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全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:7091082閱讀:300來源:國知局
全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),包括全密封變壓器,所述全密封變壓器的一側(cè)固連有儲油柜,儲油柜通過底部通過回油管和頂部排油管連通全密封變壓器內(nèi)腔,其中頂部排油管的一端伸入儲油柜的內(nèi)部,所述頂部排油管與儲油柜的連接處設(shè)置自動排油閥,且在回油管的一側(cè)設(shè)置風(fēng)扇;所述回油管與儲油柜的連接處設(shè)有自動回油閥。通過在全密封變壓器的一側(cè)設(shè)置連通的儲油柜,實(shí)現(xiàn)全密封變壓器內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié),通過補(bǔ)油避免內(nèi)部元器件露出發(fā)生擊穿、電弧等被氧化現(xiàn)象;同時在儲油柜的一側(cè)設(shè)置呼吸氣罐,通過呼吸氣罐內(nèi)注入保護(hù)氣體,能夠有效的避免變壓器油被氧化。
【專利說明】全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器油保護(hù)系統(tǒng),具體是一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,全密封變壓器波紋散熱器承受的工作壓力受制造工藝和使用壽命的制約,波紋散熱器的承受壓力不能大于額定值。波紋散熱器的膨脹收縮在允許的彈性范圍內(nèi)能夠正常工作,但是由于溫差較大或者變壓器本體產(chǎn)生氣體內(nèi)部壓力增大,波紋片超過彈性范圍變形,會發(fā)生漲裂滲、漏油現(xiàn)象。當(dāng)溫度降低時,波紋片彈性范圍超過規(guī)定值,導(dǎo)致不能收縮還原,油箱體積增大,油面勢必降低露出分接開關(guān)、部分鐵芯和線圈,發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象;另外全密封變壓器油面波動空氣從箱蓋縫里排出和吸進(jìn),由于上層油溫很高,使油很快地氧化。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),包括自動回油閥、儲油柜、呼吸氣罐、活塞、隔板、擋塊、自動排油閥、排油管、全密封變壓器、風(fēng)扇和回油管,所述全密封變壓器的一側(cè)固連有儲油柜,儲油柜通過底部通過回油管和頂部排油管連通全密封變壓器內(nèi)腔,其中頂部排油管的一端伸入儲油柜的內(nèi)部,所述頂部排油管與儲油柜的連接處設(shè)置自動排油閥,且在回油管的一側(cè)設(shè)置風(fēng)扇;所述回油管與儲油柜的連接處設(shè)有自動回油閥;所述儲油柜頂部的氣孔通過管道連接呼吸氣罐,所述呼吸氣罐的中部由隔板隔成一個密封腔和一個敞開腔,密封腔和敞開腔底部連通,所述敞開腔內(nèi)設(shè)有活塞,所述密封腔連接油柜頂部的氣孔,在密封腔內(nèi)設(shè)置保護(hù)氣體。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述底部通過回油管為螺旋狀。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述回油管的管道材料采用鋁合金。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述敞開腔的頂部和底部均設(shè)有擋塊。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述保護(hù)氣體采用氮?dú)饣蛘吆狻?br> [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:通過在全密封變壓器的一側(cè)設(shè)置連通的儲油柜,實(shí)現(xiàn)全密封變壓器內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié),通過補(bǔ)油避免內(nèi)部元器件露出發(fā)生擊穿、電弧等被氧化現(xiàn)象;同時在儲油柜的一側(cè)設(shè)置呼吸氣罐,通過呼吸氣罐內(nèi)注入保護(hù)氣體,能夠有效的避免變壓器油被氧化,也避免了氧氣進(jìn)入全密封變壓器內(nèi),且呼吸氣罐敞開腔內(nèi)設(shè)置活塞能夠根據(jù)壓力自由移動,達(dá)到壓力調(diào)節(jié)的