本技術(shù)屬于變壓器,尤其涉及一種新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、變壓器是一種電氣設(shè)備,以往換流變壓器上鐵心框外拉帶,受漏磁影響較小,渦流損耗在許可范圍之內(nèi),為方便安裝,采取了鐵心框外拉帶兩端與夾件等電位連接。
2、隨著我國(guó)特高壓直流輸電工程的不斷發(fā)展,電網(wǎng)輸電電壓等級(jí)、容量不斷提高,在特高壓換流變壓器中,夾件附近大電流引線產(chǎn)生的漏磁,引發(fā)鐵心框外拉帶中循環(huán)電流增大,渦流損耗增加,導(dǎo)致鐵心框外拉帶溫度過(guò)高,出現(xiàn)產(chǎn)氣及絕緣件碳化等問題。為了保證產(chǎn)品的電氣性能并滿足結(jié)構(gòu)要求,需提供一種拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),用以解決換流變壓器框外拉板溫度過(guò)熱,絕緣件碳化的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),旨在解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),包括采用伸縮式結(jié)構(gòu)的絕緣板,還包括:
3、拉板組件,所述拉板組件包括兩個(gè)對(duì)稱安裝于絕緣板上的安裝座,兩個(gè)所述安裝座均滑動(dòng)安裝于絕緣板上,且所述絕緣板上還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩個(gè)安裝座之間的間距的調(diào)節(jié)組件,且各所述安裝座上均對(duì)稱安裝有兩個(gè)與調(diào)節(jié)組件連接的調(diào)節(jié)座,所述安裝座的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩個(gè)拉桿,同一個(gè)安裝座上的兩個(gè)拉桿之間連接有拉板,所述安裝座中開設(shè)有分液孔道,且所述絕緣板上還設(shè)置有用于向分液孔道中輸送冷卻油的供冷組件,各所述拉桿中均開設(shè)有輸液孔道,且所述分液孔道的兩端分別與一個(gè)輸液孔道連通,所述拉板為空心結(jié)構(gòu),且所述拉板的內(nèi)部與輸液孔道連通;
4、臺(tái)階狀墊塊,所述絕緣板的底部對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)臺(tái)階狀墊塊,且同一個(gè)安裝座底部的兩個(gè)拉桿與同一個(gè)臺(tái)階狀墊塊連接,所述臺(tái)階狀墊塊也為空心結(jié)構(gòu),且所述臺(tái)階狀墊塊的頂部設(shè)置有分液管,所述分液管與分液孔道連通。
5、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述絕緣板包括第一絕緣分板和第二絕緣分板,且所述第一絕緣分板和第二絕緣分板上分別安裝有一個(gè)安裝座,所述第二絕緣分板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一連接桿,且兩個(gè)所述第一連接桿均插接于第一絕緣分板中。
6、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第二絕緣分板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,且所述第一絕緣分板上開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿匹配的螺紋孔。
7、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)對(duì)稱安裝于絕緣板上的伸縮桿件,所述伸縮桿件包括安裝于第一絕緣分板上的安裝套筒,以及安裝于第二絕緣分板上的調(diào)節(jié)柱,同一個(gè)安裝座上的兩個(gè)調(diào)節(jié)座分別與兩個(gè)安裝套筒或兩個(gè)調(diào)節(jié)柱連接,所述調(diào)節(jié)柱靠近安裝套筒的一端設(shè)置有第二連接桿,所述第二連接桿插接于安裝套筒中,其中一個(gè)伸縮桿件中的安裝套筒和調(diào)節(jié)柱上均設(shè)置有螺紋段,且該伸縮桿件中的所述第二連接桿與安裝套筒之間通過(guò)滑鍵連接。
8、進(jìn)一步的技術(shù)方案,設(shè)置有螺紋段的伸縮桿件中的調(diào)節(jié)柱還與設(shè)置于第二絕緣分板上的調(diào)節(jié)把手連接。
9、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述供冷組件包括進(jìn)液主管和進(jìn)液接頭,各個(gè)所述調(diào)節(jié)座上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液接頭,且所述進(jìn)液接頭與分液孔道連通,所述進(jìn)液主管連接有進(jìn)液分管,所述進(jìn)液分管的兩端分別與一個(gè)進(jìn)液接頭連接。
