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一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及用電設(shè)備的制作方法

文檔序號:39703152發(fā)布日期:2024-10-22 12:46閱讀:3來源:國知局
一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及用電設(shè)備的制作方法

本申請涉及彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),尤其涉及一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及用電設(shè)備。


背景技術(shù):

1、目前,市面上金屬外殼的可更換電池的用電設(shè)備,大多是通過觸點(diǎn)/彈片/彈簧接觸電池負(fù)極,將電流引流到金屬尾蓋,通過端面接觸導(dǎo)到金屬筒身,再通過彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)和工作電路回流到電池正極,形成閉合的導(dǎo)電回路;最常見的負(fù)極彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)就是使用銅制的錐形彈簧與金屬尾蓋搭配的負(fù)極彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

2、為了保證彈簧能有足夠的剛性和彈性,以滿足導(dǎo)電和限位的需求,一般會使用較多圈數(shù)的錐形彈簧。但由于錐形彈簧的接觸面小,彈簧金屬絲較長,內(nèi)阻較大,彈簧內(nèi)阻導(dǎo)致的電量損耗也較大。

3、因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及用電設(shè)備,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)內(nèi)阻大、電量損耗大的問題。

2、本申請解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:

3、一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其包括:

4、金屬彈片,一端相對于另一端彎折,以形成具有開口的容納空間;

5、彈簧,設(shè)置于所述容納空間內(nèi);所述彈簧的兩端均與所述金屬彈片連接,以支撐所述開口。

6、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其中,所述金屬彈片包括:

7、第一金屬彈片;

8、第二金屬彈片,一端與所述第一金屬彈片連接,并相對于所述第一金屬彈片傾斜布置;

9、第三金屬彈片;所述第三金屬彈片的一端與所述第二金屬彈片遠(yuǎn)離所述第一金屬彈片的一端連接,另一端分別相對于所述第二金屬彈片和所述第一金屬彈片傾斜布置、并與所述第一金屬彈片之間形成所述開口;所述第三金屬彈片、所述第二金屬彈片和所述第一金屬彈片合圍形成所述容納空間;所述第一金屬彈片、所述第二金屬彈片和所述第三金屬彈片為一體成型結(jié)構(gòu)。

10、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其中,所述第一金屬彈片為扇形金屬彈片。

11、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其中,所述扇形金屬彈片的圓心位于所述彈簧的中心軸線重合。

12、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其中,所述第二金屬彈片與所述第一金屬彈片之間的夾角為銳角,所述第二金屬彈片與所述第三金屬彈片之間的夾角為鈍角。

13、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其中,所述第二金屬彈片包括依次連接并形成波浪型的第一彈片、第二彈片和第三彈片;所述第一彈片還與所述第一金屬彈片連接,所述第三彈片還與所述第三金屬彈片連接;所述第二彈片與所述第一彈片之間的夾角大于所述第一彈片與所述第一金屬彈片之間的夾角,并小于所述第三彈片與所述第三金屬彈片之間的夾角。

14、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其中,所述第一彈片與所述第二彈片之間的夾角為直角夾角。

15、所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其還包括:

16、第四金屬彈片,一端與所述第三金屬彈片連接,另一端相對于所述第三金屬彈片朝所述開口內(nèi)傾斜布置。

17、一種用電設(shè)備,其包括如上任意一項(xiàng)所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

18、所述用電設(shè)備,其還包括:

19、金屬收容筒,用于收容電池;

20、尾蓋,可拆卸連接于所述金屬收容筒的軸向的一端;所述彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)布置于所述尾蓋內(nèi),并與所述金屬收容筒電性接觸或連接;

21、電路板,可拆卸地布置于所述金屬收容筒的軸向的另一端,并與所述金屬收容筒電性連接;

22、正極導(dǎo)電件,設(shè)置于所述電路板上,并與所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)相對布置。

23、本申請中除了具有所述彈簧的結(jié)構(gòu)以外,還增加所述金屬彈片,并使所述金屬彈片呈彎折結(jié)構(gòu),以收容所述彈簧;由于所述彈簧的金屬絲更長,內(nèi)阻更大,而所述金屬彈片的電阻小于所述彈簧,因此在用電設(shè)備工作時,電流大部分會從內(nèi)阻較小的所述金屬彈片流過,從而減少內(nèi)阻,達(dá)到減少發(fā)熱和電量損耗的目的。



技術(shù)特征:

1.一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,其包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,所述金屬彈片包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一金屬彈片為扇形金屬彈片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,所述扇形金屬彈片的圓心位于所述彈簧的中心軸線重合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二金屬彈片與所述第一金屬彈片之間的夾角為銳角,所述第二金屬彈片與所述第三金屬彈片之間的夾角為鈍角。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二金屬彈片包括依次連接并形成波浪型的第一彈片、第二彈片和第三彈片;所述第一彈片還與所述第一金屬彈片連接,所述第三彈片還與所述第三金屬彈片連接;所述第二彈片與所述第一彈片之間的夾角大于所述第一彈片與所述第一金屬彈片之間的夾角,并小于所述第三彈片與所述第三金屬彈片之間的夾角。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一彈片與所述第二彈片之間的夾角為直角夾角。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu),其特征在于,其還包括:

9.一種用電設(shè)備,其特征在于,其包括如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述用電設(shè)備,其特征在于,其還包括:


技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種彈簧彈片導(dǎo)電結(jié)構(gòu)及用電設(shè)備,其包括:金屬彈片,一端相對于另一端彎折,以形成具有開口的容納空間;彈簧,設(shè)置于所述容納空間內(nèi);所述彈簧的兩端均與所述金屬彈片連接,以支撐所述開口。本申請中除了具有所述彈簧的結(jié)構(gòu)以外,還增加所述金屬彈片,并使所述金屬彈片呈彎折結(jié)構(gòu),以收容所述彈簧;由于所述彈簧的金屬絲更長,內(nèi)阻更大,而所述金屬彈片的電阻小于所述彈簧,因此在用電設(shè)備工作時,電流大部分會從內(nèi)阻較小的所述金屬彈片流過,從而減少內(nèi)阻,達(dá)到減少發(fā)熱和電量損耗的目的。

技術(shù)研發(fā)人員:李文杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣州希脈創(chuàng)新科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240311
技術(shù)公布日:2024/10/21
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