斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，包括由陰極封裝板、陽(yáng)極封裝板和透明玻璃框所構(gòu)成的真空室；在陽(yáng)極封裝板上有陽(yáng)極傳導(dǎo)層、制備在陽(yáng)極傳導(dǎo)層上面的熒光粉層以及與陽(yáng)極傳導(dǎo)層相連的陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層；在陰極封裝板上有斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)；位于真空室內(nèi)的支撐柱和消氣劑附屬元件。本發(fā)明具有制作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行、發(fā)光亮度高、制作成品率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于真空科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域、光電子科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域、集成電路科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域、顯示技術(shù)領(lǐng)域、微電子科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域以及納米科學(xué)與技術(shù)領(lǐng)域的相互交叉領(lǐng)域，涉及到平面場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器的制作，具體涉及到碳納米管陰極的平面場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器的制作，特別涉及到一種斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器及其制作工
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【背景技術(shù)】
[0002]碳納米管是一種新型的管狀物，其直徑大約為幾十納米的數(shù)量級(jí);在足夠大的外電場(chǎng)強(qiáng)度作用下，無(wú)需施加其它能量，碳納米管就會(huì)發(fā)射出大量電子，形成特有的冷場(chǎng)致發(fā)射現(xiàn)象;故而碳納米管也是一種性能優(yōu)異的冷陰極材料。利用碳納米管作陰極而研制的場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器具有工作溫區(qū)廣、功耗低、響應(yīng)速度快、圖像顯示質(zhì)量高等特性，業(yè)已成為了眾多科研人員的重點(diǎn)話(huà)題。在三極結(jié)構(gòu)的場(chǎng)發(fā)射顯示器中，存在有陽(yáng)極、陰極和門(mén)極三個(gè)電極結(jié)構(gòu)，其中門(mén)極和陰極之間的距離很近，這樣利用較小的門(mén)極工作電壓就能夠迫使碳納米管發(fā)射大量電子，從而極大降低了整體發(fā)光顯示器的功率損耗。
[0003]但是，在目前的碳納米管陰極的場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器中普遍都存在著大量缺陷。第一，門(mén)極對(duì)碳納米管層的控制能力很弱。即使施加了適當(dāng)?shù)拈T(mén)極工作電壓，也無(wú)法保證相應(yīng)的碳納米管進(jìn)行場(chǎng)發(fā)射電子;該門(mén)極工作電壓無(wú)法形成碳納米管電子發(fā)射所必需的電場(chǎng)強(qiáng)度。而增大門(mén)極工作電壓，無(wú)疑是增大了整體發(fā)光顯示器的功率損耗。因此，如何進(jìn)一步降低門(mén)極工作電壓就成為了科研人員必須面對(duì)的課題。第二，碳納米管的有效發(fā)射面積太小。為了增強(qiáng)發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度，有更多的碳納米管進(jìn)行電子發(fā)射，這是必須的，而制作更大面積的碳納米管陰極就成為了增加碳納米管有效發(fā)射面積的一種保守的、良好的可行方案。第三，門(mén)極電流過(guò)大的問(wèn)題也比較突出。由于門(mén)極位于碳納米管發(fā)射電子的上方，因此對(duì)于少部分碳納米管發(fā)射電子的截留是不可避免的。但若門(mén)極電流過(guò)大，就意味著門(mén)極所截留的場(chǎng)發(fā)射電子數(shù)量過(guò)多，這會(huì)極大降低發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度和發(fā)光強(qiáng)度。
[0004]此外，對(duì)于碳納米管陰極的場(chǎng)發(fā)射發(fā)光顯示器而言，制作工藝、制作材料以及制作可行性也都是要考慮的問(wèn)題。在確保門(mén)極對(duì)碳納米管進(jìn)行良好控制作用的前提下，降低制作工藝難度、減少制作成本也是不可或缺的。這些問(wèn)題都需要進(jìn)一步的加以研究和解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的在于克服上述發(fā)光顯示器中存在的缺陷和不足而提供一種制作過(guò)程穩(wěn)定可靠的、制作成本低廉的、制作結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易行的、發(fā)光亮度高的、制作成品率高的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的顯示器制作及其制作工
