專利名稱：一種電線電纜粘合縱包設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電線、電纜制造領(lǐng)域，特別涉及超載防火、耐火電線、電纜縱包設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案是由涂膠裝置、滾動(dòng)縱包成形模、滾動(dòng)擠壓裝置、加熱裝置、滾動(dòng)整形裝置組成的電線、電纜粘合縱包設(shè)備。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)加工超載防火、耐火電線、電纜。其有涂膠、縱包、滾壓、加熱粘合的明顯特征。通過配套該設(shè)備加工的超載防火、耐火電線、電纜，其截面結(jié)構(gòu)緊密，克服了現(xiàn)有縱包加工設(shè)備無(wú)法使導(dǎo)體與中間絕緣層緊密結(jié)合，以及無(wú)法連續(xù)、重復(fù)縱包多層的缺陷，使中間絕緣層縱包于導(dǎo)體的加工方法得以實(shí)現(xiàn)，而能更廣泛地應(yīng)用于各種電線、電纜。
目前，國(guó)內(nèi)的電線、電纜行業(yè)，現(xiàn)有使用云母帶及其它防火絕緣帶作為中間絕緣層而生產(chǎn)超載防火、耐火電線、電纜的技術(shù)采用繞包方式，其方法是將中間絕緣層按一定角度搭界50％左右作圓周運(yùn)動(dòng)，完成坯線后再通過擠塑機(jī)擠塑成形，其方法工藝復(fù)雜、加工速度慢、成本高，因此該電線、電纜只能在少量的重要部門應(yīng)用，民用電線領(lǐng)域根本無(wú)法接受。為了改進(jìn)落后的繞包方法，從而進(jìn)行了縱包的嘗試，簡(jiǎn)化了工藝，提高了速度。但從實(shí)踐中得出，目前的縱包方法所加工的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法通過檢測(cè)，產(chǎn)品不能上市。其缺陷是，導(dǎo)體與中間絕緣層無(wú)法緊密地結(jié)合，松動(dòng)現(xiàn)象非常嚴(yán)重。如果割開電線表面的塑膠保護(hù)層，或者塑膠保護(hù)層被破壞，中間絕緣層就會(huì)自然散開與導(dǎo)體分離，達(dá)不到電線所必備的基本要求。究其原因，它是導(dǎo)體與中間絕緣層通過縱包模成形后，直接進(jìn)入擠塑機(jī)擠塑成形，而中間絕緣層所具有的自然舒展力和擠塑機(jī)模具內(nèi)的間隙導(dǎo)致了導(dǎo)體與中間絕緣層無(wú)法緊密地結(jié)合。綜上所述，目前，國(guó)內(nèi)用云母帶以及其它防火絕緣帶作中間絕緣層制成的超載防火、耐火電線、電纜無(wú)法得以廣泛地應(yīng)用，更無(wú)法進(jìn)入民用電線領(lǐng)域。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既能加快生產(chǎn)速度、降低成本，又能使導(dǎo)體與中間絕緣層緊密結(jié)合的縱包設(shè)備。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的電線、電纜粘合縱包設(shè)備由涂膠裝置、滾動(dòng)縱包成形模、滾動(dòng)擠壓裝置、加熱裝置、滾動(dòng)整形裝置組成。其中每組旋轉(zhuǎn)滾筒是兩個(gè)分別有凹槽的圓柱體組成，加熱裝置內(nèi)的通道是由兩個(gè)上下或左右凹槽組成的筒體。該設(shè)備配套安裝在電線、電纜生產(chǎn)線的擠塑機(jī)之前。
本實(shí)用新型采用上述裝置的技術(shù)方案是導(dǎo)體與中間絕緣層通過涂膠進(jìn)入縱包成形模，使中間絕緣層覆蓋導(dǎo)體并重疊，隨后進(jìn)行滾動(dòng)擠壓，再進(jìn)入加熱裝置，使兩者充分粘合，最后整形后進(jìn)行擠塑。使涂膠、包覆、粘合及擠塑在同一工藝上一次成形。其速度通常每小時(shí)能加工(4平方小線)1500米以上。不僅加快了生產(chǎn)速度，而且克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法使中間絕緣層與導(dǎo)體緊密結(jié)合的缺陷。使各種優(yōu)良品質(zhì)的中間絕緣層縱包導(dǎo)體的加工方法得以實(shí)現(xiàn)，使之更廣泛地應(yīng)用于各種電線、電纜。特別是使云母帶及其它防火絕緣帶作中間絕緣層制成的超載防火、耐火電線、電纜進(jìn)入民用領(lǐng)域成為了現(xiàn)實(shí)。