10、進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述拉桿遠(yuǎn)離安裝座的一端設(shè)置有絕緣連接座。
11、本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),使用前,可先控制絕緣板進(jìn)行伸縮,具體的,只需轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,在調(diào)節(jié)螺桿與第一絕緣分板上的螺紋孔的配合作用下,可調(diào)節(jié)第一絕緣分板和第二絕緣分板之間的間距,從而調(diào)節(jié)兩側(cè)的拉桿之間的間距,從而使得裝置可適配不同尺寸的變壓器鐵芯。若絕緣板伸縮至極限狀態(tài)后也無(wú)法滿足使用需求,可對(duì)調(diào)節(jié)組件進(jìn)行調(diào)節(jié),具體的,當(dāng)操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)把手時(shí),調(diào)節(jié)把手可帶動(dòng)安裝套筒、調(diào)節(jié)柱和第二連接桿同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在螺紋段的作用下,可進(jìn)一步地調(diào)節(jié)兩個(gè)安裝座之間的間距,直至兩側(cè)的拉桿可分別與兩側(cè)的夾件接觸。使用時(shí),分別將絕緣連接座固定于兩側(cè)的夾件之間,并使得臺(tái)階狀墊塊與鐵芯卡合,從而防止鐵芯直接與拉桿發(fā)生接觸。使用過(guò)程中,供冷組件可向分液孔道輸送冷卻油,然后通過(guò)分液孔道可將冷卻油分別輸送至輸液孔道和分液管中,經(jīng)輸液孔道后的冷卻油可最終輸送至空心的拉板中,從而可對(duì)鐵芯進(jìn)行降溫,拉桿在此過(guò)程中也會(huì)進(jìn)行降溫,同時(shí),分液管中的冷卻油最終會(huì)輸送至臺(tái)階狀墊塊中,使得臺(tái)階狀墊塊也間距降溫的效果。該裝置的調(diào)節(jié)靈活,可適用于多種尺寸的鐵芯,同時(shí)通過(guò)多種降溫的配合,可有效地防止拉板發(fā)生過(guò)熱,使用效果好,工作壽命長(zhǎng)。
1.一種新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括采用伸縮式結(jié)構(gòu)的絕緣板,還包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述絕緣板包括第一絕緣分板和第二絕緣分板,且所述第一絕緣分板和第二絕緣分板上分別安裝有一個(gè)安裝座,所述第二絕緣分板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)第一連接桿,且兩個(gè)所述第一連接桿均插接于第一絕緣分板中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二絕緣分板上還設(shè)置有調(diào)節(jié)螺桿,且所述第一絕緣分板上開設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿匹配的螺紋孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)組件包括兩個(gè)對(duì)稱安裝于絕緣板上的伸縮桿件,所述伸縮桿件包括安裝于第一絕緣分板上的安裝套筒,以及安裝于第二絕緣分板上的調(diào)節(jié)柱,同一個(gè)安裝座上的兩個(gè)調(diào)節(jié)座分別與兩個(gè)安裝套筒或兩個(gè)調(diào)節(jié)柱連接,所述調(diào)節(jié)柱靠近安裝套筒的一端設(shè)置有第二連接桿,所述第二連接桿插接于安裝套筒中,其中一個(gè)伸縮桿件中的安裝套筒和調(diào)節(jié)柱上均設(shè)置有螺紋段,且該伸縮桿件中的所述第二連接桿與安裝套筒之間通過(guò)滑鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,設(shè)置有螺紋段的伸縮桿件中的調(diào)節(jié)柱還與設(shè)置于第二絕緣分板上的調(diào)節(jié)把手連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述供冷組件包括進(jìn)液主管和進(jìn)液接頭,各個(gè)所述調(diào)節(jié)座上均設(shè)置有一個(gè)進(jìn)液接頭,且所述進(jìn)液接頭與分液孔道連通,所述進(jìn)液主管連接有進(jìn)液分管,所述進(jìn)液分管的兩端分別與一個(gè)進(jìn)液接頭連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板防過(guò)熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述拉桿遠(yuǎn)離安裝座的一端設(shè)置有絕緣連接座。