一種設(shè)有螺旋式x形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，所述設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層和環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣外層，所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁上設(shè)有螺旋式X形連接臂，所述螺旋式X形連接臂沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁，所述螺旋式X形連接臂橫截面為X形；所述螺旋式X形連接臂內(nèi)側(cè)與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層連接，所述螺旋式X形連接臂外側(cè)與聚四氟乙烯絕緣外層連接。通過將絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置為兩層并在兩層之間設(shè)置螺旋式X形連接臂可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣結(jié)構(gòu)的絕緣效果；將連接部件橫截面設(shè)置為X形使得整個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)更加富有彈性和韌性。
【專利說明】一種設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，現(xiàn)有的射頻電纜絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置與內(nèi)導(dǎo)體和外導(dǎo)體之間用于兩者之間的絕緣。但是現(xiàn)有的絕緣結(jié)構(gòu)通常為實(shí)心的絕緣結(jié)構(gòu)，為了增強(qiáng)絕緣效果需要不斷地加大絕緣結(jié)構(gòu)的厚度。這樣的結(jié)構(gòu)不盡浪費(fèi)材料，增加制作成本，同時(shí)絕緣效果也不佳。現(xiàn)有技術(shù)急需一種絕緣效果好，結(jié)構(gòu)合理的絕緣結(jié)構(gòu)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種絕緣效果好，結(jié)構(gòu)合理的設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，所述設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層和環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣外層，所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁上設(shè)有螺旋式X形連接臂，所述螺旋式X形連接臂沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁，所述螺旋式X形連接臂橫截面為X形；所述螺旋式X形連接臂內(nèi)側(cè)與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層連接，所述螺旋式X形連接臂外側(cè)與聚四氟乙烯絕緣外層連接。通過將絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置為兩層并在兩層之間設(shè)置螺旋式X形連接臂可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣結(jié)構(gòu)的絕緣效果；將連接部件橫截面設(shè)置為X形使得整個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)更加富有彈性和韌性。
[0005]作為優(yōu)選地，所述螺旋式X形連接臂與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層和聚四氟乙烯絕緣外層一體設(shè)置。這樣的設(shè)計(jì)使得絕緣結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0006]作為優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁上設(shè)有螺旋式X形支撐臂，所述螺旋式X形支撐臂沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁；所述螺旋式X形支撐臂外緣與聚四氟乙烯絕緣外層內(nèi)壁之間設(shè)有支撐間距；所述螺旋式X形支撐臂與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層一體設(shè)置。這樣的結(jié)構(gòu)使得雙層絕緣結(jié)構(gòu)在提高絕緣效果的同時(shí)也能保持其柔性。
[0007]作為優(yōu)選地，所述螺旋式X形連接臂和螺旋式X形支撐臂環(huán)繞聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁間隔設(shè)置。太多的螺旋式X形連接臂可以保證絕緣結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度但是缺犧牲了柔度，將部分螺旋式X形連接臂替換為支撐軟管可以兼顧柔度和牢固度。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:通過將絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)置為兩層并在兩層之間設(shè)置螺旋式X形連接臂可以使得兩層之間填充空氣，提高整體絕緣結(jié)構(gòu)的絕緣效果；將連接部件橫截面設(shè)置為X形使得整個(gè)絕緣結(jié)構(gòu)更加富有彈性和韌性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層；2、聚四氟乙烯絕緣外層；3、螺旋式X形連接臂；4、螺旋式X形支撐臂；5、支撐間距。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0012]如圖1所示，一種設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，所述設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I和環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣外層2，所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I外壁上設(shè)有螺旋式X形連接臂3，所述螺旋式X形連接臂3沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I外壁，所述螺旋式X形連接臂3橫截面為X形；所述螺旋式X形連接臂3內(nèi)側(cè)與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I連接，所述螺旋式X形連接臂3外側(cè)與聚四氟乙烯絕緣外層2連接。
[0013]所述螺旋式X形連接臂3與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I和聚四氟乙烯絕緣外層2 —體設(shè)置。
[0014]所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I外壁上設(shè)有螺旋式X形支撐臂4，所述螺旋式X形支撐臂4沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I外壁；所述螺旋式X形支撐臂4外緣與聚四氟乙烯絕緣外層2內(nèi)壁之間設(shè)有支撐間距5 ;所述螺旋式X形支撐臂4與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I 一體設(shè)置。
[0015]所述螺旋式X形連接臂3和螺旋式X形支撐臂4環(huán)繞聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層I外壁間隔設(shè)置。
[0016]在使用時(shí)，當(dāng)絕緣結(jié)構(gòu)彎折時(shí)，螺旋式X形連接臂3起到兩層之間的連接作用，螺旋式X形支撐臂4起到支撐防止變形作用，螺旋式X形連接臂3與螺旋式X形支撐臂4均使用聚四氟乙烯材質(zhì)，內(nèi)外層之間的空氣和兩層的聚四氟乙烯材質(zhì)起到良好的絕緣作用。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)包括環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層和環(huán)形的聚四氟乙烯絕緣外層，所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁上設(shè)有螺旋式X形連接臂，所述螺旋式X形連接臂沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁，所述螺旋式X形連接臂橫截面為X形；所述螺旋式X形連接臂內(nèi)側(cè)與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層連接，所述螺旋式X形連接臂外側(cè)與聚四氟乙烯絕緣外層連接。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋式X形連接臂與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層和聚四氟乙烯絕緣外層一體設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁上設(shè)有螺旋式X形支撐臂，所述螺旋式X形支撐臂沿軸向螺旋圍繞于聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁；所述螺旋式X形支撐臂外緣與聚四氟乙烯絕緣外層內(nèi)壁之間設(shè)有支撐間距；所述螺旋式X形支撐臂與聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層一體設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)有螺旋式X形連接臂的復(fù)合絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺旋式X形連接臂和螺旋式X形支撐臂環(huán)繞聚四氟乙烯絕緣內(nèi)層外壁間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01B17/36GK203966696SQ201420284648
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】符建明, 顧玉良, 符振華 申請(qǐng)人:江陰市江南氟塑有限公司