可撓性電池的電極粘合方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可撓性電池的電極粘合方法，包含以下步驟：正極與負(fù)極極板分別為一金屬薄片且相對兩端分別包含一導(dǎo)電部與一接觸部，該接觸部具有相對的一第一面與一第二面，該第一面布有活化劑，該第二面具有一粗糙面；將正極極板與負(fù)極極板相鄰排列并使的第二面朝上，將一鋁箔片覆蓋于正極極板與負(fù)極極板的接觸部上，正極與負(fù)極極板的導(dǎo)電部分別露出于該鋁箔片外而未受其覆蓋，其中，該鋁箔片朝下的一面與該正極極板與該負(fù)極極板的第二面接觸，且該鋁箔片朝下的一面表面布有一塑料層；以一熱壓裝置自該鋁箔片的上方往下加壓加熱，使該塑料層與該正極極板與該負(fù)極極板的第二面彼此粘合；藉此可避免使用粘著劑，并有助于進(jìn)一步縮小電池厚度。
【專利說明】
可撓性電池的電極粘合方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本發(fā)明有關(guān)于一種可撓性電池的電極粘合方法。【背景技術(shù)】
[0002]—般來說，可撓性電池包含鋁箱等制成的外殼、正極極板、負(fù)極極板、電解液等，而為避免正極極板與負(fù)極極板在外殼內(nèi)移動，通常將正極極板與負(fù)極極板固定于外殼內(nèi)壁， 而固定的手段不外乎是在電極極板上涂布粘著劑，再粘貼于鋁箱外殼內(nèi)壁。
[0003]然而，此種作法有諸多缺點(diǎn)，首先，涂布粘著劑使工序拉長、成本增加，再者，粘著劑與電解液接觸可能因化學(xué)反應(yīng)而變質(zhì)、分解，固定效果不穩(wěn)定，此外，粘著劑必定造成電池整體厚度增加，不利于可撓性電池或薄型電池等輕薄化的訴求。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于提供一種可撓性電池的電極粘合方法，能避免使用粘著劑，并有效縮小可撓性電池的厚度。
[0005]為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供一種可撓性電池的電極粘合方法，包含以下步驟:
[0006](1)備一正極極板與一負(fù)極極板:該正極極板與該負(fù)極極板分別為一金屬薄片且相對兩端分別包含一導(dǎo)電部與一接觸部，該接觸部具有相對的一第一面與一第二面，該第一面布有活化劑，該第二面具有一粗糙面。
[0007](2)覆蓋鋁箱片:將該正極極板與該負(fù)極極板相鄰排列并使的第二面朝上，將一鋁箱片覆蓋于該正極極板與該負(fù)極極板的接觸部上，該正極極板與該負(fù)極極板的導(dǎo)電部分別至少部分露出于該鋁箱片外而未受其覆蓋，其中，該鋁箱片朝下的一面與該正極極板與該負(fù)極極板的第二面接觸，且該鋁箱片朝下的一面表面布有一塑料層。
[0008](3)熱壓:以一熱壓裝置自該鋁箱片的上方往下加壓加熱，使該塑料層與該正極極板與該負(fù)極極板的第二面彼此粘合。
[0009]更進(jìn)一步地，所述正極極板與所述負(fù)極極板的導(dǎo)電部分別為長條狀。
[0010]更進(jìn)一步地，所述正極極板與所述負(fù)極極板至少其中一者以金屬的電蝕箱制成而直接形成所述粗糙面。
[0011]更進(jìn)一步地，所述正極極板與所述負(fù)極極板至少其中一者的第二面以外力摩擦刮粗以形成所述粗糙面。
[0012]更進(jìn)一步地，所述正極極板與所述負(fù)極極板至少其中一者的第二面涂布有一涂層以形成一顆粒狀薄層。
[0013]更進(jìn)一步地，所述正極極板為鋁金屬制成，所述負(fù)極極板為銅金屬制成。
[0014]更進(jìn)一步地，在步驟(2)時，將所述正極極板與所述負(fù)極極板置于一硅膠墊片上進(jìn)行作業(yè)。
[0015] 更進(jìn)一步地，在步驟(3)時，以1至6公斤/平方公分的壓力、在攝氏100至200 度的溫度進(jìn)行熱壓作業(yè)。
[0016]更進(jìn)一步地，所述塑料層為聚丙烯。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018]本發(fā)明提供的一種可撓性電池的電極粘合方法，能以最簡單的工序?qū)⒄龢O、負(fù)極極板分別固定于鋁箱片上，且粗糙面與塑料層熱壓后能緊密結(jié)合，提升固定效果，整個過程不須使用粘著劑將極板與鋁箱彼此黏合，可縮小電池厚度，并簡化制造過程，使電池成品更薄更輕?！靖綀D說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的正極極板與負(fù)極極板的示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的正極極板與負(fù)極極板另一角度的示意圖。
[0021]圖3至圖6為本發(fā)明的步驟示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記
[0023]10:正極極板；11:接觸部；111:第一面；112:第二面；12:導(dǎo)電部；20:負(fù)極極板； 21:接觸部；211:第一面；212:第二面；22:導(dǎo)電部；30:硅膠墊片；40:鋁箱片；41:塑料層； 50:熱壓裝置【具體實(shí)施方式】
