一種鋰離子電池大電流連接端子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子電池大電流連接端子，特別是一種采用多線多壓線孔連接方式的連接端子。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋰離子電池連接端子與連接線通常采用一個(gè)端子一條線的直接焊接或直接壓接的方式連接。
[0003]直接壓接的方式為將連接線頭插入成型的連接端子內(nèi)，然后再外用沖壓模沖壓，使連接端子受力變形后與連接線物理接觸的連接方式。此種壓接的方式因線材金屬線芯為圓型，擠壓后單根線芯都會(huì)不同程度的受到物理損傷，導(dǎo)致線芯強(qiáng)度大大減弱，整個(gè)連接端子的機(jī)械拉力強(qiáng)度也受到壓力和線芯本身拉力強(qiáng)度的影響。不同線芯之間盡管受到擠壓變形，但線芯之間還是有一定空隙，長期使用較容易氧化，端子氧化后直接造成接觸電阻變大，過電流時(shí)發(fā)熱量增大，過電流能力及拉力強(qiáng)度隨之大為減小，因此直接壓接的方式使用壽命較短。
[0004]直接焊接的方式通常是線材與金屬片直接用錫焊方式連接，此種連接方式因錫的強(qiáng)度相對銅金屬弱許多，同時(shí)因金屬片與線材僅靠錫包裹連接，整個(gè)端子的拉力強(qiáng)度也會(huì)小很多。
[0005]由于錫在空氣中易氧化，采用一條端子一條線的方式，過大電流時(shí)線材會(huì)略粗，線材在彎折時(shí)易受損，彎折力較大時(shí)還會(huì)使連接的兩電池受力，從而影響整體的性能。
[0006]此外，一個(gè)端子一條線的連接方式，總接觸面積也比多線多壓線孔的方式小很多，相同線徑的條件下，一條線比多條線加起來的線徑相同時(shí)發(fā)熱量更大更集中，過電流時(shí)溫度更高，從而大大縮短電池的使用壽命。
[0007]因上述原因，采用一個(gè)端子一條線的連接方式，無論是單獨(dú)的壓接或是單獨(dú)的焊接，均不適用于要求長期使用的戶外設(shè)備或與鋰電池的連接使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋰離子電池大電流連接端子，可增強(qiáng)線與端子間的連接強(qiáng)度、韌性及接觸面積，減小接觸電阻值及發(fā)熱量，從而提高整體的過電流能力，且其具有結(jié)構(gòu)合理，安全性好，方便可靠，使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0010]一種鋰離子電池大電流連接端子，包括:連接端子及連接線，其特征在于:
[0011]連接端子為L形，包括相互垂直的端子板與側(cè)板，端子板頂端有多個(gè)平行排列的壓線孔，側(cè)板上有固定孔，固定孔與壓線孔中心線的方向垂直；
[0012]連接線為多股絞線，其線芯分成多條，數(shù)量與壓線孔的數(shù)量對應(yīng)；
[0013]連接端子與連接線之間進(jìn)行緊密連接。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所說的壓線孔的數(shù)量為兩個(gè)或三個(gè)。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所說的壓線孔與連接線芯采用焊接-壓接-焊接的方式緊密連接。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，每一個(gè)壓線孔由一對固定部構(gòu)成，每對固定部中間為線芯壓接孔，所說的壓線孔的形狀為圓形或方形。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所說的連接端子為銅端子。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、連接方式采用了焊接-壓接-焊接相結(jié)合，增加了連接端子與線材的連接強(qiáng)度，減小接觸電阻值及發(fā)熱量，整體提高了連接性能，維護(hù)成本低，使用壽命長。
[0020]2、同一端子的連接方式為多線多壓線孔，增加了連接端子與線材的接觸面積，有效控制過大電流時(shí)的發(fā)熱量，降低連接溫度，從而進(jìn)一步提升連接的可靠性。
[0021]3、連接端子上壓線孔與固定孔垂直設(shè)計(jì)，可以避免線材的彎曲變形，降低損耗，提高線材使用壽命。
[0022]可見，本實(shí)用新型在用于動(dòng)力電池電路連接時(shí)，特別是在鋰離子電池大電流通過情況下，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，增強(qiáng)了線與端子間的連接強(qiáng)度、韌性及接觸面積，減小接觸電阻值及發(fā)熱量，從而提高整體的過電流能力，具有可長期有效使用，維護(hù)成本低，安全性能及機(jī)械性能高，方便可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0023]本實(shí)用新型有如下附圖:
[0024]圖1.a、1.b、1.c連接端子3示意圖
[0025]圖2連接線4示意圖
[0026]圖3連接端子3與連接線4連接效果圖
[0027]圖4.a、4.b、4.C、4.d焊接-壓接-焊接的連接過程示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0029]如圖1所示，本實(shí)用新型所述鋰離子電池大電流連接端子，包括:
