本技術(shù)涉及換位導(dǎo)線，尤其涉及一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線。

背景技術(shù)：

1、換位導(dǎo)線是指以一定根數(shù)的漆包銅扁線組合成寬面相互接觸的兩列，并按要求在兩列漆包線的上面和下面沿窄面作同一轉(zhuǎn)向的換位，并用電工絕緣紙帶作多層連續(xù)緊密包繞組成，大型電力變壓器的繞組采用換位導(dǎo)線，可以大幅降低負(fù)載損耗，降低繞組熱點(diǎn)溫升，提升繞組機(jī)械強(qiáng)度，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，并且線圈加工更加簡(jiǎn)便。

2、在中國(guó)專利文件公告號(hào)為cn208141851u的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，該換位導(dǎo)線公開了包括兩組橫向并排設(shè)置的換位導(dǎo)線，換位導(dǎo)線包括內(nèi)層導(dǎo)線線芯，內(nèi)層導(dǎo)線線芯呈三列并排層疊設(shè)置，三列所述內(nèi)層導(dǎo)線線芯的數(shù)量相同，且均為偶數(shù)，位于最頂層的相鄰兩根所述內(nèi)層導(dǎo)線線芯的頂端中部均設(shè)置有上中層導(dǎo)線線芯，位于最底層的相鄰兩根內(nèi)層導(dǎo)線線芯的底端中部均設(shè)置有下中層導(dǎo)線線芯，下中層導(dǎo)線線芯與位于最底層的兩根導(dǎo)線線芯均搭接，兩根上中層導(dǎo)線線芯的頂端中部設(shè)置有上外層導(dǎo)線線芯，兩根下中層導(dǎo)線線芯的底端中部設(shè)置有下外層導(dǎo)線線芯。

3、上述換位導(dǎo)線雖然通過3列導(dǎo)線提高換位導(dǎo)線的機(jī)械強(qiáng)度和抗壓性能，但是，該換位導(dǎo)線無法對(duì)多組換位導(dǎo)線進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，并且不能夠?qū)^寬的換位導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)散熱除濕效果，導(dǎo)致?lián)Q位導(dǎo)線長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性較差，并且影響了換位導(dǎo)線的安全性，增加了使用成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的換位導(dǎo)線無法對(duì)多組換位導(dǎo)線進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，并且不能夠?qū)^寬的換位導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)散熱除濕效果，導(dǎo)致?lián)Q位導(dǎo)線長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性較差，并且影響了換位導(dǎo)線的安全性，增加了使用成本的缺點(diǎn)，而提出的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，包括多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體，相鄰的所述導(dǎo)線體之間設(shè)置有絕緣屏蔽條，則使絕緣屏蔽條在導(dǎo)線體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，上下所述導(dǎo)線體之間通過扎帶絕緣層間隔設(shè)置；

4、所述多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體的兩側(cè)分別同向設(shè)置有單組導(dǎo)線體，且相鄰設(shè)置的單組導(dǎo)線體的外部設(shè)置有空腔條；

5、所述空腔條的內(nèi)部填充有干燥劑，且干燥劑通過隔板在空腔條的內(nèi)部限位，并且隔板的表面貫穿開設(shè)有通孔。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述空腔條與多組同向設(shè)置的導(dǎo)線體的外壁套設(shè)有外包套，且外包套的邊角處通過支撐條進(jìn)行限位支撐。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述外包套關(guān)于空腔條的表面對(duì)應(yīng)開設(shè)有貫穿孔。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述空腔條的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體，且多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體的外側(cè)設(shè)置有單組導(dǎo)線體。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述導(dǎo)線體的內(nèi)部包括有線芯，且線芯的外壁通過防護(hù)層設(shè)置有阻燃層，并且阻燃層的外壁涂覆有面漆層。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述線芯采用扁形銅銀合金線材。

16、綜上，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

17、本實(shí)用新型中，通過在換位導(dǎo)線的內(nèi)部設(shè)置支撐條與空腔條，則使連續(xù)設(shè)置的多組導(dǎo)線體可以通過空腔條進(jìn)行穩(wěn)定支撐，便于對(duì)較寬的換位導(dǎo)線進(jìn)行使用，而且在空腔條內(nèi)部設(shè)置干燥劑的作用下，提高了換位導(dǎo)線的散熱和除濕效果，有利于提高換位導(dǎo)線的安全性和穩(wěn)定性，并且通過多組絕緣屏蔽條和扎帶絕緣層的間隔設(shè)置，則使導(dǎo)線體之間的設(shè)置穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)換位導(dǎo)線的高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性，降低了使用和后期維護(hù)成本。

技術(shù)特征：

1.一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，包括多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體(1)，其特征在于：相鄰的所述導(dǎo)線體(1)之間設(shè)置有絕緣屏蔽條(2)，則使絕緣屏蔽條(2)在導(dǎo)線體(1)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，上下所述導(dǎo)線體(1)之間通過扎帶絕緣層(3)間隔設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，其特征在于：所述空腔條(6)與多組同向設(shè)置的導(dǎo)線體(1)的外壁套設(shè)有外包套(4)，且外包套(4)的邊角處通過支撐條(5)進(jìn)行限位支撐。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，其特征在于：所述外包套(4)關(guān)于空腔條(6)的表面對(duì)應(yīng)開設(shè)有貫穿孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，其特征在于：所述空腔條(6)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體(1)，且多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體(1)的外側(cè)設(shè)置有單組導(dǎo)線體(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，其特征在于：所述導(dǎo)線體(1)的內(nèi)部包括有線芯(101)，且線芯(101)的外壁通過防護(hù)層(102)設(shè)置有阻燃層(103)，并且阻燃層(103)的外壁涂覆有面漆層(104)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，其特征在于：所述線芯(101)采用扁形銅銀合金線材。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種銅銀合金高強(qiáng)度連續(xù)換位導(dǎo)線，涉及換位導(dǎo)線技術(shù)領(lǐng)域，包括多組并列設(shè)置的導(dǎo)線體，相鄰的導(dǎo)線體之間設(shè)置有絕緣屏蔽條，則使絕緣屏蔽條在導(dǎo)線體的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，上下導(dǎo)線體之間通過扎帶絕緣層間隔設(shè)置。本技術(shù)中，通過在換位導(dǎo)線的內(nèi)部設(shè)置支撐條與空腔條，則使連續(xù)設(shè)置的多組導(dǎo)線體可以通過空腔條進(jìn)行穩(wěn)定支撐，便于對(duì)較寬的換位導(dǎo)線進(jìn)行使用，而且在空腔條內(nèi)部設(shè)置干燥劑的作用下，提高了換位導(dǎo)線的散熱和除濕效果，有利于提高換位導(dǎo)線的安全性和穩(wěn)定性，并且通過多組絕緣屏蔽條和扎帶絕緣層的間隔設(shè)置，則使導(dǎo)線體之間的設(shè)置穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)換位導(dǎo)線的高強(qiáng)度和高穩(wěn)定性，降低了使用和后期維護(hù)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：楊衛(wèi)良,朱明彪,徐恒雷,張萱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西康成特導(dǎo)新材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240312
技術(shù)公布日：2024/10/21