一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種在太陽能電池生產(chǎn)過程中使用的監(jiān)測設(shè)備，特別是一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在太陽能電池生產(chǎn)制造中，針對絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)工藝，對于銀鋁漿的印刷重量要求嚴(yán)格，但設(shè)備本身沒有檢測裝置，只能由員工采用人工抽檢的方式進(jìn)行測量，不能保證印刷漿料的重量監(jiān)測持續(xù)有效，不能保證產(chǎn)品品質(zhì)合格。
[0003]我國專利(公告號:CN104129183A ;公開日:2014-11-05)公開了一種太陽能電池片正面電極的印刷方法，包括以下步驟:(a)將包含若干條細(xì)柵線印刷區(qū)和若干條主柵線印刷區(qū)的網(wǎng)版固定在印刷機上；(b)將細(xì)柵銀漿分別印刷在所述細(xì)柵線印刷區(qū)、主柵線印刷區(qū)端部使其于所述太陽能電池片上形成細(xì)柵線、主柵線端部，隨后烘干太陽能電池片；(C)用主柵銀漿印刷在剩余的主柵線印刷區(qū)形成完整主柵線，并烘干；(d)燒結(jié)所述步驟(C)處理后的太陽能電池片。一方面先在細(xì)柵線印刷區(qū)、主柵線印刷區(qū)端部印刷細(xì)柵銀形成完整的細(xì)柵線以及主柵線的端部，克服了電池片主柵、細(xì)柵結(jié)合處的偏移現(xiàn)象；另一方面主柵線的中間部分由含銀量較少的主柵銀漿印刷而成，明顯降低主柵線的銀漿耗量，降低電池片制造成本。
[0004]上述專利中沒有專門的印刷重量檢測設(shè)備，只能采用傳統(tǒng)的抽檢測量方法，工作量大，工作效率低，且難以保證測量的準(zhǔn)確性以及產(chǎn)品的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何對太陽能電池生產(chǎn)中的硅片印刷重量進(jìn)行自動監(jiān)測。
[0006]本實用新型目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，硅片印刷機的輸入端連接有輸送軌道一，硅片印刷機的輸出端連接有輸送軌道二，硅片能夠在輸送軌道一和輸送軌道二上移動，其特征在于，本監(jiān)測裝置包括控制器、設(shè)置在所述輸送軌道一上的重量檢測儀一以及設(shè)置在所述輸送軌道二上的重量檢測儀二，所述重量檢測儀一和重量檢測儀二上檢測的數(shù)據(jù)能夠傳送至所述控制器。
[0008]其原理如下:本技術(shù)方案中在硅片印刷機的印刷工序前后分別設(shè)置了重量檢測儀一和重量檢測儀二，印刷前電池硅片在輸送軌道一上經(jīng)過壓重量檢測儀一自動稱重，經(jīng)過硅片印刷印上適量的銀鋁漿，經(jīng)過輸送軌道二傳送再由重量檢測儀二測量印刷后重量，印刷前和印刷后硅片重量數(shù)據(jù)均輸送至控制器，由控制器自動進(jìn)行比對，算出差值，即印刷重量，根據(jù)生產(chǎn)要求事先在控制器中設(shè)定印刷重量誤差范圍區(qū)間，如果印刷后重量超出標(biāo)準(zhǔn)范圍區(qū)間，即可自動報警，提醒作業(yè)人員注意，可以有效監(jiān)測到印刷重量，避免批量性不良產(chǎn)品出現(xiàn)。
[0009]本監(jiān)測裝置能夠自動對每個硅片進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)在線監(jiān)測印刷重量，保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量。自動化程度高，檢測精準(zhǔn)，誤差小。
[0010]在上述的太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置中，所述重量檢測儀一位于所述輸送軌道一寬度方向上的中部，所述重量檢測儀二位于所述輸送軌道二寬度方向上的中部，所述重量檢測儀一和重量檢測儀二上端均具有檢測接觸部，所述檢測接觸部的上表面為圓弧錐面且高于所述輸送軌道一與輸送軌道二的上表面。這樣能夠保證硅片能夠順利移送至檢測接觸部上，并保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0011]在上述的太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置中，所述重量檢測儀一和重量檢測儀二均為壓電式傳感器。印刷重量測量采用壓電式傳感器，壓電式傳感器是一種自發(fā)電式和機電轉(zhuǎn)換式傳感器，它的敏感元件由壓電材料制成，壓電材料受力后表面產(chǎn)生電荷，此電荷經(jīng)電荷放大器和測量電路放大以及變換阻抗后就成為正比于所受外力的電量輸出。壓電式傳感器用于測量力和能變換為力的非電物理量，它的優(yōu)點是頻帶寬、靈敏度高、信噪比高、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、重量輕等。
