一種te模介質(zhì)濾波器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于無線通信領域，提供了一種TE模介質(zhì)濾波器，包括：外殼，外殼內(nèi)設有若干諧振腔，與外殼配合的蓋板；設于介質(zhì)諧振腔中的TE模介質(zhì)諧振器；以及設于金屬諧振腔中的金屬諧振器；TE模介質(zhì)諧振器包括設于介質(zhì)諧振腔底部的介質(zhì)諧振器，及設于蓋板上的調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤上設有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤與介質(zhì)諧振器之間的間隙的調(diào)節(jié)螺絲；介質(zhì)諧振腔底部具有一下凹的臺階；介質(zhì)諧振腔的橫截面尺寸大于金屬諧振腔的橫截面尺寸。通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了當濾波器的外形尺寸受到限制，特別是濾波器的高度尺寸非常小時，也能夠采用TE模濾波器，本方案不但安裝方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且產(chǎn)品的Q值和PIM良率也大大提高，同時大大降低了材料成本及制造工藝成本。
【專利說明】
一種TE模介質(zhì)濾波器
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于無線通信領域，尤其涉及一種TE模介質(zhì)濾波器。
【背景技術】
[0002]濾波器在電子信號的處理中起著極其重要的作用，它具有過濾使用頻率的信號和抑制干擾信號的功用。隨著微波無線通信的快速發(fā)展，小型化基站成為主流，對濾波器的體積提出了越來越苛刻的要求，傳統(tǒng)的金屬同軸諧振器構(gòu)成的濾波器已越來越不能滿足要求。
[0003]目前行業(yè)內(nèi)主流的TM模介質(zhì)諧振器構(gòu)成的濾波器在實際生產(chǎn)和應用中也存在各種實際困難，不適合大批量工業(yè)化生產(chǎn)。例如:TM模介質(zhì)諧振器構(gòu)成的濾波器在生產(chǎn)過程中易開裂，產(chǎn)品報廢率高;其介質(zhì)諧振桿軸向中心開孔，諧振器Q值下降，導致性能提升空間變得極為有限;TM介質(zhì)諧振器的工作頻率升高，其體積變小，頻率調(diào)諧螺釘與耦合螺釘?shù)呐挪济芗骷恼{(diào)試難度增大;TM模介質(zhì)諧振器目前采用軸向加壓的方式固定，裝配過程中難以控制公差，極易造成破碎或形成裝配間隙；TM介質(zhì)諧振器由金屬腔體盒和金屬蓋以及介質(zhì)諧振柱體組成，由于金屬蓋、金屬腔體盒和介質(zhì)諧振柱體的材料具有不同的熱膨脹系數(shù)，當工作環(huán)境溫度變化幅度較大時或處于高溫條件時，金屬腔體盒、金屬蓋和介質(zhì)諧振柱體三者間的膨脹幅度不同，介質(zhì)諧振柱體下端與諧振腔腔底的焊接處易開裂，使得整個濾波器損壞、無法正常工作。
[0004]因此，高Q值的TE模介質(zhì)濾波器逐漸得到了廣泛的應用，TE模介質(zhì)諧振器的結(jié)構(gòu)不同于TM模介質(zhì)諧振器，當濾波器的腔深足夠時，采用TE模介質(zhì)諧振器則其裝配工藝遠遠簡單于TM模介質(zhì)諧振器，也沒有上述TM模介質(zhì)諧振器的種種問題，因此TE模介質(zhì)諧振器的巨大優(yōu)勢便體現(xiàn)出來了。
[0005]但是運營商往往對濾波器的尺寸有嚴格的要求，當濾波器的外形尺寸受到限制，特別是諧振器的深度尺寸太小時，往往無法安裝或調(diào)試TE模介質(zhì)諧振器，而只能采用TM模介質(zhì)諧振器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供一種TE模介質(zhì)濾波器，旨在解決當濾波器的外形尺寸特別是高度受到限制時，無法采用TE模介質(zhì)諧振器的問題。
[0007]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種TE模介質(zhì)濾波器，包括:
[0008]外殼，所述外殼內(nèi)設有若干諧振腔，所述諧振腔包括介質(zhì)諧振腔與金屬諧振腔；
[0009]與所述外殼配合的蓋板；
[0010]設于所述介質(zhì)諧振腔中的TE模介質(zhì)諧振器；以及
[0011]設于所述金屬諧振腔中的金屬諧振器；
