本申請(qǐng)涉及電氣工程，特別是涉及一種電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)。

背景技術(shù)：

1、磁體在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用廣泛。一般而言，現(xiàn)代工業(yè)所用的磁體大多為無磁性的磁性材料，如鐵、鈷、鎳、釹等，充磁而形成的磁體。這類磁體由無磁性轉(zhuǎn)變?yōu)橛写判缘倪^程叫做磁化。目前，充磁機(jī)在磁性材料磁化的過程中使用的較多。磁體設(shè)置于電機(jī)內(nèi)部。

2、然而，傳統(tǒng)的充磁機(jī)普遍存在充磁量不準(zhǔn)確的弊端。具體的，傳統(tǒng)的充磁機(jī)利用電磁感應(yīng)原理由電轉(zhuǎn)化磁，在此過程中，充磁設(shè)備的導(dǎo)電環(huán)會(huì)因自感產(chǎn)生電熱，電熱會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)電環(huán)的溫度升高。低溫導(dǎo)電環(huán)和高溫導(dǎo)電環(huán)的電磁轉(zhuǎn)化率不同，在通過導(dǎo)電環(huán)的電流恒定的前提下，導(dǎo)電環(huán)產(chǎn)生的磁場(chǎng)強(qiáng)度不同。為此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的充磁機(jī)無法充入預(yù)定充磁量的充磁工作的弊端，提出一種電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的充磁機(jī)無法充入預(yù)定充磁量的充磁工作的弊端，提出一種電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，包括：

3、第一工作臺(tái)，包括通孔和第一油缸，所述通孔設(shè)置于所述第一工作臺(tái)的工作面，所述第一油缸固定連接于所述工作面靠近地面的一側(cè)，所述第一油缸的伸縮桿套設(shè)于所述通孔的內(nèi)部；

4、導(dǎo)電環(huán)，包括本體和殼體，所述本體的中心軸與所述通孔的中心軸相互重合，所述殼體套設(shè)于所述本體的外部，所述殼體固定連接于所述工作面；

5、電路板，設(shè)置于所述殼體的內(nèi)部，且所述電路板與所述導(dǎo)電環(huán)電連接；

6、兩個(gè)制冷片，所述殼體設(shè)置于兩個(gè)所述制冷片之間，所述制冷片固定連接于所述工作面；

7、抓取裝置，設(shè)置于所述工作面。

8、本申請(qǐng)涉及一種電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，通過抓取裝置將待充磁的磁性材料放置于導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)腔。由于充磁多采用靜態(tài)磁場(chǎng)充磁，電路板難以承受持續(xù)的大電流的輸出，所以每次充磁結(jié)束后，導(dǎo)電環(huán)內(nèi)的電流需要截止。在下一次充磁開始的時(shí)候，導(dǎo)電環(huán)內(nèi)的電流需要從小電流至大電流，這個(gè)時(shí)間段內(nèi)導(dǎo)電環(huán)周圍是交變磁場(chǎng)，故金屬導(dǎo)電環(huán)會(huì)產(chǎn)生自感電流，自感電流會(huì)造成電熱，而制冷片會(huì)制冷，進(jìn)而降低導(dǎo)電環(huán)的本體及導(dǎo)電環(huán)的殼體的溫度。具體的，制冷片會(huì)制冷會(huì)使導(dǎo)電環(huán)四周的溫度降低，同時(shí)制冷片之間的氣流通道會(huì)增強(qiáng)空氣的熱流，進(jìn)一步的降低導(dǎo)電環(huán)的溫度。值得一提的，即使電路板能夠持續(xù)的輸出大電流，產(chǎn)生恒定的靜態(tài)磁場(chǎng)，磁性材料進(jìn)入靜態(tài)磁場(chǎng)過程中也會(huì)發(fā)生渦流，升高磁性材料的溫度，這也會(huì)影響充磁效果，而制冷片的風(fēng)冷制冷技術(shù)的引入降低了散熱介質(zhì)如水等介質(zhì)對(duì)靜態(tài)磁場(chǎng)的影響，提高了充磁機(jī)充磁量的準(zhǔn)確度。

技術(shù)特征：

1.一種電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)還包括第二工作臺(tái)和第三工作臺(tái)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)電環(huán)設(shè)置于所述第二工作臺(tái)和所述第三工作臺(tái)之間；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述抓取裝置包括滑軌和直線電機(jī)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述滑軌的兩端均設(shè)置有限位開關(guān)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述抓取裝置還包括第二油缸和支撐臂；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述支撐臂與所述參考線相互平行。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述抓取裝置還包括第一抓取爪、第二抓取爪和第三抓取爪；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述第一抓取爪、所述第二抓取爪和所述第三抓取爪的結(jié)構(gòu)相同；

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，其特征在于，所述第一支臂遠(yuǎn)離所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有第一卡制片；

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種電機(jī)自動(dòng)充磁機(jī)，通過抓取裝置將待充磁的磁性材料放置于導(dǎo)電環(huán)的內(nèi)腔。由于充磁多采用靜態(tài)磁場(chǎng)充磁，電路板難以承受持續(xù)的大電流的輸出，所以每次充磁結(jié)束后，導(dǎo)電環(huán)內(nèi)的電流需要截止。在下一次充磁開始的時(shí)候，導(dǎo)電環(huán)內(nèi)的電流需要從小電流至大電流，這個(gè)時(shí)間段內(nèi)導(dǎo)電環(huán)周圍是交變磁場(chǎng)，故金屬導(dǎo)電環(huán)會(huì)產(chǎn)生自感電流，自感電流會(huì)造成電熱，而制冷片會(huì)制冷，進(jìn)而降低導(dǎo)電環(huán)的本體及導(dǎo)電環(huán)的殼體的溫度。制冷片的風(fēng)冷制冷技術(shù)的引入降低了散熱介質(zhì)如水等介質(zhì)對(duì)靜態(tài)磁場(chǎng)的影響，提高了充磁機(jī)充磁量的準(zhǔn)確度。

技術(shù)研發(fā)人員：沈偉星,王森煒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江鋒龍科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231214
技術(shù)公布日：2024/10/21