本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料再生方法,具體涉及鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法。
背景技術(shù):
1、開發(fā)可持續(xù)發(fā)展新能源,建設(shè)低碳環(huán)保社會(huì)成為當(dāng)務(wù)之急。面臨能源和環(huán)境問題所帶來的日益增長的壓力,發(fā)展高效的可持續(xù)能量存儲(chǔ)與轉(zhuǎn)化技術(shù)是當(dāng)前科技工作者應(yīng)該解決的重要問題。目前,鋰離子電池(libs)作為一種高效儲(chǔ)能系統(tǒng),已被廣泛應(yīng)用于便攜式電子產(chǎn)品、智能電站和電動(dòng)汽車等領(lǐng)域,并引起了人們的高度關(guān)注。隨著對(duì)鋰離子電池需求的增加,迫切需要超越目前的電池性能水平,以滿足儲(chǔ)能應(yīng)用的要求和發(fā)展。在這方面,三元高鎳正極材料,lini0.8co0.1mn0.1o2(ncm811)因其具有高的可逆容量(約200mah?g-1)而被認(rèn)為是電動(dòng)汽車動(dòng)力電池中最具有前景的正極材料,然而,材料的快速吸濕性通常會(huì)引起殘鋰化合物在表面形成從而導(dǎo)致高鎳正極失效,限制了其大規(guī)模應(yīng)用,尤其在高鎳正極的大規(guī)模生產(chǎn)中使用較高的鋰鹽配比時(shí),正極失效帶來的不良影響格外明顯。因此,亟需研發(fā)一種能夠解決高鎳正極材料存儲(chǔ)失效問題的策略。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是提供一種鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,能夠使得存儲(chǔ)后失效正極材料的界面重建和性能恢復(fù)。
2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是,鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,包括具體步驟為:
3、s1:將存儲(chǔ)失效的三元層狀高鎳正極材料進(jìn)行熱處理后得到去鋰高鎳正極材料;
4、s2:將去鋰高鎳正極材料、導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑在n-甲基吡咯烷酮中混合攪拌,得到漿料;
5、s3:將漿料涂敷于鋁箔上,進(jìn)行干燥和熱輥壓處理制成鋰離子電池正極片,再將鋰離子電池正極片組裝成鋰離子電池。
6、本發(fā)明特點(diǎn)還在于,
7、所述的熱處理具體方式為:在管式爐中于o2氣氛下以5℃/min的升溫速率在600℃~800℃高溫?zé)Y(jié)3h~5h。
8、導(dǎo)電劑選用super-p導(dǎo)電炭黑或乙炔黑。
9、粘結(jié)劑選用聚偏氟乙烯。
10、去鋰高鎳正極材料質(zhì)量:導(dǎo)電劑質(zhì)量為8:1;
11、導(dǎo)電劑質(zhì)量:粘合劑質(zhì)量為1:1。
12、本發(fā)明的有益效果是:
13、本發(fā)明制備的鋰離子電池層狀高鎳正極材料,其制備方法簡單且周期短,電化學(xué)性能基本得到完全恢復(fù),在2.8v~4.3v的電壓區(qū)間使用0.1c(1c=180mah?g-1)的電流密度進(jìn)行充放電,其首次放電容量可恢復(fù)至185.8ma?h?g-1。同時(shí)此電池具有優(yōu)異的倍率性能,在0.1c,0.2c,0.5c,1c,2c,5c不同電流密度下,展現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性,特別是在5c高電流下可逆容量依然高達(dá)109.1mah?g-1。此外,在1c的電流密度下循環(huán)100次后,放電容量依然可以發(fā)揮至157.5mah?g-1,容量保持率約為91.1%。鋰離子電池層狀高鎳正極材料在復(fù)燒處理后展現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能和良好的循環(huán)穩(wěn)定性。
1.鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,其特征在于,具體步驟為:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,其特征在于,所述的熱處理具體方式為:在管式爐中于o2氣氛下以5℃/min的升溫速率在600℃~800℃高溫?zé)Y(jié)3h~5h。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,其特征在于,導(dǎo)電劑選用super-p導(dǎo)電炭黑或乙炔黑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,其特征在于,粘結(jié)劑選用聚偏氟乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鋰離子電池中存儲(chǔ)后失效高鎳正極材料再生的方法,其特征在于,去鋰高鎳正極材料質(zhì)量:導(dǎo)電劑質(zhì)量為8:1;