本發(fā)明涉及變壓器的磁芯包膠帶設(shè)備。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有變壓器生產(chǎn)行業(yè)中，包磁芯膠帶、安規(guī)膠帶的作業(yè)方式已經(jīng)普及雙軸自動(dòng)包膠機(jī)。但現(xiàn)有開發(fā)的電子產(chǎn)品中所用的安規(guī)膠帶、磁芯膠帶越來寬，隨著寬度的增加，膠帶的粘性的增加，普通的雙軸自動(dòng)包膠機(jī)已經(jīng)較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)包膠了。因?yàn)樵綄挼哪z帶意味著越強(qiáng)的粘性，雙軸自動(dòng)包膠機(jī)在包膠時(shí)就需要克服更強(qiáng)的拉力。此項(xiàng)技術(shù)難點(diǎn)已經(jīng)漸漸影響了電子變壓器的效率及產(chǎn)能提升，成為較多變壓器生產(chǎn)廠家的難以克服的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題就是提供一種控制膠帶張力恒定的包膠帶設(shè)備，控制膠帶張力恒定，避免膠帶寬度過大影響自動(dòng)包膠機(jī)包膠。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種控制膠帶張力恒定的包膠帶設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頭部設(shè)有放置膠帶盤的膠帶放置盤，所述機(jī)體在膠帶放置盤的后方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述膠帶放置盤與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸平行，所述機(jī)體在膠帶放置盤與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有順時(shí)針單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向輥，所述機(jī)體在單向輥與膠帶放置盤之間設(shè)有可向下拉動(dòng)膠帶的張力控制輥，所述張力控制輥由線性驅(qū)動(dòng)器控制上下移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述單向輥安裝在單向軸承上，所述單向軸承安裝在支撐軸上。

作為優(yōu)選，所述線性驅(qū)動(dòng)器為豎直設(shè)置的下壓氣缸，所述張力控制輥安裝于張力滑塊上，所述張力滑塊與下壓氣缸的活塞頂桿連接。

作為優(yōu)選，還設(shè)有一個(gè)控制張力控制輥向下行程的行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與控制箱連接，所述控制箱在行程開關(guān)觸發(fā)后控制下壓汽缸關(guān)閉，同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤開始包膠。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤的前方設(shè)有引導(dǎo)膠帶向轉(zhuǎn)盤輸送的引導(dǎo)輥。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案，通過張力控制輥與單向輥的配合，使得包膠帶之前將膠帶從膠帶放置盤拉出一段再啟動(dòng)包膠機(jī)包膠。如此，無論膠帶有多寬，包膠帶時(shí)所要可服的阻力已經(jīng)不再是膠帶的拉力了，而是張力控制輥的重力，而此力又是一個(gè)恒定的值。因此，本發(fā)明可以控制膠帶張力恒定，避免膠帶寬度過大影響自動(dòng)包膠機(jī)包膠。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為張力控制輥把膠帶從膠帶盤上拉出一段距離的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部?；趯?shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面結(jié)合圖1和圖2具體說明本發(fā)明，一種控制膠帶張力恒定的包膠帶設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頭部設(shè)有放置膠帶盤的膠帶放置盤10，所述機(jī)體1在膠帶放置盤的后方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤13，所述膠帶放置盤10與轉(zhuǎn)盤13的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸平行，所述機(jī)體在膠帶放置盤10與轉(zhuǎn)盤13之間設(shè)有順時(shí)針單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向輥115，所述機(jī)體在單向輥115與膠帶放置盤10之間設(shè)有可向下拉動(dòng)膠帶101的張力控制輥112，所述張力控制輥112由線性驅(qū)動(dòng)器控制上下移動(dòng)。

其中，所述單向輥115安裝在單向軸承上，所述單向軸承安裝在支撐軸上。所述線性驅(qū)動(dòng)器為豎直設(shè)置的下壓氣缸114，下壓氣缸114安裝于支撐架111上，支撐架111與機(jī)體1固定，所述張力控制輥112安裝于張力滑塊113上，支撐架111上設(shè)置張力滑塊軌道，所述張力滑塊113與下壓氣缸的活塞頂桿連接，沿張力滑塊軌道上下直線滑動(dòng)。還設(shè)有一個(gè)控制張力控制輥112向下行程的行程開關(guān)116，行程開關(guān)116安裝于支撐架底部，所述行程開關(guān)116與控制箱15連接，所述控制箱15在行程開關(guān)116觸發(fā)后控制下壓汽缸114關(guān)閉，同時(shí)啟動(dòng)轉(zhuǎn)盤13開始包膠。

