部4上升直至與第一孔17和第二孔18的臺(tái)階部抵接、而操作部3從筒部13突出的突出長(zhǎng)度為X3的狀態(tài)。
[0105]因?yàn)橐苿?dòng)塊60被第一螺旋彈簧7施力，所以保持推壓于按壓桿2不變地上升，尤其如上層所示，伸出部70與基座41分離。另一方面，可動(dòng)接點(diǎn)盤40的基座41抵接于擋塊20而與軸線S垂直后，被限制上升。
[0106]S卩，僅通過移動(dòng)塊60的伸出部70與可動(dòng)接點(diǎn)盤40分離，就將可動(dòng)接點(diǎn)盤40的可動(dòng)接點(diǎn)55與外殼10側(cè)的固定接點(diǎn)33的接觸狀態(tài)保持為與圖8 (B)的狀態(tài)相同。
[0107]此外，圖8 (A)中，對(duì)于基座41與擋塊20抵接，嚴(yán)格來說不需要是可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33接觸的瞬間的位置，設(shè)定為在包括該瞬間位置的規(guī)定范圍的位置抵接即可。
[0108]若在可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33接觸的瞬間前，基座41與擋塊20抵接，則可動(dòng)接點(diǎn)盤40先開始旋轉(zhuǎn)，從而可動(dòng)接點(diǎn)55在滑動(dòng)方向的位移中途與固定接點(diǎn)33接觸，接觸后的滑動(dòng)距離比較短，另一方面，若在可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33接觸的瞬間后，基座41與擋塊20抵接，則因?yàn)楸冉佑|較晚地開始滑動(dòng)，所以移動(dòng)塊60的退避距離較短，且在比較短的滑動(dòng)距離結(jié)束，從而考慮這些關(guān)系，以得到所希望的滑動(dòng)距離的方式在規(guī)定范圍內(nèi)設(shè)定即可。
[0109]當(dāng)因解除制動(dòng)器而壓入按壓桿2時(shí)，上述的過程向相反方向進(jìn)行，當(dāng)從圖8 (B)向圖8 (A)返回時(shí)，在可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33之間再次作用較大的擦拭。而且，若經(jīng)過圖8 (A)的狀態(tài)而使可動(dòng)接點(diǎn)55和固定接點(diǎn)33分離，則按壓開關(guān)I斷開，最后返回至圖1的初始狀態(tài)。
[0110]在本實(shí)施方式中，第二彈簧8相當(dāng)于發(fā)明的施力機(jī)構(gòu)，移動(dòng)塊60的伸出部70、71的傾斜的下端面相當(dāng)于傾斜機(jī)構(gòu)。
[0111]另外，擋塊20的與可動(dòng)接點(diǎn)盤40對(duì)置于移動(dòng)塊60的對(duì)置面抵接且與軸線S垂直地延伸的端緣也構(gòu)成了姿勢(shì)變化機(jī)構(gòu)。
[0112]實(shí)施方式的按壓開關(guān)如上所述地構(gòu)成，具有:具備可動(dòng)接點(diǎn)55并沿按壓桿2的軸線S執(zhí)行行程的可動(dòng)接點(diǎn)盤40 ;在軸線S上執(zhí)行行程且能夠與可動(dòng)接點(diǎn)盤40抵接的移動(dòng)塊60 ;向使可動(dòng)接點(diǎn)盤40和移動(dòng)塊60相互抵接的方向施力的第二彈簧8 ;以及在可動(dòng)接點(diǎn)40與固定接點(diǎn)33接觸的規(guī)定位置阻止可動(dòng)接點(diǎn)盤40的行程的擋塊20，在移動(dòng)塊60設(shè)置有伸出部70、71，該伸出部70、71在對(duì)置部具有傾斜面以便在與可動(dòng)接點(diǎn)盤40的抵接狀態(tài)下將可動(dòng)接點(diǎn)盤40保持為相對(duì)于軸線S傾斜的狀態(tài)，并且擋塊20的與可動(dòng)接點(diǎn)盤40抵接的端緣相對(duì)于軸線S垂直地延伸，由擋塊20阻止了行程后的可動(dòng)接點(diǎn)盤40與移動(dòng)塊60的行程所引起的分離對(duì)應(yīng)地從傾斜狀態(tài)向與軸線S垂直的方向變化姿勢(shì)，從而在固定接點(diǎn)33和可動(dòng)接點(diǎn)55接觸的期間中，相互的滑動(dòng)位移尤其變大，從而得到顯著的擦拭作用。
