一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物理機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接線頭處理設(shè)備，具體是指一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電學(xué)作為一門生活必備的常識，學(xué)生學(xué)習(xí)中會有電路連接的實(shí)訓(xùn)課堂，實(shí)訓(xùn)過程中有的學(xué)生，比如電動機(jī)正反轉(zhuǎn)電路連接中，有很多條線路，線路連接過程中不僅僅是對線路是否正確進(jìn)行檢查，同時(shí)也是對動手操作能力的一種考查，最簡單的導(dǎo)線剝皮，雖然有的配備剝皮剪刀，但是剝皮后的電線立面的細(xì)小電線絲呈現(xiàn)蓬松狀態(tài)，還需要繼續(xù)用手或鉗子擰一下，方便下一步接線盒中接線。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，利用該裝置，既可以將導(dǎo)線脫皮，還可以將脫皮后內(nèi)部的細(xì)絲狀的線纜擰緊，便于后期接線盒中接線，并且利用該脫皮單元脫皮后的線圈表面光滑，無塑料殘留，通電效果好，擰緊后的電線不易散落，接線過程中提高了連接強(qiáng)度和有效避免了線路因金屬細(xì)線導(dǎo)致的短路和產(chǎn)生火花。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供如下一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，包括卡緊單元、切割單元、脫皮單元、擰線單元，所述卡緊單元包括承載塊，所述承載塊上設(shè)有壓塊，承載塊與壓塊一端鉸接，所述擰線單元包括擰線輥，所述擰線輥包括兩個(gè)，分別為主動擰線輥和從動擰線輥，并通過皮帶接有伺服電動機(jī)，所述擰線輥表面設(shè)有橡膠材質(zhì)的輥面，主動擰線輥軸接支架上設(shè)有手柄。
[0005]采用本技術(shù)方案，利用伺服電動機(jī)帶動主動擰線輥，利用橡膠材質(zhì)的棍面較大的摩擦力，帶動導(dǎo)線的自傳，由于內(nèi)部導(dǎo)線被卡緊，所述轉(zhuǎn)動過程中越來越緊，內(nèi)部的細(xì)絲擰在一起，并與橡膠皮脫離，方便后期導(dǎo)線脫皮，主動擰線輥軸接支架上設(shè)有手柄，用于該裝置的開啟，開啟后方便往卡緊單元中放置導(dǎo)線。
[0006]作為優(yōu)選，所述承載塊遠(yuǎn)離鉸鏈的一端設(shè)有缺口一，所述缺口一上設(shè)有向下凸出的下牙槽，所述壓塊遠(yuǎn)離鉸鏈的一端設(shè)有缺口二，所述缺口二上設(shè)有向上凸出的上牙槽，所述上牙槽凸起高度大于下牙槽，所述承載塊和壓塊閉合后，上牙槽與下牙槽插空交替布置。采用本技術(shù)方案，夾緊單元將導(dǎo)線夾緊，擰線單元將內(nèi)部的導(dǎo)線絲擰緊，脫皮單元去掉外部的保護(hù)皮，為了增加夾緊力度，設(shè)置上牙槽和下牙槽，夾緊效果好。
[0007]作為優(yōu)選，所述切割單元包括設(shè)置在承載塊遠(yuǎn)離鉸鏈一端邊緣處的缺口三，所述缺口三內(nèi)設(shè)有切刀下刃口，還包括設(shè)置在壓塊上的滑道，所述滑道內(nèi)設(shè)有推桿，推桿底部設(shè)有切刀上刃口，所述推桿上設(shè)有常態(tài)使得切刀上刃口上移、并離開切刀下刃口的復(fù)位彈簧，所述推桿側(cè)壁上設(shè)有齒條，所述齒條上設(shè)有與齒條相互嚙合傳動的齒輪，所述齒輪通過鏈條與伺服電機(jī)相連接，所述伺服電機(jī)安裝在壓塊上。
[0008]作為優(yōu)選，所述脫皮單元包括設(shè)置在上護(hù)板底部遠(yuǎn)離壓塊一端的脫皮刀，所述脫皮刀為若干把，脫皮刀刃口傾斜向下并成45~60°角傾斜設(shè)置，所述下護(hù)板頂部設(shè)有增加摩擦系數(shù)的針尖狀凸起。采用本技術(shù)方案，在完成一系列工作后，直接將導(dǎo)線強(qiáng)制拽出，利用脫皮刀刃將塑料皮剝掉，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0009]作為優(yōu)選，所述主動擰線輥通過支架軸接在下護(hù)板上，所述從動擰線輥通過支架軸接在上護(hù)板上。