[0012]所述TE模介質(zhì)諧振器包括設于所述介質(zhì)諧振腔底部的介質(zhì)諧振器，及設于所述蓋板上的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤上設有調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)盤與所述介質(zhì)諧振器之間的間隙的調(diào)節(jié)螺絲；
[0013]所述介質(zhì)諧振腔底部具有一下凹的臺階；
[0014]所述介質(zhì)諧振腔的橫截面尺寸大于所述金屬諧振腔的橫截面尺寸。
[0015]上述發(fā)明實施例提供了一種TE模介質(zhì)濾波器，通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了當濾波器的外形尺寸受到限制，特別是濾波器的高度尺寸非常小時，也能夠采用TE模濾波器，相比于TM模濾波器，本方案不但安裝方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且產(chǎn)品的Q值和PM良率也大大提高，同時大大降低了材料成本及制造工藝成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明提供的TE模介質(zhì)濾波器的一個局部剖面圖；
[0017]圖2是本發(fā)明提供的TE模介質(zhì)濾波器的另一個局部剖面圖；
[0018]圖3是本發(fā)明提供的TE模介質(zhì)濾波器的整體結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]本發(fā)明提供了一種TE模介質(zhì)濾波器，通過在TE模介質(zhì)諧振器所在的諧振腔設置一凹陷的臺階，并盡量減小金屬諧振器所對應的諧振腔，使得TE模介質(zhì)諧振器所對應的諧振腔的尺寸增大，從而當濾波器的外形尺寸受到限制，特別是濾波器的高度尺寸非常小時，也能夠采用TE模介質(zhì)諧振器，代替了傳統(tǒng)的TM模介質(zhì)諧振器，不但安裝方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且產(chǎn)品的Q值和PM良率也大大提高，同時大大降低了材料成本及制造工藝成本。
[0021]結(jié)合圖1、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供了一種TE模介質(zhì)濾波器，包括:
[0022]外殼I，其中，外殼I內(nèi)設有若干諧振腔11;與外殼I相配合的蓋板2;以及設于諧振腔11中的TE模介質(zhì)諧振器3與金屬諧振器4，其中，諧振腔11包括用于安裝TE模介質(zhì)諧振器3的介質(zhì)諧振腔111，以及用于安裝金屬諧振器4的金屬諧振腔112。其中，TE模介質(zhì)諧振器3包括設于諧振腔11底部的介質(zhì)諧振器31，及設于蓋板2上的調(diào)節(jié)盤32，調(diào)節(jié)盤32上還設有調(diào)節(jié)螺絲32，調(diào)節(jié)螺絲321用于控制調(diào)節(jié)盤32與介質(zhì)諧振器31之間的間隙。其中，介質(zhì)諧振腔111的底部具有一下凹的臺階1111，以提高截止諧振腔11的實際有效高度;介質(zhì)諧振腔111的橫截面尺寸大于金屬諧振腔112的橫截面尺寸，S卩縮小金屬諧振腔112的橫截面尺寸來滿足介質(zhì)諧振腔111的橫截面尺寸。
[0023]在本發(fā)明的實施例中，一種TE模介質(zhì)濾波器的長度為400±3mm，寬度為300±3mm，高度為35 土 2mm;且該濾波器的頻率為1840 土 10MHz，分四個通道。
[0024]其中，除去蓋板2及外殼I底部的厚度，諧振腔11的極限高度H為25±2mm。
[0025]在本發(fā)明的一個實施例中，臺階1111的深度為0.1mm至1.5mm，通過設置臺階1111，使得TE模介質(zhì)諧振器具有足夠的安裝或調(diào)節(jié)空間。
[0026]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，臺階1111的深度為I± 0.3mm，臺階1111的深度不能過小或過大，過小則達不到應有的效果，過大則易導致介質(zhì)諧振腔111的底部在成型過程中發(fā)生變形，從而報廢，而臺階1111的深度為1±0.3mm既使TE模介質(zhì)傳感器3具有足夠的安裝或調(diào)節(jié)空間，同時也能保證介質(zhì)諧振腔ill的底部具有足夠的剛性。
[0027]其中，介質(zhì)諧振器31通過螺釘或膠粘的方式固定于介質(zhì)諧振腔111底部。
