反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器，包括由前玻璃面板、后玻璃面板和透明玻璃框所構成的真空室；在前玻璃面板上有陽極膜電極層、與陽極膜電極層相連的陽極外引線層以及制備在陽極膜電極層上面的熒光粉層；在后玻璃面板上有反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構；位于真空室內的消氣劑和支撐壁附屬元件。具有制作成本低廉的、制作工藝簡單的、顯示器發(fā)光亮度高的優(yōu)點。
【專利說明】
反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于真空科學與技術領域、顯示技術領域、納米科學與技術領域、集成電路科學與技術領域、微電子科學與技術領域以及光電子科學與技術領域的相互交叉領域，涉及到平面場發(fā)射發(fā)光顯示器的制作，具體涉及到碳納米管陰極的平面場發(fā)射發(fā)光顯示器的制作，特別涉及到一種反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器及其制作工〇【背景技術】
[0002]碳納米管是一種性能優(yōu)異的陰極材料。在強大外電場強度的作用下，碳納米管能夠發(fā)射出大量電子，形成電子源，故而碳納米管已被成功引進到場發(fā)射發(fā)光顯示器中。隨著絲網印刷技術的大量應用，制作大面積碳納米管陰極已經變得可能，且制作成本很低，這就為制作大面積場發(fā)射發(fā)光顯示器構成了有利的前提條件。碳納米管陰極的場發(fā)射發(fā)光顯示器是一種新型的顯示裝置，由于其優(yōu)異特性而成為了下一代顯示技術的優(yōu)秀代表。
[0003]但是，在目前的三極結構場發(fā)射發(fā)光顯示器中，還存在大量的技術難題有待解決。 一方面，所制作的碳納米管陰極面積過小，這就使得能夠進行電子發(fā)射的碳納米管數量大幅度縮減，這也難以確保形成大的陽極工作電流。同時，碳納米管的電子發(fā)射效率更低，其中大部分碳納米管都無法進行正常的電子發(fā)射。另一方面，門極結構的制作結構過于復雜， 會大幅度增加整體發(fā)光顯示器的制作成本；門極結構制作工藝的非簡單化，使得整體發(fā)光顯示器的制作成品率很低。門極與碳納米管陰極之間的有效距離很大，使得門極工作電壓居高不下，無端增大了整體發(fā)光顯示器的功率損耗；門極電流過大，這是源于門極對碳納米管發(fā)射的電子進行過多的截流，這會對門極制作材料的絕緣性、門極電極層的良好導電性能都提出了更高的要求，從而增加了整體發(fā)光顯示器的制作難度。此外，整體發(fā)光顯示器的制作成本也是需要認真考慮的事情。
【發(fā)明內容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于克服上述發(fā)光顯示器中存在的缺陷和不足，提供一種制作成本低廉的、制作工藝簡單的、顯示器發(fā)光亮度高的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器及其制作工藝。
[0005]技術方案:本發(fā)明的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器，包括由前玻璃面板、后玻璃面板和透明玻璃框所構成的真空室，以及位于真空室內的消氣劑和支撐壁附屬元件;所述前玻璃板上有陽極膜電極層、陽極引線層和熒光粉層，所述陽極引線層與陽極膜電極層相連，所述熒光粉層制備在陽極膜電極層上;在后玻璃面板上有反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構。
[0006]具體地，所述反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的襯底為后玻璃面板;后玻璃面板上的印刷的絕緣漿料層形成黑色遮掩層；黑色遮掩層上的印刷的銀漿層形成陰極外引線層；陰極外引線層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極增高外層；陰極增高外層與陰極增高內層均呈方環(huán)形；陰極增高外層的上、下表面均為平面；陰極增高內層的上、下表面均為平面；陰極增高外層和陰極增高內層的下表面均位于陰極外引線層上；陰極增高內層位于陰極增高外層內，兩者的對角線之間具有45°夾角；陰極增高內層的上表面高度要高于陰極增高外層的上表面高度；陰極增高內層外側面上的印刷的銀漿層形成陰極連接線層；陰極連接線層和陰極外引線層相互連通；陰極增高外層上表面的刻蝕的金屬層形成陰極電極一層；陰極增高內層上表面的刻蝕的金屬層形成陰極電極二層；陰極電極一層和陰極電極二層都與陰極連接線層相互連通；黑色遮掩層上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底一層； 門極基底一層的下表面為平面；門極基底一層中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極電極一層、陰極電極二層、陰極增高內層和陰極增高外層；門極基底一層圓形孔的內側壁為圓形筒面；門極基底一層的上表面是向圓形孔傾斜的斜坡面；門極基底一層上的印刷的銀漿層形成門極電極下層；門極電極下層位于門極基底一層上表面，其前端截止于圓形孔邊緣；門極電極下層上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底二層；門極基底二層位于門極電極下層上， 其上表面是向圓形孔傾斜的斜坡面；門極基底二層上表面的印刷的銀漿層形成門極電極上層；門極電極上層位于門極基底二層上表面，其前端截止于圓形孔邊緣；門極電極上層和門極電極下層是傾斜方向反向相對的斜面；黑色遮掩層上的印刷的銀漿層形成門極外引線層；門極外引線層、門極電極下層和門極電極上層相互連通；門極電極上層上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底三層;碳納米管層制備在陰極電極一層和陰極電極二層上。
