本技術(shù)涉及新能源儲能設(shè)備，尤其涉及一種集成式銅排結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、儲能設(shè)備上的集成銅排結(jié)構(gòu)是用于連接儲能電池的結(jié)構(gòu)元件?，F(xiàn)有常規(guī)的集成式銅排結(jié)構(gòu)由塑膠線束隔離板、若干導電銅排和pcb板組成，若干導電銅排分布在pcb兩側(cè)并與pcb上的引腳焊接，但是該常規(guī)的集成式銅排結(jié)構(gòu)存在以下缺點：

2、為了實現(xiàn)對導電銅排和pcb板的安裝，生產(chǎn)制造隔離板時，需要在隔離板上表面預設(shè)用于定位pcb板和銅排的凹槽，而這些銅排的尺寸和結(jié)構(gòu)大小是不同的，所以隔離板上必須開設(shè)不同的用于定位銅排的凹槽，這就導致設(shè)計生產(chǎn)該隔離板的模具時難度較高，并且僅依靠銅排卡入凹槽的定位方式不能保證銅排和pcb板安裝的穩(wěn)定性。因此，本實用新型提出一種集成式銅排結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，包括隔離板，所述隔離板上表面設(shè)有pcb板、兩個端頭銅排和若干中間銅排，兩個所述端頭銅排和若干中間銅排對稱分布在pcb板兩側(cè)且與pcb板的引腳焊接固定，所述隔離板上表面開設(shè)有用于放置pcb板的定位槽，所述pcb板上表面設(shè)有用于固定端頭銅排和中間銅排的壓緊組件，所述隔離板兩端側(cè)壁設(shè)有用于固定壓緊組件的凸齒。

3、進一步的，所述pcb板卡接于定位槽內(nèi)部，所述端頭銅排和中間銅排下表面與隔離板上表面貼合。

4、進一步的，所述壓緊組件包括壓框，所述壓框側(cè)邊固定連接有側(cè)圍板，所述側(cè)圍板套接于隔離板側(cè)邊表面，所述壓框內(nèi)部且位于pcb板兩側(cè)固定連接有兩個壓條，所述壓條下表面與端頭銅排和中間銅排上表面貼合。

5、進一步的，所述側(cè)圍板靠近凸齒處均開設(shè)有用于卡接凸齒的定位卡槽。

6、進一步的，所述壓框和側(cè)圍板靠近pcb板接線端一側(cè)開設(shè)有第一豁口，所述壓框和側(cè)圍板兩端靠近端頭銅排處開設(shè)有第二豁口。

7、進一步的，所述壓框、壓條和側(cè)圍板為一體結(jié)構(gòu)，所述隔離板和壓緊組件均為塑料材質(zhì)，且通過模具注塑成型。

8、進一步的，所述隔離板和壓框四個角處均開設(shè)有安裝孔。

9、本實用新型的有益效果：

10、本實用新型在使用時，該一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，設(shè)置隔離板、pcb板、端頭銅排、中間銅排、壓框和側(cè)圍板，隔離板上表面僅設(shè)有用于卡接pcb板的定位槽，然后通過壓框可以直接將pcb板、端頭銅排和中間銅排壓緊固定在隔離板表面，由此實現(xiàn)該集成式銅排的組裝，該結(jié)構(gòu)不需要在隔離板上表面設(shè)置若干用于定位銅排的凹槽，降低了隔離板的制造以及相應模具設(shè)計難度，并且通過該方式組合該銅排結(jié)構(gòu)，組裝效率更高，銅排和pcb的安裝也更加穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括隔離板(1)，所述隔離板(1)上表面設(shè)有pcb板(2)、兩個端頭銅排(3)和若干中間銅排(4)，兩個所述端頭銅排(3)和若干中間銅排(4)對稱分布在pcb板(2)兩側(cè)且與pcb板(2)的引腳焊接固定，所述隔離板(1)上表面開設(shè)有用于放置pcb板(2)的定位槽(5)，所述pcb板(2)上表面設(shè)有用于固定端頭銅排(3)和中間銅排(4)的壓緊組件，所述隔離板(1)兩端側(cè)壁設(shè)有用于固定壓緊組件的凸齒(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述pcb板(2)卡接于定位槽(5)內(nèi)部，所述端頭銅排(3)和中間銅排(4)下表面與隔離板(1)上表面貼合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓緊組件包括壓框(6)，所述壓框(6)側(cè)邊固定連接有側(cè)圍板(7)，所述側(cè)圍板(7)套接于隔離板(1)側(cè)邊表面，所述壓框(6)內(nèi)部且位于pcb板(2)兩側(cè)固定連接有兩個壓條(8)，所述壓條(8)下表面與端頭銅排(3)和中間銅排(4)上表面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述側(cè)圍板(7)靠近凸齒(9)處均開設(shè)有用于卡接凸齒(9)的定位卡槽(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓框(6)和側(cè)圍板(7)靠近pcb板(2)接線端一側(cè)開設(shè)有第一豁口(11)，所述壓框(6)和側(cè)圍板(7)兩端靠近端頭銅排(3)處開設(shè)有第二豁口(12)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述壓框(6)、壓條(8)和側(cè)圍板(7)為一體結(jié)構(gòu)，所述隔離板(1)和壓緊組件均為塑料材質(zhì)，且通過模具注塑成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述隔離板(1)和壓框(6)四個角處均開設(shè)有安裝孔(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種集成式銅排結(jié)構(gòu)，包括隔離板，所述隔離板上表面設(shè)有PCB板、兩個端頭銅排和若干中間銅排，兩個所述端頭銅排和若干中間銅排對稱分布在PCB板兩側(cè)且與PCB板的引腳焊接固定。本技術(shù)中，設(shè)置隔離板、PCB板、端頭銅排、中間銅排、壓框和側(cè)圍板，隔離板上表面僅設(shè)有用于卡接PCB板的定位槽，然后通過壓框可以直接將PCB板、端頭銅排和中間銅排壓緊固定在隔離板表面，由此實現(xiàn)該集成式銅排的組裝，該結(jié)構(gòu)不需要在隔離板上表面設(shè)置若干用于定位銅排的凹槽，降低了隔離板的制造以及相應模具設(shè)計難度，并且通過該方式組合該銅排結(jié)構(gòu)，組裝效率更高，銅排和PCB的安裝也更加穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：汪洋
受保護的技術(shù)使用者：佛山市卓爾特電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231202
技術(shù)公布日：2024/10/21