正反插usb插座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及電連接器領(lǐng)域，尤指一種正反插USB插座。
【背景技術(shù)】
[0002]通用串行總線(USB)廣泛地存在于人們的日常生活中，電子設(shè)備數(shù)據(jù)的傳輸大多采用這種通用的標(biāo)準(zhǔn);USB3.0標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)極大地提高了數(shù)據(jù)的傳輸速度，在標(biāo)準(zhǔn)A Type類型的USB接口設(shè)計(jì)上，USB3.0能夠完美地實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)更改而不影響向下兼容性與結(jié)構(gòu)外觀。但是在移動(dòng)終端應(yīng)用的Micro USB領(lǐng)域則無法實(shí)現(xiàn)功能升級(jí)的同時(shí)，保證結(jié)構(gòu)外觀不變，Micro USB 3.0標(biāo)準(zhǔn)最終使外觀結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，即采用并排的方式增加了一個(gè)接口以容納增加的功能焊腳，但占用了更大的空間，限于智能手機(jī)超薄化的發(fā)展趨勢，使Micro USB3.0在手機(jī)上的應(yīng)用受到了極大的限制，急需一種全新的高速串行通用總線來解決這一問題。
[0003]在此情況下，USB協(xié)會(huì)推出了全新USB3.1Type C型接口連接器，同時(shí)兼顧了尺寸與性能，適應(yīng)了智能終端上的應(yīng)用，但其不能向下兼容。但該產(chǎn)品尺寸較小，而接腳數(shù)量較多，導(dǎo)致連接器母座的對(duì)接部在插接過程中需承受非常大的壓力，對(duì)接部的中間一體成型有金屬隔板，所述對(duì)接部承受的力量一般由該金屬隔板來消化，而金屬隔板承受力仍然有限，較大的力量容易導(dǎo)致金屬隔板變形、對(duì)接部移位等不良影響。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本申請(qǐng)的目的在于提供一種正反插USB插座，通過將施加給對(duì)接件的力量傳遞給接地件或金屬外殼，以使插座整體來承受施加給對(duì)接件的力量。
[0005]為此，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N正反插USB插座，包括對(duì)接件、及套設(shè)于所述對(duì)接件外并與所述對(duì)接件構(gòu)成插接空間的金屬外殼，所述對(duì)接件包括第一端子組、第二端子組、夾持于所述第一、第二端子組之間的隔離中板、將所述第一端子組、第二端子組于所述隔離中板成型于一體的絕緣本體、及接地件，所述對(duì)接件形成有基部、位于所述插接空間內(nèi)的對(duì)接舌部、及連接所述對(duì)接舌部與基部的臺(tái)階部，所述接地件套設(shè)于所述臺(tái)階部外圍，所述隔離中板位于所述臺(tái)階部位置處的兩側(cè)設(shè)有與所述接地件內(nèi)側(cè)面接觸的點(diǎn)焊部，所述點(diǎn)焊部通過點(diǎn)焊與所述接地件固持為一體。
[0006]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本申請(qǐng)正反插USB插座位于所述對(duì)接件的臺(tái)階部處的隔離中板的點(diǎn)焊部露出于所述絕緣本體的兩側(cè)并與套設(shè)于所述臺(tái)階部處的接地件的兩側(cè)部接觸，再通過點(diǎn)焊的方式使所述隔離中板與所述接地件固持為一體，使對(duì)接連接器的插接力量由USB插座整體承受，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)固性。
【附圖說明】
[0007]圖1為本申請(qǐng)正反插USB插座的立體組合圖；
圖2為本申請(qǐng)正反插USB插座的立體分解圖；
圖3為本申請(qǐng)正反插USB插座另一角度的立體分解圖； 圖4為本申請(qǐng)正反插USB插座的對(duì)接件的立體圖；
圖5為本申請(qǐng)正反插USB插座的隔離中板的立體圖；
圖6為本申請(qǐng)正反插USB插座的接地件的立體圖；
圖7為本申請(qǐng)正反插USB插座的隔離中板與接地件的配合圖；
圖8為本申請(qǐng)正反插USB插座第一端子組、隔離中板、第二端子組的位置圖；
圖9為本申請(qǐng)沿圖1所示A-A虛線的剖視圖；