[0030]連接端子3，為“L”形，包括相互垂直的端子板31與側(cè)板32，其端子板31頂端有多個(gè)平行排列的壓線孔33，側(cè)板32有一個(gè)或以上固定孔34，其中壓線孔33與固定孔34中心線方向垂直。
[0031]所述連接端子3為銅端子。
[0032]所述壓線孔33為兩個(gè)或以上，本實(shí)例中一個(gè)連接端子3上有三個(gè)壓線孔。
[0033]所述每一個(gè)壓線孔33均有一對固定部35，每對固定部35中間為線芯壓接孔36。
[0034]所述壓線孔33為圓形或方形。
[0035]如圖2所示，本實(shí)用新型所述鋰離子電池連接線，包括:
[0036]連接線4，為多股絞線，即同一條導(dǎo)線內(nèi)部由兩股及以上的線芯擰成。目的在于，當(dāng)多股線與一股線在總線徑一樣時(shí)，線的發(fā)熱量是一樣的，但是多股線的方式減少了連接線與連接端子的接觸電阻，從而減少了熱量，同時(shí)增加了散熱面積，因此多股線溫度會(huì)更低。
[0037]所述連接線4的線芯分成兩股及以上，本實(shí)施例中一條連接導(dǎo)線的線芯分成三股。
[0038]所述壓線孔33與連接線4的線芯，——對應(yīng)。
[0039]通過實(shí)驗(yàn)表明三壓線孔三股線比一壓線孔一股線的連接端子，有效減少了線與端子的接觸電阻及發(fā)熱量，同時(shí)增加散熱面積，導(dǎo)致溫度降低，同樣在30°C環(huán)境中三壓線孔三股線比一壓線孔一股線的連接端子溫度低12度。
[0040]如圖3所示，連接線4兩端分別與兩個(gè)連接端子3相連，再將兩個(gè)連接端子3上的固定孔34分別與兩個(gè)電池模塊組上的正負(fù)輸出的圓孔對齊，螺絲鎖牢固定。從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電池模塊組的串聯(lián)或并聯(lián)。
[0041]如圖4所示，連接端子3與連接線4采用焊接-壓接-焊接的連接方式，具體連接過程如下:
[0042]步驟a:焊接。將連接端子3上的壓線孔33的內(nèi)表面加上薄錫，以起到去污清潔的作用。
[0043]步驟b:裝線。將連接線4的多股線芯分別裝入連接端子3上的多個(gè)壓線孔33內(nèi)，——對應(yīng)。本實(shí)施例為3個(gè)壓線孔對應(yīng)三條線芯。
[0044]步驟c:壓接。將對應(yīng)好的線芯分別與壓線孔33壓緊固定。
[0045]步驟d:焊接。連接線4的線芯與壓線孔33之間的空隙用錫熔接填充后，完成整個(gè)連接過程。
[0046]在上述技術(shù)方案中，連接端子和連接線的規(guī)格與電池容量無關(guān)，只與電池實(shí)際需支持的最大過電流參數(shù)相關(guān)。如一個(gè)1500KWh的電池可能只有最大過電流50A的應(yīng)用需求，而另一 20KWh的電池可能需200A大電流需求。
[0047]本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋰離子電池大電流連接端子，包括:連接端子(3)及連接線(4)，其特征在于: 連接端子(3)為L形，包括相互垂直的端子板(31)與側(cè)板(32)，端子板(31)頂端有多個(gè)平行排列的壓線孔(33)，側(cè)板(32)上有固定孔(34)，固定孔(34)與壓線孔(33)中心線的方向垂直； 連接線(4)為多股絞線，其線芯分成多條，數(shù)量與壓線孔(33)的數(shù)量對應(yīng)； 連接端子(3)與連接線(4)之間進(jìn)行緊密連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池大電流連接端子，其特征在于所說的壓線孔(33)的數(shù)量為兩個(gè)或三個(gè)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池大電流連接端子，其特征在于所說的壓線孔與連接線芯采用焊接-壓接-焊接的方式緊密連接。
4.如權(quán)利要求1所述的鋰離子電池大電流連接端子，其特征在于每一個(gè)壓線孔(33)由一對固定部(35)構(gòu)成，每對固定部(35)中間為線芯壓接孔(36)，所說的壓線孔(33)的形狀為圓形或方形。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鋰離子電池大電流連接端子，其特征在于所說的連接端子(3)為銅端子。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋰離子電池大電流連接端子，包括連接端子及連接線，連接端子上設(shè)有固定孔及多個(gè)壓線孔，壓線孔與固定孔的中心線方向垂直；連接線的線芯與壓線孔一一對應(yīng)；連接端子與連接線之間采用焊接-壓接-焊接的方式緊密連接。本實(shí)用新型采用多線多壓線孔的連接方式，增加連接端子與線材間的接觸面積，散熱面積大，降低連接溫度。其焊-壓-焊相結(jié)合的連接方式，可增加連接強(qiáng)度，減小接觸電阻值及發(fā)熱量，提升連接性能，且維護(hù)成本低。壓線孔與固定孔垂直，可避免線材的彎曲變形，降低損耗，使用壽命長。此連接端子用于動(dòng)力電池電路連接，特別是鋰離子電池大電流通過的情況下，可長期有效使用，維護(hù)成本低，安全及機(jī)械性能高，使用壽命長。
【IPC分類】H01M2-30
【公開號】CN204424361
【申請?zhí)枴緾N201520055210
【發(fā)明人】李永洪, 曾錦輝, 羅禮新, 戴天童
【申請人】珠海市嘉德電能科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月23日