[0028]在本發(fā)明的一個實施例中，介質(zhì)諧振器31的高度hI為15 ± 2mm，介質(zhì)諧振器31的直徑dl為33.2土 3mm，介質(zhì)諧振腔111的直徑DI為39 土 3mm。該尺寸能夠滿足諧振腔11的腔深在極限尺寸25±2mm時TE模介質(zhì)諧振器3的安裝與調(diào)試要求。
[0029]在本發(fā)明的一個實施例中，金屬諧振器4的直徑d2為15 ± 3mm，高度h2為20.5 土2mm;金屬諧振腔112的直徑D2為29 ± 3mm。當濾波器受到外形尺寸的限制時，通過將金屬諧振器4的直徑設計得盡量小，從而留出足夠大的空間來容納TE模介質(zhì)諧振器3，使得濾波器有足夠的空間用來安裝及調(diào)試TE模介質(zhì)諧振器3，避免了使用TM模介質(zhì)諧振器帶來的各種問題。
[°03°]上述發(fā)明實施例提供了一種TE模介質(zhì)濾波器，包括:外殼，夕卜殼內(nèi)設有若干諧振腔，諧振腔包括介質(zhì)諧振腔與金屬諧振腔;與外殼配合的蓋板;設于介質(zhì)諧振腔中的TE模介質(zhì)諧振器；以及設于金屬諧振腔中的金屬諧振器;TE模介質(zhì)諧振器包括設于介質(zhì)諧振腔底部的介質(zhì)諧振器，及設于蓋板上的調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤上設有調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)盤與介質(zhì)諧振器之間的間隙的調(diào)節(jié)螺絲;介質(zhì)諧振腔底部具有一下凹的臺階;介質(zhì)諧振腔的橫截面尺寸大于金屬諧振腔的橫截面尺寸。通過上述結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了當濾波器的外形尺寸受到限制，特別是濾波器的高度尺寸非常小時，也能夠采用TE模濾波器，相比于TM模濾波器，本方案不但安裝方便，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，而且產(chǎn)品的Q值和PM良率也大大提高，同時大大降低了材料成本及制造工藝成本。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種TE模介質(zhì)濾波器，包括: 外殼，所述外殼內(nèi)設有若干諧振腔，所述諧振腔包括介質(zhì)諧振腔與金屬諧振腔； 與所述外殼配合的蓋板； 設于所述介質(zhì)諧振腔中的TE模介質(zhì)諧振器；以及 設于所述金屬諧振腔中的金屬諧振器； 所述TE模介質(zhì)諧振器包括設于所述介質(zhì)諧振腔底部的介質(zhì)諧振器，及設于所述蓋板上的調(diào)節(jié)盤，所述調(diào)節(jié)盤上設有控制所述調(diào)節(jié)盤與所述介質(zhì)諧振器之間的間隙的調(diào)節(jié)螺絲；其特征在于， 所述介質(zhì)諧振腔底部具有一下凹的臺階； 所述介質(zhì)諧振腔的橫截面尺寸大于所述金屬諧振腔的橫截面尺寸。2.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述濾波器的長度為400± 3mm，寬度為300土 3mm，高度為35 土 2mm ；所述濾波器的頻率為1840 土 10MHz。3.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述諧振腔的深度為25±2_。4.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述臺階的深度為0.1mm至1.5_。5.如權(quán)利要求4所述的濾波器，其特征在于，所述臺階的深度為I±0.3mm。6.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述介質(zhì)諧振器的直徑為33.2±3mm，高度為 15±2mm07.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述介質(zhì)諧振腔的直徑為39±3mm。8.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述金屬諧振器的直徑為15± 3mm，高度為20.5±2mmo9.如權(quán)利要求1所述的濾波器，其特征在于，所述金屬諧振腔的直徑為29± 3mm。
【文檔編號】H01P1/208GK105846023SQ201610224831
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】張中玉
【申請人】寧波華瓷通信技術有限公司