[0024]以下僅以實(shí)施例說明本發(fā)明可能的實(shí)施形態(tài)，然而并非用以限制本發(fā)明所要保護(hù)的范疇，合先敘明。
[0025]請參考圖1至圖6,本發(fā)明提供一種可撓性電池的電極粘合方法，包含以下步驟:
[0026](1)備一正極極板10與一負(fù)極極板20:該正極極板10與該負(fù)極極板20分別為一金屬薄片(在本實(shí)施例中，該正極極板為鋁金屬制成，該負(fù)極極板為銅金屬制成)且相對兩端分別包含一導(dǎo)電部12、22與一接觸部11、21，該接觸部11、21具有相對的一第一面111、 211與一第二面112、212,該第一面111、211布有活化劑，該第二面112、212具有一粗糙面， 該導(dǎo)電部12、22為長條狀，關(guān)于該粗糙面，該正極極板與該負(fù)極極板至少其中一者以金屬的電蝕箱制成而直接形成該粗糙面，也或是以外力摩擦刮粗以形成該粗糙面，也可涂布有一涂層以形成一顆粒狀薄層。
[0027](2)覆蓋鋁箱片40:將該正極極板10與該負(fù)極極板20相鄰排列并使的第二面 112、212朝上置于一硅膠墊片30上，將一鋁箱片40覆蓋于該正極極板10與該負(fù)極極板20 的接觸部11、21上，該正極極板10與該負(fù)極極板20的導(dǎo)電部12、22分別至少部分露出于該鋁箱片40外而未受其覆蓋，其中，該鋁箱片40朝下的一面與該正極極板10與該負(fù)極極板20的第二面112、212接觸，且該鋁箱片40朝下的一面表面布有一塑料層41，在本實(shí)施例中，該塑料層41為聚丙烯制成。
[0028](3)熱壓:以一熱壓裝置50自該鋁箱片40的上方往下加壓加熱，使該塑料層41與該正極極板10與該負(fù)極極板20的第二面112、212彼此黏合，在本實(shí)施例中，以1至6公斤 /平方公分的壓力、在攝氏100至200度的溫度進(jìn)行熱壓作業(yè)。
[0029]之后，便能在正極極板與負(fù)極極板之間設(shè)置隔離膜等物件以將兩者彼此隔開，再將鋁箱片折迭并封裝、灌入電解液，封閉后即可制成可撓性電池。
[0030]通過上述步驟，能以最簡單的工序?qū)⒄龢O、負(fù)極極板分別固定于鋁箱片上以利后續(xù)制程，且粗糙面與塑料層熱壓后能緊密結(jié)合，提升固定效果，更重要的是，本發(fā)明完全無須額外涂布粘著劑，節(jié)省工時與成本，且無粘著劑更能有效縮小厚度，使電池成品更薄更輕，極具進(jìn)步之效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，包含以下步驟:(1)備一正極極板與一負(fù)極極板:該正極極板與該負(fù)極極板分別為一金屬薄片且相對 兩端分別包含一導(dǎo)電部與一接觸部，該接觸部具有相對的一第一面與一第二面，該第一面 布有活化劑，該第二面具有一粗糙面；(2)覆蓋鋁箱片:將該正極極板與該負(fù)極極板相鄰排列并使之第二面朝上，將一鋁箱 片覆蓋于該正極極板與該負(fù)極極板的接觸部上，該正極極板與該負(fù)極極板的導(dǎo)電部分別至 少部分露出于該鋁箱片外而未受其覆蓋，其中，該鋁箱片朝下的一面與該正極極板與該負(fù) 極極板的第二面接觸，且該鋁箱片朝下的一面表面布有一塑料層；(3)熱壓:以一熱壓裝置自該鋁箱片的上方往下加壓加熱，使該塑料層與該正極極板 與該負(fù)極極板的第二面彼此粘合。2.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，所述正極極板與所 述負(fù)極極板的導(dǎo)電部分別為長條狀。3.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，所述正極極板與所 述負(fù)極極板至少其中一者以金屬的電蝕箱制成而直接形成所述粗糙面。4.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，所述正極極板與所 述負(fù)極極板至少其中一者的第二面以外力摩擦刮粗以形成所述粗糙面。5.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，所述正極極板與所 述負(fù)極極板至少其中一者的第二面涂布有一涂層以形成一顆粒狀薄層。6.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，所述正極極板為鋁 金屬制成，所述負(fù)極極板為銅金屬制成。7.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，在步驟(2)時，將所 述正極極板與所述負(fù)極極板置于一硅膠墊片上進(jìn)行作業(yè)。8.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，在步驟(3)時，以1 至6公斤/平方公分的壓力、在攝氏100至200度的溫度進(jìn)行熱壓作業(yè)。9.如權(quán)利要求1所述的可撓性電池的電極粘合方法，其特征在于，所述塑料層為聚丙 稀。
【文檔編號】H01M10/04GK105990595SQ201510084067
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月16日
【發(fā)明人】何綸桀, 詹益松
【申請人】動能科技股份有限公司