本發(fā)明涉及連接器技術領域，具體涉及一種裝配連接器的蓋子的結構及其方法。

背景技術：

連接器是電路連接中非常重要的部分，連接器在電路內被阻斷處或孤立不通的電路之間，架起溝通的橋梁，從而使電流流通，使電路實現預定的功能。而科技的不斷發(fā)展，電子元器件的規(guī)格也往微型化的方向，連接器的規(guī)格也越來越小。

一般的連接器都需要有蓋子來保護內部結構，而由于蓋子的體積都非常的小，一個一個地將蓋子裝配在連接器中會浪費很大的人力物力，連接器的裝配工作效率大打折扣。

技術實現要素：

本發(fā)明針對現有技術的不足提供了一種裝配連接器的蓋子的結構及其方法。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了以下技術方案：

一種裝配連接器蓋子的結構，包括底座，所述底座上設有定位座，所述定位座上設有與連接器外殼定位的定位槽；所訴定位槽包括凹槽、方槽和斜槽，所述凹槽設于定位槽內壁的一側，所述方槽設于定位槽的底端，所述斜槽與方槽的開口連接；所述斜槽的一端向與方槽的開口連接的另一端上翹。

其中，所述定位槽的數量不少于2條。

其中，所述各定位槽之間平行設置。

其中，所述定位座、定位槽一體成型。

其中，所述定位座、定位槽可拆卸連接。

其中，所述定位座還設有推板，所述推板設有與定位槽配合的突出部，所述推板與所述定位槽滑動連接。

其中，所述突出部與定位槽滑動連接。

本發(fā)明還提供了一種裝配方法，包括以下步驟：

a.將連接器的外殼放至定位槽的方槽中，使得連接器的外殼與凹槽抵接，并推動推板使得連接器的外殼之間緊密接觸。

b.將一體成型的蓋子和膠座放至定位槽的斜槽上，將膠座往連接器的外殼方向推動，使連接器的外殼與蓋子配合。

c.折斷膠座，推開推板并將連接器取出，完成裝配。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供的一種裝配連接器的蓋子的結構及其方法，通過定位槽上的凹槽、方槽和斜槽完成連接器外殼與蓋子的連接；由于一條定位槽可同時容納多個的連接器外殼，通過這種結構和方法即可完成多個連接器蓋子的安裝，節(jié)省了蓋子裝配的時間、人力和物力，加快端子的裝配效率。

附圖說明

利用附圖對本發(fā)明作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發(fā)明的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的定位座的部分剖面圖。

附圖標記

底座--1，定位座--2，定位槽--3，凹槽--31，方槽--32，斜槽--33，推板--4，突出部--41。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。

需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發(fā)明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發(fā)明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發(fā)明可實施的范疇。

如圖1至圖2所示，一種裝配連接器蓋子的結構，其特征在于：包括底座，所述底座上設有定位座，所述定位座上設有定位槽，所訴定位槽包括用于定位連接器外殼的凹槽31、方槽32和用于定位連接器蓋子的斜槽33，所述凹槽31設于定位槽內壁的一側，所述方槽32設于定位槽的底端，所述斜槽33與方槽32的開口連接；所述斜槽33靠近方槽32的一端上翹。

本發(fā)明提供的一種裝配連接器的蓋子的結構，通過定位槽3上的凹槽31、方槽32和斜槽33完成連接器外殼與蓋子的連接，連接器外殼通過凹槽31與方槽32進行定位，并把蓋子放在斜槽33上，將連接器蓋子沿著斜槽33上推即可將蓋子裝配進外殼；由于一條定位槽3可同時容納多個的連接器外殼，只需通過灌膠技術把蓋子和膠座一體成型，在蓋子與外殼完成裝配后折斷膠座，通過這種結構即可完成多個連接器蓋子的安裝，節(jié)省了蓋子裝配的時間、人力和物力，加快端子的裝配效率。

具體的，所述定位槽3的數量不少于2條，各個定位槽3之間平行設置，通過增加定位槽3的數量，加快連接器蓋子的安裝效率。

具體的，所述定位座2、定位槽3一體成型，使得定位槽3的結構更加穩(wěn)固；也可根據實際情況將定位座2、定位槽3設計成可拆卸連接，根據連接器的大小可靈活地更換定位槽3，節(jié)省制造成本。

具體的，所述定位座2還設有推板4，所述推板4設有用于與定位槽3配合的突出部41，所述突出部41與定位槽3滑動連接，可以推動推板4使得連接器的外殼之間緊密接觸，以得連接器蓋子與外殼之間的配合過程更加流暢與高效。

本發(fā)明還提供了一種裝配方法，包括以下步驟：

a.將連接器的外殼放至定位槽3的方槽32中，使得連接器的外殼與凹槽31抵接，并推動推板4使得外殼之間緊密接觸。

b.將一體成型的蓋子和膠座放至定位槽3的斜槽33上，將膠座往連接器的外殼方向推動，使連接器的外殼與蓋子配合。

c.折斷膠座，推開推板4并將連接器取出，完成裝配。

根據本發(fā)明提供的一種裝配連接器的蓋子的結構及其方法，即可完成多個連接器蓋子的安裝，節(jié)省了蓋子裝配的時間、人力和物力，加快端子的裝配效率。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的實質和范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及連接器技術領域，具體涉及一種裝配連接器的蓋子的結構及其方法，其包括底座，所述底座上設有定位座，所述定位座上設有與連接器外殼定位的定位槽；所訴定位槽包括凹槽、方槽和斜槽，所述凹槽設于定位槽內壁的一側，所述方槽設于定位槽的底端，所述斜槽與方槽的開口連接；所述斜槽的一端向與方槽的開口連接的另一端上翹。本發(fā)明提供的一種裝配連接器的蓋子的結構及其方法，通過定位槽上的凹槽、方槽和斜槽完成連接器外殼與蓋子的連接；由于一條定位槽可同時容納多個的連接器外殼，通過這種結構和方法即可完成多個連接器蓋子的安裝，節(jié)省了蓋子裝配的時間、人力和物力，加快端子的裝配效率。

技術研發(fā)人員：胡毅群
受保護的技術使用者：東莞市煜錦實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.14
技術公布日：2017.09.29