[0113]此時(shí)，阻止了行程后的可動(dòng)接點(diǎn)盤40的從傾斜狀態(tài)開始的姿勢(shì)變化僅是可動(dòng)接點(diǎn)盤40模仿?lián)鯄K20的端緣的延伸方向的結(jié)構(gòu)，因此不需要另外的追加部件等。
[0114]另外，由于使按壓桿2抵接于移動(dòng)塊60,由第一彈簧7將移動(dòng)塊60推壓于按壓桿2，所以通過在伸縮(從外殼突出、向外殼壓入)方向上操作按壓桿2，便能夠追隨上述動(dòng)作地使可動(dòng)接點(diǎn)盤40和移動(dòng)塊60執(zhí)行行程。
[0115]尤其按壓桿2、移動(dòng)塊60、以及可動(dòng)接點(diǎn)盤40按該順序沿軸線S方向排列，第一彈簧7和第二彈簧8將移動(dòng)塊60和可動(dòng)接點(diǎn)盤40向相同方向施力，從而通過壓入按壓桿而以第一彈簧7的壓縮狀態(tài)預(yù)先使固定接點(diǎn)33和可動(dòng)接點(diǎn)55分離，從而車輛用制動(dòng)器開關(guān)實(shí)現(xiàn)了通過適當(dāng)?shù)膲喝搿⒔獬拱磯簵U突出而接通的類型。
[0116]可動(dòng)接點(diǎn)55、固定接點(diǎn)33以及擋塊20分別隔著軸線S配置于兩側(cè)，從而確保多重化的較高的可靠性、以及固定接點(diǎn)33和可動(dòng)接點(diǎn)55即使設(shè)置多個(gè)也總是確保均衡且穩(wěn)定的接觸和擦拭。
[0117]可動(dòng)接點(diǎn)盤40包括具有與移動(dòng)塊60抵接的抵接面的基座41、和安裝于基座41并向與固定接點(diǎn)33對(duì)應(yīng)的方向延伸的彈性金屬制的可動(dòng)接點(diǎn)板50，由于在可動(dòng)接點(diǎn)板50設(shè)有可動(dòng)接點(diǎn)55，所以能夠在固定接點(diǎn)33與可動(dòng)接點(diǎn)55間給與可動(dòng)接點(diǎn)板50的彈性所引起的接觸壓力。
[0118]尤其，可動(dòng)接點(diǎn)盤40還具有壓緊部件57，給與可動(dòng)接點(diǎn)板50 (腳部52)初始撓曲，從而在可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33間，與接觸同時(shí)產(chǎn)生從基于初始撓曲的初始?jí)洪_始的較高的接觸壓力，而在兩接點(diǎn)33、55間作用顯著的擦拭。另外，在兩接點(diǎn)33、55間的接觸時(shí)不產(chǎn)生搖晃而能夠抑制電弧的產(chǎn)生。
[0119]此外，在實(shí)施方式中，欲使擋塊20在基座41的沿圓盤部42的外周而與伸出部70、71抵接的部位間的中間抵接，來實(shí)現(xiàn)可動(dòng)接點(diǎn)55與固定接點(diǎn)33接觸后的可動(dòng)接點(diǎn)盤40的姿勢(shì)變化(旋轉(zhuǎn))，而使基座41模仿?lián)鯄K20的端緣，但作為姿勢(shì)變化的機(jī)構(gòu)不限定于此。
[0120]例如也可以隔著軸心地分開設(shè)置第一擋塊和第二擋塊，該第一擋塊以與基座41的抵接于伸出部70的部位側(cè)的端部抵接的方式配置，該第二擋塊以與抵接于伸出部71的部位側(cè)的端部抵接的方式配置。