圖10為本申請(qǐng)沿圖1所示B-B虛線的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]本申請(qǐng)正反插USB插座為USB3.1 Type C型插座連接器，USB3.1 Type C是由USB-1F協(xié)會(huì)制定的一種旨在減小產(chǎn)品尺寸以滿足手持移動(dòng)設(shè)備需求，且能同時(shí)大幅提升傳輸速率的新型接口。
[0009 ]請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，本申請(qǐng)正反插USB插座包括對(duì)接件10、套設(shè)于所述對(duì)接件10外的金屬外殼20、及一體成型于所述對(duì)接件10與所述金屬外殼20后端的絕緣尾部30。所述對(duì)接件10包括第一端子組11、第二端子組12、夾持于所述第一端子組11與所述第二端子組12之間的隔離中板13、將所述第一端子組11、第二端子組12與所述隔離中板13成型于一體的絕緣本體15、及套設(shè)于所述絕緣本體15上的接地件14。
[0010]所述第一端子組11、第二端子組12分別包括若干導(dǎo)電端子及將所述若干導(dǎo)電端子成型于一體的絕緣塊。所述隔離中板13與所述第二端子組12被所述絕緣塊成型于一體。所述絕緣本體15將所述第一端子組11、第二端子組12及其內(nèi)的隔離中板13成型于一體。
[0011]所述對(duì)接件10包括基部103、自基部前向延伸形成的對(duì)接舌部101、及位于所述基部103與對(duì)接舌部101之間的臺(tái)階部102。所述臺(tái)階部102外徑大于所述對(duì)接舌部101且小于所述基部103。所述接地件14套設(shè)于所述臺(tái)階部102上。所述基部103的兩側(cè)頂面設(shè)有卡塊151。
[0012]請(qǐng)參閱圖5至圖7、圖9、圖10所示，所述隔離中板13包括主體部131、形成于所述主體部131兩側(cè)前端的對(duì)接卡槽132、位于所述對(duì)接卡槽132前方的突出部136、位于所述對(duì)接卡槽132后方的點(diǎn)焊部134、及自所述主體部131兩側(cè)后端延伸出的焊腳135。所述點(diǎn)焊部134位于所述對(duì)接件10的臺(tái)階部102位置處，且所述點(diǎn)焊部134在橫向兩側(cè)露出于所述絕緣本體15外側(cè)表面。
[0013]所述接地件14呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)套設(shè)于所述臺(tái)階部102處，所述接地件14包括環(huán)狀主體部141、自所述環(huán)狀主體部141的后端上下兩側(cè)分別向上延伸再折彎形成的延伸部144、自所述環(huán)狀主體部141后端上下兩側(cè)分別向上折彎延伸形成的擋片145，所述擋片145位于所述延伸部144兩側(cè)。與所述延伸部144 一體延伸形成的還有卡扣于所述基部103的卡塊151上的卡孔143。
[0014]所述隔離中板13的點(diǎn)焊部134在臺(tái)階部102處延伸出所述絕緣本體15的兩側(cè)面后與所述接地件14的環(huán)狀主體部141的兩側(cè)部142接觸，通過點(diǎn)焊的工藝將所述點(diǎn)焊部134與接地件14的兩側(cè)部142焊接于一體。所述接地件14的延伸片144位于所述基部103的上下頂面上并與所述金屬外殼20接觸，通過點(diǎn)焊的工藝將所述延伸片144焊接于所述金屬外殼20上。如此，當(dāng)所述對(duì)接連接器(圖未示)插入與對(duì)接件10對(duì)接時(shí)，所述對(duì)接件10的隔離中板13兩側(cè)前端的突出部136所承受的插入力將通過所述點(diǎn)焊部134傳遞給所述接地件14，而所述接地件14則通過所述延伸片144將力量最終傳遞給金屬外殼20，使對(duì)接力量由插座整體進(jìn)行消化吸收，而不單單依靠隔離中板13來消化。同時(shí)，點(diǎn)焊連接方式，使接地件的接地接觸性能更好，更強(qiáng)化了USB插座的整體性，強(qiáng)度更高。
[0015]所述接地件14位于所述延伸片144兩側(cè)的擋片145用于抵擋所述對(duì)接連接器，防止對(duì)接連接器過度插入而傷害對(duì)接件10。所述對(duì)接連接器抵接所述擋片145的力量也可以通過所述延伸片144與金屬外殼20的點(diǎn)焊連接而傳遞給金屬外殼20，防止對(duì)接連接器插入力作用于所述對(duì)接件10而造成對(duì)接件10與金屬外殼20之間的錯(cuò)位。
