本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)，特別是涉及一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)(automatic?transfer?switching?equipment,atse)是一種在電力系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備，其主要功能是在主電源發(fā)生故障或停電時(shí)，自動(dòng)將負(fù)載電路切換到備用電源上，以確保重要負(fù)荷的連續(xù)、可靠運(yùn)行。

2、但現(xiàn)有的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)體積較大，采用現(xiàn)有技術(shù)對(duì)雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的體積進(jìn)行優(yōu)化時(shí)，難以保證電氣性能和安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，以在縮小體積的同時(shí)保障其電氣性能和安全性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括觸頭模塊、轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊、磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊、控制電路模塊、滅弧模塊和絕緣模塊；

3、所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊包括鐵芯、銜鐵和反力彈簧，所述反力彈簧的兩端分別連接所述鐵芯和所述銜鐵，所述鐵芯的頂部為錐形，所述銜鐵的底部與所述鐵芯的頂部配合，所述銜鐵的頂部連接第一杠桿，所述第一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊，所述所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊被配置為在勵(lì)磁線圈通電后，使所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊的轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置；

4、所述控制電路模塊用于根據(jù)雙電源的供電情況，對(duì)所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊供電或斷電，以使所述觸頭模塊實(shí)現(xiàn)雙電源切換；

5、所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊與所述觸頭模塊相連，所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊還被配置為在所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊的轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置后，使所述所述控制電路模塊對(duì)所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊的斷電。

6、進(jìn)一步的，所述觸頭模塊包括動(dòng)觸頭、第一靜觸頭和第二靜觸頭，所述動(dòng)觸頭用于連接負(fù)載和第一電源或用于連接負(fù)載和第二電源，所述第一靜觸頭用于連接第一電源，所述第二靜觸頭用于連接第二電源；

7、所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊的所述轉(zhuǎn)動(dòng)端包括第一凸輪，所述第一凸輪通過第一軸承與所述第一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

8、所述第一凸輪還通過第二軸承與第二杠桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二杠桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二凸輪，所述第二凸輪的中心設(shè)有安裝軸，所述安裝軸至少與一個(gè)所述動(dòng)觸頭相連，以使所述動(dòng)觸頭隨所述第二凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)后，與所述第一靜觸頭或所述第二靜觸頭配合。

9、進(jìn)一步的，所述滅弧模塊和所述絕緣模塊(22)構(gòu)成滅弧室，所述滅弧室用于容納配合后的所述動(dòng)觸頭和所述第一靜觸頭或容納配合后的所述動(dòng)觸頭和所述第二靜觸頭。

10、進(jìn)一步的，所述第一靜觸頭和所述第二靜觸頭均設(shè)有引弧片；

11、所述動(dòng)觸頭與所述所述第一靜觸頭或所述第二靜觸頭配合的一端設(shè)有第一引弧角；

12、所述滅弧模塊包括多個(gè)滅弧柵片，所述滅弧柵片的底部設(shè)有第二引弧角。

13、進(jìn)一步的，所述絕緣模塊(22)設(shè)有配合所述滅弧柵片的限位槽，所述限位槽長(zhǎng)短交錯(cuò)排布，以使多個(gè)所述滅弧柵片密集交錯(cuò)排列。

14、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊還包括：

15、第一微動(dòng)開關(guān)和第二微動(dòng)開關(guān)，所述第一微動(dòng)開關(guān)和所述第二微動(dòng)開關(guān)被配置為在所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊的轉(zhuǎn)換動(dòng)作到位后，對(duì)所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊斷電以及為所述控制電路模塊發(fā)送用于指示所述微動(dòng)開關(guān)工作位置的輔助信號(hào)。

16、進(jìn)一步的，所述控制電路模塊包括第一回路和第二回路，所述第一回路和所述第二回路均與所述第一微動(dòng)開關(guān)和所述第二微動(dòng)開關(guān)電連接，所述第一回路被配置為使用第一電源為負(fù)載供電，所述第二回路被配置為用第二電源為負(fù)載供電。

17、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊還包括復(fù)位手柄，所述復(fù)位手柄與拉簧和所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊相連，以使對(duì)所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊進(jìn)行手動(dòng)操作后所述復(fù)位手柄自動(dòng)復(fù)位。

18、進(jìn)一步的，所述鐵芯的底部還設(shè)有彈性壓板。

19、進(jìn)一步的，還包括安裝件和箱體外板；

20、所述安裝件包括多個(gè)子安裝件，所述箱體外板配合多個(gè)所述子安裝件構(gòu)成箱體。

21、上述技術(shù)方案具有如下技術(shù)效果：

22、通過鐵芯和銜鐵的錐形配合，在勵(lì)磁線圈通電后，產(chǎn)生吸力，帶動(dòng)第一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊的轉(zhuǎn)動(dòng)端轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置，在這個(gè)過程中，對(duì)反力彈簧進(jìn)行壓縮，斷電后，鐵芯和銜鐵放開對(duì)反力彈簧的壓力，反力彈簧迅速釋能，使第一杠桿迅速旋轉(zhuǎn)到需要的角度；

23、鐵芯和銜鐵的錐形配合，相較與現(xiàn)有的平面型吸合端面，電磁吸力更大；錐形銜鐵式勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)模塊動(dòng)作允許的過欠壓可調(diào)范圍值更廣，方便客戶設(shè)置；滿足可靠切換的前提下，錐形銜鐵式勵(lì)磁驅(qū)動(dòng)模塊體積可以做的更小，使得雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的體積縮小。

技術(shù)特征：

1.一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求3的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于：

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)，包括安裝件，所述安裝件上設(shè)有觸頭模塊、轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊、磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊、控制電路模塊、滅弧模塊和絕緣模塊；所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊包括鐵芯、銜鐵和反力彈簧，所述反力彈簧的兩端分別連接所述鐵芯和所述銜鐵，所述鐵芯的頂部為錐形，所述銜鐵的底部與所述鐵芯的頂部配合，所述銜鐵的頂部連接第一杠桿，所述第一杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊；所述控制電路模塊用于根據(jù)雙電源的供電情況，對(duì)所述磁勵(lì)驅(qū)動(dòng)模塊供電或斷電；所述轉(zhuǎn)換動(dòng)作模塊與所述觸頭模塊相連。利用上述技術(shù)方案，可在滿足可靠切換的前提下，使得雙電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)的體積縮小。

技術(shù)研發(fā)人員：張謀桂,葉國(guó)車,江美純,陳吉文,吳怡芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門聯(lián)容電控有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21