本發(fā)明涉及低壓電器領(lǐng)域，具體涉及一種電磁脫扣器和斷路器。

背景技術(shù)：

1、斷路器是一種能夠關(guān)合、承載和開(kāi)斷正?；芈窏l件下的電流并能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)關(guān)合、承載和開(kāi)斷異?；芈窏l件下的電流的開(kāi)關(guān)裝置，其中，塑殼斷路器由塑料絕緣體作為裝置的外殼，用來(lái)隔離導(dǎo)體之間以及接地金屬部分，電磁脫扣器是塑殼斷路器中非常重要的結(jié)構(gòu)部分之一，在主電路產(chǎn)生短路電流時(shí)，電磁脫扣器帶動(dòng)牽引桿旋轉(zhuǎn)，牽引桿觸發(fā)操作機(jī)構(gòu)的鎖扣脫扣，操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作切斷主電路從而起到短路保護(hù)的作用。

2、目前，電磁脫扣器通常包括支架、鐵芯、銜鐵、連接軸以及復(fù)位彈簧五個(gè)零件組成，其中銜鐵通過(guò)連接軸安裝在支架上與鐵芯形成磁回路，零部件較多、裝配繁瑣且成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高的電磁脫扣器和斷路器。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、電磁脫扣器，包括鐵芯、銜鐵、復(fù)位彈簧和連接軸，所述連接軸設(shè)置于所述鐵芯的一端，所述連接軸與鐵芯之間留有穿線區(qū)，所述銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于連接軸，復(fù)位彈簧位于鐵芯與銜鐵之間用于為銜鐵提供彈性復(fù)位力，由復(fù)位彈簧的彈簧繞組分隔并限位銜鐵與鐵芯，使鐵芯的第一吸合部與銜鐵的第二吸合部間隔相對(duì)。

4、進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧包括兩個(gè)彈簧繞組，每個(gè)彈簧繞組套設(shè)于銜鐵與鐵芯之間的連接軸，且每個(gè)彈簧繞組的軸向長(zhǎng)度大于第一吸合部與第二吸合部之間的間隙。

5、進(jìn)一步的，所述鐵芯包括第一半框體，所述連接軸連接于所述第一半框體的第一敞口，所述連接軸與第一半框體的第一封閉端合圍形成穿線區(qū)，所述第一吸合部設(shè)置于所述第一半框體的側(cè)壁邊緣，且位于第二吸合部的擺動(dòng)軌跡上。

6、進(jìn)一步的，所述銜鐵包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接軸的第二半框體，所述第二半框體的第二敞口朝向第一半框體，所述第二吸合部位于所述第二半框體的側(cè)壁邊緣與第一吸合部相對(duì)。

7、進(jìn)一步的，連接在第一封閉端與第一敞口之間的側(cè)壁邊緣開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述避讓槽遠(yuǎn)離第一敞口的傾斜側(cè)壁作為第一吸合部，第二敞口兩側(cè)的端壁設(shè)為斜面作為第二吸合部，所述第二吸合部位于避讓槽內(nèi)且與第一吸合部間隔相對(duì)。

8、進(jìn)一步的，所述第二半框體的第二封閉端內(nèi)徑小于第一敞口內(nèi)徑，所述彈簧繞組與第二封閉端位于第一敞口內(nèi)；

9、或者，所述第二半框體的第二敞口內(nèi)徑大于第一敞口外徑，所述彈簧繞組、第一敞口以及連接軸位于第二敞口內(nèi)。

10、進(jìn)一步的，所述銜鐵設(shè)有觸發(fā)部，所述觸發(fā)部與第二吸合部分別位于連接軸的兩側(cè)，且觸發(fā)部沿著遠(yuǎn)離鐵芯的方向向外凸出延伸。

11、進(jìn)一步的，所述復(fù)位彈簧包括兩個(gè)套設(shè)于連接軸的彈簧繞組，每個(gè)彈簧繞組的兩端分別延伸形成第一彈性臂和第二彈性臂，每個(gè)彈簧繞組的第一彈性臂分別與鐵芯連接，兩個(gè)彈簧繞組的第二彈性臂連接形成彈性驅(qū)動(dòng)臂與銜鐵限位配合。

12、進(jìn)一步的，所述鐵芯包括一對(duì)間隔設(shè)置的第一連接臂，一對(duì)第一連接臂的一端之間連接有支撐臂形成第一封閉端，第一封閉端設(shè)置有裝配孔，一對(duì)第一連接臂的另一端開(kāi)設(shè)有用于裝配連接軸的第一連接孔，每個(gè)第一連接臂的中部開(kāi)設(shè)有第一配合孔，位于第一配合孔與第一連接孔之間的第一連接臂的邊緣開(kāi)設(shè)有避讓槽，所述避讓槽包括兩個(gè)相對(duì)的傾斜側(cè)壁，其中緊鄰第一配合孔一側(cè)的傾斜側(cè)壁作為第一吸合部。

