本發(fā)明涉及微差壓開關(guān)，具體涉及一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、微差壓開關(guān)是利用氣的壓力推動微動開關(guān)，實(shí)現(xiàn)微差壓信號到開關(guān)量信號之間的轉(zhuǎn)換的儀表就是微差壓開關(guān)，其具有高精度穩(wěn)定的特性。微差壓開關(guān)有兩條檢測口，即正壓檢測口和負(fù)壓的檢測口，其腔體也由此分為正壓腔和負(fù)壓腔。兩腔之間用隔離膜片隔離，當(dāng)有壓力源時(shí)隔離膜片移動觸動微動開關(guān)從而達(dá)到開/關(guān)目的。

2、核級微差壓開關(guān)需要在高壓的環(huán)境下適用，在惡劣且復(fù)雜的高輻照環(huán)境下，使用膜片式傳導(dǎo)器的隔離膜片，在受到高壓沖擊波時(shí)容易造成損壞，使得壓力開關(guān)靈敏度受到影響或壓力開關(guān)損壞，使得壓力開關(guān)的使用壽命大大縮短，從而造成局限性。

3、在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一個(gè)結(jié)構(gòu)得到重新設(shè)計(jì)，在受到高壓沖擊波時(shí)，隔離膜片不會發(fā)生損壞，高壓沖擊波過后還能正常工作的一種微差壓開關(guān)，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，包括下蓋和上蓋組成的外殼，上蓋內(nèi)固定安裝有隔離膜片，隔離膜片將外殼內(nèi)腔劃分為正壓腔和負(fù)壓腔，隔離膜片和上蓋內(nèi)還安裝有微動開關(guān)，下蓋上固定安裝有與正壓腔連通的正壓管，上蓋上固定安裝有與負(fù)壓腔連通的負(fù)壓管，所述正壓管內(nèi)軸向滑動連接有第一滑桿，第一滑桿兩端分別滑動連接有第二滑桿和第三滑桿，第三滑桿貫穿下蓋一側(cè)并與下蓋滑動連接，第三滑桿端部固定安裝有與下蓋內(nèi)壁滑動連接的活塞，活塞將正壓腔分為了壓縮腔室和復(fù)位腔室，下蓋上固定安裝有連通壓縮腔室和復(fù)位腔室的連通管，第三滑桿外周面和負(fù)壓管內(nèi)周面之間具有第一腔室，第一腔室內(nèi)安裝有第一彈簧，第一滑桿靠近活塞一端固定安裝有封堵桿，封堵管貫穿下蓋一側(cè)，并同時(shí)與下蓋和連通管滑動連接，第一滑桿內(nèi)開有第二腔室，第二腔室內(nèi)具有非牛頓液體；

3、正壓管內(nèi)進(jìn)入的壓力緩慢增加時(shí)，第二滑桿通過推動第二腔室內(nèi)的非牛頓液體帶動第三滑桿向下蓋內(nèi)移動，驅(qū)動活塞逐漸加強(qiáng)壓縮腔室內(nèi)的壓強(qiáng)促使隔離膜片形變；

4、外界高壓沖擊波從正壓管內(nèi)進(jìn)入時(shí)，第二滑桿通過推動第二腔室內(nèi)的非牛頓液體帶動第一滑桿壓縮第一彈簧，同時(shí)驅(qū)動封堵桿與連通管分離，讓壓縮腔室和復(fù)位腔室連通，活塞將無法加強(qiáng)壓縮腔室內(nèi)的壓強(qiáng)促使隔離膜片形變。

5、優(yōu)選的，所述正壓管包括與下蓋側(cè)壁固定連接的空心柱，以及空心柱端部固定安裝的進(jìn)氣管，所述第一滑桿與空心柱內(nèi)腔滑動連接，所述第二滑桿的直徑與進(jìn)氣管的內(nèi)徑相同。

6、優(yōu)選的，所述第三滑桿的直徑與第二滑桿的直徑相同，所述第三滑桿與下蓋滑動連接的孔洞直徑小于所述空心柱的內(nèi)徑，所述第一彈簧套設(shè)在第三滑桿外，且兩端分別與第一滑桿及下蓋表面接觸。

7、優(yōu)選的，所述第二腔室包括與所述第二滑桿滑動連接的柱形孔，以及多個(gè)等距分布的圓盤孔，柱形孔與圓盤孔連通，且所述非牛頓液體位于其中。

8、優(yōu)選的，所述封堵桿整體呈l形，所述第二滑桿與所述空心柱端部貼合時(shí)，封堵桿插入所述連通管內(nèi)。

9、優(yōu)選的，所述下蓋內(nèi)周面固定連接有擋環(huán)，所述活塞與擋環(huán)貼合時(shí)，所述第三滑桿未與第一滑桿分離；擋環(huán)可以限定活塞移動的終端位置，避免第三滑桿與第一滑桿分離，導(dǎo)致非牛頓液體流出。

10、優(yōu)選的，所述下蓋表面還固定連接有空心管，空心管內(nèi)螺紋連接有旋鈕，旋鈕端部轉(zhuǎn)動連接有連接柱，連接柱和所述活塞之間固定連接有第二彈簧。

11、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

12、本產(chǎn)品在遭遇高壓沖擊波時(shí)，因?yàn)榉桥ｎD液體的存在，會讓封堵桿與活塞同步運(yùn)動，讓正壓腔內(nèi)的壓縮腔室和復(fù)位腔室連通，保證正壓腔內(nèi)的壓力不會驟然發(fā)生大變化，樣隔離膜片就不會由于短時(shí)間內(nèi)高差值的壓力變化迅速形變，既不會讓隔離膜片損壞，也不會讓微動開關(guān)發(fā)生撞擊出現(xiàn)損壞，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命，解決了現(xiàn)有技術(shù)中受高壓沖擊波影響損壞的問題；