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[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，包括由陰極封裝板、陽(yáng)極封裝板和透明玻璃框所構(gòu)成的真空室，以及位于真空室內(nèi)的支撐柱和消氣劑附屬元件;在陽(yáng)極封裝板上有陽(yáng)極傳導(dǎo)層、熒光粉層和陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層，所述熒光粉層制備在陽(yáng)極傳導(dǎo)層上面，所述陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層與陽(yáng)極傳導(dǎo)層相連;在陰極封裝板上有斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)。
[0007]具體地，所述斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的襯底為陰極封裝板;所述陰極封裝板上的印刷的銀漿層形成陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層；陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層上的印刷的絕緣漿料層形成口字形的陰極基底一層，其上、下表面均為平面；口字形內(nèi)側(cè)壁面上的印刷的銀漿層形成陰極連接線(xiàn)層，所述陰極連接線(xiàn)層和陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層相互連通，陰極基底一層上表面的印刷的絕緣漿料層形成陰極基底二層；陰極基底二層呈現(xiàn)環(huán)形的尖三角頂型形狀，尖三角頂型陰極基底二層的尖角向上，其下表面是與陰極基底一層的上表面相接的平面；陰極基底二層上的刻蝕的金屬層形成陰極傳導(dǎo)層，陰極傳導(dǎo)層覆蓋尖三角頂型陰極基底二層的兩個(gè)側(cè)面；陰極傳導(dǎo)層和陰極連接線(xiàn)層是相互連通的；陰極封裝板上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極基底層；門(mén)極基底層的下表面為平面；門(mén)極基底層中存在矩形孔，矩形孔中暴露出陰極傳導(dǎo)層、陰極基底二層和陰極基底一層；門(mén)極基底層的內(nèi)側(cè)壁為垂直于陰極封裝板的方筒面；門(mén)極基底層的上表面是向矩形孔傾斜的坡面；門(mén)極基底層的上表面的最低點(diǎn)與陰極基底一層的頂部平齊；門(mén)極基底層的上表面上的印刷的銀漿層形成門(mén)極電極一層；門(mén)極電極一層覆蓋門(mén)極基底層的上表面，其前端截止于門(mén)極基底層矩形孔的邊緣處；門(mén)極電極一層上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極分離層；門(mén)極分離層上的印刷的銀漿層形成門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層；門(mén)極電極二層位于門(mén)極分離層上靠近矩形孔部分，門(mén)極電極二層與門(mén)極電極一層相平行，且門(mén)極電極二層前端部分截止于門(mén)極基底層矩形孔的邊緣處；門(mén)極電極二層前端的最低點(diǎn)與陰極基底二層的尖角高度相同；門(mén)極電極一層、門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層是相互連通的；門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層上印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極覆蓋層;碳納米管層制備在陰極傳導(dǎo)層上。
[0008]具體地，所述陰極封裝板的材料為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃。所述斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的固定位置為陰極封裝板；陰極傳導(dǎo)層為金屬銀、鉬、鉻、鎳、錫或鉆。
[0009]本發(fā)明同時(shí)提出上述斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作工藝，步驟如下:
[0010]I)陰極封裝板的制作:對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成陰極封裝板；
[0011]2)陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層的制作:在陰極封裝板上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層；
[0012]3)陰極基底一層的制作:在陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極基底一層；
[0013]4)陰極連接線(xiàn)層的制作:在陰極基底一層的內(nèi)側(cè)壁面上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極連接線(xiàn)層；
[0014]5)陰極基底二層的制作:在陰極基底一層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極基底二層；
[0015]6)陰極傳導(dǎo)層的制作:在陰極基底二層上制備出一個(gè)金屬鎳層，刻蝕后形成陰極傳導(dǎo)層；
[0016]7)門(mén)極基底層的制作:在陰極封裝板上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極基底層；
