本技術(shù)涉及非晶納米鐵芯制作，尤其涉及一種制作矩形非晶納米鐵芯用的矩形模具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鐵芯整形模具是將帶材直接在一個矩形模具上進行繞制，然后在進行加熱定型，但是由于在加熱后，鐵芯的外圈會發(fā)生膨脹，鐵芯的內(nèi)圈會發(fā)生收縮，所以這樣的繞制方式生產(chǎn)出來的鐵芯過于粗糙，產(chǎn)品尺寸變形。

2、另外，現(xiàn)階段的鐵芯內(nèi)芯分為一體式結(jié)構(gòu)和分體式結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有技術(shù)中的分體式結(jié)構(gòu)的鐵芯子內(nèi)芯在生產(chǎn)過程中容易鼓起，導(dǎo)致內(nèi)徑尺寸不符合公差范圍。

3、同時，現(xiàn)有技術(shù)中的模具通用性較差，無法根據(jù)鐵芯的外徑尺寸而調(diào)整模具尺寸，因此，提高了生產(chǎn)成本。

4、因此，基于上述技術(shù)問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員亟需研發(fā)一種制作矩形非晶納米鐵芯用的矩形模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種通用性好、采用分體式結(jié)構(gòu)的內(nèi)芯結(jié)構(gòu)的子內(nèi)芯之間的大接觸面積避免生產(chǎn)中子內(nèi)芯的鼓起現(xiàn)象，提高生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)生產(chǎn)的制作矩形非晶納米鐵芯用的矩形模具。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、本實用新型的適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，該矩形模具包括：

4、底板，所述底板的長度方向的兩端向上凸出地形成為固定邊條；

5、與所述底板配合的活動邊條組；以及

6、分體式內(nèi)芯；

7、所述活動邊條組分為內(nèi)部活動邊條和外部活動邊條；

8、所述內(nèi)部活動邊條與對應(yīng)一側(cè)的所述固定邊條、或與相鄰的內(nèi)部活動邊條之間的空間為加工空間；

9、所述外部活動邊條固定于所述底板寬度方向的兩側(cè)；

10、所述分體式內(nèi)芯與待加工的鐵芯的內(nèi)徑尺寸匹配，所述鐵芯的外徑尺寸與對應(yīng)的所述加工空間的尺寸匹配。

11、進一步的，所述分體式內(nèi)芯包括：

12、位于中間位置的中間子內(nèi)芯；以及

13、位于所述中間子內(nèi)芯兩側(cè)的側(cè)面子內(nèi)芯，所述側(cè)面子內(nèi)芯貼靠所述中間子內(nèi)芯的對應(yīng)一側(cè)并與所述中間子內(nèi)芯組成所述分體式內(nèi)芯；

14、所述中間子內(nèi)芯的長度方向的兩端具有第一斜面，所述中間子內(nèi)芯的兩個所述第一斜面的傾斜方向相反；

15、所述側(cè)面子內(nèi)芯靠近所述中間子內(nèi)芯一側(cè)的端部具有第二斜面，且所述第二斜面與對應(yīng)一側(cè)的所述第一斜面匹配；

16、所述第一斜面和所述第二斜面之間形成有異形部，所述第一斜面和所述第二斜面通過所述異形部組裝。

17、進一步的，所述異形部包括分別形成于所述第一斜面和所述第二斜面的彼此相對的鋸齒結(jié)構(gòu)。

18、進一步的，所述底板上具有至少一個所述內(nèi)部活動邊條；

19、所述外部活動邊條通過緊固螺栓與所述內(nèi)部活動邊條和所述固定邊條裝配固定；

20、所述內(nèi)部活動邊條的長度與所述底板的寬度匹配。

21、進一步的，所述外部活動邊條的長度方向的兩端具有第一安裝部；

22、所述外部活動邊條的中部位置鏤空地形成為第二安裝部；

23、所述外部活動邊條的第一安裝部通過緊固螺栓與所述固定邊條裝配固定，所述外部活動邊條的第二安裝部通過緊固螺栓與所述內(nèi)部活動邊條裝配固定。

24、進一步的，所述第一安裝部、固定邊條的端部、以及內(nèi)部活動邊條的端部均開設(shè)有螺孔；

25、所述緊固螺栓的螺桿部能夠穿過所述的第二安裝部并與對應(yīng)的所述內(nèi)部活動邊條的螺孔連接，且所述緊固螺栓的螺帽部位于所述外部活動邊條的外側(cè)面。

26、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的一種適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，具有以下有益效果：

27、本實用新型的矩形模具通過緊固螺栓裝配固定內(nèi)部活動邊條和外部活動邊條，并通過形成的加工空間確定鐵芯的外形尺寸在公差范圍之內(nèi)。而內(nèi)部的分體式內(nèi)芯用以確定鐵芯的內(nèi)徑尺寸，該模具具備生產(chǎn)便利，已操作，易維護的優(yōu)點。

28、本實用新型的矩形模具通過異形部和對應(yīng)的斜面實現(xiàn)子內(nèi)芯的連接，能夠提高接觸面積而提高摩擦力，進而避免了生產(chǎn)中子內(nèi)芯的鼓起問題。

技術(shù)特征：

1.適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，其特征在于，該矩形模具包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，其特征在于，所述分體式內(nèi)芯(3)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，其特征在于，所述異形部包括分別形成于所述第一斜面(303)和所述第二斜面(304)的彼此相對的鋸齒結(jié)構(gòu)(305)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，其特征在于，所述底板(1)上具有至少一個所述內(nèi)部活動邊條(201)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，其特征在于，所述外部活動邊條(202)的長度方向的兩端具有第一安裝部(203)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，其特征在于，所述第一安裝部(203)、固定邊條(101)的端部、以及內(nèi)部活動邊條(201)的端部均開設(shè)有螺孔；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種適用于矩形非晶納米鐵芯生產(chǎn)的矩形模具，包括底板、與底板配合的活動邊條組；以及分體式內(nèi)芯；內(nèi)部活動邊條與對應(yīng)一側(cè)的固定邊條、或與相鄰的內(nèi)部活動邊條之間的空間為加工空間；外部活動邊條固定于底板寬度方向的兩側(cè)；分體式內(nèi)芯與待加工的鐵芯的內(nèi)徑尺寸匹配，鐵芯的外徑尺寸與對應(yīng)的加工空間的尺寸匹配。本技術(shù)的矩形模具通過緊固螺栓裝配固定內(nèi)部活動邊條和外部活動邊條，并通過形成的加工空間確定鐵芯的外形尺寸在公差范圍之內(nèi)。而內(nèi)部的分體式內(nèi)芯用以確定鐵芯的內(nèi)徑尺寸，該模具具備生產(chǎn)便利，已操作，易維護的優(yōu)點。

技術(shù)研發(fā)人員：于利蒙,李然然
受保護的技術(shù)使用者：赤峰市匯蒙新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230223
技術(shù)公布日：2024/10/21