一種鋰離子負(fù)極漿料的制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，具體步驟如下：在15?35℃環(huán)境下按照質(zhì)量百分比，將93?97%的碳粉和1?3%的導(dǎo)電劑在攪拌器中攪拌0.5?1h得到混合物甲，然后在混合物甲中加入2?4%的LA133水性粘結(jié)劑的固體原料和去離子水，在攪拌器中抽真空攪拌3?4h得到混合物乙，在混合物乙出料前1?1.5h加入占混合物甲質(zhì)量2?6%的N?甲基吡咯烷酮，過(guò)濾后得到負(fù)極漿料。本發(fā)明無(wú)需制備CMC溶液，采用的新型LA133水性粘結(jié)劑具有較高的粘度，能很好的將漿料懸浮起來(lái)，大大降低了漿料制備時(shí)間，由于不使用CMC，負(fù)極片中碳粉比例增加，提高了負(fù)極片的能量密度；同時(shí)LA133水性粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的粘結(jié)力，提高了負(fù)極粉料與箔材的粘結(jié)性，改善了負(fù)極片掉粉的問(wèn)題。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
_種裡禹子負(fù)極漿料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋰離子電池制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子負(fù)極漿料的制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鋰離子電池以其高能量密度、工作電壓高、使用壽命長(zhǎng)、自放電率小等特點(diǎn)，在越來(lái)越多的場(chǎng)合取代了傳統(tǒng)的鉛酸電池、鎳氫、鎳鎘電池，廣泛的應(yīng)用在電子產(chǎn)品、通信儲(chǔ)能和電動(dòng)汽車(chē)等領(lǐng)域。
[0003]通常制備鋰離子電池負(fù)極漿料所用原材料為石墨、導(dǎo)電劑、丁苯橡膠和CMC等。這種體系必須制備CMC膠液作為增稠劑從而使?jié){料懸浮，否則漿料則會(huì)出現(xiàn)沉降。制備CMC膠液通常需要2_3h的時(shí)間，大大延長(zhǎng)了制備漿料所需的時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種能夠有效解決制備負(fù)極漿料用時(shí)較長(zhǎng)的問(wèn)題，同時(shí)提高了負(fù)極片中碳粉的比例，增大了負(fù)極片的能量密度的鋰離子負(fù)極漿料的制備方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:所述具體步驟如下:在15-35°C環(huán)境下按照質(zhì)量百分比，將93-97%的碳粉和1-3%的導(dǎo)電劑在攪拌器中攪拌0.5-lh得到混合物甲，然后在混合物甲中加入2-4%的 LA133水性粘結(jié)劑的固體原料和去離子水，在攪拌器中抽真空攪拌3-4h得到混合物乙，所述去離子水的量以控制混合物乙的固含量在35-55%為準(zhǔn)，在混合物乙出料前1-1.5h加入占混合物甲質(zhì)量2-6%的N-甲基吡咯烷酮，過(guò)濾后得到負(fù)極漿料。[00〇6]進(jìn)一步的，所述制備混合物甲時(shí)攪拌器的公轉(zhuǎn)速度為10-20rpm，所述自轉(zhuǎn)速度為 5-15Hz，所述制備混合物乙時(shí)攪拌器公轉(zhuǎn)速度為25-35rpm，所述自轉(zhuǎn)速度為25-35HZ。
[0007]進(jìn)一步的，所述制備混合物甲時(shí)無(wú)需抽真空攪拌，所述制備混合物乙時(shí)真空度小于等于-〇 ? 085Mpa。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明無(wú)需制備CMC溶液，采用的新型L A13 3水性粘結(jié)劑具有較高的粘度，能很好的將漿料懸浮起來(lái)，大大降低了漿料制備時(shí)間，由于不使用CMC，負(fù)極片中碳粉比例增加，提高了負(fù)極片的能量密度；同時(shí)LA133水性粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的粘結(jié)力，提高了負(fù)極粉料與箱材的粘結(jié)性，改善了負(fù)極片掉粉的問(wèn)題?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0010]實(shí)施例1一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，具體步驟如下:在15°c環(huán)境下按照質(zhì)量百分比，將93%的碳粉和1%的導(dǎo)電劑在攪拌器中攪拌0.5h得到混合物甲，然后在混合物甲中加入2% 的LA133水性粘結(jié)劑的固體原料和去離子水，在攪拌器中抽真空攪拌3h得到混合物乙，去離子水的量以控制混合物乙的固含量在35%為準(zhǔn)，在混合物乙出料前l(fā)h加入占混合物甲質(zhì)量 6%的N-甲基吡咯烷酮，過(guò)濾后得到負(fù)極漿料。[0〇11]制備混合物甲時(shí)攪拌器的公轉(zhuǎn)速度為lOrpm，自轉(zhuǎn)速度為5Hz，制備混合物乙時(shí)攪拌器公轉(zhuǎn)速度為25rpm，自轉(zhuǎn)速度為25Hz。[〇〇12] 制備混合物甲時(shí)無(wú)需抽真空攪拌，制備混合物乙時(shí)真空度小于等于-0.085Mpa。