[0017]8)門(mén)極電極一層的制作:在門(mén)極基底層上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極電極一層；
[0018]9)門(mén)極分離層的制作:在門(mén)極電極一層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極分離層；
[0019]10)門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層的制作:在門(mén)極分離層上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層；
[0020]11)門(mén)極覆蓋層的制作:在門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極覆蓋層；
[0021]12)斜直平行叉門(mén)控口字尖三角項(xiàng)型陰極結(jié)構(gòu)的清潔:對(duì)斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵；
[0022]13)碳納米管層的制作:將碳納米管印刷在陰極導(dǎo)電層上，形成碳納米管層；
[0023]14)碳納米管層的處理:對(duì)碳納米管層進(jìn)行后處理，改善其場(chǎng)發(fā)射特性。
[0024]15)陽(yáng)極封裝板的制作:對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成陽(yáng)極封裝板；
[0025]16)陽(yáng)極傳導(dǎo)層的制作:對(duì)覆蓋于陽(yáng)極封裝板表面的錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽(yáng)極傳導(dǎo)層；
[0026]17)陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層的制作:在陽(yáng)極封裝板上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層；
[0027]18)熒光粉層的制作:在陽(yáng)極傳導(dǎo)層上印刷熒光粉，經(jīng)烘烤工藝后形成熒光粉層；
[0028]19)顯示器器件裝配:將消氣劑安裝于陽(yáng)極封裝板的非顯示區(qū)域;然后，將陽(yáng)極封裝板、陰極封裝板、透明玻璃框和支撐柱裝配到一起，用夾子固定；
[0029]20)顯示器器件封裝:對(duì)已裝配的顯示器器件進(jìn)行封裝工藝形成成品件。
[0030]所述步驟17具體為:在陽(yáng)極封裝板上的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經(jīng)過(guò)烘烤之后，最高烘烤溫度:180°C，最高烘烤溫度保持時(shí)間:8分鐘，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，最高燒結(jié)溫度:525 °C，最高燒結(jié)溫度保持時(shí)間:8分鐘。
[0031]所述步驟18具體為:在陽(yáng)極封裝板上的陽(yáng)極傳導(dǎo)層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進(jìn)行烘烤，最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時(shí)間:10分鐘。
[0032]所述步驟20具體為:將顯示器器件放入烘箱中進(jìn)行烘烤;放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離；在烤消機(jī)上對(duì)消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
[0033]有益效果:本發(fā)明具有如下的積極效果:
[0034]首先，在所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角項(xiàng)型陰極結(jié)構(gòu)中，碳納米管制備在了陰極基底二層上面的陰極傳導(dǎo)層上。一方面，在斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)中，陰極基底一層制作成了“口”字型形狀，同時(shí)陰極基底二層制作成了環(huán)形尖三角頂型形狀，這樣就極大增加了碳納米管層的面積，也就能夠讓更多的碳納米管進(jìn)行場(chǎng)發(fā)射電子，這對(duì)進(jìn)一步增強(qiáng)發(fā)光顯示器的發(fā)光亮度無(wú)疑是有益的；另一方面，環(huán)形尖三角頂型形狀的陰極基底二層，使得尖三角頂附近的電場(chǎng)強(qiáng)度更加集中，也就更容易迫使碳納米管發(fā)射出大量電子，充分利用了“邊緣電場(chǎng)效應(yīng)”現(xiàn)象，這對(duì)于進(jìn)一步降低門(mén)極的工作電壓、從而減小發(fā)光顯示器的功率損耗是十分有利的。
[0035]其次，在所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)中，制作了門(mén)極電極一層和門(mén)極電極二層。由于門(mén)極三層的存在，使得門(mén)極工作電壓能夠同時(shí)傳送到門(mén)極電極一層和門(mén)極電極二層。當(dāng)施加適當(dāng)門(mén)極工作電壓后，就會(huì)迫使碳納米管發(fā)射出大量電子，形成場(chǎng)發(fā)射電子現(xiàn)象。鑒于門(mén)極電極一層和門(mén)極電極二層是相互平行的，也就是說(shuō)，適當(dāng)?shù)拈T(mén)極工作電壓施加以后，就能夠讓陰極基底二層側(cè)面上更多的碳納米管同時(shí)發(fā)射電子，這顯然有助于進(jìn)一步增大發(fā)光顯示器的陽(yáng)極工作電流。
