絞線機及其上料設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種絞線機及其上料設備，其技術方案要點是包括絞線機構，還包括機架和通過軸承固定在機架上用于放置芯線輪的芯線軸，所述芯線軸靠近絞線機構的一側設有與機架固定連接的引導軸，引導軸上同軸心的設有引導輪，引導輪上設有供芯線放置的線槽，機架靠近絞線機構的端頭固設有排線支架，排線支架上設有在豎直方向上并排的縱向限位輪，排線支架上設有至少兩個與地面垂直的橫向限位輪，相鄰縱向限位輪和橫向限位輪之間留有供芯線通過的間隙，達到了提高線纜使用壽命的效果。
【專利說明】
絞線機及其上料設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電纜電線生產技術領域，特別涉及一種絞線機及其上料設備。
【背景技術】
[0002]絞線是電纜電線行業(yè)中不可或缺的工藝，隨著科學的不斷發(fā)展和社會的不斷進步，人們對絞線工藝的要求越來越高。
[0003]絞線機又名高速絞線機，廣泛應用于各類軟/硬導體線及電子線的絞合。使多根單支導體細線相互纏繞形成一根線纜的繞線裝置，達到線材工藝要求，其主要應用于電力電纜導體的絞合。
[0004]絞線機上料時需要將芯線輪上的芯線輸送至絞線機構內以便進行絞線。由于需要多根芯線同時上料，多根芯線在輸送過程中容易產生互相纏繞的現(xiàn)象，嚴重干擾了絞線機的正常工作效率。工人不得不將繞線機停機，再將互相纏繞的都跟芯線解開分離。不僅降低線纜的生產效率，還會降低線纜的使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的一是提供一種提高線纜使用壽命的絞線機上料設備。
[0006]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種絞線機上料設備，包括機架和通過軸承固定在機架上用于放置芯線輪的芯線軸，所述芯線軸靠近絞線機構的一側設有與機架固定連接的引導軸，引導軸上同軸心的設有引導輪，引導輪上設有供芯線放置的線槽，機架靠近絞線機構的端頭固設有排線支架，排線支架上設有在豎直方向上并排的縱向限位輪，排線支架上設有至少兩個與地面垂直的橫向限位輪，相鄰縱向限位輪和橫向限位輪之間留有供芯線通過的間隙。
[0007]通過上述技術方案，絞線機上料時，芯線軸沿自身的軸線轉動，帶動芯線輪轉動。轉動過程中，芯線脫離芯線輪，芯線放置在線槽內，線槽對芯線在平行于芯線軸軸心方向的跳動有限制作用，線槽對芯線在垂直于芯線軸軸心方向的運動有引導作用。多根經過線槽的芯線在機架靠近絞線機構的端頭處經過兩個縱向限位輪的間隙，再分別進入相鄰橫向限位輪的間隙后，進入絞線機構內完成絞線工序，上料時各芯線互不纏繞的效果，減少芯線相互之間的磨損，達到提高線纜的使用壽命的效果。
[0008]較佳的，所述排線支架上設有與縱向限位輪端頭相適配的腰型孔，縱向限位輪兩端在腰型孔內滑動且通過螺母固定。
[0009]通過上述技術方案，縱向限位輪可以在腰型孔內滑動，使得縱向限位輪之間的間隙可調，可根據不同的使用要求調節(jié)間隙的寬度和芯線的張力。
[0010]較佳的，所述引導輪的中心與芯線軸的中心共線。
[0011 ]通過上述技術方案，由于芯線是不規(guī)則的纏繞在芯線輪上，在輸送過程中，芯線會沿著芯線輪的軸心方向跳動。輸送芯線至絞線機構內時會發(fā)生張力不穩(wěn)的現(xiàn)象，將引導輪的中心與芯線軸的中心共線，能夠將芯線沿著芯線輪的軸心方向跳動控制在最小，進一步提尚設備的穩(wěn)定性。
[0012]較佳的，所述線槽的數(shù)量與其在遠離絞線機構側的芯線軸數(shù)量相同。
[0013]通過上述技術方案，能夠在滿足使用要求的同時盡可能的減少資源的浪費，節(jié)約生產成本。
[0014]較佳的，所述線槽表面為圓滑的曲面。