[0007]具體地，所述后玻璃面板的材料為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃。
[0008]具體地，所述反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的固定位置為后玻璃面板;陰極電極一層可以為金屬銀、鉬、鎳、鉻、錫；陰極電極二層可以為金屬銀、鉬、鎳、鉻、錫。
[0009]本發(fā)明同時提供上述反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制作工藝，包括以下步驟:
[0010]1)后玻璃面板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成后玻璃面板；
[0011]2)黑色遮掩層的制作:在后玻璃面板上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成黑色遮掩層；
[0012]3)陰極外引線層的制作:在黑色遮掩層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極外引線層；
[0013]4)陰極增高外層的制作:在陰極外引線層上印刷絕緣衆(zhòng)料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極增高外層；
[0014]5)陰極增高內層的制作:在陰極外引線層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極增高內層；
[0015]6)陰極連接線層的制作:在陰極增高內層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極連接線層；
[0016]7)陰極電極一層的制作:在陰極增高外層上制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極電極一層；
[0017]8)陰極電極二層的制作:在陰極增高內層上制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極電極二層；
[0018]9)門極基底一層的制作:在黑色遮掩層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底一層；
[0019]10)門極電極下層的制作:在門極基底一層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極電極下層；
[0020]11)門極基底二層的制作:在門極電極下層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底二層；
[0021]12)門極電極上層的制作:在門極基底二層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極電極上層；
[0022]13)門極外引線層的制作:在黑色遮掩層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極外引線層；
[0023]14)門極基底三層的制作:在門極電極上層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底三層；
[0024]15)反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的清潔:對反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的表面進行清潔處理，除掉雜質和灰塵；
[0025]16)碳納米管層的制作:將碳納米管印刷在陰極電極一層、陰極電極二層上，形成碳納米管層；[〇〇26]17)碳納米管層的處理:對碳納米管層進行后處理，改善其場發(fā)射特性；
[0027]18)前玻璃面板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成前玻璃面板；
[0028]19)陽極膜電極層的制作:對覆蓋于前玻璃面板表面的錫銦氧化物膜層進行刻蝕， 形成陽極膜電極層；
[0029]20)陽極外引線層的制作:在前玻璃面板上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陽極外引線層；[〇〇3〇] 21)熒光粉層的制作:在陽極膜電極層上印刷熒光粉，經烘烤工藝后形成熒光粉層；
[0031]22)顯示器器件裝配:將消氣劑安裝于前玻璃面板的非顯示區(qū)域;然后，將前玻璃面板、后玻璃面板、透明玻璃框和支撐壁裝配到一起，用夾子固定；[〇〇32]23)顯示器器件封裝:對已裝配的顯示器器件進行封裝工藝形成成品件。[〇〇33]所述步驟20具體為:在前玻璃面板上的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經過烘烤之后，最高烘烤溫度:180°C，最高烘烤溫度保持時間:8分鐘；放置在燒結爐中進行燒結，最高燒結溫度:525 °C，最高燒結溫度保持時間:8分鐘。