[0036]第三，在所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)中，門(mén)極電極一層和門(mén)極電極二層均被制作了碳納米管層的旁側(cè)。一方面有助于進(jìn)一步縮減陰極-門(mén)極的有效距離，從而降低門(mén)極的工作電壓，減小發(fā)光顯示器的無(wú)用功率損耗。另一方面門(mén)極電極一層和門(mén)極電極二層均不會(huì)對(duì)碳納米管場(chǎng)發(fā)射的電子造成過(guò)多的截留，這對(duì)于減小門(mén)極工作電流是有好處的。
[0037]此外，在所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)中，并沒(méi)有采用特殊的制作材料，也沒(méi)有采用特殊的制作工藝，且整體發(fā)光顯示器的制作工藝簡(jiǎn)單易行，這能夠進(jìn)一步降低整體發(fā)光顯示器的制作成本。
[0038]除了上面所述的本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)外，本發(fā)明的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器所能解決的其他技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征帶來(lái)的優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖做出進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0039]圖1給出了斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的縱向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖2給出了斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的橫向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3給出了一種斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖中:陰極封裝板1、陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2、陰極基底一層3、陰極連接線(xiàn)層4、陰極基底二層5、陰極傳導(dǎo)層6、門(mén)極基底層7、門(mén)極電極一層8、門(mén)極分離層9、門(mén)極電極二層10、門(mén)極電極三層11、門(mén)極覆蓋層12、碳納米管層13、陽(yáng)極封裝板14、陽(yáng)極傳導(dǎo)層15、陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層16、熒光粉層17、消氣劑18、透明玻璃框19、支撐柱20。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明并不局限于本實(shí)施例。
[0044]本實(shí)施的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器如圖1、圖2和圖3所示，包括由陰極封裝板1、陽(yáng)極封裝板14和透明玻璃框19所構(gòu)成的真空室;在陽(yáng)極封裝板14上有陽(yáng)極傳導(dǎo)層15、制備在陽(yáng)極傳導(dǎo)層15上面的熒光粉層17以及與陽(yáng)極傳導(dǎo)層15相連的陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層16;在陰極封裝板I上有斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu);位于真空室內(nèi)的支撐柱20和消氣劑18附屬元件。
[0045]其中，斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)包括陰極封裝板1、陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2、陰極基底一層3、陰極連接線(xiàn)層4、陰極基底二層5、陰極傳導(dǎo)層6、門(mén)極基底層7、門(mén)極電極一層8、門(mén)極分離層9、門(mén)極電極二層10、門(mén)極電極三層11、門(mén)極覆蓋層12和碳納米管層13。
[0046]斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的襯底材料為玻璃，可以為硼硅玻璃、鈉鈣玻璃，也就是陰極封裝板I;陰極封裝板I上的印刷的銀漿層形成陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2;陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2上的印刷的絕緣漿料層形成陰極基底一層3;陰極基底一層3呈現(xiàn)“口”字型形狀，其上、下表面均為平面；陰極基底一層3內(nèi)側(cè)壁面上的印刷的銀漿層形成陰極連接線(xiàn)層4;陰極連接線(xiàn)層4和陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2是相互連通的；陰極基底一層3上的印刷的絕緣漿料層形成陰極基底二層5;陰極基底二層5呈現(xiàn)環(huán)形的尖三角頂型形狀，尖三角頂型陰極基底二層5的尖角向上，其下表面為平面，位于陰極基底一層3的上表面上；陰極基底二層5上的刻蝕的金屬層形成陰極傳導(dǎo)層6，陰極傳導(dǎo)層6覆蓋尖三角頂型陰極基底二層5的兩個(gè)側(cè)面;陰極傳導(dǎo)層6和陰極連接線(xiàn)層4是相互連通的；陰極封裝板I上