本技術(shù)屬于芯片封裝,具體涉及一種芯片封裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、晶圓級的氣密性鍵合一般采用無介質(zhì)鍵合、金屬介質(zhì)鍵合或者聚合物鍵合的方式。其中,無介質(zhì)鍵合,例如硅-硅、氧化硅-氧化硅或者陽極鍵合等,都對所需鍵合的兩片晶圓有極高的平整度、潔凈度要求,因此需要昂貴的前處理工序和鍵合設(shè)備來保證鍵合效果。金屬鍵合,例如鋁鍺或者金金、金錫等等,均需要所需鍵合的兩片晶圓表面有納米級的平整度,并在兩片晶圓的平整表面預(yù)置用于鍵合的兩種金屬,鍵合前處理復(fù)雜且鍵合所需溫度高、所需壓力大。而聚合物鍵合,雖然其成本低,對晶圓表面平整度要求低,可填充晶圓表面一些凹凸形貌,然而因?yàn)榫酆衔锉旧淼母叻肿咏M分難以隔絕小分子的滲透,容易導(dǎo)致其所形成的空腔氣密性差。
2、圖1和圖2為兩種聚合物鍵合后的芯片封裝結(jié)構(gòu)。請參考圖1所示,芯片封裝結(jié)構(gòu)包括芯片1,蓋板2以及設(shè)置于芯片1和蓋板2之間的圍堰3以及膠水鍵合層4。因圍堰3,膠水鍵合層4都為聚合物,因而導(dǎo)致其圍成的空腔氣密性差,其中,箭頭示意氣體的滲透路徑,圖1為從外向內(nèi)滲透,當(dāng)然亦可從內(nèi)向外滲透。請參考圖2所示,芯片封裝結(jié)構(gòu)包括芯片1’,蓋板2’以及設(shè)置于芯片1’和蓋板2’之間的膠水鍵合層4’。因膠水鍵合層4’為聚合物,因而導(dǎo)致空腔氣密性較差,其中,箭頭示意氣體的滲透路徑,圖2為從外向內(nèi)滲透,當(dāng)然亦可從內(nèi)向外滲透。在上述圖2的結(jié)構(gòu)中,因空腔的側(cè)壁為蓋板2’的一部分,氣體只能通過膠水鍵合層4’這層滲透至空腔,因而氣密性比圖1中的結(jié)構(gòu)好。
3、然而,上述的芯片封裝結(jié)構(gòu),仍然存在空腔氣密性差的問題。
4、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種芯片封裝結(jié)構(gòu),其能夠提高采用聚合物鍵合方式進(jìn)行封裝的芯片封裝結(jié)構(gòu)的氣密性以及可靠性。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型一具體實(shí)施例提供的技術(shù)方案如下:
3、一種芯片封裝結(jié)構(gòu),包括:
4、芯片,具有第一表面,所述第一表面具有功能區(qū)以及第一鍵合區(qū),所述第一鍵合區(qū)圍繞所述功能區(qū)設(shè)置;
5、蓋板,設(shè)置于所述芯片的第一表面上,所述蓋板具有與所述第一鍵合區(qū)相鍵合的第二鍵合區(qū);
6、膠水鍵合層,設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)和所述第二鍵合區(qū)之間;以及
7、環(huán)形凸塊,設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)和/或所述第二鍵合區(qū)上且位于所述膠水鍵合層內(nèi),所述功能區(qū)位于所述環(huán)形凸塊內(nèi)。
8、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的高度不高于所述膠水鍵合層的厚度。
9、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的寬度不大于所述膠水鍵合層的寬度。
10、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊選自金屬凸塊。
11、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為一圈,所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)上,所述環(huán)形凸塊與所述第二鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
12、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為一圈,所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第二鍵合區(qū)上,所述環(huán)形凸塊與所述第一鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
13、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為多圈,多圈所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)上且呈同心環(huán)分布,所述環(huán)形凸塊與所述第二鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
14、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為多圈,多圈所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第二鍵合區(qū)上且呈同心環(huán)分布,所述環(huán)形凸塊與所述第一鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
15、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為多圈,其中部分所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)上,剩余所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第二鍵合區(qū)上,設(shè)置于第一鍵合區(qū)上的環(huán)形凸塊與設(shè)置于第二鍵合區(qū)上的環(huán)形凸塊之間相互錯(cuò)位或交替錯(cuò)位設(shè)置。
16、在本實(shí)用新型的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例中,所述蓋板面向所述芯片的表面上設(shè)置有凹槽,所述凹槽被所述第二鍵合區(qū)包圍,所述凹槽與所述功能區(qū)對應(yīng)且覆蓋所述功能區(qū)。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的芯片封裝結(jié)構(gòu),通過在膠水鍵合層中設(shè)置環(huán)形凸起,大大延緩了氣體分子滲透至功能區(qū)所在區(qū)域,提升了芯片封裝結(jié)構(gòu)的氣密性能,提升了芯片封裝結(jié)構(gòu)的可靠性。
18、本實(shí)用新型的芯片封裝結(jié)構(gòu),與采用無介質(zhì)鍵合及金屬鍵合形成的封裝結(jié)構(gòu)相比,具有成本低,工藝簡單的優(yōu)勢。
1.一種芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的高度不高于所述膠水鍵合層的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的寬度不大于所述膠水鍵合層的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊選自金屬凸塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為一圈,所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)上,所述環(huán)形凸塊與所述第二鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為一圈,所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第二鍵合區(qū)上,所述環(huán)形凸塊與所述第一鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為多圈,多圈所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)上且呈同心環(huán)分布,所述環(huán)形凸塊與所述第二鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為多圈,多圈所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第二鍵合區(qū)上且呈同心環(huán)分布,所述環(huán)形凸塊與所述第一鍵合區(qū)之間形成有間隙,所述間隙內(nèi)填充有膠水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述環(huán)形凸塊的數(shù)量為多圈,其中部分所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第一鍵合區(qū)上,剩余所述環(huán)形凸塊設(shè)置于所述第二鍵合區(qū)上,設(shè)置于第一鍵合區(qū)上的環(huán)形凸塊與設(shè)置于第二鍵合區(qū)上的環(huán)形凸塊之間相互錯(cuò)位或交替錯(cuò)位設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的芯片封裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋板面向所述芯片的表面上設(shè)置有凹槽,所述凹槽被所述第二鍵合區(qū)包圍,所述凹槽與所述功能區(qū)對應(yīng)且覆蓋所述功能區(qū)。