[0034]所述步驟21具體為:在前玻璃面板上的陽極膜電極層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進行烘烤，最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時間:10分鐘。
[0035]所述步驟23具體為:將顯示器器件放入烘箱中進行烘烤;放入燒結爐中進行燒結； 在排氣臺上進行器件排氣、封離；在烤消機上對消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。[〇〇36]有益效果:本發(fā)明具有如下顯著的進步:
[0037]首先，在所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構中，制作了反向相對斜直雙門極結構。當在門極上施加適當工作電壓后，門極工作電壓就會同時傳到門極電極上層和門極電極下層，使得碳納米管層表面形成強大的電場強度，從而迫使碳納米管進行電子發(fā)射。隨著門極工作電壓大小的變化，碳納米管發(fā)射電子的數量也會相應的增多或減小， 這體現了反向相對斜直雙門極對碳納米管層的強有力控制性能。由于門極電極上層和門極電極下層呈現反向相對的斜坡形狀，這能夠極大降低兩個門極之間的相互影響，避免門極調制功能失效。由于門極電極上層和門極電極下層均呈現傾斜的、筆直平面形狀，這就極大簡化了制作結構，降低了制作工藝難度。
[0038]其次，在所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構中，由于陰極電極一層和陰極電極二層呈現錯置方環(huán)條型形狀。一方面，這極大增加了碳納米管層的制作面積。碳納米管層制作面積的增大，使得更多的碳納米管都參與電子發(fā)射，這無疑是對進一步增大發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度是有幫助的。另一方面，這增多了碳納米管層的邊緣。眾所周知，由于碳納米管層的邊緣位置曲率增大，使得該處的電場強度會急劇增加，從而碳納米管發(fā)射的電子會更多，這就是所謂的“邊緣電場集中”現象。那么在反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構中，鑒于碳納米管層邊緣的增多，這顯然是對降低門極工作電壓、增大發(fā)光顯示器的陽極工作電流是有益的。
[0039]第三，在所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構中，門極電極上層和門極電極下層均被制作在了碳納米管層的旁側，從而避免了門極對碳納米管發(fā)射的電子進行過多截流，從而降低了門極工作電流的大小，這對降低整體發(fā)光顯示器的功率損耗是有利的。
[0040]此外，在所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構中，沒有采用特殊的制作材料，這有助于降低整體發(fā)光顯示器的制作成本;沒有采用特殊的制作工藝，這有助于降低整體發(fā)光顯示器的制作成本?！靖綀D說明】
[0041]圖1給出了反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的縱向結構示意圖；
[0042]圖2給出了反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的橫向結構示意圖；
[0043]圖3給出了反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的結構示意圖；
[0044]圖中:后玻璃面板1、黑色遮掩層2、陰極外引線層3、陰極增高外層4、陰極增高內層 5、陰極連接線層6、陰極電極一層7、陰極電極二層8、門極基底一層9、門極電極下層10、門極基底二層11、門極電極上層12、門極外引線層13、門極基底三層14、碳納米管層15、前玻璃面板16、陽極膜電極層17、陽極外引線層18、焚光粉層19、消氣劑20、透明玻璃框21、支撐壁22?！揪唧w實施方式】
[0045]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步說明，但本發(fā)明并不局限于本實施例。
[0046]本實施例的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器如圖1、圖2和圖3所不，包括由前玻璃面板16、后玻璃面板1和透明玻璃框21所構成的真空室;在前玻璃面板16上有陽極膜電極層17、與陽極膜電極層相連的陽極外引線層18以及制備在陽極膜電極層上面的熒光粉層19;在后玻璃面板1上有反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構;位于真空室內的消氣劑20和支撐壁22附屬元件。
[0047]其中，反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構包括后玻璃面板1、黑色遮掩層2、 陰極外引線層3、陰極增高外層4、陰極增高內層5、陰極連接線層6、陰極電極一層7、陰極電極二層8、門極基底一層9、門極電極下層10、門極基底二層11、門極電極上層12、門極外引線層13、門極基底三層14和碳納米管層15。
