專利名稱：壓力接觸式自彈出安全插座的制作方法
該發(fā)明涉及一種能增加接觸壓力的電源插座。
目前使用的電源插座，其導(dǎo)電簧片與電器插頭電極的接觸是依靠簧片本身的彈性相連的，由于簧片本身的復(fù)位能力差，經(jīng)多次使用后簧片不易復(fù)位，很容易造成接觸不良現(xiàn)象，嚴(yán)重時無法使用，又由于這種結(jié)構(gòu)設(shè)計本身所致，簧片與插頭的連接都是點接觸或線接觸方式，接觸面積較小，因此使用的電器功率稍大就會導(dǎo)致插座發(fā)熱，影響電器的使用，嚴(yán)重時引起火災(zāi)。
本發(fā)明的目的是提供一種靠外部壓力使導(dǎo)電簧片與插頭電極密貼的插座，以增大二者的接觸面積，提高其過流能力。
為實現(xiàn)上述目的，該新型采用的技術(shù)方案為一種插座，插座底板上有底座，底座內(nèi)有導(dǎo)電簧片，外蓋板上有電源插孔，在座體內(nèi)有左、右壓塊用以在插頭插入時鎖緊插頭極片，有一左、右壓塊的驅(qū)動機構(gòu)用以驅(qū)動壓塊實現(xiàn)對插頭極片的鎖緊與松脫。
由于本發(fā)明插座座體內(nèi)設(shè)置有左、右壓塊并由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動用來實現(xiàn)對插頭極片的鎖緊與松脫，使用時能夠使導(dǎo)電簧片與插頭電極密貼，形成在一定壓力下的面接觸方式，從而提高了插座與插頭連接時的可靠性和過流能力，杜絕了接觸不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。
為了提高安全性能，在座體與外蓋板之間沒有活動擋板，使擋板上的插孔在插頭不使用時與外蓋板上的插孔錯開，從而避免兒童用金屬物捅入插座內(nèi)而造成觸電事故。
為了提高安全性能，插座內(nèi)設(shè)有兩組觸點，當(dāng)插頭插入后扳手向上處于鎖緊狀態(tài)時觸點接通，插座的輸出簧片帶電，當(dāng)扳手向下處于開啟狀態(tài)時，觸點斷開，插座的輸出簧片失電，從而保證用電者的人身安全。
為了提高其安全性能，插座內(nèi)設(shè)立了過流保護(hù)和免觸電保護(hù)，并增加了自動頂出機構(gòu)，當(dāng)過流保護(hù)或免觸電保護(hù)動作時，在切斷輸出簧片電源的同時將插頭頂出插座，達(dá)到了使用電器完全脫離電源的目的。
以下結(jié)合附圖并通過實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明

圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例1的活動擋板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是實施例2的頂出結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是實施例2的外形示意圖；圖6是實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；實施例1底板18上的座體15內(nèi)裝有左、右壓塊9、12，壓塊可以在座體內(nèi)左右移動，壓塊的下部有彈簧17、14頂著使其下部靠在座體15上的兩個突出塊45、46上，而上部向右靠在座體15上，左、右導(dǎo)電簧片23、13在座體15的槽內(nèi)可少量移動，并有彈簧20、16頂著使其靠向右邊，左、右壓塊9、12的上端在導(dǎo)條11的兩個槽中，導(dǎo)條11在撥桿8下臂的驅(qū)動下帶著左，右壓塊9、12向左移動，撥桿8失去驅(qū)動力后，導(dǎo)條由彈簧26頂著向右復(fù)位，在底板18上有固定架32，扳手1通過中心軸2交接在固定架32上，彈簧夾31一端搭在固定架32上，一端搭在扳手1上。扳手1通過偏心軸3連接有一曲柄連桿機構(gòu)。曲柄連桿機構(gòu)由曲柄4、曲軸28、翹桿29組成，曲軸28可在滑槽架5的槽內(nèi)上下滑動，翹桿29的一端搭在支承銷30上，另一端壓在傳力塊6的上端，傳力塊6可以在滑動支架7的槽中移動，傳力塊6的下端壓在撥桿8的右端，撥桿8以支柱27為軸心轉(zhuǎn)動，撥桿8的下臂推著導(dǎo)條11向左移動壓緊插頭極片10、19撥桿8失去壓力后，由彈簧26推著導(dǎo)條11向右復(fù)位放啟對插頭的壓緊。