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例中,一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),包括自動回油閥1、儲油柜2、呼吸氣罐3、活塞4、隔板5、擋塊6、自動排油閥7、排油管8、全密封變壓器9、風(fēng)扇10和回油管11,所述全密封變壓器9的一側(cè)固連有儲油柜2,儲油柜2通過底部通過回油管11和頂部排油管8連通全密封變壓器9內(nèi)腔,實(shí)現(xiàn)儲油柜2與全密封變壓器9內(nèi)腔的變壓器油交換,實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié),其中頂部排油管8的一端伸入儲油柜2的內(nèi)部,以便于實(shí)現(xiàn)變壓器油交換,同時不吸入氣體,所述頂部排油管8與儲油柜2的連接處設(shè)置自動排油閥7以實(shí)現(xiàn)單向排油,所述底部通過回油管11為螺旋狀,回油管11的管道材料采用鋁合金,通過螺旋狀加長回油管11長度,使得內(nèi)部油溫可以充分的通過管道散發(fā),且在回油管11的一側(cè)設(shè)置風(fēng)扇10,從而加快熱交換;所述回油管11與儲油柜2的連接處設(shè)有自動回油閥I,自動回油閥I配合自動排油閥7可以實(shí)現(xiàn)全密封變壓器9內(nèi)腔中液壓油與儲油柜2內(nèi)液壓油的一個單向循環(huán)的過程;
[0014]所述儲油柜2頂部的氣孔通過管道連接呼吸氣罐3,所述呼吸氣罐3的中部由隔板5隔成一個密封腔和一個敞開腔,密封腔和敞開腔底部連通,所述敞開腔內(nèi)設(shè)有活塞4,且敞開腔的頂部和底部均設(shè)有擋塊6,以便于限制活塞4的運(yùn)動,所述密封腔連接油柜2頂部的氣孔,在密封腔內(nèi)沖入保護(hù)氣體,如氮?dú)狻⒑獾?,從而避免高溫?dǎo)致的變壓器油被空氣中的氧氣氧化。
[0015]本實(shí)用新型的工作原理是:通過在全密封變壓器9的一側(cè)設(shè)置連通的儲油柜2,實(shí)現(xiàn)全密封變壓器9內(nèi)部壓力的調(diào)節(jié),通過補(bǔ)油避免內(nèi)部元器件露出發(fā)生擊穿、電弧等被氧化現(xiàn)象;同時在儲油柜2的一側(cè)設(shè)置呼吸氣罐3,通過呼吸氣罐3內(nèi)注入保護(hù)氣體,能夠有效的避免變壓器油被氧化,也避免了氧氣進(jìn)入全密封變壓器9內(nèi),且呼吸氣罐3敞開腔內(nèi)設(shè)置活塞4能夠根據(jù)壓力自由移動,達(dá)到壓力調(diào)節(jié)的作用。
【權(quán)利要求】
1.一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),包括自動回油閥、儲油柜、呼吸氣罐、活塞、隔板、擋塊、自動排油閥、排油管、全密封變壓器、風(fēng)扇和回油管,其特征在于,所述全密封變壓器的一側(cè)固連有儲油柜,儲油柜通過底部通過回油管和頂部排油管連通全密封變壓器內(nèi)腔,其中頂部排油管的一端伸入儲油柜的內(nèi)部,所述頂部排油管與儲油柜的連接處設(shè)置自動排油閥,且在回油管的一側(cè)設(shè)置風(fēng)扇;所述回油管與儲油柜的連接處設(shè)有自動回油閥;所述儲油柜頂部的氣孔通過管道連接呼吸氣罐,所述呼吸氣罐的中部由隔板隔成一個密封腔和一個敞開腔,密封腔和敞開腔底部連通,所述敞開腔內(nèi)設(shè)有活塞,所述密封腔連接油柜頂部的氣孔,在密封腔內(nèi)設(shè)置保護(hù)氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述底部通過回油管為螺旋狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述回油管的管道材料采用鋁合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述敞開腔的頂部和底部均設(shè)有擋塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全密封變壓器的變壓器油保護(hù)系統(tǒng),其特征在于,所述保護(hù)氣體采用氮?dú)饣蛘吆狻?br> 【文檔編號】H01F27/14GK204242750SQ201420571944
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】張思, 康軍, 毛月俠, 盧軼人, 鄭林 申請人:國家電網(wǎng)公司, 江蘇省電力公司徐州供電公司, 江蘇省電力公司
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