[0048]反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的襯底材料為玻璃，可以為鈉鈣玻璃、 硼硅玻璃，也就是后玻璃面板1;后玻璃面板1上的印刷的絕緣漿料層形成黑色遮掩層2;黑色遮掩層2上的印刷的銀漿層形成陰極外引線層3;陰極外引線層3上的印刷的絕緣漿料層形成陰極增高外層4;陰極增高外層4呈現方環(huán)條型，即陰極增高外層4為方條型，并為方環(huán)狀設置；陰極增高外層4的上、下表面均為平面;陰極外引線層3上的印刷的絕緣漿料層形成陰極增高內層5;陰極增高內層5同樣也呈現方環(huán)條型，即陰極增高內層5為方條形，并為方環(huán)狀設置；陰極增高內層5的上、下表面均為平面；陰極增高外層4和陰極增高內層5的下表面處于同一水平面上，即陰極增高外層4和陰極增高內層5都位于陰極外引線層3上；陰極增高內層5位于陰極增高外層4內，但方環(huán)狀陰極增高內層5的對角線與方環(huán)狀陰極增高外層4 的對角線之間存在45°角度；陰極增高內層5的上表面高度要高于陰極增高外層4的上表面高度;陰極增高內層5外側面上的印刷的銀漿層形成陰極連接線層6;陰極連接線層6和陰極外引線層3是相互連通的；陰極增高外層4上表面的刻蝕的金屬層形成陰極電極一層7;陰極增高內層5上表面的刻蝕的金屬層形成陰極電極二層8;陰極電極一層7、陰極電極二層8都與陰極連接線層6相互連通;黑色遮掩層2上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底一層9;門極基底一層9的下表面為平面；門極基底一層9中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極電極一層 7、陰極電極二層8、陰極增高內層5和陰極增高外層4;門極基底一層9圓形孔的內側壁為圓形筒面；門極基底一層9的上表面為傾斜的斜坡面，即靠近圓形孔邊緣位置的坡面高度高、 而遠離圓形孔邊緣位置的坡面高度低；門極基底一層9上的印刷的銀漿層形成門極電極下層10;門極電極下層10位于門極基底一層9上表面，其前端截止于圓形孔邊緣位置，不向圓形孔內突出；門極電極下層10上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底二層11;門極基底二層 11位于門極電極下層10上，其上表面為傾斜的斜坡面，即靠近圓形孔邊緣位置的坡面高度低、而遠離圓形孔邊緣位置的坡面高度高；門極基底二層11上表面的印刷的銀漿層形成門極電極上層12;門極電極上層12位于門極基底二層11上表面，其前端不向圓形孔內突出；門極電極上層12、門極電極下層10均為傾斜的直面形狀，但門極電極上層12和門極電極下層 10的傾斜方向是反向相對的；黑色遮掩層2上的印刷的銀漿層形成門極外引線層13;門極外弓丨線層13、門極電極下層10、門極電極上層12是相互連通的；門極電極上層12上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底三層14;碳納米管層15制備在陰極電極一層7、陰極電極二層8上。
[0049]反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的固定位置為后玻璃面板1;陰極電極一層7可以為金屬銀、鉬、鎳、鉻、錫；陰極電極二層8可以為金屬銀、鉬、鎳、鉻、錫。
[0050]上述反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制作工藝如下:
[0051]1)后玻璃面板1的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成后玻璃面板1;
[0052]2)黑色遮掩層2的制作:在后玻璃面板1上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成黑色遮掩層2;
[0053]3)陰極外引線層3的制作:在黑色遮掩層2上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極外引線層3;[〇〇54]4)陰極增高外層4的制作:在陰極外引線層3上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極增高外層4;
[0055]5)陰極增高內層5的制作:在陰極外引線層3上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極增高內層5;
[0056]6)陰極連接線層6的制作:在陰極增高內層5上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極連接線層6;[〇〇57]7)陰極電極一層7的制作:在陰極增高外層4上制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極電極一層7;[〇〇58]8)陰極電極二層8的制作:在陰極增高內層5上制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極電極二層8;
[0059]9)門極基底一層9的制作:在黑色遮掩層2上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底一層9;
[0060]10)門極電極下層10的制作:在門極基底一層9上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極電極下層10;
[0061]11)門極基底二層11的制作:在門極電極下層10上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底二層11;[〇〇62]12)門極電極上層12的制作:在門極基底二層11上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極電極上層12;