采用本技術(shù)方案，用于擰線滾輪的固定，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0010]采用本實(shí)用新型的有益效果:利用該裝置，既可以將導(dǎo)線脫皮，還可以將脫皮后內(nèi)部的細(xì)絲狀的線纜擰緊，便于后期接線盒中接線，并且利用該脫皮單元脫皮后的線圈表面光滑，無塑料殘留，通電效果好，擰緊后的電線不易散落，接線過程中提高了連接強(qiáng)度和有效避免了線路因金屬細(xì)線導(dǎo)致的短路和產(chǎn)生火花。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置壓塊繞著鉸鏈轉(zhuǎn)動后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中所示:1、承載塊，2、壓塊，3、鉸鏈，4、缺口一，5、下牙槽，6、缺口二，7、上牙槽，8、缺口三，9、切刀下刃口，10、滑道，11、推桿，12、切刀上刃口，13、復(fù)位彈簧，14、齒條，15、齒輪，16、鏈條，17、伺服電機(jī)，18、上護(hù)板，19、下護(hù)板，20、上加熱區(qū)，21、加熱絲，22、下加熱區(qū)，23、脫皮刀，24、針尖狀凸起，25、主動擰線輥，26、從動擰線輥，27、支架，28、皮帶，29、伺服電動機(jī)，30、輥面，31、手柄，32、配重塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為便于說明，下面結(jié)合附圖，對實(shí)用新型的細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1至圖2中所示，一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:包括卡緊單元、切割單元、加熱單元、脫皮單元、抒線單元，所述卡緊單元包括承載塊1，所述承載塊I上設(shè)有壓塊2，承載塊I與壓塊2 —端鉸接，所述承載塊I遠(yuǎn)離鉸鏈3的一端設(shè)有缺口一 4，所述缺口一 4上設(shè)有向下凸出的下牙槽5，所述壓塊2遠(yuǎn)離鉸鏈3的一端設(shè)有缺口二 6，所述缺口二 6上設(shè)有向上凸出的上牙槽7，所述上牙槽7凸起高度大于下牙槽5，所述承載塊I和壓塊2閉合后，上牙槽7與下牙槽5插空交替布置。
[0016]所述切割單元包括設(shè)置在承載塊I遠(yuǎn)離鉸鏈3 —端邊緣處的缺口三8，所述缺口三8內(nèi)設(shè)有切刀下刃口 9，還包括設(shè)置在壓塊2上的滑道10，所述滑道10內(nèi)設(shè)有推桿11，推桿11底部設(shè)有切刀上刃口 12，所述推桿11上設(shè)有常態(tài)使得切刀上刃口 12上移、并離開切刀下刃口 9的復(fù)位彈簧13，所述推桿11側(cè)壁上設(shè)有齒條14，所述齒條14上設(shè)有與齒條14相互嗤合傳動的齒輪15，所述齒輪15通過鏈條16與伺服電機(jī)17相連接，所述伺服電機(jī)17安裝在壓塊2上。
[0017]所述加熱單元包括與壓塊2連接的上護(hù)板18和與承載塊I連接的下護(hù)板19，上護(hù)板18底部靠近壓塊2的位置設(shè)有上加熱區(qū)20，所述上加熱區(qū)20內(nèi)設(shè)有加熱絲21，所述下護(hù)板19頂部靠近承載塊I的位置設(shè)有下加熱區(qū)22，所述下加熱區(qū)22內(nèi)設(shè)有加熱絲21。
[0018]所述脫皮單元包括設(shè)置在上護(hù)板18底部遠(yuǎn)離壓塊2 —端的脫皮刀23，所述脫皮刀23為若干把，脫皮刀23刃口傾斜向下并成45~60°角傾斜設(shè)置，所述下護(hù)板19頂部設(shè)有增加摩擦系數(shù)的針尖狀凸起24。
[0019]所述擰線單元包括擰線輥，所述擰線輥包括兩個(gè)，分別為主動擰線輥25和從動擰線輥26，所述主動擰線輥25通過支架27軸接在下護(hù)板19上，并通過皮帶28接有伺服電動機(jī)29，所述從動擰線輥26通過支架27軸接在上護(hù)板18上，所述擰線輥表面設(shè)有橡膠材質(zhì)的輥面30，主動擰線輥25軸接支架27上設(shè)有手柄31。
[0020]上護(hù)板18上設(shè)有配重塊32，所述配重塊32位于上護(hù)板18靠近手柄31的一端。