13、本產(chǎn)品在安裝前可以旋轉(zhuǎn)旋鈕，從而調(diào)節(jié)活塞移動時(shí)需要向進(jìn)氣管內(nèi)注入的壓力值，使得本產(chǎn)品可以適用于正壓管和負(fù)壓管之間壓力差值大的場合，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)閴毫Σ钪荡髮?dǎo)致的隔離膜片形變量過大，出現(xiàn)形變損壞的問題；

14、本產(chǎn)品通過對現(xiàn)有技術(shù)中的下蓋和正壓管進(jìn)行改進(jìn)，讓本產(chǎn)品在正壓管內(nèi)壓力逐漸變大時(shí)可以正常工作，驟然變化時(shí)自我保護(hù)，最后在外界環(huán)境恢復(fù)后自動復(fù)位，不僅保護(hù)了產(chǎn)品，還無需人工復(fù)位，浪費(fèi)人力。

技術(shù)特征：

1.一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，包括下蓋（1a）和上蓋（1b）組成的外殼（1），上蓋（1b）內(nèi)固定安裝有隔離膜片（2），隔離膜片（2）將外殼（1）內(nèi)腔劃分為正壓腔（3）和負(fù)壓腔（4），隔離膜片（2）和上蓋（1b）內(nèi)還安裝有微動開關(guān)（5），下蓋（1a）上固定安裝有與正壓腔（3）連通的正壓管（6），上蓋（1b）上固定安裝有與負(fù)壓腔（4）連通的負(fù)壓管（7），其特征在于：所述正壓管（6）內(nèi)軸向滑動連接有第一滑桿（8），第一滑桿（8）兩端分別滑動連接有第二滑桿（9）和第三滑桿（10），第三滑桿（10）貫穿下蓋（1a）一側(cè)并與下蓋（1a）滑動連接，第三滑桿（10）端部固定安裝有與下蓋（1a）內(nèi)壁滑動連接的活塞（11），活塞（11）將正壓腔（3）分為了壓縮腔室（3a）和復(fù)位腔室（3b），下蓋（1a）上固定安裝有連通壓縮腔室（3a）和復(fù)位腔室（3b）的連通管（12），第三滑桿（10）外周面和負(fù)壓管（7）內(nèi)周面之間具有第一腔室（13），第一腔室（13）內(nèi)安裝有第一彈簧（14），第一滑桿（8）靠近活塞（11）一端固定安裝有封堵桿（15），封堵管貫穿下蓋（1a）一側(cè)，并同時(shí)與下蓋（1a）和連通管（12）滑動連接，第一滑桿（8）內(nèi)開有第二腔室（16），第二腔室（16）內(nèi)具有非牛頓液體（17）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，其特征在于：所述正壓管（6）包括與下蓋（1a）側(cè)壁固定連接的空心柱（6a），以及空心柱（6a）端部固定安裝的進(jìn)氣管（6b），所述第一滑桿（8）與空心柱（6a）內(nèi)腔滑動連接，所述第二滑桿（9）的直徑與進(jìn)氣管（6b）的內(nèi)徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，其特征在于：所述第三滑桿（10）的直徑與第二滑桿（9）的直徑相同，所述第三滑桿（10）與下蓋（1a）滑動連接的孔洞直徑小于所述空心柱（6a）的內(nèi)徑，所述第一彈簧（14）套設(shè)在第三滑桿（10）外，且兩端分別與第一滑桿（8）及下蓋（1a）表面接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，其特征在于：所述第二腔室（16）包括與所述第二滑桿（9）滑動連接的柱形孔（16a），以及多個(gè)等距分布的圓盤孔（16b），柱形孔（16a）與圓盤孔（16b）連通，且所述非牛頓液體（17）位于其中。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，其特征在于：所述封堵桿（15）整體呈l形，所述第二滑桿（9）與所述空心柱（6a）端部貼合時(shí)，封堵桿（15）插入所述連通管（12）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，其特征在于：所述下蓋（1a）內(nèi)周面固定連接有擋環(huán)（18），所述活塞（11）與擋環(huán)（18）貼合時(shí)，所述第三滑桿（10）未與第一滑桿（8）分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，其特征在于：所述下蓋（1a）表面還固定連接有空心管（19），空心管（19）內(nèi)螺紋連接有旋鈕（20），旋鈕（20）端部轉(zhuǎn)動連接有連接柱（21），連接柱（21）和所述活塞（11）之間固定連接有第二彈簧（22）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及微差壓開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核級高精度穩(wěn)定微差壓開關(guān)，包括下蓋和上蓋組成的外殼，上蓋內(nèi)固定安裝有隔離膜片，隔離膜片將外殼內(nèi)腔劃分為正壓腔和負(fù)壓腔，隔離膜片和上蓋內(nèi)還安裝有微動開關(guān)，下蓋上固定安裝有與正壓腔連通的正壓管，上蓋上固定安裝有與負(fù)壓腔連通的負(fù)壓管，所述正壓管內(nèi)軸向滑動連接有第一滑桿，第一滑桿兩端分別滑動連接有第二滑桿和第三滑桿，第三滑桿貫穿下蓋一側(cè)并與下蓋滑動連接，第三滑桿端部固定安裝有與下蓋內(nèi)壁滑動連接的活塞，活塞將正壓腔分為了壓縮腔室和復(fù)位腔室，下蓋上固定安裝有連通壓縮腔室和復(fù)位腔室的連通管，第三滑桿外周面和負(fù)壓管內(nèi)周面之間具有第一腔室。

技術(shù)研發(fā)人員：吳楊培,鄒凱,王夢月,孫力,龍游,周曉偉,惲紅波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州天利智能控制股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21