[0063]13)門極外引線層13的制作:在黑色遮掩層2上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極外引線層13;[〇〇64]14)門極基底三層14的制作:在門極電極上層12上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底三層14;
[0065]15)反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的清潔:對反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的表面進行清潔處理，除掉雜質和灰塵；
[0066]16)碳納米管層15的制作:將碳納米管印刷在陰極電極一層7、陰極電極二層8上， 形成碳納米管層15;[〇〇67]17)碳納米管層15的處理:對碳納米管層15進行后處理，改善其場發(fā)射特性；
[0068]18)前玻璃面板16的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成前玻璃面板16;
[0069]19)陽極膜電極層17的制作:對覆蓋于前玻璃面板16表面的錫銦氧化物膜層進行刻蝕，形成陽極膜電極層；
[0070]20)陽極外引線層18的制作:在前玻璃面板16上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陽極外引線層18;具體是在前玻璃面板16上的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經過烘烤(最高烘烤溫度:180°C，最高烘烤溫度保持時間:8分鐘)之后，放置在燒結爐中進行燒結(最高燒結溫度:525 °C，最高燒結溫度保持時間:8分鐘)；
[0071]21)熒光粉層19的制作:在陽極膜電極層上印刷熒光粉，經烘烤工藝后形成熒光粉層19;具體是在前玻璃面板16上的陽極膜電極層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進行烘烤(最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時間:10分鐘)；[〇〇72]22)顯示器器件裝配:將消氣劑20安裝于前玻璃面板16的非顯示區(qū)域;然后，將前玻璃面板16、后玻璃面板1、透明玻璃框21和支撐壁22裝配到一起，用夾子固定;23)顯示器器件封裝:對已裝配的顯示器器件進行封裝工藝形成成品件。具體為是將顯示器器件放入烘箱中進行烘烤;放入燒結爐中進行燒結;在排氣臺上進行器件排氣、封離;在烤消機上對消氣劑20進行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
【主權項】
1.一種反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器，包括由前玻璃面板、 后玻璃面板和透明玻璃框所構成的真空室，以及位于真空室內的消氣劑和支撐壁附屬元 件;其特征在于:所述前玻璃板上有陽極膜電極層、陽極引線層和熒光粉層，所述陽極引線 層與陽極膜電極層相連，所述熒光粉層制備在陽極膜電極層上;在后玻璃面板上有反向相 對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構。2.根據權利要求1所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器，其 特征在于:所述反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的襯底為后玻璃面板;后玻璃面 板上的印刷的絕緣漿料層形成黑色遮掩層;黑色遮掩層上的印刷的銀漿層形成陰極外引線 層；陰極外引線層上的印刷的絕緣漿料層形成陰極增高外層；陰極增高外層與陰極增高內 層均呈方環(huán)形；陰極增高外層的上、下表面均為平面；陰極增高內層的上、下表面均為平面； 陰極增高外層和陰極增高內層的下表面均位于陰極外引線層上；陰極增高內層位于陰極增 高外層內，兩者的對角線之間具有45°夾角；陰極增高內層的上表面高度要高于陰極增高外 層的上表面高度；陰極增高內層外側面上的印刷的銀漿層形成陰極連接線層；陰極連接線 層和陰極外引線層相互連通；陰極增高外層上表面的刻蝕的金屬層形成陰極電極一層；陰 極增高內層上表面的刻蝕的金屬層形成陰極電極二層；陰極電極一層和陰極電極二層都與 陰極連接線層相互連通；黑色遮掩層上的印刷的絕緣漿料層形成門極基底一層；門極基底 一層的下表面為平面；門極基底一層中存在圓形孔，圓形孔中暴露出陰極電極一層、陰極電 極二層、陰極增高內層和陰極增高外層；門極基底一層圓形孔的內側壁為圓形筒面；門極基 底一層的上表面是向圓形孔傾斜的斜坡面；門極基底一層上的印刷的銀漿層形成門極電極 下層；門極電極下層位于門極基底一層上表面，其前端截止于圓形孔邊緣；門極電極下層上 的印刷的絕緣漿料層形成門極基底二層；門極基底二層位于門極電極下層上，其上表面是 向圓形孔傾斜的斜坡面；門極基底二層上表面的印刷的銀漿層形成門極電極上層；門極電 極上層位于門極基底二層上表面，其前端截止于圓形孔邊緣；門極電極上層和門極電極下 層是傾斜方向反向相對的斜面;黑色遮掩層上的印刷的銀漿層形成門極外引線層；門極外 引線層、門極電極下層和門極電極上層相互連通；門極電極上層上的印刷的絕緣漿料層形 成門極基底三層;碳納米管層制備在陰極電極一層和陰極電極二層上。3.根據權利要求2所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器，其 特征在于:所述后玻璃面板的材料為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃。