本發(fā)明涉及液冷板，具體為一種多流道并聯(lián)大液冷板。

背景技術(shù)：

1、液冷板是一種用于散熱的裝置，它通過將水或其他冷卻介質(zhì)引入系統(tǒng)，利用介質(zhì)吸收和帶走器件熱量，達到散熱的效果，在儲能電池包液的使用時常常需要進行冷卻，溫度對于電芯性能和一致性影響較大，溫差會影響直流內(nèi)阻，發(fā)熱一致性存在差異；不同溫度充放電容量不同，溫差增大時，充放電倍率受限，因此如何減小液冷板熱管理溫差是急需解決的問題，需要換熱面積和換熱溫度合理設(shè)計減小電芯與液冷板的換熱能力的差異，來降低電芯間的溫差和電芯最高溫。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決液冷板溫差的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種多流道并聯(lián)大液冷板。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種多流道并聯(lián)大液冷板，包括上基板、下流道板和模組固定梁，所述上基板和下流道板通過釬焊焊接，所述上基板和模組固定梁之間固定連接，所述下流道板的中部空腔為流道，所述下流道板的表面設(shè)有沖壓流道和擾流裝置，所述沖壓流道包括依次連通的進口集流區(qū)、低密度散熱區(qū)、尾部集流區(qū)、高密度散熱區(qū)、出口均溫區(qū)、出口集流區(qū)，所述下流道板設(shè)置有散熱區(qū)域a和散熱區(qū)域b，所述低密度散熱區(qū)、尾部集流區(qū)、高密度散熱區(qū)、出口均溫區(qū)為散熱區(qū)域a和散熱區(qū)域b，通過出口均溫區(qū)可以混合冷卻介質(zhì)的溫度避免溫度差異較大，通過冷卻介質(zhì)進入進口集流區(qū)匯集，再進入低密度散熱區(qū)，冷卻介質(zhì)的溫度相對出口處較低，流道的比較稀疏減小液冷板流道前端的換熱量，冷卻介質(zhì)穿過低密度散熱區(qū)后進入尾部集流區(qū)進行匯集，再進入高密度散熱區(qū)，冷卻液被前端流道上面的電芯加熱后溫度相對較高，高密度散熱區(qū)流道設(shè)置密集增加流道密度，，通過擾流裝置的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)用于擾動流體流動提高尾部集流區(qū)和高密度散熱區(qū)的散熱效果，這樣有效的平衡了流道前端和后端的換熱量，減小電池包的溫差，所述低密度散熱區(qū)的實際流道換熱面積小于所述高密度散熱區(qū)，這樣可以方便控制低密度散熱區(qū)和高密度散熱區(qū)之間溫度保持一致，所述上基板的一側(cè)設(shè)有進口水嘴、出口水嘴，所述進口水嘴、出口水嘴分別與進口集流區(qū)、出口集流區(qū)對應(yīng)，通過進口水嘴、出口水嘴可以方便冷卻介質(zhì)進入進口集流區(qū)和排出出口集流區(qū)，所述擾流裝置為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述擾流裝置分別設(shè)置在尾部集流區(qū)和高密度散熱區(qū)內(nèi)，通過內(nèi)凹結(jié)構(gòu)用于擾動流體流動，提高散熱效果。

3、優(yōu)選地，所述低密度散熱區(qū)包括低密度散熱a區(qū)流道和低密度散熱b區(qū)流道，所述低密度散熱a區(qū)流道包括依次分布低密度散熱a區(qū)一流道、低密度散熱a區(qū)二流道和低密度散熱a區(qū)三流道，所述低密度散熱b區(qū)流道包括依次分布的低密度散熱b區(qū)一流道、低密度散熱b區(qū)二流道和低密度散熱b區(qū)三流道，通過所述低密度散熱區(qū)位于整個流道前端，冷卻液的溫度相對出口處較低，流道的比較稀疏，通過降低流道密度，減小液冷板流道前端的換熱量，所述高密度散熱區(qū)位于整個流道后端，冷卻液被前端流道上面的電芯加熱后溫度相對較高，所以設(shè)置流道的比較密集，通過增加流道密度，增加液冷板流道后端的換熱量，通過流道疏密的設(shè)計，有效的平衡了流道前端和后端的換熱量，減小電池包的溫差，所述低密度散熱a區(qū)三流道和所述低密度散熱b區(qū)三流道的密度高于低密度散熱a區(qū)二流道和低密度散熱b區(qū)二流道，由于低密度散熱a區(qū)三流道和低密度散熱a區(qū)二流道靠近流道后端高密度散熱區(qū)，溫度較高，通過這樣設(shè)置均衡液冷板換熱量，降低系統(tǒng)溫差，所述低密度散熱a區(qū)流道和低密度散熱b區(qū)流道采用并聯(lián)設(shè)計，這樣可以有效解決了液冷板前端和后端溫差較大問題，所述低密度散熱a區(qū)流道還包括低密度散熱a區(qū)四流道，所述低密度散熱a區(qū)四流道與高密度散熱區(qū)相鄰，通過低密度散熱a區(qū)四流道位于流道前端溫度較低，設(shè)置在溫度較高的高密度散熱區(qū)邊上，為了降低散熱區(qū)域a和散熱區(qū)域b靠近高密度散熱區(qū)的溫度。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

