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一種端子機的電線自動穿入裝置的制造方法

文檔序號:9068316閱讀:396來源:國知局
一種端子機的電線自動穿入裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于端子機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種端子機的電線自動穿入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在電線加工行業(yè)中,人們?yōu)榱耸闺娋€方便連接,通常在采用靜音端子機對電線進(jìn)行生產(chǎn)加工,將端子與電線端壓接在一起,方便使用。由于其使用方便,使得連接線在電子產(chǎn)品中廣泛使用。隨著電子產(chǎn)品的普及和數(shù)量的增加,對連接線的需求量也越來越大。目前大多數(shù)端子機是人工的將電線接入端剝皮,然后插入端子內(nèi),再將插入端子的電線放入端子機中進(jìn)行壓接,制成連接線。由于采用人工操作,因此需要大量的人力資源,且生產(chǎn)效率低下,在生產(chǎn)過程中由于人為因素容易導(dǎo)致出錯率高,而且采用人工作業(yè)的方式,使得電線插入端子的深度不相同,插入標(biāo)準(zhǔn)難于把控,造成壓接后同一批次的連接線的品質(zhì)不相同。因此如何提高生產(chǎn)效率,增加產(chǎn)品的壓接質(zhì)量,減少人力資源的投入,降低人力資源的依賴成為企業(yè)發(fā)展所亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本實用新型要解決的技術(shù)問題是一種提高穿入效率和生產(chǎn)效率、節(jié)約成本的端子機的電線自動穿入裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下方案實現(xiàn):一種端子機的電線自動穿入裝置,包括機架,機架上設(shè)有用于移送電線的移送組件、用于穿入電線的插入組件以及用于引導(dǎo)電線的導(dǎo)向組件,所述的移送組件安裝在機架的一側(cè),插入組件和導(dǎo)向組件安裝在機架的上端面,導(dǎo)向組件位于移送組件和插入組件之間;所述的插入組件包括安裝在機架上的底座、安裝在底座上的穿入控制組件以及與穿入控制組件連接的第一固定組件。
[0005]其中,所述的穿入控制組件由插入控制氣缸和與插入控制氣缸連接的固定件組成,通過插入控制氣缸控制固定件前后移動。
[0006]其中,所述的移送組件包括安裝在機架上的移動氣缸和與移動氣缸連接的第二固定組件。
[0007]其中,所述的第一固定組件和第二固定組件均由固定組件組成,該固定組件包括夾取氣缸和與夾取氣缸連接的夾爪,通過夾取氣缸控制夾爪張開和閉合。
[0008]其中,所述的導(dǎo)向組件包括安裝在機架上端面的控制氣缸以及與控制氣缸連接的導(dǎo)向治具,該導(dǎo)向治具由兩塊對稱的導(dǎo)向件組成,并通過控制氣缸控制導(dǎo)向件開張和閉合。
[0009]其中,所述的導(dǎo)向件的上端均設(shè)有開口,兩個導(dǎo)向件的開口位置相對,且閉合后的兩個開口組成導(dǎo)向孔。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過移送組件將電線移動至插入組件所對應(yīng)的位置處,然后通過插入組件將電線夾取并控制電線從導(dǎo)向組件中穿入,使得電線能夠快速、準(zhǔn)確的插入端子內(nèi),提高了插入電線的精度和準(zhǔn)確性,減少了插入電線的對位時間,提高了生產(chǎn)效率,同時采用插入組件實現(xiàn)自動化插入,減少了工人操作的強度,減少人力資源的投入,節(jié)約成本,減少人為操作導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生和失誤;同時采用自動插入,可以有效控制電線插入端子的深度,確保同一批次的連接線的品質(zhì);在裝置中設(shè)置導(dǎo)向組件,可以引導(dǎo)電線的插入方向,使得電線能夠快速插入端子內(nèi),減少電線插入端子的對位時間,使得電線的插入更加精準(zhǔn)和快速,提高穿入效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的導(dǎo)向組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實用新型的導(dǎo)向件的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步闡述。
[0015]如圖1至圖3所示,一種端子機的電線自動穿入裝置,包括機架1、用于移送電線的移送組件2、用于穿入電線的插入組件3以及用于引導(dǎo)電線的導(dǎo)向組件4。移送組件2、插入組件3以及導(dǎo)向組件4均安裝在機架I上;其中移送組件2安裝在機架的一側(cè),插入組件3和導(dǎo)向組件4安裝在機架的上端面,導(dǎo)向組件4位于移送組件2和插入組件3之間,使得移動組件2、插入組件3以及導(dǎo)向組件4在一個水平方向;工作時,當(dāng)電線進(jìn)入移送組件后,通過移送組件將其移送至插入組件3對應(yīng)位置處,插入組件3將電線夾緊并控制電線從導(dǎo)向組件中穿入,使其插入端子內(nèi)。所述的移送組件2包括移動氣缸21和第二固定組件22。移動氣缸21安裝在機架側(cè)壁上,移動氣缸的傳動桿的前端設(shè)有供第二固定組件移動的軌道;移動氣缸21的傳動桿與第二固定組件連接,且控制第二固定組件沿設(shè)定的對軌道前后移動。
