本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)，具體為一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置及絞線方法。

背景技術(shù)：

1、隨著電纜行業(yè)的快速發(fā)展，復(fù)合電纜因其優(yōu)異的電氣性能和機(jī)械性能，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。然而，傳統(tǒng)的電纜絞線裝置和方法存在自動(dòng)化程度低、絞線效率低、絞線質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題，無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代電纜生產(chǎn)的高效、高質(zhì)量需求。

2、參考中國(guó)專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮椋骸?02310248196.5”的“一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置”，該專(zhuān)利解決了自動(dòng)絞線裝置在對(duì)內(nèi)芯進(jìn)行收集時(shí)，收集軸與卡線夾、交流電機(jī)通過(guò)焊接連接，這樣在需要對(duì)收集軸進(jìn)行收料時(shí)較為不便，且不便于更換新的收集軸進(jìn)行電纜內(nèi)芯的收卷，這樣操作起來(lái)存在一定的不便的問(wèn)題，但絞線裝置在對(duì)電纜絞線時(shí)，電纜容易在絞線輥上錯(cuò)位堆疊了，進(jìn)而使部分區(qū)域拱起，影響最終絞線的成品質(zhì)量，對(duì)此我們提出了一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置及絞線方法來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置及絞線方法，解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，包括絞線架，所述絞線架頂部的兩側(cè)均固定有安裝座，兩個(gè)所述安裝座的相對(duì)側(cè)之間固定有u型架，所述u型架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞線輥，所述u型架上設(shè)置有邊對(duì)電纜邊進(jìn)行移動(dòng)收卷邊對(duì)電纜進(jìn)行壓平的往復(fù)移動(dòng)式防錯(cuò)位機(jī)構(gòu)；

3、所述往復(fù)移動(dòng)式防錯(cuò)位機(jī)構(gòu)包括固定在u型架頂部的兩個(gè)固定塊，兩個(gè)所述固定塊的相對(duì)側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱，所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱上開(kāi)設(shè)有曲槽，兩個(gè)固定塊的相對(duì)側(cè)之間固定有橫桿，所述橫桿的外表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊受轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)在轉(zhuǎn)動(dòng)柱和橫桿的外表面往復(fù)移動(dòng)，所述移動(dòng)塊的一側(cè)設(shè)置有對(duì)絞線輥上纏繞的電纜進(jìn)行壓平的移動(dòng)壓平組件。

4、優(yōu)選的，所述移動(dòng)壓平組件包括固定在移動(dòng)塊一側(cè)的l型桿，所述l型桿的底端設(shè)置有豎管，所述l型桿的底端貫穿豎管的頂部并延伸至豎管的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述l型桿的外表面與豎管的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述l型桿的底端固定有滑板，所述滑板的外表面與豎管的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述滑板的底部與豎管的底壁之間固定有彈簧。

6、優(yōu)選的，所述豎管的底端固定有固定板，所述固定板的底部固定有兩個(gè)連接板，兩個(gè)所述連接板的底部均固定有橡膠塊。

7、優(yōu)選的，兩個(gè)所述連接板的頂部之間設(shè)置有對(duì)電纜進(jìn)行剪斷的剪切單元，所述剪切單元包括固定在兩個(gè)連接板頂部的方塊，兩個(gè)所述方塊的頂部均安裝有自動(dòng)剪線器。

8、優(yōu)選的，所述絞線架的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸，所述絞線架的頂部固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端和驅(qū)動(dòng)軸上均固定有皮帶輪，兩個(gè)所述皮帶輪之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸的一端與絞線輥的一端固定，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有齒輪一，所述u型架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二、齒輪三，所述齒輪一與齒輪二嚙合，所述齒輪二與齒輪三嚙合，所述齒輪三的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定。

9、優(yōu)選的，其中一個(gè)所述安裝座的內(nèi)部安裝有過(guò)線器，所述過(guò)線器的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電纜，所述u型架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)纏繞輪，所述u型架的一側(cè)和移動(dòng)塊的一側(cè)均固定有導(dǎo)線輪，所述電纜纏繞在兩個(gè)纏繞輪上并延伸至導(dǎo)線輪上，并經(jīng)過(guò)導(dǎo)線輪的導(dǎo)向纏繞收卷在絞線輥上。

10、本發(fā)明還公開(kāi)了一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置的絞線方法，具體包括以下步驟：

11、步驟一、將待絞線的電纜穿過(guò)過(guò)線器，并纏繞在兩個(gè)纏繞輪上，通過(guò)多個(gè)導(dǎo)線輪的導(dǎo)向最終纏繞收卷在絞線輥上，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絞線輥轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行絞線收卷；

12、步驟二、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)同步帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)柱轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)柱帶動(dòng)移動(dòng)塊左右往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)塊帶動(dòng)移動(dòng)壓平組件左右往復(fù)移動(dòng)，移動(dòng)塊帶動(dòng)導(dǎo)線輪左右往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)，將電纜均勻纏繞在絞線輥上，同時(shí)兩個(gè)連接板上的橡膠塊對(duì)電纜進(jìn)行壓平，并左右移動(dòng)的同時(shí)對(duì)錯(cuò)位堆疊的電纜進(jìn)行抹平；

13、步驟三、絞線完成后，啟動(dòng)自動(dòng)剪線器對(duì)電纜進(jìn)行剪切，即可完成絞線操作。

14、有益效果

15、本發(fā)明提供了一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置及絞線方法。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