[0016]請(qǐng)參閱圖8所示，所述隔離中板13的主體部131中間空缺形成缺口133，所述第一端子組11、第二端子組12依次分別包括接地端子121、電源端子122、若干信號(hào)與控制端子123、電源端子124、接地端子125。所述電源端子122、若干信號(hào)與控制端子123、電源端子124位于所述隔離中板13的缺口 133位置處，所述接地端子121，125位于所述隔離中板13的主體部131位置處。因某些特殊要求，所述電源端子122，124的端子厚度大于所述接地端子121，125的厚度，將所述電源端子122，124置于所述隔離中板13的缺口位置處可以防止所述加厚的電源端子122，124與所述隔離中板13發(fā)生短接的問題。
[0017]本申請(qǐng)正反插USB插座位于所述對(duì)接件10的臺(tái)階部102處的隔離中板13的點(diǎn)焊部134露出于所述絕緣本體15的兩側(cè)并與套設(shè)于所述臺(tái)階部102處的接地件14的兩側(cè)部142接觸，再通過點(diǎn)焊的方式使所述隔離中板13與所述接地件14固持為一體，使對(duì)接連接器的插接力量由USB插座整體承受，增強(qiáng)產(chǎn)品的穩(wěn)固性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正反插USB插座，包括對(duì)接件、及套設(shè)于所述對(duì)接件外并與所述對(duì)接件構(gòu)成插接空間的金屬外殼，所述對(duì)接件包括第一端子組、第二端子組、夾持于所述第一、第二端子組之間的隔離中板、將所述第一端子組、第二端子組于所述隔離中板成型于一體的絕緣本體、及接地件，所述對(duì)接件形成有基部、位于所述插接空間內(nèi)的對(duì)接舌部、及連接所述對(duì)接舌部與基部的臺(tái)階部，所述接地件套設(shè)于所述臺(tái)階部外圍，其特征在于，所述隔離中板位于所述臺(tái)階部位置處的兩側(cè)設(shè)有與所述接地件內(nèi)側(cè)面接觸的點(diǎn)焊部，所述點(diǎn)焊部通過點(diǎn)焊與所述接地件固持為一體。2.如權(quán)利要求1所述的正反插USB插座，其特征在于，所述隔離中板還包括主體部、形成于所述主體部兩側(cè)前端的對(duì)接卡槽、設(shè)于所述對(duì)接卡槽前端的突出部、自所述主體部后端兩側(cè)延伸出的焊腳，所述點(diǎn)焊部位于所述對(duì)接卡槽的后方，所述點(diǎn)焊部在橫向兩側(cè)露出于所述絕緣本體的外表面。3.如權(quán)利要求1或2所述的正反插USB插座，其特征在于，所述接地件包括環(huán)形主體部、自所述環(huán)形主體部后端向上延伸后在折彎形成的延伸片，所述延伸片位于所述基部的頂面并與所述金屬外殼的內(nèi)表面接觸。4.如權(quán)利要求3所述的正反插USB插座，其特征在于，所述延伸片通過點(diǎn)焊的工藝將所述延伸片與所述金屬外殼焊接于一體，使隔離中板承受的力量通過接地件傳遞給金屬外殼。5.如權(quán)利要求3所述的正反插USB插座，其特征在于，所述接地件的環(huán)形主體部后端還包括向上折彎后延伸形成的擋片，所述擋片用于抵接對(duì)接連接器以防止對(duì)接連接器過度插入。6.如權(quán)利要求5所述的正反插USB插座，其特征在于，所述擋片位于所述延伸片兩側(cè)。7.如權(quán)利要求3所述的正反插USB插座，其特征在于，所述接地件還包括與所述延伸片一體延伸形成的卡孔，所述對(duì)接件的基部的絕緣本體對(duì)應(yīng)所述卡孔設(shè)有卡塊。
【專利摘要】一種正反插USB插座，包括對(duì)接件、及套設(shè)于所述對(duì)接件外并與所述對(duì)接件構(gòu)成插接空間的金屬外殼，所述對(duì)接件包括第一端子組、第二端子組、夾持于所述第一、第二端子組之間的隔離中板、將所述第一端子組、第二端子組于所述隔離中板成型于一體的絕緣本體、及接地件，所述對(duì)接件形成有基部、位于所述插接空間內(nèi)的對(duì)接舌部、及連接所述對(duì)接舌部與基部的臺(tái)階部，所述接地件套設(shè)于所述臺(tái)階部外圍，所述隔離中板位于所述臺(tái)階部位置處的兩側(cè)設(shè)有與所述接地件內(nèi)側(cè)面接觸的點(diǎn)焊部，所述點(diǎn)焊部通過點(diǎn)焊與所述接地件固持為一體。本申請(qǐng)可有效提高產(chǎn)品的整體一致性。
【IPC分類】H01R13/62, H01R13/40
【公開號(hào)】CN105490059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610020869
【發(fā)明人】顧遠(yuǎn)文, 李鵬
【申請(qǐng)人】深圳市長盈精密技術(shù)股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日