[0012]在上述的太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置中，所述重量檢測儀一靠近所述硅片印刷機的輸入端，所述重量檢測儀二遠(yuǎn)離所述硅片印刷機的輸出端。印刷前硅片在靠近硅片印刷機的輸入端時稱其重量，印刷后硅片在原理硅片印刷機的輸出端時稱其重量，使其有足夠的冷卻時間定型，最大化的保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0013]在上述的太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置中，所述控制器為單片機控制器或PLC控制器。單片機控制器具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、用方便、可靠性高、低電壓、低功耗等優(yōu)點；PLC控制器具有功能完善、可靠性高、抗干擾能力強等優(yōu)點。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，與現(xiàn)有技術(shù)相比:本監(jiān)測裝置能夠自動對每個硅片進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)在線監(jiān)測印刷重量，保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量。自動化程度高，檢測精準(zhǔn)，誤差小。
【附圖說明】
[0015]圖1是本監(jiān)測裝置的工作原理結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本監(jiān)測裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、硅片印刷機；2、輸送軌道一 ；3、輸送軌道二 ；4、重量檢測儀一 ；5、重量檢測儀二 ；6、控制器；7、檢測接觸部。
【具體實施方式】
[0018]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0019]如圖1和圖2所示，硅片印刷機I的輸入端連接有輸送軌道一 2，硅片印刷機I的輸出端連接有輸送軌道二 3，硅片能夠在輸送軌道一 2和輸送軌道二 3上移動，本監(jiān)測裝置包括控制器6、設(shè)置在輸送軌道一 2上的重量檢測儀一 4以及設(shè)置在輸送軌道二 3上的重量檢測儀二 5，重量檢測儀一 4和重量檢測儀二 5上檢測的數(shù)據(jù)能夠傳送至控制器6，重量檢測儀一 4位于輸送軌道一 2寬度方向上的中部，重量檢測儀二 5位于輸送軌道二 3寬度方向上的中部，重量檢測儀一 4和重量檢測儀二 5上端均具有檢測接觸部7，檢測接觸部7的上表面為圓弧錐面且高于輸送軌道2與輸送軌道二 3的上表面。
[0020]如圖1所示，重量檢測儀一 4靠近硅片印刷機I的輸入端，重量檢測儀二 5遠(yuǎn)離硅片印刷機I的輸出端。
[0021]本技術(shù)方案中在硅片印刷機I的印刷工序前后分別設(shè)置了重量檢測儀一 4和重量檢測儀二 5，印刷前電池硅片在輸送軌道一 2上經(jīng)過壓重量檢測儀一 4自動稱重，經(jīng)過硅片印刷印上適量的銀鋁漿，經(jīng)過輸送軌道二 3傳送再由重量檢測儀二 5測量印刷后重量，印刷前和印刷后硅片重量數(shù)據(jù)均輸送至控制器6，由控制器6自動進(jìn)行比對，算出差值，即印刷重量，根據(jù)生產(chǎn)要求事先在控制器6中設(shè)定印刷重量誤差范圍區(qū)間，如果印刷后重量超出標(biāo)準(zhǔn)范圍區(qū)間，即可自動報警，提醒作業(yè)人員注意，可以有效監(jiān)測到印刷重量，避免批量性不良產(chǎn)品出現(xiàn)。