[0015]通過上述技術方案，設置成圓滑弧面能夠減少芯線在線槽內時與線槽表面產生的摩擦，進一步減少芯線的磨損，提高絞線機生產出線纜的使用壽命。
[0016]較佳的，所述線槽上表面的高度與縱向限位輪間隙的高度相適配。
[0017]通過上述技術方案，使得芯線通過線槽后與縱向限位輪的產生摩擦的概率減少，進一步減少了芯線的磨損，提高絞線機生產出線纜的使用壽命。
[0018]較佳的，所述縱向限位輪間隙的高度與橫向限位輪間隙的高度相適配。
[0019]通過上述技術方案，同理，使得芯線通過縱向限位輪間隙后與橫向限位輪的產生摩擦的概率減少，進一步減少了芯線的磨損，提高絞線機生產出線纜的使用壽命。
[0020]較佳的，所述縱向限位輪和橫向限位輪表面鋪設陶瓷材料層。
[0021]通過上述技術方案，縱向限位輪和橫向限位輪表面鋪設光滑陶瓷材料減少了芯線經過時的摩擦力，減小了芯線在傳輸上料時不必要的磨損，保證了芯線的疲勞強度，進一步提高生產出線纜的使用壽命。
[0022]本實用新型的目的二是提供一種提高線纜使用壽命的絞線機。
[0023]綜上所述，本實用新型具有以下有益效果:線槽對單根芯線的輸送有引導作用，縱向限位輪對所有芯線的縱向跳動有限制作用，橫向限位輪對每個芯線進行分流，保證所由芯線均在同一水平面上，達到絞線機上料時各芯線互不纏繞的效果，減少芯線相互的磨損，提高線纜的使用壽命。
【附圖說明】

[0024]圖1是實施例1中絞線機的結構示意圖；
[0025]圖2是實施例1中為了體現(xiàn)排線排線支架結構的局部示意圖；
[0026]圖3是實施例1中為了體現(xiàn)線槽結構的局部示意圖；
[0027]圖4是實施例2中為了體現(xiàn)腰型孔的局部示意圖。
[0028]圖中，1、機架；2、芯線軸；3、芯線輪;4、引導軸;41、第一引導軸；42、第二引導軸；43、第三引導軸；5、引導輪;51、第一引導輪;52、第二引導輪;53、第三引導輪;6、線槽;7、排線支架;71、縱向限位輪;72、橫向限位輪;73、腰型孔;74、螺母;8、絞線機構。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
[0030]實施例1:絞線機，如圖1所示，包括絞線機構8和與絞線機構8相連設置的絞線機上料設備。
[0031]絞線機上料設備包括長條形的機架I，長條狀的機架I上左右對稱分置若干芯線軸2，芯線軸2與機架I通過軸承連接。芯線軸2的軸線與機架I的長度方向平行，芯線軸2受外力作用時可沿自身軸線旋轉運動。芯線軸2上固定有芯線輪3，芯線輪3與地面留有間隙。
[0032]結合圖3，在芯線軸2右上方設有與其相平行的引導軸4，引導軸4在遠離機架I的端頭上固定設有引導輪5，引導輪5的軸心線與引導軸4的軸心線重合，引導輪5的中心與芯線軸2的中心共線。在引導輪5上設有表面為圓滑曲面的線槽6。
[0033]機架I在長度方向的一側上供設有三個引導軸4，從左至右依次是第一引導軸41、第二引導軸42和第三引導軸43;與之相對的從左至右依次是第一引導輪51、第二引導輪52和第三引導輪53。第一引導輪51上設有一個線槽6，第二引導輪52上設有兩個線槽6，第三引導輪53上設有三個線槽6。
[0034]結合圖2，機架I靠近絞線機構8的端頭設有排線支架7，排線支架7上表面垂直設置兩個相對的立板，排線架上的縱向限位輪71在豎直方向上并排，縱向限位輪71的端頭與立板固定連接。
[0035]在縱向限位輪71靠近絞線機構8的一側緊鄰設置五個垂直于排線支架7表面的橫向限位輪72，橫線限位輪與排線支架7為固定連接，相鄰橫向限位輪72之間留有供芯線通過的間隙。
[0036]限位輪和橫向限位輪72表面鋪設陶瓷材料層，芯線通過線槽6的上表面后水平通過縱向限位輪71的間隙，然后繼續(xù)水平的通過橫向限位輪72的間隙。