13、進(jìn)一步的，所述銜鐵包括連接板，所述連接板的兩端向同一側(cè)彎折形成一對(duì)間隔相對(duì)的第二連接臂，所述第二連接臂設(shè)有第二連接孔與配合槽，第二連接臂的端部沿平行于連接板的方向向外彎折延伸形成延伸部，所述延伸部的末端沿平行于第二連接臂的方向向遠(yuǎn)離連接板的方向彎折，延伸部的末端端面為斜面并作為第二吸合部，所述連接板的中部開(kāi)設(shè)有中央孔，由中央孔的一側(cè)邊緣向外延伸形成觸發(fā)部。

14、進(jìn)一步的，所述電磁脫扣器由鐵芯、銜鐵、復(fù)位彈簧和連接軸組成。

15、本發(fā)明還提供了一種斷路器，包括基座，在所述基座設(shè)置有操作機(jī)構(gòu)、牽引桿以及至少一個(gè)導(dǎo)電單元，每個(gè)導(dǎo)電單元包括設(shè)置于基座上用于與外部接線的接線板，每個(gè)導(dǎo)電單元還包括如上所述的電磁脫扣器，所述鐵芯與基座固定連接使接線板對(duì)應(yīng)穿過(guò)穿線區(qū)，所述銜鐵與所述牽引桿配合用于驅(qū)動(dòng)所述操作機(jī)構(gòu)脫扣。

16、優(yōu)選的，其中一個(gè)導(dǎo)電單元包括兩個(gè)電磁脫扣器，兩個(gè)電磁脫扣器的鐵芯錯(cuò)位，使兩個(gè)電磁脫扣器的穿線區(qū)部分重疊用于供同一個(gè)接線板穿過(guò)。

17、本發(fā)明的電磁脫扣器和斷路器，銜鐵通過(guò)連接軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于鐵芯，銜鐵與鐵芯通過(guò)復(fù)位彈簧的彈簧繞組分隔限位，防止銜鐵沿連接軸向鐵芯靠近，從而保證間隔相對(duì)的第一吸合部與第二吸合部之間的磁路，使第一吸合部與第二吸合部之間具有足夠的電磁吸引力，如此結(jié)構(gòu)可以省略支架，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配便利以及成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

18、此外，彈簧繞組套設(shè)于銜鐵與鐵芯之間的連接軸，且彈簧繞組的軸向長(zhǎng)度大于第一吸合部與第二吸合部之間的間隙，利于保證第一吸合部與第二吸合部之間的磁路，特別是復(fù)位彈簧設(shè)置兩個(gè)彈簧繞組，利于保證銜鐵與鐵芯之間的配合穩(wěn)定性。

19、此外，鐵芯為半框體結(jié)構(gòu)，由連接軸與鐵芯的半框體結(jié)構(gòu)合圍形成較大的穿線區(qū)，在應(yīng)用于斷路器時(shí)，利于接線板穿過(guò)接線區(qū)磁化鐵芯和銜鐵。

20、特別是，銜鐵也采用半框體結(jié)構(gòu)，銜鐵的第二吸合部與鐵芯的第一吸合部均位于框體的邊側(cè)并形成拍合結(jié)構(gòu)，利于縮小結(jié)構(gòu)的整體體積，縮小其占用斷路器內(nèi)部的空間。

21、此外，鐵芯設(shè)置避讓槽，由避讓槽一側(cè)的傾斜側(cè)壁作為第一吸合部，避讓槽可以為第二吸合部提供容納以及配合空間，利于縮小整體體積，提高第一吸合部與第二吸合部的配合程度。

