本技術(shù)涉及納米晶鐵芯，具體為一種納米晶鐵芯的熱成型裝置。

背景技術(shù)：

1、納米晶鐵芯的熱成型設備是一種對納米晶鐵芯進行加熱到軟化，在外力的作用下成型的設備，通過上模具與下模具對鐵芯工件進行擠壓貼面，再經(jīng)過冷卻定型，從而實現(xiàn)對納米晶鐵芯進行熱成型。

2、現(xiàn)有的一種納米晶鐵芯的熱成型裝置在使用時難以減人工接觸的時間，導致人工操作存在一定的風險存在一定的安全隱患；在使用時難以對成型后的納米晶鐵芯進行脫模工作，導致納米晶鐵芯冷卻后卡在模具內(nèi)，影響裝置的再次運行。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，包括據(jù)矩形板，所述矩形板一側(cè)的中部固定連接有動力組件，所述動力組件的一端固定連接有承載組件，所述承載組件的頂端開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有若干個脫模組件，所述脫模組件的頂端固定連接有下模板，所述承載組件頂端的邊緣處固定連接有模板框，所述矩形板頂端的一側(cè)固定連接有加熱組件，所述加熱組件的頂端固定連接有氣缸本體，所述氣缸本體的底端固定連接有上模板，所述矩形板底端的四角處均固定連接有支撐組件。

4、所述動力組件包括電機盒，所述電機盒的一側(cè)固定連接于矩形板一側(cè)的中部，所述電機盒的內(nèi)部固定連接有伺服電機，所述伺服電機的輸出端花鍵連接有傳動桿。

5、所述承載組件包括螺紋柱，所述螺紋柱的一端固定連接于傳動桿的一端，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋板，所述螺紋板的頂端固定連接有承載板。

6、所述脫模組件包括空心柱，所述空心柱的底端固定連接于承載板頂端開設的凹槽內(nèi)，所述空心柱的表面套接有伸縮彈簧，所述空心柱的內(nèi)部滑動連接有延伸柱。

7、所述加熱組件包括殼體，所述殼體的底端固定連接于矩形板頂端的一側(cè)，所述殼體的內(nèi)側(cè)壁固定連接有加熱板本體，所述殼體表面的中部固定連接有玻璃板。

8、所述支撐組件包括支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接于矩形板底端的一角處，所述支撐柱的底端固定連接有支撐底座。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

10、該一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，通過動力組件和承載組件的設置，在使用時可通過外接電源啟動電機盒內(nèi)的伺服電機，使得傳動桿帶動螺紋柱進行旋轉(zhuǎn)，讓螺紋板帶動承載板上的納米晶鐵芯進行移動，從而對納米晶鐵芯進行加工，減少了人員接觸的時間，達到了提高工作安全性的效果。

11、該一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，通過模板框和脫模組件的設置，在使用時可利用空心柱、伸縮彈簧和延伸柱的共同作用將下模板上成型的納米晶鐵芯推出模板框，達到了提高工作效率防止納米晶鐵芯卡在模板框內(nèi)的效果。

技術(shù)特征：

1.一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，包括矩形板（1），其特征在于：所述矩形板（1）一側(cè)的中部固定連接有動力組件（2），所述動力組件（2）的一端固定連接有承載組件（3），所述承載組件（3）的頂端開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有若干個脫模組件（4），所述脫模組件（4）的頂端固定連接有下模板（5），所述承載組件（3）頂端的邊緣處固定連接有模板框（6），所述矩形板（1）頂端的一側(cè)固定連接有加熱組件（7），所述加熱組件（7）的頂端固定連接有氣缸本體（8），所述氣缸本體（8）的底端固定連接有上模板（10），所述矩形板（1）底端的四角處均固定連接有支撐組件（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，其特征在于：所述動力組件（2）包括電機盒（201），所述電機盒（201）的一側(cè)固定連接于矩形板（1）一側(cè)的中部，所述電機盒（201）的內(nèi)部固定連接有伺服電機（202），所述伺服電機（202）的輸出端花鍵連接有傳動桿（203）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，其特征在于：所述承載組件（3）包括螺紋柱（301），所述螺紋柱（301）的一端固定連接于傳動桿（203）的一端，所述螺紋柱（301）的表面螺紋連接有螺紋板（302），所述螺紋板（302）的頂端固定連接有承載板（303）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，其特征在于：所述脫模組件（4）包括空心柱（401），所述空心柱（401）的底端固定連接于承載板（303）頂端開設的凹槽內(nèi)，所述空心柱（401）的表面套接有伸縮彈簧（402），所述空心柱（401）的內(nèi)部滑動連接有延伸柱（403）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，其特征在于：所述加熱組件（7）包括殼體（701），所述殼體（701）的底端固定連接于矩形板（1）頂端的一側(cè)，所述殼體（701）的內(nèi)側(cè)壁固定連接有加熱板本體（702），所述殼體（701）表面的中部固定連接有玻璃板（703）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，其特征在于：所述支撐組件（9）包括支撐柱（901），所述支撐柱（901）的頂端固定連接于矩形板（1）底端的一角處，所述支撐柱（901）的底端固定連接有支撐底座（902）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及納米晶鐵芯技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種納米晶鐵芯的熱成型裝置，包括據(jù)矩形板，所述矩形板一側(cè)的中部固定連接有動力組件，所述動力組件的一端固定連接有承載組件，所述承載組件的頂端開設有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部固定連接有若干個脫模組件，所述脫模組件的頂端固定連接有下模板，所述承載組件頂端的邊緣處固定連接有模板框，所述矩形板頂端的一側(cè)固定連接有加熱組件。本技術(shù)通過動力組件和承載組件的設置，在使用時可通過外接電源啟動電機盒內(nèi)的伺服電機，使得傳動桿帶動螺紋柱進行旋轉(zhuǎn)，讓螺紋板帶動承載板上的納米晶鐵芯進行移動，從而對納米晶鐵芯進行加工，減少了人員接觸的時間，達到了提高工作安全性的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：江沐風,江向榮,賈義勇,王世輝,曾群,黃濤
受保護的技術(shù)使用者：朗峰新材料（菏澤）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231124
技術(shù)公布日：2024/10/21