[0013] 實(shí)施例2一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，具體步驟如下:在35°C環(huán)境下按照質(zhì)量百分比， 將97%的碳粉和1%的導(dǎo)電劑在攪拌器中攪拌lh得到混合物甲，然后在混合物甲中加入4%的 LA133水性粘結(jié)劑的固體原料和去離子水，在攪拌器中抽真空攪拌4h得到混合物乙，去離子水的量以控制混合物乙的固含量在55%為準(zhǔn)，在混合物乙出料前1.5h加入占混合物甲質(zhì)量 2%的N-甲基吡咯烷酮，過(guò)濾后得到負(fù)極漿料。[0〇14]制備混合物甲時(shí)攪拌器的公轉(zhuǎn)速度為20rpm，自轉(zhuǎn)速度為15Hz，制備混合物乙時(shí)攪拌器公轉(zhuǎn)速度為35rpm，自轉(zhuǎn)速度為35Hz。[〇〇15] 制備混合物甲時(shí)無(wú)需抽真空攪拌，制備混合物乙時(shí)真空度小于等于-0.085Mpa。
[0016] 實(shí)施例3一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，具體步驟如下:在25°C環(huán)境下按照質(zhì)量百分比， 將95%的碳粉和2%的導(dǎo)電劑在攪拌器中攪拌0.75h得到混合物甲，然后在混合物甲中加入3% 的LA133水性粘結(jié)劑的固體原料和去離子水，在攪拌器中抽真空攪拌3-4h得到混合物乙，去離子水的量以控制混合物乙的固含量在45%為準(zhǔn)，在混合物乙出料前1.25h加入占混合物甲質(zhì)量3%的N-甲基吡咯烷酮，過(guò)濾后得到負(fù)極漿料。[0〇17]制備混合物甲時(shí)攪拌器的公轉(zhuǎn)速度為15rpm，自轉(zhuǎn)速度為10Hz，制備混合物乙時(shí)攪拌器公轉(zhuǎn)速度為30rpm，自轉(zhuǎn)速度為30Hz。[〇〇18] 制備混合物甲時(shí)無(wú)需抽真空攪拌，制備混合物乙時(shí)真空度小于等于-0.085Mpa。
[0019]本發(fā)明無(wú)需制備CMC溶液，采用的新型LA133水性粘結(jié)劑具有較高的粘度，能很好的將漿料懸浮起來(lái)，大大降低了漿料制備時(shí)間，由于不使用CMC，負(fù)極片中碳粉比例增加，提高了負(fù)極片的能量密度；同時(shí)LA133水性粘結(jié)劑具有較強(qiáng)的粘結(jié)力，提高了負(fù)極粉料與箱材的粘結(jié)性，改善了負(fù)極片掉粉的問(wèn)題。
[0020]上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專(zhuān)利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，其特征在于:所述具體步驟如下:在15-35°C 環(huán)境下按照質(zhì)量百分比，將93-97%的碳粉和1-3%的導(dǎo)電劑在攪拌器中攪拌0.5-lh得到混合 物甲，然后在混合物甲中加入2-4%的LA133水性粘結(jié)劑的固體原料和去離子水，在攪拌器中 抽真空攪拌3-4h得到混合物乙，所述去離子水的量以控制混合物乙的固含量在35-55%為 準(zhǔn)，在混合物乙出料前1-1.5h加入占混合物甲質(zhì)量2-6%的N-甲基吡咯烷酮，過(guò)濾后得到負(fù) 極漿料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法，其特征在于:所述制備混合 物甲時(shí)攪拌器的公轉(zhuǎn)速度為10_20rpm，所述自轉(zhuǎn)速度為5-15Hz，所述制備混合物乙時(shí)攪拌 器公轉(zhuǎn)速度為25-35rpm，所述自轉(zhuǎn)速度為25-35HZ。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子負(fù)極漿料的制備方法，其特征在于:所述制備混合物甲 時(shí)無(wú)需抽真空攪拌，所述制備混合物乙時(shí)真空度小于等于-0.〇85Mpa。
【文檔編號(hào)】H01M10/0525GK106025287SQ201610500168
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日
【發(fā)明人】任大衛(wèi), 薛馳, 繆永華, 趙映軍, 徐洲
【申請(qǐng)人】中天儲(chǔ)能科技有限公司