[0037]其中，當絞線機上料機構正常工作時，工人將芯線輪3固定放置在芯線軸2上，調節(jié)機構持續(xù)不斷的對芯線牽引，芯線不斷離開芯線輪3，使得芯線軸2從動轉動。芯線經過線槽6，線槽6對芯線在平行于芯線軸2軸心方向的跳動有限制作用，線槽6對芯線在垂直于芯線軸2軸心方向的運動。多根經過線槽6的芯線在機架I靠近絞線機構8的端頭處經過兩個縱向限位輪71的間隙，再分別進入相鄰橫向限位輪72的間隙后，進入絞線機構8內完成絞線工序，上料時各芯線互不纏繞的效果，減少芯線相互之間的磨損，達到提高線纜的使用壽命的效果。
[0038]實施例2:與實施例1的不同之處在于，如圖4所示，排線支架7上表面垂直設置兩個相對的立板，立板上相對設置兩對腰型孔73。
[0039]縱向限位輪71的端頭直徑縮小并深入腰型孔73內，可在腰型孔73內滑動，并用螺母74進行鎖死。
[0040]其中，腰型孔73用于根據實際加工需求調整兩縱向限位輪71之間的間隙。
[0041]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
【主權項】
1.一種絞線機上料設備，包括機架(I)和通過軸承固定在機架(I)上用于放置芯線輪(3)的芯線軸(2)，其特征在于:所述芯線軸(2)靠近絞線機構(8)的一側設有與機架(I)固定連接的引導軸(4)，引導軸(4)上同軸心的設有引導輪(5)，引導輪(5)上設有供芯線放置的線槽(6)，機架(I)靠近絞線機構(8)的端頭固設有排線支架(7)，排線支架(7)上設有在豎直方向上并排的縱向限位輪(71)，排線支架(7)上設有至少兩個與地面垂直的橫向限位輪(72)，相鄰縱向限位輪(71)和橫向限位輪(72)之間留有供芯線通過的間隙。2.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述排線支架(7)上設有與縱向限位輪(71)端頭相適配的腰型孔(73)，縱向限位輪(71)兩端在腰型孔(73)內滑動且通過螺母(74)固定。3.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述引導輪(5)的中心與芯線軸(2)的中心共線。4.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述線槽(6)的數(shù)量與其在遠離絞線機構(8)側的芯線軸(2)數(shù)量相同。5.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述線槽(6)表面為圓滑的曲面。6.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述線槽(6)上表面的高度與縱向限位輪(71)間隙的高度相適配。7.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述縱向限位輪(71)間隙的高度與橫向限位輪(72)間隙的高度相適配。8.根據權利要求1所述的絞線機上料設備，其特征在于:所述縱向限位輪(71)和橫向限位輪(72)表面鋪設陶瓷材料層。9.一種絞線機，包括絞線機構(8)，其特征在于:還包括權利要求1-8任意一項所述的絞線機上料設備。
【文檔編號】H01B13/02GK205692629SQ201620634596
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月21日 公開號201620634596.5, CN 201620634596, CN 205692629 U, CN 205692629U, CN-U-205692629, CN201620634596, CN201620634596.5, CN205692629 U, CN205692629U
【發(fā)明人】沈平, 邢濤
【申請人】天津市飛亞電線電纜有限公司