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極基底層7;門(mén)極基底層7的下表面為平面；門(mén)極基底層7中存在矩形孔，矩形孔中暴露出陰極傳導(dǎo)層6、陰極基底二層5、陰極基底一層3;門(mén)極基底層7的內(nèi)側(cè)壁為垂直于陰極封裝板I的方筒面；門(mén)極基底層7的上表面為靠近矩形孔邊緣部分低、遠(yuǎn)離矩形孔邊緣部分高的傾斜坡面；門(mén)極基底層7的上表面的最低高度與陰極基底一層3的高度相同；門(mén)極基底層7的上表面上的印刷的銀漿層形成門(mén)極電極一層8;門(mén)極電極一層8覆蓋門(mén)極基底層7的上表面，其前端截止于門(mén)極基底層7矩形孔的邊緣處，不向門(mén)極基底層7矩形孔內(nèi)突出；門(mén)極電極一層8上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極分離層9;門(mén)極分離層9上的印刷的銀漿層形成門(mén)極電極二層10和門(mén)極電極三層11;門(mén)極電極二層10位于門(mén)極分離層9上靠近矩形孔部分，門(mén)極電極二層10與門(mén)極電極一層8相平行，且門(mén)極電極二層10前端部分截止于門(mén)極基底層7矩形孔的邊緣處，不向門(mén)極基底層7矩形孔內(nèi)突出；門(mén)極電極二層10前端的最低高度與陰極基底二層5的尖角高度相同；門(mén)極電極一層8、門(mén)極電極二層10和門(mén)極電極三層11是相互連通的；門(mén)極電極二層10和門(mén)極電極三層11上印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極覆蓋層12;碳納米管層13制備在陰極傳導(dǎo)層6上。
[0047]所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的固定位置為陰極封裝板I;陰極傳導(dǎo)層6可以為金屬銀、鉬、鉻、鎳、錫、鈷。
[0048]所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作工藝，其制作工藝如下:
[0049]I)陰極封裝板I的制作:對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成陰極封裝板I;
[0050]2)陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2的制作:在陰極封裝板I上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2;
[0051]3)陰極基底一層3的制作:在陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層2上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極基底一層3;
[0052]4)陰極連接線(xiàn)層4的制作:在陰極基底一層3的內(nèi)側(cè)壁面上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極連接線(xiàn)層；
[0053]5)陰極基底二層5的制作:在陰極基底一層3上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極基底二層5;
[0054]6)陰極傳導(dǎo)層6的制作:在陰極基底二層5上制備出一個(gè)金屬鎳層，刻蝕后形成陰極傳導(dǎo)層6;
[0055]7)門(mén)極基底層7的制作:在陰極封裝板I上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極基底層7;
[0056]8)門(mén)極電極一層8的制作:在門(mén)極基底層7上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極電極一層8;
[0057]9)門(mén)極分離層9的制作:在門(mén)極電極一層8上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極分離層9;
[0058]10)門(mén)極電極二層10和門(mén)極電極三層11的制作:在門(mén)極分離層9上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極電極二層10和門(mén)極電極三層11;
[0059]11)門(mén)極覆蓋層12的制作:在門(mén)極電極二層10和門(mén)極電極三層11上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極覆蓋層12;
[0060]12)斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的清潔:對(duì)斜直平行叉門(mén)控口字尖三角項(xiàng)型陰極結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵；
[0061]13)碳納米管層13的制作:將碳納米管印刷在陰極導(dǎo)電層上，形成碳納米管層13;
[0062]14)碳納米管層13的處理:對(duì)碳納米管層13進(jìn)行后處理，改善其場(chǎng)發(fā)射特性。
[0063]15)陽(yáng)極封裝板14的制作:對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成陽(yáng)極封裝板14;
[0064]16)陽(yáng)極傳導(dǎo)層15的制作:對(duì)覆蓋于陽(yáng)極封裝板14表面的錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽(yáng)極傳導(dǎo)層15;