技術(shù)特征：

1.電磁脫扣器，包括鐵芯(11)、銜鐵(12)、復(fù)位彈簧(13)和連接軸(14)，其特征在于：所述連接軸(14)設(shè)置于所述鐵芯(11)的一端，所述連接軸(14)與鐵芯(11)之間留有穿線區(qū)(10)，所述銜鐵(12)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于連接軸(14)，復(fù)位彈簧(13)位于鐵芯(11)與銜鐵(12)之間用于為銜鐵(12)提供彈性復(fù)位力，由復(fù)位彈簧(13)的彈簧繞組(134)分隔并限位銜鐵(12)與鐵芯(11)，使鐵芯(11)的第一吸合部(11a)與銜鐵(12)的第二吸合部(12a)間隔相對(duì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁脫扣器，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(13)包括兩個(gè)彈簧繞組(134)，每個(gè)彈簧繞組(134)套設(shè)于銜鐵(12)與鐵芯(11)之間的連接軸(14)，且每個(gè)彈簧繞組(134)的軸向長(zhǎng)度大于第一吸合部(11a)與第二吸合部(12a)之間的間隙。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁脫扣器，其特征在于：所述鐵芯(11)包括第一半框體，所述連接軸(14)連接于所述第一半框體的第一敞口(11c)，所述連接軸(14)與第一半框體的第一封閉端(11b)合圍形成穿線區(qū)(10)，所述第一吸合部(11a)設(shè)置于所述第一半框體的側(cè)壁邊緣，且位于第二吸合部(12a)的擺動(dòng)軌跡上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電磁脫扣器，其特征在于：所述銜鐵(12)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述連接軸(14)的第二半框體，所述第二半框體的第二敞口(12c)朝向第一半框體，所述第二吸合部(12a)位于所述第二半框體的側(cè)壁邊緣與第一吸合部(11a)相對(duì)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁脫扣器，其特征在于：連接在第一封閉端(11b)與第一敞口(11c)之間的側(cè)壁邊緣開(kāi)設(shè)有避讓槽(113)，所述避讓槽(113)遠(yuǎn)離第一敞口(11c)的傾斜側(cè)壁作為第一吸合部(11a)，第二敞口(12c)兩側(cè)的端壁設(shè)為斜面作為第二吸合部(12a)，所述第二吸合部(12a)位于避讓槽(113)內(nèi)且與第一吸合部(11a)間隔相對(duì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁脫扣器，其特征在于：所述第二半框體的第二封閉端(12b)內(nèi)徑小于第一敞口(11c)內(nèi)徑，所述彈簧繞組(134)與第二封閉端(12b)位于第一敞口(11c)內(nèi)；

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電磁脫扣器，其特征在于：所述銜鐵(12)設(shè)有觸發(fā)部(127)，所述觸發(fā)部(127)與第二吸合部(12a)分別位于連接軸(14)的兩側(cè)，且觸發(fā)部(127)沿著遠(yuǎn)離鐵芯(11)的方向向外凸出延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電磁脫扣器，其特征在于：所述復(fù)位彈簧(13)包括兩個(gè)套設(shè)于連接軸(14)的彈簧繞組(134)，每個(gè)彈簧繞組(134)的兩端分別延伸形成第一彈性臂(131)和第二彈性臂(132)，每個(gè)彈簧繞組(134)的第一彈性臂(131)分別與鐵芯(11)連接，兩個(gè)彈簧繞組(134)的第二彈性臂(132)連接形成彈性驅(qū)動(dòng)臂(133)與銜鐵(12)限位配合。

9.斷路器，包括基座(5)，在所述基座(5)設(shè)置有操作機(jī)構(gòu)(2)、牽引桿(3)以及至少一個(gè)導(dǎo)電單元，每個(gè)導(dǎo)電單元包括設(shè)置于基座(5)上用于與外部接線的接線板(4)，其特征在于：每個(gè)導(dǎo)電單元還包括如權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的電磁脫扣器，所述鐵芯(11)與基座(5)固定連接使接線板(4)對(duì)應(yīng)穿過(guò)穿線區(qū)(10)，所述銜鐵(12)與所述牽引桿(3)配合用于驅(qū)動(dòng)所述操作機(jī)構(gòu)(2)脫扣。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的斷路器，其特征在于：其中一個(gè)導(dǎo)電單元包括兩個(gè)電磁脫扣器(1)，兩個(gè)電磁脫扣器(1)的鐵芯(11)錯(cuò)位，使兩個(gè)電磁脫扣器(1)的穿線區(qū)(10)部分重疊用于供同一個(gè)接線板(4)穿過(guò)。

技術(shù)總結(jié)
電磁脫扣器和斷路器，電磁脫扣器包括鐵芯、銜鐵和復(fù)位彈簧，所述鐵芯的一端設(shè)有連接軸，所述連接軸與鐵芯之間留有穿線區(qū)，所述銜鐵轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于連接軸，復(fù)位彈簧位于鐵芯與銜鐵之間用于為銜鐵提供彈性復(fù)位力，由復(fù)位彈簧的彈簧繞組分隔并限位銜鐵與鐵芯，使鐵芯的第一吸合部與銜鐵的第二吸合部間隔相對(duì)。本發(fā)明中銜鐵通過(guò)連接軸直接轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于鐵芯，銜鐵與鐵芯通過(guò)復(fù)位彈簧的彈簧繞組分隔限位，防止銜鐵沿連接軸向鐵芯靠近，從而保證間隔相對(duì)的第一吸合部與第二吸合部之間的磁路，使第一吸合部與第二吸合部之間具有足夠的電磁吸引力，如此結(jié)構(gòu)可以省略支架，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配便利以及成本較低的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：楊平雙,胡剛,李呂呂,韋尚靖,徐永富
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海正泰智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21