4.根據權利要求2所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器，其 特征在于:所述反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的固定位置為后玻璃面板；陰極 電極一層可以為金屬銀、鉬、鎳、鉻、錫；陰極電極二層可以為金屬銀、鉬、鎳、鉻、錫。5.根據權利要求1所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制 作工藝，其特征在于包括以下步驟:1)后玻璃面板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成后玻璃面板；2)黑色遮掩層的制作:在后玻璃面板上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成黑色遮 掩層；3)陰極外引線層的制作:在黑色遮掩層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極外引 線層；4)陰極增高外層的制作:在陰極外引線層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰極增高外層；5)陰極增高內層的制作:在陰極外引線層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成陰 極增高內層；6)陰極連接線層的制作:在陰極增高內層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陰極連 接線層；7)陰極電極一層的制作:在陰極增高外層上制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極電 極一層；8)陰極電極二層的制作:在陰極增高內層上制備出一個金屬鎳層，刻蝕后形成陰極電 極二層；9)門極基底一層的制作:在黑色遮掩層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成門極基底一層；10)門極電極下層的制作:在門極基底一層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極 電極下層；11)門極基底二層的制作:在門極電極下層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成 門極基底二層；12)門極電極上層的制作:在門極基底二層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極 電極上層；13)門極外引線層的制作:在黑色遮掩層上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成門極外 引線層；14)門極基底三層的制作:在門極電極上層上印刷絕緣漿料，經烘烤、燒結工藝后形成 門極基底三層；15)反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的清潔:對反向相對斜直雙門控錯置方 環(huán)條陰極結構的表面進行清潔處理，除掉雜質和灰塵；16)碳納米管層的制作:將碳納米管印刷在陰極電極一層、陰極電極二層上，形成碳納 米管層；17)碳納米管層的處理:對碳納米管層進行后處理，改善其場發(fā)射特性；18)前玻璃面板的制作:對平面鈉鈣玻璃進行劃割，形成前玻璃面板；19)陽極膜電極層的制作:對覆蓋于前玻璃面板表面的錫銦氧化物膜層進行刻蝕，形成 陽極膜電極層；20)陽極外引線層的制作:在前玻璃面板上印刷銀漿，經烘烤、燒結工藝后形成陽極外 引線層；21)熒光粉層的制作:在陽極膜電極層上印刷熒光粉，經烘烤工藝后形成熒光粉層；22)顯示器器件裝配:將消氣劑安裝于前玻璃面板的非顯示區(qū)域;然后，將前玻璃面板、 后玻璃面板、透明玻璃框和支撐壁裝配到一起，用夾子固定；23)顯示器器件封裝:對已裝配的顯示器器件進行封裝工藝形成成品件。6.根據權利要求5所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制 作工藝，其特征在于:所述步驟20中，在前玻璃面板上的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經過烘烤之 后，最高烘烤溫度:180 °C，最高烘烤溫度保持時間:8分鐘;放置在燒結爐中進行燒結，最高 燒結溫度:525 °C，最高燒結溫度保持時間:8分鐘。7.根據權利要求5所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制 作工藝，其特征在于:所述步驟21中，在前玻璃面板上的陽極膜電極層上印刷熒光粉，然后 放置在烘箱中進行烘烤，最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時間:10分鐘。8.根據權利要求5所述的反向相對斜直雙門控錯置方環(huán)條陰極結構的發(fā)光顯示器的制 作工藝，其特征在于:所述步驟23中，將顯示器器件放入烘箱中進行烘烤;放入燒結爐中進 行燒結;在排氣臺上進行器件排氣、封離;在烤消機上對消氣劑進行烤消，最后加裝管腳形 成成品件。
【文檔編號】H01J29/04GK106024557SQ201610534919
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月7日
【發(fā)明人】李玉魁
【申請人】金陵科技學院