本技術(shù)涉及速動開關(guān)，具體為一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)。

背景技術(shù)：

1、速動開關(guān)是一種快速動作的開關(guān)，主要用于控制電路的啟動和停止，現(xiàn)有的速動開關(guān)的結(jié)構(gòu)通常包括觸點(diǎn)、操作機(jī)構(gòu)和殼體，觸點(diǎn)是開關(guān)的核心部分，用于接通和斷開電路，操作機(jī)構(gòu)則負(fù)責(zé)驅(qū)動觸點(diǎn)動作，外殼則起到保護(hù)和支撐作用。

2、公告號cn21784772u的專利公開了一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，包括外殼、驅(qū)動件和觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)，觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)包括常閉靜簧、常開靜簧和動簧部件，動簧部件位于常開靜簧和常閉靜簧之間；驅(qū)動件可被按壓地設(shè)置于外殼；所述常閉靜簧與驅(qū)動件位于所述動簧部件的同一側(cè)；所述驅(qū)動件通過一傳動機(jī)構(gòu)與所述動簧部件聯(lián)動配合，以帶動所述動簧部件在所述常閉靜簧與常開靜簧之間往復(fù)運(yùn)動；所述驅(qū)動件設(shè)有推動部，在所述常閉靜簧與動簧部件發(fā)生觸點(diǎn)粘連時，隨著所述驅(qū)動件被按壓，所述推動部接觸所述動簧部件，并推動所述動簧部件朝遠(yuǎn)離所述常閉靜簧的方向運(yùn)動，使所述動簧部件與常閉靜簧斷開。但仍有一些不足，如觸點(diǎn)機(jī)構(gòu)中的觸點(diǎn)快速切換過程容易產(chǎn)生電弧，長期作用會導(dǎo)致觸點(diǎn)表面出現(xiàn)積碳，而觸點(diǎn)積碳不僅影響到速動開關(guān)的性能，易造成速動開關(guān)的接觸不良。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的常閉靜簧、常開靜簧與動簧部件，所述外殼內(nèi)對稱設(shè)置有用于消除觸點(diǎn)電弧的滅弧柵，所述外殼內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)滑動設(shè)置有與滑桿固定連接的活塞桿，所述活塞桿的上端外側(cè)套設(shè)有與導(dǎo)向筒固定連接的蓋板，所述導(dǎo)向筒的下端和所述蓋板的一側(cè)均設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，所述導(dǎo)向筒的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有單向排氣閥，所述外殼內(nèi)設(shè)置有用于向離合觸點(diǎn)吹氣的噴氣頭，且噴氣頭的進(jìn)氣端與單向排氣閥排氣端連通。

3、優(yōu)選的，所述滅弧柵包括陶瓷罩、滅弧鐵片和彈性卡條，所述外殼上對稱開設(shè)有安裝通槽，安裝通槽內(nèi)設(shè)置有陶瓷罩，所述陶瓷罩內(nèi)均勻設(shè)置有滅弧鐵片，所述陶瓷罩的上下兩側(cè)均設(shè)置有彈性卡條，所述外殼上開設(shè)有與彈性卡條相匹配的定位卡槽。

4、優(yōu)選的，所述陶瓷罩的底部均勻開設(shè)有散熱通槽，且散熱通槽與相鄰兩塊滅弧鐵片間的間隙對齊。

5、優(yōu)選的，所述噴氣頭由喇叭狀的導(dǎo)氣罩和漏氣板組成。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，具備以下有益效果：本實(shí)用新型通過導(dǎo)向筒、活塞桿、單向進(jìn)氣閥和單向排氣閥組成往復(fù)吸氣并排氣的組件，使得觸點(diǎn)分離產(chǎn)生的電弧被吹動，同時通過設(shè)置的滅弧柵，使得觸點(diǎn)間產(chǎn)生的電弧能夠被消除，避免因電弧造成的觸點(diǎn)表面積碳，提高了速動開關(guān)的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，包括外殼(1)和設(shè)置于外殼(1)內(nèi)的常閉靜簧(2)、常開靜簧(3)與動簧部件(4)，其特征在于：所述外殼(1)內(nèi)對稱設(shè)置有用于消除觸點(diǎn)電弧的滅弧柵(5)，所述外殼(1)內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向筒(6)，所述導(dǎo)向筒(6)內(nèi)滑動設(shè)置有與滑桿固定連接的活塞桿(7)，所述活塞桿(7)的上端外側(cè)套設(shè)有與導(dǎo)向筒(6)固定連接的蓋板(8)，所述導(dǎo)向筒(6)的下端和所述蓋板(8)的一側(cè)均設(shè)置有單向進(jìn)氣閥(9)，所述導(dǎo)向筒(6)的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有單向排氣閥(10)，所述外殼(1)內(nèi)設(shè)置有用于向離合觸點(diǎn)吹氣的噴氣頭(11)，且噴氣頭(11)的進(jìn)氣端與單向排氣閥(10)排氣端連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，其特征在于：所述滅弧柵(5)包括陶瓷罩(50)、滅弧鐵片(51)和彈性卡條(52)，所述外殼(1)上對稱開設(shè)有安裝通槽，安裝通槽內(nèi)設(shè)置有陶瓷罩(50)，所述陶瓷罩(50)內(nèi)均勻設(shè)置有滅弧鐵片(51)，所述陶瓷罩(50)的上下兩側(cè)均設(shè)置有彈性卡條(52)，所述外殼(1)上開設(shè)有與彈性卡條(52)相匹配的定位卡槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，其特征在于：所述陶瓷罩(50)的底部均勻開設(shè)有散熱通槽，且散熱通槽與相鄰兩塊滅弧鐵片(51)間的間隙對齊。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，其特征在于：所述噴氣頭(11)由喇叭狀的導(dǎo)氣罩(110)和漏氣板(111)組成。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有強(qiáng)制斷開功能的速動開關(guān)，包括外殼和設(shè)置于外殼內(nèi)的常閉靜簧、常開靜簧與動簧部件，所述外殼內(nèi)對稱設(shè)置有用于消除觸點(diǎn)電弧的滅弧柵，所述外殼內(nèi)固定設(shè)置有導(dǎo)向筒，所述導(dǎo)向筒內(nèi)滑動設(shè)置有與滑桿固定連接的活塞桿，所述活塞桿的上端外側(cè)套設(shè)有與導(dǎo)向筒固定連接的蓋板，所述導(dǎo)向筒的下端和所述蓋板的一側(cè)均設(shè)置有單向進(jìn)氣閥，所述導(dǎo)向筒的一側(cè)上下兩端均設(shè)置有單向排氣閥，所述外殼內(nèi)設(shè)置有用于向離合觸點(diǎn)吹氣的噴氣頭，且噴氣頭的進(jìn)氣端與單向排氣閥排氣端連通。本技術(shù)能夠通過設(shè)置的滅弧柵，使得觸點(diǎn)間產(chǎn)生的電弧能夠被消除，避免因電弧使得觸點(diǎn)表面出現(xiàn)積碳，提高了速動開關(guān)的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：陳軍,張海軍,趙海龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安明大鐵路器材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/10/21