[0121]或者，作為傾斜機(jī)構(gòu)的伸出部70、71也可以不是移動(dòng)塊，而在可動(dòng)接點(diǎn)盤40側(cè)設(shè)置相同的部件。
[0122]并且，對(duì)于姿勢(shì)變化的角度而言，通過使擋塊的端緣相對(duì)于軸線S垂直地延伸來使可動(dòng)接點(diǎn)盤40成為垂直姿勢(shì)，但若能得到所希望的滑動(dòng)位移，則不是垂直而是變化為與傾斜機(jī)構(gòu)的可動(dòng)接點(diǎn)盤40的傾斜不同的角度足以。[0123]另外，實(shí)施方式中說明了通過使按壓桿2突出來接通的類型，但本發(fā)明并不限定于此，也能夠用于通過壓入按壓桿2來接通的類型。
[0124]該情況下，將移動(dòng)塊、可動(dòng)接點(diǎn)盤以及第二螺旋彈簧的配置在圖1中上下反轉(zhuǎn)，但以第一螺旋彈簧朝向上方對(duì)移動(dòng)塊施力的方式配置為與實(shí)施方式相同即可。此外，按壓桿穿過可動(dòng)接點(diǎn)盤(基座)的貫通孔而能夠與移動(dòng)塊抵接。
[0125]此外，實(shí)施方式中，對(duì)應(yīng)用于制動(dòng)踏板的方式進(jìn)行了說明，但本發(fā)明但并不限定于此，也能夠應(yīng)用于各種領(lǐng)域的開關(guān)。
[0126]另外，作為操作按壓開關(guān)的操作部件具備與移動(dòng)塊60抵接的按壓桿2，但通過在移動(dòng)塊本身形成從外殼突出的操作部，也能夠省略按壓桿。
[0127]除此之外，各部件的形狀、尺寸等不限定于圖示的方式，與設(shè)置場(chǎng)所、使用情況等對(duì)應(yīng)，在起到本發(fā)明的作用效果的范圍內(nèi)任意設(shè)定。
[0128]符號(hào)的說明
[0129]I—按壓開關(guān)，2—按壓桿，3—操作部，4一凸緣部，5—突部，7—第一螺旋彈簧，8—第二螺旋彈黃，10—外殼，11—第一殼體，12 —嵌合部，13—筒部，14 一上壁，15a、15b—側(cè)壁，16—卡合孔，17—第一孔，18—第二孔，20—擋塊，21—臺(tái)階部，24—第二殼體，25a、25b、25c—側(cè)壁，26—底壁，27—彈簧座，28—彈簧座，29—凹部，30—爪，31—固定接點(diǎn)板，32、36—連接器端子，33—固定接點(diǎn)，35—通電板，37—舌片接觸部，37a—下平行部，37b—傾斜部,37c一上平行部，40—可動(dòng)接點(diǎn)盤，41 一基座,42—圓盤部，43—可動(dòng)接點(diǎn)板支承部，44一貫通孔，45一筒部,46—外周上表面,47—圓形突起，48—鉚釘,50一可動(dòng)接點(diǎn)板，51一基部，52—腳部，53—舌片，55—可動(dòng)接點(diǎn)，56—圓孔，57—壓緊部件，58—安裝基部，59—臂部，60—移動(dòng)塊，61 一接點(diǎn)盤連動(dòng)部，62—導(dǎo)向部，63—導(dǎo)軌，65—功能塊基座，66—突出軸部，67—圓筒面，68—平面部，69—彈簧座，70、71—伸出部，Rs—接點(diǎn)容納室，Rr—接收凹部。
【權(quán)利要求】
1.一種按壓開關(guān)，其使可動(dòng)接點(diǎn)沿規(guī)定的軸線方向執(zhí)行行程而與固定接點(diǎn)接觸，上述按壓開關(guān)的特征在于，具有: 可動(dòng)接點(diǎn)盤，其具備上述可動(dòng)接點(diǎn)并沿上述軸線執(zhí)行行程； 移動(dòng)塊，其在上述軸線上執(zhí)行行程且能夠與上述可動(dòng)接點(diǎn)盤抵接； 施力機(jī)構(gòu)，其向使上述可動(dòng)接點(diǎn)盤和移動(dòng)塊相互抵接的方向施力； 擋塊，其在上述可動(dòng)接點(diǎn)與固定接點(diǎn)接觸的規(guī)定位置阻止上述可動(dòng)接點(diǎn)盤的行程； 