5、通過合理設(shè)置流道密度和流道的串并聯(lián)形式，從換熱面積和換熱溫度合理設(shè)計減小電芯與液冷板的換熱能力的差異，有效降低電芯間的溫差和電芯最高溫，有利于延長了電芯的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種多流道并聯(lián)大液冷板，包括上基板（12）、下流道板（14）和模組固定梁（15），其特征在于：所述上基板（12）和下流道板（14）通過釬焊焊接，所述上基板（12）和模組固定梁（15）之間固定連接，所述下流道板（14）的中部空腔為流道，所述下流道板（14）的表面設(shè)有沖壓流道（13）和擾流裝置（21），所述沖壓流道（13）包括依次連通的進口集流區(qū)（16）、低密度散熱區(qū)（18）、尾部集流區(qū)（20）、高密度散熱區(qū)（22）、出口均溫區(qū)（24）、出口集流區(qū)（25），所述下流道板（14）設(shè)置有散熱區(qū)域a（26）和散熱區(qū)域b（27），所述低密度散熱區(qū)（18）、尾部集流區(qū)（20）、高密度散熱區(qū)（22）、出口均溫區(qū)（24）為散熱區(qū)域a（26）和散熱區(qū)域b（27）。

2.如權(quán)利要求1所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述低密度散熱區(qū)（18）包括低密度散熱a區(qū)流道（17）和低密度散熱b區(qū)流道（19），所述低密度散熱a區(qū)流道（17）包括依次分布低密度散熱a區(qū)一流道（171）、低密度散熱a區(qū)二流道（172）和低密度散熱a區(qū)三流道（173），所述低密度散熱b區(qū)流道（19）包括依次分布的低密度散熱b區(qū)一流道（191）、低密度散熱b區(qū)二流道（192）和低密度散熱b區(qū)三流道（193）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述上基板（12）的一側(cè)設(shè)有進口水嘴（10）、出口水嘴（11），所述進口水嘴（10）、出口水嘴（11）分別與進口集流區(qū)（16）、出口集流區(qū)（25）對應(yīng)。

4.如權(quán)利要求2所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述低密度散熱a區(qū)三流道（173）和所述低密度散熱b區(qū)三流道（193）的密度高于低密度散熱a區(qū)二流道（172）和低密度散熱b區(qū)二流道（192）。

5.如權(quán)利要求2所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述低密度散熱a區(qū)流道（17）和低密度散熱b區(qū)流道（19）采用并聯(lián)設(shè)計。

6.如權(quán)利要求1所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述低密度散熱區(qū)（18）的實際流道換熱面積小于所述高密度散熱區(qū)（22）。

7.如權(quán)利要求2所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述低密度散熱a區(qū)流道（17）還包括低密度散熱a區(qū)四流道（23），所述低密度散熱a區(qū)四流道（23）與高密度散熱區(qū)（22）相鄰。

8.如權(quán)利要求1所述的一種多流道并聯(lián)大液冷板，其特征在于，所述擾流裝置（21）為內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，所述擾流裝置（21）分別設(shè)置在尾部集流區(qū)（20）和高密度散熱區(qū)（22）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種多流道并聯(lián)大液冷板，涉及液冷板技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括上基板、下流道板和模組固定梁，上基板和模組固定梁之間固定連接，下流道板的中部空腔為流道，下流道板的表面設(shè)有沖壓流道和擾流裝置，沖壓流道包括依次連通的進口集流區(qū)、低密度散熱區(qū)、尾部集流區(qū)、高密度散熱區(qū)、出口均溫區(qū)、出口集流區(qū)，下流道板設(shè)置有散熱區(qū)域A和散熱區(qū)域B，低密度散熱區(qū)、尾部集流區(qū)、高密度散熱區(qū)、出口均溫區(qū)為散熱區(qū)域A和散熱區(qū)域B；通過合理設(shè)置流道密度和流道的串并聯(lián)形式，從換熱面積和換熱溫度合理設(shè)計減小電芯與液冷板的換熱能力的差異，有效降低電芯間的溫差和電芯最高溫，有利于延長了電芯的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：方向陽,王世豪,吳雨筱,劉進程
受保護的技術(shù)使用者：江蘇領(lǐng)儲宇能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29