[0022]印刷前硅片在靠近硅片印刷機I的輸入端時稱其重量，印刷后硅片在原理硅片印刷機I的輸出端時稱其重量，使其有足夠的冷卻時間定型，最大化的保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0023]本監(jiān)測裝置能夠自動對每個硅片進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)在線監(jiān)測印刷重量，保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量。自動化程度高，檢測精準(zhǔn)，誤差小。
[0024]本實施例中重量檢測儀一 4和重量檢測儀二 5均為壓電式傳感器，印刷重量測量采用壓電式傳感器，壓電式傳感器是一種自發(fā)電式和機電轉(zhuǎn)換式傳感器，它的敏感元件由壓電材料制成，壓電材料受力后表面產(chǎn)生電荷，此電荷經(jīng)電荷放大器和測量電路放大以及變換阻抗后就成為正比于所受外力的電量輸出。壓電式傳感器用于測量力和能變換為力的非電物理量，它的優(yōu)點是頻帶寬、靈敏度高、信噪比高、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、重量輕等。
[0025]控制器6為單片機控制器或PLC控制器；本實施例中優(yōu)選為單片機控制器，其具有系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、用方便、可靠性高、低電壓、低功耗等優(yōu)點。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了 1、硅片印刷機；2、輸送軌道一 ；3、輸送軌道二 ；4、重量檢測儀一 ；5、重量檢測儀二 ；6、控制器；7、檢測接觸部等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，硅片印刷機(I)的輸入端連接有輸送軌道一(2)，娃片印刷機(I)的輸出端連接有輸送軌道二(3)，娃片能夠在輸送軌道一(2)和輸送軌道二( 3 )上移動，其特征在于，本監(jiān)測裝置包括控制器(6 )、設(shè)置在所述輸送軌道一(2 )上的重量檢測儀一(4 )以及設(shè)置在所述輸送軌道二( 3 )上的重量檢測儀二( 5 )，所述重量檢測儀一(4)和重量檢測儀二(5)上檢測的數(shù)據(jù)能夠傳送至所述控制器(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，其特征在于，所述重量檢測儀一(4)位于所述輸送軌道一(2)寬度方向上的中部，所述重量檢測儀二(5)位于所述輸送軌道二(3)寬度方向上的中部，所述重量檢測儀一(4)和重量檢測儀二(5)上端均具有檢測接觸部(7)，所述檢測接觸部(7)的上表面為圓弧錐面且高于所述輸送軌道一(2)與輸送軌道二(3)的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，其特征在于，所述重量檢測儀一(4)和重量檢測儀二(5)均為壓電式傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，其特征在于，所述重量檢測儀一(4 )靠近所述硅片印刷機(I)的輸入端，所述重量檢測儀二( 5 )遠(yuǎn)離所述娃片印刷機(I)的輸出端。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，其特征在于，所述控制器(6)為單片機控制器或PLC控制器。
【專利摘要】本實用新型提供了一種太陽能電池硅片印刷重量的監(jiān)測裝置，屬于機械裝置技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的太陽能電池硅片印刷重量不能自動檢測等技術(shù)問題。印刷重量的監(jiān)測裝置，硅片印刷機的輸入端連接有輸送軌道一，硅片印刷機的輸出端連接有輸送軌道二，硅片能夠在輸送軌道一和輸送軌道二上移動，本監(jiān)測裝置包括控制器、設(shè)置在輸送軌道一上的重量檢測儀一以及設(shè)置在輸送軌道二上的重量檢測儀二，重量檢測儀一和重量檢測儀二上檢測的數(shù)據(jù)能夠傳送至控制器。本監(jiān)測裝置能夠自動對每個硅片進(jìn)行實時監(jiān)控，實現(xiàn)在線監(jiān)測印刷重量，保證產(chǎn)品工藝質(zhì)量。自動化程度高，檢測精準(zhǔn)，誤差小。
【IPC分類】H01L21/66
【公開號】CN204696081
【申請?zhí)枴緾N201520427699
【發(fā)明人】王偉兵, 趙東
【申請人】浙江寶利特新能源股份有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月19日