本技術(shù)涉及水利水電工程，具體涉及一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、變壓器是一種常見的電氣設備，在運行中，由于變壓器在周期交變磁場作用下，鐵心硅鋼片的磁滯伸縮，不免會產(chǎn)生振動，從而出現(xiàn)噪聲，對在附近工作或生活的人身心造成困擾。解決變壓器噪聲的主要方法是降低振動，通常是通過在基礎上加裝阻尼裝置。然而這種方法主要解決了基礎的低頻振動問題，對于高次諧波引起的噪聲，其產(chǎn)生振動原本就小，通過抑制振動無法有效解決，以至于噪聲仍然會對人造成困擾，而且所加裝的阻尼裝置極易影響變壓器的自身結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種在變壓器上有效降低噪音的隔聲板結(jié)構(gòu)。

2、為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，在變壓器本體的油箱壁外側(cè)表面設置加強柱，所述加強柱在變壓器本體的高度方向上豎立設置，并在兩側(cè)的加強柱中間連接設置封板，以使加強柱與封板之間形成降噪空間，所述降噪空間內(nèi)布置有隔聲層，所述隔聲層在加強柱表面上設置有第一巖棉層，所述封板表面上設置有與第一巖棉層間隔的第二巖棉層，同時所述隔聲層的高度與變壓器本體高度同高。

4、進一步地：所述加強柱為變壓器本體自帶的伸出油箱壁的結(jié)構(gòu)柱，或為另外安裝在變壓器油箱端部的立柱。

5、進一步地：所述第一巖棉層填充于加強柱與油箱壁的拐角處。

6、進一步地：所述第二巖棉層在其高度方向所形成的軌跡上間隔設置有若干附重塊，通過所述附重塊對第二巖棉層進行限位。

7、進一步地：所述第一巖棉層與附重塊之間的縫隙長度范圍為2-5cm。

8、進一步地：所述附重塊相對油箱壁側(cè)設置跨接板。

9、進一步地：所述不同高程的附重塊相對封板側(cè)皆設置固定鋼板，所述固定鋼板與封板之間固定連接。

10、進一步地：所述加強柱上設置有與封板連接的掛耳。

11、進一步地：所述第二巖棉層與油箱壁之間的距離范圍為10-17cm。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

13、本實用新型的隔聲板結(jié)構(gòu)能夠有效降低高次諧波引起的變壓器噪聲，并且其主要結(jié)構(gòu)為變壓器出廠后另外加裝，不需要改變變壓器自身結(jié)構(gòu)，總體對變壓器設備的影響?。煌瑫r該隔聲板結(jié)構(gòu)相較于現(xiàn)有技術(shù)中的阻尼裝置，不僅易于制作和拆裝，而且還可以有效降低原材料成本，使其經(jīng)濟性得到保障。

技術(shù)特征：

1.一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：在變壓器本體的油箱壁(1)外側(cè)表面設置加強柱(3)，所述加強柱(3)在變壓器本體的高度方向上豎立設置，并在兩側(cè)的加強柱(3)中間連接設置封板(7)，以使加強柱(3)與封板(7)之間形成降噪空間，所述降噪空間內(nèi)布置有隔聲層，所述隔聲層在加強柱(3)表面上設置有第一巖棉層(2)，所述封板(7)表面上設置有與第一巖棉層(2)間隔的第二巖棉層(9)，同時所述隔聲層的高度與變壓器本體高度同高。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加強柱(3)為變壓器本體自帶的伸出油箱壁(1)的結(jié)構(gòu)柱，或為另外安裝在變壓器油箱端部的立柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一巖棉層(2)填充于加強柱(3)與油箱壁(1)的拐角處。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二巖棉層(9)在其高度方向所形成的軌跡上間隔設置有若干附重塊(4)，通過所述附重塊(4)對第二巖棉層(9)進行限位。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一巖棉層(2)與附重塊(4)之間的縫隙長度范圍為2-5cm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述附重塊(4)相對油箱壁(1)側(cè)設置跨接板(5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述附重塊(4)相對封板(7)側(cè)皆設置固定鋼板(6)，所述固定鋼板(6)與封板(7)之間固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述加強柱(3)上設置有與封板(7)連接的掛耳(8)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二巖棉層(9)與油箱壁(1)之間的距離范圍為10-17cm。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種變壓器用隔聲板結(jié)構(gòu)，在變壓器本體的油箱壁外側(cè)表面設置加強柱，所述加強柱在變壓器本體的高度方向上豎立設置，并在兩側(cè)的加強柱中間連接設置封板，以使加強柱與封板之間形成降噪空間，所述降噪空間內(nèi)布置有隔聲層，所述隔聲層在加強柱表面上設置有第一巖棉層，所述封板表面上設置有與第一巖棉層間隔的第二巖棉層，同時所述隔聲層的高度與變壓器本體高度同高。本技術(shù)的隔聲板結(jié)構(gòu)能夠有效降低高次諧波引起的變壓器噪聲，并且其主要結(jié)構(gòu)為變壓器出廠后另外加裝，不需要改變變壓器自身結(jié)構(gòu)，總體對變壓器設備的影響小。

技術(shù)研發(fā)人員：任洪濤,鄭莉
受保護的技術(shù)使用者：中國電建集團華東勘測設計研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240109
技術(shù)公布日：2024/10/21