本發(fā)明涉及金屬端子用粘接性膜及其制造方法、帶有金屬端子用粘接性膜的金屬端子、使用金屬端子用粘接性膜的蓄電器件、包括金屬端子用粘接性膜和蓄電器件用外包裝材料的套件、以及蓄電器件的制造方法。

背景技術(shù)：

1、以往，開發(fā)了各種類型的蓄電器件，但是在所有的蓄電器件中，為了將電極和電解質(zhì)等蓄電器件元件密封，蓄電器件用外包裝材料成為不可缺少的部件。以往，作為蓄電器件用外包裝材料，大多使用金屬制的蓄電器件用外包裝材料。但是近年來，隨著電動汽車、混合動力電動汽車、個人計算機、攝像機、便攜式電話等的高性能化，對于蓄電器件，要求多種多樣的形狀，并且要求薄型化和輕型化。然而，在以往大多使用的金屬制的蓄電器件用外包裝材料中，存在難以追隨形狀的多樣化，而且輕型化也有極限的缺點。

2、因此，近年來，作為容易加工成多種多樣的形狀、且能夠?qū)崿F(xiàn)薄型化和輕型化等的蓄電器件用外包裝材料，提出了基材層/粘接層/阻隔層/熱熔接性樹脂層依次層疊而成的層疊片材。在使用這樣的膜狀蓄電器件用外包裝材料的情況下，通過在使位于蓄電器件用外包裝材料的最內(nèi)層的熱熔接性樹脂層彼此相對的狀態(tài)下，利用熱封使蓄電器件用外包裝材料的周緣部熱熔接，能夠利用蓄電器件用外包裝材料將蓄電器件元件密封。

3、金屬端子從蓄電器件用外包裝材料的熱封部分伸出，由蓄電器件用外包裝材料密封的蓄電器件元件通過與蓄電器件元件的電極電連接的金屬端子與外部電連接。即，蓄電器件用外包裝材料被熱封的部分中的存在金屬端子的部分，在金屬端子被熱熔接性樹脂層夾持的狀態(tài)下被熱封。金屬端子與熱熔接性樹脂層由彼此不同種類的材料構(gòu)成，因此，在金屬端子與熱熔接性樹脂層的界面，密合性容易降低。

4、因此，在金屬端子與熱熔接性樹脂層之間，有時以提高它們的密合性等為目的，配置粘接性膜。作為這樣的粘接性膜，可以舉出例如專利文獻1中記載的粘接性膜。

5、現(xiàn)有技術(shù)文獻

6、專利文獻

7、專利文獻1：日本特開2015-79638號公報

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、發(fā)明要解決的技術(shù)問題

2、配置在金屬端子與熱熔接性樹脂層之間的粘接性膜，在高溫高壓下被熱封在蓄電器件用外包裝材料與金屬端子之間。

3、另外，作為使用粘接性膜的蓄電器件，通常是鋰離子電池等包含電解液的蓄電器件，但是也已知電解質(zhì)是固體電解質(zhì)的全固體電池。全固體電池，因為電解質(zhì)是固體，所以，與使用電解液的蓄電器件相比，能夠在高溫下進行高速充電，與鋰離子電池等相比，設(shè)想了能夠在更高溫的環(huán)境下使用。

4、以提高固體電解質(zhì)的離子傳導率等為目的，全固體電池在其制造過程中，會在電池單體上安裝有金屬端子的狀態(tài)下以高溫高壓(例如溫度120℃～150℃，壓力100mpa左右)進行壓制，因此，金屬端子部有可能會達到高溫。而且，在快速充放電的過程中，因電阻發(fā)熱，金屬端子的溫度有時會達到150℃左右。因此，當將上述的粘接性膜應(yīng)用于全固體電池的情況下，特別要求在高溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性。

5、為了使粘接性膜具有高溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性，需要提高形成粘接性膜的金屬端子側(cè)的表面的樹脂的熔點。

6、但是，當使用熔點高的樹脂作為形成金屬端子側(cè)的表面的樹脂時，發(fā)現(xiàn)了在例如-30℃的低溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性會劣化的新的技術(shù)問題。對于蓄電器件，有在低溫環(huán)境下使用的要求，在這樣的情況下，對粘接性膜也要求在低溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性。