16、(1)、通過(guò)往復(fù)移動(dòng)式防錯(cuò)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了一邊帶動(dòng)電纜左右往復(fù)移動(dòng)，將其收卷在絞線輥上，一邊帶動(dòng)移動(dòng)壓平組件的左右往復(fù)移動(dòng)，利用連接板和橡膠塊的對(duì)電纜進(jìn)行壓平壓緊，避免了電纜在絞線輥上進(jìn)行錯(cuò)位堆疊，從而有效防止了絞線輥的部分區(qū)域拱起，使電纜收卷的更加均勻。

17、(2)、通過(guò)移動(dòng)壓平組件上l型桿、豎管、滑板和彈簧的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了在電纜絞線收卷逐漸變厚的過(guò)程中，能利用彈簧的彈力，使連接板和橡膠塊始終壓在電纜表面，進(jìn)一步保證了電纜能始終很好的被壓平均勻絞在絞線輥上。

18、(3)、通過(guò)剪切單元的設(shè)置，在電纜絞線完成后，能快速進(jìn)行剪斷電纜，使電纜完成收卷絞線操作，無(wú)需手動(dòng)進(jìn)行剪斷。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，包括絞線架(1)，其特征在于：所述絞線架(1)頂部的兩側(cè)均固定有安裝座(2)，兩個(gè)所述安裝座(2)的相對(duì)側(cè)之間固定有u型架(3)，所述u型架(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞線輥(4)，所述u型架(3)上設(shè)置有邊對(duì)電纜(5)邊進(jìn)行移動(dòng)收卷邊對(duì)電纜(5)進(jìn)行壓平的往復(fù)移動(dòng)式防錯(cuò)位機(jī)構(gòu)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，其特征在于：所述移動(dòng)壓平組件(7)包括固定在移動(dòng)塊(65)一側(cè)的l型桿(71)，所述l型桿(71)的底端設(shè)置有豎管(72)，所述l型桿(71)的底端貫穿豎管(72)的頂部并延伸至豎管(72)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，其特征在于：所述l型桿(71)的外表面與豎管(72)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述l型桿(71)的底端固定有滑板(73)，所述滑板(73)的外表面與豎管(72)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述滑板(73)的底部與豎管(72)的底壁之間固定有彈簧(74)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，其特征在于：所述豎管(72)的底端固定有固定板(75)，所述固定板(75)的底部固定有兩個(gè)連接板(76)，兩個(gè)所述連接板(76)的底部均固定有橡膠塊(77)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，其特征在于：兩個(gè)所述連接板(76)的頂部之間設(shè)置有對(duì)電纜(5)進(jìn)行剪斷的剪切單元(8)，所述剪切單元(8)包括固定在兩個(gè)連接板(76)頂部的方塊(81)，兩個(gè)所述方塊(81)的頂部均安裝有自動(dòng)剪線器(82)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，其特征在于：所述絞線架(1)的頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件(9)，所述驅(qū)動(dòng)組件(9)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝座(2)內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)軸(91)，所述絞線架(1)的頂部固定有電機(jī)(92)，所述電機(jī)(92)的輸出端和驅(qū)動(dòng)軸(91)上均固定有皮帶輪(93)，兩個(gè)所述皮帶輪(93)之間通過(guò)皮帶(94)傳動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)軸(91)的一端與絞線輥(4)的一端固定，所述驅(qū)動(dòng)軸(91)上固定有齒輪一(95)，所述u型架(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有齒輪二(96)、齒輪三(97)，所述齒輪一(95)與齒輪二(96)嚙合，所述齒輪二(96)與齒輪三(97)嚙合，所述齒輪三(97)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)柱(62)的一端固定。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置，其特征在于：其中一個(gè)所述安裝座(2)的內(nèi)部安裝有過(guò)線器(10)，所述過(guò)線器(10)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有電纜(5)，所述u型架(3)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)纏繞輪(11)，所述u型架(3)的一側(cè)和移動(dòng)塊(65)的一側(cè)均固定有導(dǎo)線輪(12)，所述電纜(5)纏繞在兩個(gè)纏繞輪(11)上并延伸至導(dǎo)線輪(12)上，并經(jīng)過(guò)導(dǎo)線輪(12)的導(dǎo)向纏繞收卷在絞線輥(4)上。

8.一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置的絞線方法，其特征在于：具體包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置及絞線方法，包括絞線架，所述絞線架頂部的兩側(cè)均固定有安裝座，兩個(gè)所述安裝座的相對(duì)側(cè)之間固定有U型架，所述U型架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絞線輥，所述U型架上設(shè)置有邊對(duì)電纜邊進(jìn)行移動(dòng)收卷邊對(duì)電纜進(jìn)行壓平的往復(fù)移動(dòng)式防錯(cuò)位機(jī)構(gòu)；本發(fā)明涉及電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該復(fù)合電纜生產(chǎn)用全自動(dòng)絞線裝置及絞線方法，通過(guò)往復(fù)移動(dòng)式防錯(cuò)位機(jī)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了一邊帶動(dòng)電纜左右往復(fù)移動(dòng)，將其收卷在絞線輥上，一邊帶動(dòng)移動(dòng)壓平組件的左右往復(fù)移動(dòng)，利用連接板和橡膠塊的對(duì)電纜進(jìn)行壓平壓緊，避免了電纜在絞線輥上進(jìn)行錯(cuò)位堆疊，從而有效防止了絞線輥的部分區(qū)域拱起，使電纜收卷的更加均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：彭鵬,王紅,余學(xué)東,譚雪蛟,葉成文,張海蓉,田東升,余正旺,陶前程,何上進(jìn),鄒銳,凌小艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽國(guó)信電纜科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29