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一種貼片陶瓷電容的制作方法

文檔序號:7258052閱讀:534來源:國知局
一種貼片陶瓷電容的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種貼片陶瓷電容,包括陶瓷介質材料、二氧化鈦和電極端頭,所述二氧化鈦的純度為99.9%,所述陶瓷介質材料中設有抗拉材料。本發(fā)明提供的貼片陶瓷電容的單位體積內容量大、質量可靠。
【專利說明】一種貼片陶瓷電容

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及電子【技術領域】,尤其涉及一種貼片陶瓷電容。

【背景技術】
[0002] 目前市場上使用的多層貼片陶瓷電容最大規(guī)格為2225 (尺寸為 5. 7mm*l. 3mm*6. 3mm)電壓最大為10V,最大容量為100uF,其缺點是單位體積內容量小,應 用范圍有一定的局限性,為了提高貼片陶瓷電容的上述性能,必須增大貼片陶瓷電容的表 面體積,相應的貼片陶瓷電容的跨度也增大,在生產過程中,現(xiàn)有的技術生產出來的貼片陶 瓷電容容易出現(xiàn)斷裂、裂縫現(xiàn)象,無法保證產品的質量。


【發(fā)明內容】

[0003] 鑒于目前貼片陶瓷電容存在的上述不足,本發(fā)明提供一種單位體積內容量大、質 量可靠的貼片陶瓷電容。
[0004] 為達到上述目的,本發(fā)明的實施例采用如下技術方案:
[0005] -種貼片陶瓷電容,包括陶瓷介質材料、二氧化鈦和電極端頭,所述二氧化鈦的純 度為99. 9%,所述陶瓷介質材料中設有抗拉材料。
[0006] 依照本發(fā)明的一個方面,所述陶瓷介質材料中設有多層抗拉材料。
[0007] 依照本發(fā)明的一個方面,所述抗拉材料為纖維材料。
[0008] 依照本發(fā)明的一個方面,所述抗拉材料為金屬絲材料。
[0009] 依照本發(fā)明的一個方面,所述貼片陶瓷電容的額定電壓為25V。
[0010] 依照本發(fā)明的一個方面,所述貼片陶瓷電容的最大容量為470uF。
[0011] 依照本發(fā)明的一個方面,所述電極端頭為鈀銀金屬端頭。
[0012] 本發(fā)明實施的優(yōu)點:由于本發(fā)明所述的二氧化鈦的純度為99. 9%,陶瓷介質材料 中設有抗拉材料,因此貼片陶瓷電容的單位體積內容量大、質量可靠、能有效防止電容斷 裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的 附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領 域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附 圖。
[0014] 圖1為本發(fā)明所述的一種貼片陶瓷電容內部構造的示意圖。

【具體實施方式】
[0015] 下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0016] 如圖1所示,一種貼片陶瓷電容,包括陶瓷介質材料2、二氧化鈦和電極端頭1,二 氧化鈦的純度為99. 9%,陶瓷介質材料2中設有抗拉材料3。
[0017] 本發(fā)明的優(yōu)選方案為陶瓷介質材料2中設有多層抗拉材料3,電極端頭1為鈀銀 金屬端頭,陶瓷介質材料2為疊層陶瓷粉體,經高溫燒結將兩者焊接在一起,抗拉材料3為 纖維材料或金屬絲材料。為滿足超薄設計的需求厚度保持在1mm不變,本公司生產的貼片 陶瓷電容體積擴大到13mm*0.8mm*38mm(目前市場上使用的多層貼片陶瓷電容最大規(guī)格為 2225型號,2225型號尺寸為5. 7mm*l. 3mm*6. 3mm,電壓最大為10V,最大容量為100uF),由 于我們研發(fā)了高純度納米技術,可將制作的貼片陶瓷電容中采用的二氧化鈦的純度提升至 99. 9%,高于行業(yè)標準98%,實驗證明使用此技術的陶瓷粉體顆粒更細、分布更均勻、散熱 更快、有著更高的韌性和抗折力度,提高了貼片陶瓷電容的散熱能力和抗折能力;另外陶瓷 介質材料2中設有多層抗拉材料3,所有的抗拉材料3均勻地分布在貼片陶瓷電容中,抗拉 材料3相互之間的間距相等,能有效防止貼片陶瓷電容出現(xiàn)斷裂、裂縫現(xiàn)象,通過以上技術 的改進后,貼片陶瓷電的額定電壓能提升到25V,最大容量可達470uF。貼片陶瓷電容的功 能擴大后,將其應用于功率更大的電路,如LED驅動電源等。
[0018] 本發(fā)明產品的有益效果:
[0019] 1、產品的單位體積內容量大
[0020] 通過擴大其表面體積,使其功能更強大,應用范圍及價值更廣泛,實踐證明,將多 層陶瓷貼片電容體積擴大到13mm*0. 8mm*38mm(為滿足超薄設計的需求厚度保持在1mm不 變),此時額定電壓能提升到25V,最大容量可達470uF,貼片陶瓷電容的功能擴大后,將其 應用于功率更大的電路,如LED驅動電源,替代鋁電解電容,工作時LED燈具內部的環(huán)境溫 度很高,鋁電解電容在溫度100度環(huán)境下壽命通常不到5000小時,且存在因內部電解液蒸 發(fā)后失效引發(fā)爆炸等安全隱患,而LED光源的壽命是5萬小時,多層陶瓷貼片電容壽命可達 10年以上,且耐壓性能好,能吸收2. 5倍額定電壓的浪涌電壓,有效降低電路中因此而引發(fā) 的短路等故障,這是電解電容無法媲美。
[0021] 2、質量可靠
[0022] 貼片陶瓷電容中二氧化鈦的純度為99. 9%,實驗證明使用此技術的陶瓷粉體顆粒 更細、分布更均勻、散熱更快、有著更高的韌性和抗折力度,提高了貼片陶瓷電容的散熱能 力和抗折能力;陶瓷介質材料2中設有多層抗拉材料3,能有效防止貼片陶瓷電容出現(xiàn)斷 裂、裂縫現(xiàn)象,保證了產品的質量。
[0023] 以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何 熟悉本領域技術的技術人員在本發(fā)明公開的技術范圍內,可輕易想到的變化或替換,都應 涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此,本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為 準。
【權利要求】
1. 一種貼片陶瓷電容,包括陶瓷介質材料、二氧化鈦和電極端頭,其特征在于,所述二 氧化鈦的純度為99. 9%,所述陶瓷介質材料中設有抗拉材料。
2. 根據(jù)權利要求1所述的貼片陶瓷電容,其特征在于,所述陶瓷介質材料中設有多層 抗拉材料。
3. 根據(jù)權利要求1所述的貼片陶瓷電容,其特征在于,所述抗拉材料為纖維材料。
4. 根據(jù)權利要求1所述的貼片陶瓷電容,其特征在于,所述抗拉材料為金屬絲材料。
5. 根據(jù)權利要求1所述的貼片陶瓷電容,其特征在于,所述貼片陶瓷電容的額定電壓 為 25V。
6. 根據(jù)權利要求1所述的貼片陶瓷電容,其特征在于,所述貼片陶瓷電容的最大容量 為 470uF。
7. 根據(jù)權利要求1至6任一所述的貼片陶瓷電容,其特征在于,所述電極端頭為鈀銀金 屬立而頭。
【文檔編號】H01G4/12GK104143435SQ201310172755
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權日:2013年5月10日
【發(fā)明者】曾新仁 申請人:上海金沛電子有限公司
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