本實施例的工作原理為當(dāng)插頭插入座體后，推動扳手1使其繞中心軸2向上運行，從而帶動曲柄4推動曲軸28在滑槽架5的槽中向下運行，翹板29的右端也因此頂著傳力塊6推著撥桿8的右端向下移動，撥桿8的下臂也由此推著導(dǎo)條11向左移動，從而帶動導(dǎo)條11兩個槽內(nèi)的左、右壓塊9、12將插頭極片19、10壓緊，使導(dǎo)電簧片23、13與插頭極片19、10在一較大壓力下密貼。當(dāng)繼續(xù)推動扳手，使偏心軸3向上移動超過中心軸2與曲軸28所在的平面時，受彈簧26的作用，扳手1繼續(xù)自動轉(zhuǎn)動直至被固定架32阻擋停止運動，此時插頭極片被完全鎖緊。如插頭不用需去掉時，只需要扳動扳手1向下運行，當(dāng)偏心軸3超過中心軸2與曲軸28所在平面后，在彈簧夾31的作用下，偏心軸3以中心軸2為軸心繼續(xù)自動運行，同時曲柄4帶動曲軸28向上運動，從而使翹板29隨著向上運動，傳力塊6失去壓力，在彈簧26的作用下導(dǎo)條11被推向右端，撥桿8右端也由此將傳力塊6頂?shù)缴戏?，同時放開了對左、右壓塊9、12的壓迫，左、右壓塊9、12在彈簧17、14的作用下，上端向右移，插頭極片10、19也隨即失去壓力，可以輕松撥出。
該實施例的活動擋板如圖2所示，在平時不使用時，由于導(dǎo)條11位于右端，活動擋板21上的插孔與外蓋板33上的插孔錯開，插頭極片10、19插不進(jìn)去，因此提高了安全性。在需要插入插頭時推動扳手1向上，使撥桿8的下臂推著導(dǎo)條11條帶動桿25向左移動，由此由連接銷22帶著活動擋板21向左移動，使其上的插孔與外蓋板33上的插孔相對應(yīng)即可插進(jìn)插頭，由于活動擋板21上插孔的寬度大于插頭極片的寬度，活動擋板21在插頭極片插入后還可以隨導(dǎo)條11繼續(xù)向左，直到壓塊將插頭電極壓緊。
實施例2該實施例在實施例1的基本結(jié)構(gòu)上增加了過流保護(hù)免觸電保護(hù)和頂出機構(gòu)，如圖3所示。翹桿29一端搭在活支塊41的槽內(nèi)，另一端搭在傳力塊6上端，在活銷子39上裝有扭簧40。它的一端搭在活支塊41上，另一端搭在滑槽架5上，活支塊41上端左面裝有鐵塊43，當(dāng)電流過大或人體觸電時電磁鐵44吸合，使活支塊41上的鐵塊43被吸到左邊，活支塊41向旋轉(zhuǎn)，使翹桿29左端從活支塊41的槽中脫掉，曲柄連桿機構(gòu)失去壓力，扳手1在彈簧夾31的作用下轉(zhuǎn)動至下方，傳力塊6失去壓力后，導(dǎo)條11移向右端，左、右壓塊9、12失去壓力，由頂出機構(gòu)將插頭彈出。電磁鐵失電后由于扭簧40的作用，活支塊41恢復(fù)到原位，翹桿29由曲軸28著上移，其左端重新進(jìn)入活支塊41的槽中，做好下次工作的準(zhǔn)備。過流保護(hù)電路和免觸電保護(hù)電路為已公開電路，這里不再贅述。
本實施例中還設(shè)立了兩組觸點35、36和37、38，在傳力塊6推著撥桿8向下運行壓緊插頭時，觸點35和36接通37和38接通，觸點36和38分別接電源的輸入端，而觸點35和37分別與左、右導(dǎo)電簧片23和13連接，這樣當(dāng)扳手1向上壓緊插頭時，外輸?shù)膶?dǎo)電簧片有電壓輸出，而扳手1向下放松插頭時導(dǎo)電簧片失電、無電壓輸出，增加了其安全性。它的頂出機構(gòu)如圖4所示，在底座18下面上固定有小支架59，壓桿57上臂通過小軸58交接在小支架59上，且右端通過底板18上的透槽伸入傳力塊6底面的槽內(nèi)。頂出桿50后部交接于支擋架52上，支擋架52與頂出桿50末端間裝有扭轉(zhuǎn)彈簧53，頂出桿穿過底板18與座體15。頂出桿后部有右臂54和左臂51，壓桿57下臂靠在右臂54的后面上，右臂54靠近底板的一面為斜面，左臂51靠在支擋架52上。底板18下面固定有一下斜塊55，下斜塊55與右臂54相對的一面為斜面。其頂出過程為當(dāng)扳手1向下放啟對插頭壓緊時，傳力塊6向上，壓桿57的上臂右端失去壓力，在下臂拉簧56的作用下壓著頂出桿50的右臂54向右運行，使頂出桿50的頭部撞擊電源插頭，當(dāng)右臂54的斜面與下斜塊55接觸后，頂出桿50繼續(xù)向右運行，使右臂54的斜面在下斜塊55的斜面上移動，并因而使頂出桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓桿57下臂下端脫離右臂54后，由于扭轉(zhuǎn)彈簧53的作用，使頂出桿左移復(fù)位，頂出桿左臂51靠在支擋架52上。當(dāng)再次扳動扳手1向上鎖緊插頭時，傳力塊6向下運行并帶動壓桿57轉(zhuǎn)動，壓桿57下臂左移，撞擊右臂54斜面迫使頂出桿轉(zhuǎn)動，右臂54讓位，使壓桿57下臂恢復(fù)到頂出桿右臂54的左邊，做好下次頂出準(zhǔn)備。圖5是該實施例的外型結(jié)構(gòu)示意圖，50是頂出桿，63、62是左、右插孔61是過流復(fù)位按鍵，65是輸出指示燈，66是漏電試驗按鍵。