7、在這樣的狀況下，本發(fā)明的主要目的在于提供具有在低溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性的金屬端子用粘接性膜。而且，本發(fā)明的目的還在于提供使用該金屬端子用粘接性膜的帶有金屬端子用粘接性膜的金屬端子、使用該金屬端子用粘接性膜的蓄電器件和該蓄電器件的制造方法。

8、用于解決技術(shù)問題的手段

9、本發(fā)明的發(fā)明人為了解決上述的技術(shù)問題進行了深入的研究。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，當在金屬端子用粘接性膜中使用共聚聚對苯二甲酸丁二醇酯時，能夠發(fā)揮在-30℃的低溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性。本發(fā)明是基于這樣的見解，通過進一步反復研究而完成的。

10、即，本發(fā)明提供下述方式的技術(shù)方案。

11、一種金屬端子用粘接性膜，其設(shè)置在與蓄電器件元件的電極電連接的金屬端子和將所述蓄電器件元件密封的蓄電器件用外包裝材料之間，所述金屬端子用粘接性膜的特征在于：所述金屬端子用粘接性膜的至少一側(cè)的表面由包含3種以上的結(jié)構(gòu)單元的樹脂形成，所述樹脂的熔解峰溫度為170℃以上。

12、發(fā)明效果

13、采用本發(fā)明，能夠提供具有在低溫環(huán)境下對金屬端子的高密封性的金屬端子用粘接性膜。而且，本發(fā)明還能夠提供使用該金屬端子用粘接性膜的帶有金屬端子用粘接性膜的金屬端子、使用該金屬端子用粘接性膜的蓄電器件和該蓄電器件的制造方法。

技術(shù)特征：

1.一種金屬端子用粘接性膜，其設(shè)置在與蓄電器件元件的電極電連接的金屬端子和將所述蓄電器件元件密封的蓄電器件用外包裝材料之間，所述金屬端子用粘接性膜的特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬端子用粘接性膜，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬端子用粘接性膜，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的金屬端子用粘接性膜，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的金屬端子用粘接性膜，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1～3中任一項所述的金屬端子用粘接性膜，其特征在于：

7.一種帶有金屬端子用粘接性膜的金屬端子，其特征在于：

8.一種蓄電器件，其包括：至少包括正極、負極和電解質(zhì)的所述蓄電器件元件；將該蓄電器件元件密封的所述蓄電器件用外包裝材料；和分別與所述正極和所述負極電連接的、伸出到所述蓄電器件用外包裝材料的外側(cè)的所述金屬端子，所述蓄電器件的特征在于：

9.一種蓄電器件的制造方法，所述蓄電器件包括：至少包括正極、負極和電解質(zhì)的所述蓄電器件元件；將該蓄電器件元件密封的所述蓄電器件用外包裝材料；和分別與所述正極和所述負極電連接的、伸出到所述蓄電器件用外包裝材料的外側(cè)的所述金屬端子，所述蓄電器件的制造方法的特征在于，包括：

10.一種套件，其包括金屬端子用粘接性膜和蓄電器件用外包裝材料，所述套件的特征在于：

11.一種金屬端子用粘接性膜的制造方法，所述金屬端子用粘接性膜設(shè)置在與蓄電器件元件的電極電連接的金屬端子和將所述蓄電器件元件密封的蓄電器件用外包裝材料之間，所述金屬端子用粘接性膜的制造方法的特征在于：

技術(shù)總結(jié)
一種金屬端子用粘接性膜，其設(shè)置在與蓄電器件元件的電極電連接的金屬端子和將所述蓄電器件元件密封的蓄電器件用外包裝材料之間，所述金屬端子用粘接性膜的特征在于：所述金屬端子用粘接性膜的至少一側(cè)的表面由包含3種以上的結(jié)構(gòu)單元的樹脂形成，所述樹脂的熔解峰溫度為170℃以上。

技術(shù)研發(fā)人員：望月洋一,田中潤
受保護的技術(shù)使用者：大日本印刷株式會社
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/12