[0065]17)陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層16的制作:在陽(yáng)極封裝板14上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層16，具體是在陽(yáng)極封裝板14上的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經(jīng)過(guò)烘烤(最高烘烤溫度:180°C，最高烘烤溫度保持時(shí)間:8分鐘)之后，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)(最高燒結(jié)溫度:525 °C，最高燒結(jié)溫度保持時(shí)間:8分鐘)。
[0066]18)熒光粉層17的制作:在陽(yáng)極傳導(dǎo)層15上印刷熒光粉，經(jīng)烘烤工藝后形成熒光粉層17;具體是在陽(yáng)極封裝板14上的陽(yáng)極傳導(dǎo)層15上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進(jìn)行烘烤(最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時(shí)間:10分鐘)。
[0067]19)顯示器器件裝配:將消氣劑18安裝于陽(yáng)極封裝板14的非顯示區(qū)域;然后，將陽(yáng)極封裝板14、陰極封裝板1、透明玻璃框19和支撐柱20裝配到一起，用夾子固定；
[0068]20)顯示器器件封裝:對(duì)已裝配的顯示器器件進(jìn)行封裝工藝形成成品件，具體是將顯示器器件放入烘箱中進(jìn)行烘烤;放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)；在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離;在烤消機(jī)上對(duì)消氣劑18進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，包括由陰極封裝板、陽(yáng)極封裝板和透明玻璃框所構(gòu)成的真空室，以及位于真空室內(nèi)的支撐柱和消氣劑附屬元件;其特征在于:在陽(yáng)極封裝板上有陽(yáng)極傳導(dǎo)層、熒光粉層和陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層，所述熒光粉層制備在陽(yáng)極傳導(dǎo)層上面，所述陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層與陽(yáng)極傳導(dǎo)層相連;在陰極封裝板上有斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，其特征在于:所述斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的襯底為陰極封裝板;所述陰極封裝板上的印刷的銀漿層形成陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層；陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層上的印刷的絕緣漿料層形成口字形的陰極基底一層，其上、下表面均為平面；口字形內(nèi)側(cè)壁面上的印刷的銀漿層形成陰極連接線(xiàn)層，所述陰極連接線(xiàn)層和陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層相互連通，陰極基底一層上表面的印刷的絕緣漿料層形成陰極基底二層；陰極基底二層呈現(xiàn)環(huán)形的尖三角頂型形狀，其尖角向上，其下表面是與陰極基底一層的上表面相接的平面；陰極基底二層上的刻蝕的金屬層形成陰極傳導(dǎo)層，陰極傳導(dǎo)層覆蓋尖三角頂型陰極基底二層的兩個(gè)側(cè)面；陰極傳導(dǎo)層和陰極連接線(xiàn)層相互連通；陰極封裝板上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極基底層；門(mén)極基底層的下表面為平面；門(mén)極基底層中存在矩形孔，矩形孔中暴露出陰極傳導(dǎo)層、陰極基底二層和陰極基底一層；門(mén)極基底層的內(nèi)側(cè)壁為垂直于陰極封裝板的方筒面；門(mén)極基底層的上表面是向矩形孔傾斜的坡面；門(mén)極基底層的上表面的最低點(diǎn)與陰極基底一層的頂部平齊；門(mén)極基底層的上表面上的印刷的銀漿層形成門(mén)極電極一層；門(mén)極電極一層覆蓋門(mén)極基底層的上表面，其前端截止于門(mén)極基底層矩形孔的邊緣處；門(mén)極電極一層上的印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極分離層；門(mén)極分離層上的印刷的銀漿層形成門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層；門(mén)極電極二層位于門(mén)極分離層上靠近矩形孔部分，門(mén)極電極二層與門(mén)極電極一層相平行，且門(mén)極電極二層前端部分截止于門(mén)極基底層矩形孔的邊緣處；門(mén)極電極二層前端的最低點(diǎn)與陰極基底二層的尖角高度相同；門(mén)極電極一層、門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層是相互連通的；門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層上印刷的絕緣漿料層形成門(mén)極覆蓋層;碳納米管層制備在陰極傳導(dǎo)層上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，其特征在于:所述陰極封裝板的材料為硼硅玻璃或鈉鈣玻璃。