實施例3與實施例1結(jié)構(gòu)基本相同，為了增加圓柱形插頭電極19、10在插座內(nèi)的接觸面積和可靠程度，將左、右兩個導(dǎo)電簧片23、13和左、右壓塊9、12與圓柱形電極接觸的部位改成圓弧形，使用方法與實施例1相同。
實施例4推動扳手1向上，曲柄4推著曲軸28，并由曲軸28推著翹桿29向下運行，翹桿29的右端向下直接推著撥桿8的右端向下運行，完成對插頭的壓緊動作，在撥桿8右端向下運行的同時推著頂出機構(gòu)的壓桿57向下運行，頂出機構(gòu)的動作與實施例2相同，該實施例與實施例1、2、3相比減少了傳力塊6和滑動支架7，功能基本相同。
該發(fā)明從根本上改變了插座簧片與插頭電極傳統(tǒng)的連接方式，消除了接觸不良現(xiàn)象，提高了安全性能，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求
1.一種插座，座體內(nèi)有導(dǎo)電簧片，外蓋板上有電源插孔，其特征在于在座體內(nèi)有壓塊用以在插頭插入時壓緊插頭極片，有用于壓塊的驅(qū)動機構(gòu)，用以驅(qū)動壓塊實現(xiàn)對電極的鎖緊與松脫。
2.如權(quán)利要求1所述的插座，其特征在于座體內(nèi)有可以左、右移動的壓塊，壓塊下部裝有彈簧。
3.如權(quán)利要求1或2所述的插座，其特征在于在座體與外蓋極之間有一活動擋板，擋板上有插孔，擋板的一端與驅(qū)動機構(gòu)相連。
4.如權(quán)利要求2所述的插座，其特征在于座體內(nèi)沒有頂出機構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的插座，其特征在于驅(qū)動機構(gòu)包括固定在底板上的固定架，通過中心軸交接在固定架上的扳手，與扳連接的曲柄連桿機構(gòu)，供曲柄連桿機構(gòu)的曲軸上下滑動的滑槽架及與曲柄連桿機構(gòu)相連的翹桿，中心軸上裝有彈簧夾，彈簧夾一端搭在固定架上，另一端搭在扳手上。
6.如權(quán)利要求5所述的插座，其特征在于驅(qū)動機構(gòu)包括與翹板相連的傳力塊，和改變壓力方向的撥桿與撥桿相連驅(qū)動壓塊的導(dǎo)條。
7.如權(quán)利要求4所述的插座其特征在于曲柄連桿機構(gòu)的翹板一端搭在撥桿上，另一端搭在活支塊的槽內(nèi)，活支塊交接在滑槽架上，其交接處裝有扭簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7，所述的插座，其特征在于頂出機構(gòu)包括固定在底板下面的小支架，具有折臂的壓桿，頂出桿及支擋架，壓桿上臂交接在小支架上且上臂自由端通過底板上的透槽搭在撥桿向下的面上，頂出桿后部交接于支擋架上，支擋架與頂出桿末端間裝有扭轉(zhuǎn)彈簧，頂出桿穿過底板、座體與外蓋板，頂出桿后部有左、右兩臂，壓桿靠在右臂后面上，右臂靠近底板的面為斜面，左臂靠在支擋架上，底板上固定有一斜塊，斜塊與右臂相對的面為斜面。
9.如權(quán)利要求6或7或8所述的插座，其特征在于插座內(nèi)裝有過流保護(hù)裝置和免觸電保護(hù)裝置。
全文摘要
本發(fā)明為一種新型電源插座,插座內(nèi)有導(dǎo)電簧片、觸點、安全活動擋板、過流保護(hù)和免觸電保護(hù)裝置。插座內(nèi)的導(dǎo)電簧片與插頭電極的接觸是在外部壓力下的緊密結(jié)合,因此增加了過流能力,杜絕了接觸不良現(xiàn)象的產(chǎn)生,為此設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)和壓力鎖緊機構(gòu),為提高安全性能還設(shè)有自動頂出機構(gòu),在過流或人體觸電保護(hù)時能切斷電源并將插頭自動彈出插座,達(dá)到了使用者完全脫離電源的目的。
文檔編號H01R13/44GK1218314SQ98125469
公開日1999年6月2日 申請日期1998年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月8日
發(fā)明者石成山 申請人:石成山