傾斜機(jī)構(gòu)，其設(shè)于上述可動(dòng)接點(diǎn)盤和移動(dòng)塊的至少一方，在相互抵接狀態(tài)下將上述可動(dòng)接點(diǎn)盤保持為相對(duì)于上述軸線傾斜的狀態(tài)；以及 姿勢(shì)變化機(jī)構(gòu)，其在由上述擋塊阻止了行程后，與上述移動(dòng)塊的行程所引起的分離對(duì)應(yīng)地使上述可動(dòng)接點(diǎn)盤從上述傾斜狀態(tài)開始變化姿勢(shì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的按壓開關(guān)，其特征在于，具備: 按壓桿，其相對(duì)于固定側(cè)能夠執(zhí)行行程而與上述移動(dòng)塊抵接；以及 第一彈簧，其將上述移動(dòng)塊推壓于該按壓桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述施力機(jī)構(gòu)是設(shè)于上述可動(dòng)接點(diǎn)盤與固定側(cè)之間而將上述可動(dòng)接點(diǎn)盤推壓于上述移動(dòng)塊的第二彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述按壓桿、上述移動(dòng)塊以及上述可動(dòng)接點(diǎn)盤按該順序沿軸線方向排列， 上述第一彈簧和第二彈簧向相同方向?qū)ι鲜鲆苿?dòng)塊和上述可動(dòng)接點(diǎn)盤施力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)中所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述傾斜機(jī)構(gòu)是設(shè)于上述移動(dòng)塊的與上述可動(dòng)接點(diǎn)盤對(duì)置的對(duì)置部的傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項(xiàng)中所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述姿勢(shì)變化機(jī)構(gòu)是上述擋塊的端緣，該端緣與上述可動(dòng)接點(diǎn)盤的對(duì)置于上述移動(dòng)塊的對(duì)置面抵接且向與上述傾斜機(jī)構(gòu)所引起的傾斜不同的角度延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)中所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述可動(dòng)接點(diǎn)、固定接點(diǎn)以及擋塊分別隔著上述軸線而配置于兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)中所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述可動(dòng)接點(diǎn)盤包括具有與上述移動(dòng)塊抵接的抵接面的基座、和安裝于該基座并向與上述固定接點(diǎn)對(duì)應(yīng)的方向延伸的彈性金屬制的可動(dòng)接點(diǎn)板，并在該可動(dòng)接點(diǎn)板設(shè)有上述可動(dòng)接點(diǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的按壓開關(guān)，其特征在于， 上述可動(dòng)接點(diǎn)盤還具有壓緊部件，給與上述可動(dòng)接點(diǎn)板初始撓曲。
【文檔編號(hào)】H01H13/20GK103828005SQ201280039005
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月10日
【發(fā)明者】島田浩幸 申請(qǐng)人:法雷奧日本株式會(huì)社