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器，其特征在于:所述斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的固定位置為陰極封裝板；陰極傳導(dǎo)層為金屬銀、鉬、鉻、鎳、錫或鈷。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)陰極封裝板的制作:對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成陰極封裝板； 2)陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層的制作:在陰極封裝板上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層； 3)陰極基底一層的制作:在陰極外延長(zhǎng)線(xiàn)層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極基底一層； 4)陰極連接線(xiàn)層的制作:在陰極基底一層的內(nèi)側(cè)壁面上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極連接線(xiàn)層； 5)陰極基底二層的制作:在陰極基底一層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陰極基底二層； 6)陰極傳導(dǎo)層的制作:在陰極基底二層上制備出一個(gè)金屬鎳層，刻蝕后形成陰極傳導(dǎo)層； 7)門(mén)極基底層的制作:在陰極封裝板上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極基底層； 8)門(mén)極電極一層的制作:在門(mén)極基底層上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極電極一層； 9)門(mén)極分離層的制作:在門(mén)極電極一層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極分離層； 10)門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層的制作:在門(mén)極分離層上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層； 11)門(mén)極覆蓋層的制作:在門(mén)極電極二層和門(mén)極電極三層上印刷絕緣漿料，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成門(mén)極覆蓋層； 12)斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的清潔:對(duì)斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行清潔處理，除掉雜質(zhì)和灰塵； 13)碳納米管層的制作:將碳納米管印刷在陰極導(dǎo)電層上，形成碳納米管層； 14)碳納米管層的處理:對(duì)碳納米管層進(jìn)行后處理，改善其場(chǎng)發(fā)射特性； 15)陽(yáng)極封裝板的制作:對(duì)平面鈉鈣玻璃進(jìn)行劃割，形成陽(yáng)極封裝板； 16)陽(yáng)極傳導(dǎo)層的制作:對(duì)覆蓋于陽(yáng)極封裝板表面的錫銦氧化物膜層進(jìn)行刻蝕，形成陽(yáng)極傳導(dǎo)層； 17)陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層的制作:在陽(yáng)極封裝板上印刷銀漿，經(jīng)烘烤、燒結(jié)工藝后形成陽(yáng)極外延長(zhǎng)線(xiàn)層； 18)熒光粉層的制作:在陽(yáng)極傳導(dǎo)層上印刷熒光粉，經(jīng)烘烤工藝后形成熒光粉層； 19)顯示器器件裝配:將消氣劑安裝于陽(yáng)極封裝板的非顯示區(qū)域;然后，將陽(yáng)極封裝板、陰極封裝板、透明玻璃框和支撐柱裝配到一起，用夾子固定； 20)顯示器器件封裝:對(duì)已裝配的顯示器器件進(jìn)行封裝工藝形成成品件。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作工藝，其特征在于:所述步驟17中，在陽(yáng)極封裝板上的非顯示區(qū)域印刷銀漿，經(jīng)過(guò)烘烤之后，最高烘烤溫度:180 °C，最高烘烤溫度保持時(shí)間:8分鐘，放置在燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié)，最高燒結(jié)溫度:525 °C，最高燒結(jié)溫度保持時(shí)間:8分鐘。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作工藝，其特征在于:所述步驟18中，在陽(yáng)極封裝板上的陽(yáng)極傳導(dǎo)層上印刷熒光粉，然后放置在烘箱中進(jìn)行烘烤，最高烘烤溫度為120°C，最高烘烤溫度保持時(shí)間:10分鐘。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斜直平行叉門(mén)控口字尖三角頂型陰極結(jié)構(gòu)的發(fā)光顯示器的制作工藝，其特征在于:所述步驟20中，將顯示器器件放入烘箱中進(jìn)行烘烤;放入燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié);在排氣臺(tái)上進(jìn)行器件排氣、封離;在烤消機(jī)上對(duì)消氣劑進(jìn)行烤消，最后加裝管腳形成成品件。
【文檔編號(hào)】H01J31/12GK106098512SQ201610534291
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月7日
【發(fā)明人】李玉魁
【申請(qǐng)人】金陵科技學(xué)院