圖1為本實(shí)用新型的電線、電纜粘合縱包設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。圖1所示導(dǎo)體(1)、防火絕緣帶(2)(或其它中間絕緣層)、涂膠裝置(3)、滾動(dòng)縱包成形模(4)、滾動(dòng)擠壓裝置(5)、加熱裝置(6)、滾動(dòng)整形裝置(7)、坯線(8)、擠塑機(jī)(9)、超載防火電線(10)、盤線馬達(dá)(11)。
圖2為滾動(dòng)縱包成形模(4)的立體圖。圖3為滾動(dòng)擠壓裝置(5)、滾動(dòng)整形裝置(7)的正視圖。圖4為滾動(dòng)擠壓裝置(5)、滾動(dòng)整形裝置(7)的側(cè)視圖。圖5為加熱裝置(6)的立體圖。
現(xiàn)根據(jù)圖1對(duì)配套該設(shè)備的具體加工過程作進(jìn)一步的描述。舉加工4平方民用超載防火電線為例即4平方的導(dǎo)體(1)和大于導(dǎo)體(1)周長(zhǎng)30％左右的防火絕緣帶(2)或云母帶，在盤線馬達(dá)(11)的牽引下，同步進(jìn)入涂膠裝置(3)，使其表面涂有相應(yīng)的粘合劑，通過相應(yīng)規(guī)格的喇叭形滾動(dòng)縱包成形模(4)，使防火絕緣帶(2)覆蓋導(dǎo)體(1)并重疊，隨后經(jīng)過多組略小于滾動(dòng)縱包成形模(4)出口的滾動(dòng)擠壓裝置(5)，使其進(jìn)一步擠壓成形，再進(jìn)入圓柱體通道的加熱裝置(6)，使兩者充分粘合，最后進(jìn)入滾動(dòng)整形裝置(7)，使包覆、重疊并粘合導(dǎo)體的防火絕緣帶外表完整、光潔，從而完成了坯線(8)的制作。再牽入擠塑機(jī)(9)擠塑成形，完成產(chǎn)品超載防火電線(10)的整個(gè)加工過程。由于該設(shè)備具有涂膠、粘合裝置，所以能使防火絕緣層與導(dǎo)體緊密結(jié)合，坯線能獨(dú)立存在，如要對(duì)導(dǎo)體(1)包覆防火絕緣帶(2)多層，可重復(fù)進(jìn)行，也可連續(xù)排列該設(shè)備多臺(tái)一次縱包多層。在使用加工過程中，該設(shè)備部份裝置可獨(dú)立存在。如使用預(yù)先涂上熱溶膠的防火絕緣帶(2)，則可省略涂膠裝置(3)而直接進(jìn)入滾動(dòng)縱包成形模(4)。如使用熱溶膠直接涂膠，那末涂膠裝置(3)須加熱，且要拉開與滾動(dòng)縱包成形模(4)之間的距離，使其具有冷卻的過程(也可增加風(fēng)冷裝置)。該設(shè)備各裝置內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)滾筒的目的是為防止防火絕緣帶(2)在工作時(shí)容易遭到的破損和斷裂，使導(dǎo)體(1)與防火絕緣帶(2)能順利地進(jìn)入各裝置。
權(quán)利要求1.一種電線電纜粘合縱包設(shè)備由涂膠裝置(3)、滾動(dòng)縱包成形模(4)、滾動(dòng)擠壓裝置(5)、加熱裝置(6)、滾動(dòng)整形裝置(7)組成，其特征在于設(shè)置有一組以上滾筒的旋轉(zhuǎn)筒體，每組旋轉(zhuǎn)滾筒是兩個(gè)分別有凹槽的圓柱體組成，加熱裝置(6)內(nèi)的通道由兩個(gè)上下或左右凹槽組成的筒體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電線電纜粘合縱包設(shè)備，其特征在于涂膠裝置(3)可獨(dú)立存在，可取也可舍，加熱裝置(6)可一體一次加熱，也可分體遞增加熱。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電線、電纜粘合縱包設(shè)備。該設(shè)備配套于電線、電纜生產(chǎn)流水線。其結(jié)構(gòu)是由涂膠裝置、滾動(dòng)縱包成形模、滾動(dòng)擠壓裝置、加熱裝置、滾動(dòng)整形裝置組成。該設(shè)備主要用于生產(chǎn)加工超載防火、耐火電線、電纜。具有涂膠、縱包、滾壓、加熱粘合的明顯特征。通過配套該設(shè)備加工的超載防火、耐火電線、電纜,其截面結(jié)構(gòu)緊密,克服了現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法使導(dǎo)體與中間絕緣層緊密結(jié)合的缺陷,使中間絕緣層縱包于導(dǎo)體的加工方法得以實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)H01B13/06GK2411544SQ9925207
公開日2000年12月20日 申請(qǐng)日期1999年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月13日
發(fā)明者朱克超 申請(qǐng)人:朱克超