[0021]在上述實(shí)施例中，對本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式做了描述，很顯然，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，仍可做出很多變化。在此，應(yīng)該說明，在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:包括卡緊單元、切割單元、脫皮單元、擰線單元，所述卡緊單元包括承載塊(1)，所述承載塊(I)上設(shè)有壓塊(2)，承載塊(I)與壓塊(2) —端鉸接，所述擰線單元包括擰線輥，所述擰線輥包括兩個(gè)，分別為主動擰線輥(25)和從動擰線輥(26)，并通過皮帶(28)接有伺服電動機(jī)(29)，所述擰線輥表面設(shè)有橡膠材質(zhì)的輥面(30 )，主動擰線輥(25 )軸接支架(27 )上設(shè)有手柄(31)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:所述承載塊(I)遠(yuǎn)離鉸鏈(3)的一端設(shè)有缺口一(4)，所述缺口一(4)上設(shè)有向下凸出的下牙槽(5)，所述壓塊(2)遠(yuǎn)離鉸鏈(3)的一端設(shè)有缺口二(6)，所述缺口二(6)上設(shè)有向上凸出的上牙槽(7)，所述上牙槽(7 )凸起高度大于下牙槽(5 )，所述承載塊(I)和壓塊(2 )閉合后，上牙槽(7 )與下牙槽(5)插空交替布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:所述切割單元包括設(shè)置在承載塊(I)遠(yuǎn)離鉸鏈(3)—端邊緣處的缺口三(8)，所述缺口三(8)內(nèi)設(shè)有切刀下刃口( 9 )，還包括設(shè)置在壓塊(2 )上的滑道(10 )，所述滑道(10 )內(nèi)設(shè)有推桿(11)，推桿(11)底部設(shè)有切刀上刃口( 12)，所述推桿(11)上設(shè)有常態(tài)使得切刀上刃口( 12)上移、并離開切刀下刃口(9)的復(fù)位彈簧(13)，所述推桿(11)側(cè)壁上設(shè)有齒條(14)，所述齒條(14)上設(shè)有與齒條(14)相互嚙合傳動的齒輪(15)，所述齒輪(15)通過鏈條(16)與伺服電機(jī)(17)相連接，所述伺服電機(jī)(17 )安裝在壓塊(2 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:所述脫皮單元包括設(shè)置在上護(hù)板(18 )底部遠(yuǎn)離壓塊(2 ) —端的脫皮刀(23 )，所述脫皮刀(23 )為若干把，脫皮刀(23)刃口傾斜向下并成45~60°角傾斜設(shè)置，還包括下護(hù)板(19)頂部設(shè)有增加摩擦系數(shù)的針尖狀凸起(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:所述主動擰線輥(25)通過支架(27)軸接在下護(hù)板(19)上，所述從動擰線輥(26)通過支架(27)軸接在上護(hù)板(18)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，其特征是:上護(hù)板(18)上設(shè)有配重塊(32)，所述配重塊(32)位于上護(hù)板(18)靠近手柄(31)的一端。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種細(xì)絲復(fù)合導(dǎo)線接頭去皮擰緊裝置，包括卡緊單元、切割單元、脫皮單元、擰線單元，所述卡緊單元包括承載塊，所述承載塊上設(shè)有壓塊，承載塊與壓塊一端鉸接，所述擰線單元包括擰線輥，所述擰線輥包括兩個(gè)，分別為主動擰線輥和從動擰線輥，并通過皮帶接有伺服電動機(jī)，所述擰線輥表面設(shè)有橡膠材質(zhì)的輥面，主動擰線輥軸接支架上設(shè)有手柄。本實(shí)用新型具有既可以將導(dǎo)線脫皮，還可以將脫皮后內(nèi)部的細(xì)絲狀的線纜擰緊，便于后期接線盒中接線，并且利用該脫皮單元脫皮后的線圈表面光滑，無塑料殘留，通電效果好，擰緊后的電線不易散落，接線過程中提高了連接強(qiáng)度和有效避免了線路因金屬細(xì)線導(dǎo)致的短路和產(chǎn)生火花。
【IPC分類】H01R43-28
【公開號】CN204517124
【申請?zhí)枴緾N201520190190
【發(fā)明人】張家綺
【申請人】張家綺
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月1日