另外，轉(zhuǎn)盤13外端面相隔180度設(shè)置兩個(gè)磁芯夾具131，轉(zhuǎn)盤的前方設(shè)有引導(dǎo)膠帶向轉(zhuǎn)盤輸送的引導(dǎo)輥12，所述機(jī)體在轉(zhuǎn)盤后方設(shè)有一間歇?jiǎng)幼鞯那袛嗟稒C(jī)構(gòu)14。

具體的，所述切斷刀機(jī)構(gòu)14包括一切斷刀141，所述切斷刀后部設(shè)有刀柄，刀柄尾部固定于滑板144上，滑板設(shè)于兩根平行的導(dǎo)軌143上，所述滑板144由切斷刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。兩根導(dǎo)軌143前端之間設(shè)有一導(dǎo)板142，刀柄頭部架設(shè)于導(dǎo)板上。所述切斷刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一電機(jī)，電機(jī)輸出軸連接一凸輪，凸輪驅(qū)動(dòng)滑板144間歇?jiǎng)幼?，滑?44與機(jī)體1間設(shè)有復(fù)位彈簧。凸輪驅(qū)動(dòng)滑板144沿導(dǎo)軌143滑動(dòng)，同時(shí)滑板144帶動(dòng)切斷刀141動(dòng)作，轉(zhuǎn)盤13每轉(zhuǎn)動(dòng)半圈，切斷刀141切斷膠帶一次，切斷完成后，復(fù)位彈簧帶動(dòng)滑板144及切斷刀141復(fù)位，導(dǎo)板142用于引導(dǎo)刀頭的移動(dòng)。

引導(dǎo)輥12中部外圓周沿周向設(shè)有一條膠帶槽，引導(dǎo)輥12轉(zhuǎn)動(dòng)連接于輥軸上，輥軸通過固定板121固定于機(jī)體上。所述固定板121為一長條形板，固定板121前部與機(jī)體1固定，固定板中后部設(shè)于轉(zhuǎn)盤13外端面外側(cè)方，固定板中部設(shè)有一條滑槽，輥軸底端固定于滑槽內(nèi)。膠帶從膠帶放置盤10引出后搭接在膠帶槽內(nèi)，輥軸底端可以為螺柱并可以在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，然后再用螺母使螺柱與固定板121固定，這樣可以根據(jù)不同的磁芯調(diào)整輥?zhàn)拥奈恢谩?/p>

下面說明本發(fā)明的工作原理：

第一階段：當(dāng)員工踩下控制踏板時(shí)，下壓汽缸啟動(dòng)一直向下壓，通過單向軸承的配合使得膠帶從膠帶卷那里拉出一段，拉出的一段膠帶由張力控制輥壓住處于拉直狀態(tài)。

第二階段：當(dāng)下壓汽缸向下運(yùn)行到位后會(huì)觸發(fā)一個(gè)行程開關(guān)，此行程開關(guān)被感應(yīng)到后即刻關(guān)閉了下壓汽缸使其回原位，接著啟動(dòng)雙軸自動(dòng)包膠機(jī)開始包膠作業(yè)，如此為一個(gè)作業(yè)周期。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種控制膠帶張力恒定的包膠帶設(shè)備，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頭部設(shè)有放置膠帶盤的膠帶放置盤，所述機(jī)體在膠帶放置盤的后方設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，所述膠帶放置盤與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸平行，所述機(jī)體在膠帶放置盤與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有順時(shí)針單向轉(zhuǎn)動(dòng)的單向輥，所述機(jī)體在單向輥與膠帶放置盤之間設(shè)有可向下拉動(dòng)膠帶的張力控制輥，所述張力控制輥由線性驅(qū)動(dòng)器控制上下移動(dòng)。本發(fā)明通過張力控制輥與單向輥的配合，使得包膠帶之前將膠帶拉出一段再啟動(dòng)包膠機(jī)包膠，可以控制膠帶張力恒定，避免膠帶寬度過大影響自動(dòng)包膠機(jī)包膠。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒晨煉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧聯(lián)豐東進(jìn)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.12