[0016]為了更好的控制電線插入端子內(nèi)的深度,提高連接線的品質(zhì),提高穿入效率,采用自動化操作的插入組件對電線進(jìn)行夾取和插入端子內(nèi),減少了電線的對位、插入時間,提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約人力資源的投入。該插入組件3包括安裝在機架上的底座31、安裝在底座上的穿入控制組件32以及與穿入控制組件連接的第一固定組件33。其中穿入控制組件32由插入控制氣缸321和與插入控制氣缸連接的固定件322組成,通過插入控制氣缸321控制固定件322前后移動;固定件322移動時,帶動與固定組件322連接的第一固定組件33前后,實現(xiàn)將電線插入端子并復(fù)位。
[0017]為了更好的實現(xiàn)電線的夾取和固定,所述的第一固定組件33和第二固定組件22均由固定組件5組成,該固定組件5包括夾取氣缸51和與夾取氣缸連接的夾爪52,通過夾取氣缸51控制夾爪52張開和閉合,實現(xiàn)電線的松開和夾取。所述的夾爪52由兩塊對稱且相互作用的夾緊片組成,夾取氣缸51與兩塊夾緊片連接,并通過夾取氣缸51控制兩塊夾緊片的張開和閉合。為了更好的夾取和固定電線,在夾緊件的前端設(shè)有塑膠墊,通過塑膠墊實現(xiàn)電線的夾緊固定,防止電線滑動,而且由于塑膠墊具有彈性,不僅可以加緊電線,還可以防止電線被夾緊片順壞,起到有效保護(hù)電線的作用。
[0018]為了能夠引導(dǎo)插入組件能夠快速、準(zhǔn)確的將電線插入端子內(nèi),實現(xiàn)電線快速的插入端子內(nèi),提高插入的精準(zhǔn)性和插入速度,在移送組件2和插入組件之間安裝一導(dǎo)向組件4ο所述的導(dǎo)向組件4包括安裝在機架上端面的控制氣缸41以及與控制氣缸41連接的導(dǎo)向治具42,通過控制氣缸41控制導(dǎo)向治具42張開和閉合。該導(dǎo)向治具42由兩塊對稱的導(dǎo)向件421組成,兩塊對稱的導(dǎo)向件421與控制氣缸41連接,并通過控制氣缸41控制其開張和閉合。該導(dǎo)向件421的上端均設(shè)有開口 4211,兩個導(dǎo)向件421的開口 4211位于同一水平高度且位置相對,兩個導(dǎo)向件421的開口 4211相向。閉合后的兩個開口組成導(dǎo)向孔,使得電線從導(dǎo)向孔中插入。
[0019]工作時,第二固定組件22中的夾取氣缸51控制兩塊夾緊片張開,電線放入夾緊片后,夾取氣缸51控制兩塊夾緊片閉合,將電線夾緊。移送氣缸21啟動,推動第二固定組件22沿設(shè)定的軌道向前移動。第二固定組件22向前移動的同時,第一固定組件33中的夾取氣缸51控制控制兩塊夾緊片張開,控制氣缸41控制導(dǎo)向治具中的兩塊導(dǎo)向件421閉合,兩塊導(dǎo)向件421閉合后使得兩塊導(dǎo)向件421的上端的開口 4211閉合形成導(dǎo)向孔。移送氣缸21將第二固定組件22移送到位后,此時第二固定組件22的位置與第一固定組件33的位置相對應(yīng),且電線位于第一固定組件中的兩塊夾緊片的下方,第一固定組件中的夾緊氣缸控制兩塊夾緊片閉合將電線夾緊,同時移動氣缸21控制第二固定組件22復(fù)位,移動下一根電線。第一固定組件33夾緊電線后,插入控制氣缸321啟動,插入控制氣缸321通過固定件322控制第一固定組件將電線穿入導(dǎo)向孔。第一固定組件繼續(xù)向前移動,穿入導(dǎo)向孔的電線經(jīng)導(dǎo)向孔引導(dǎo)在第一固定組件向前移動過程中準(zhǔn)確、快速插入端子內(nèi),實現(xiàn)電線自動插入端子內(nèi),端子機壓接插入端子內(nèi)的電線,使兩者固定連接,制成連接線。
[0020]上述實施例僅為本實用新型的其中具體實現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種端子機的電線自動穿入裝置,其特征在于,包括機架(1),機架(I)上設(shè)有用于移送電線的移送組件(2)、用于穿入電線的插入組件(3)以及用于引導(dǎo)電線的導(dǎo)向組件(4),所述的移送組件(2)安裝在機架的一側(cè),插入組件(3)和導(dǎo)向組件(4)安裝在機架的上端面,導(dǎo)向組件位于移送組件(2)和插入組件(3)之間;所述的插入組件(3)包括安裝在機架上的底座(31)、安裝在底座上的穿入控制組件(32)以及與穿入控制組件連接的第一固定組件(33)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子機的電線自動穿入裝置,其特征在于,所述的穿入控制組件(32)由插入控制氣缸(321)和與插入控制氣缸連接的固定件(322)組成,通過插入控制氣缸(321)控制固定件(322 )前后移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端子機的電線自動穿入裝置,其特征在于,所述的移送組件(2)包括安裝在機架上的移動氣缸(21)和與移動氣缸連接的第二固定組件(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端子機的電線自動穿入裝置,其特征在于,所述的第一固定組件(33)和第二固定組件(22)均由固定組件(5)組成,該固定組件(5)包括夾取氣缸(51)和與夾取氣缸連接的夾爪(52),通過夾取氣缸(51)控制夾爪(52)張開和閉合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的端子機的電線自動穿入裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向組件(4)包括安裝在機架上端面的控制氣缸(41)以及與控制氣缸(41)連接的導(dǎo)向治具(42),該導(dǎo)向治具(42)由兩塊對稱的導(dǎo)向件(421)組成,并通過控制氣缸(41)控制導(dǎo)向件(42)開張和閉合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子機的電線自動穿入裝置,其特征在于,所述的導(dǎo)向件(421)的上端均設(shè)有開口( 4211),兩個導(dǎo)向件(421)的開口( 4211)位置相對,且閉合后的兩個開口組成導(dǎo)向孔。
【專利摘要】一種端子機的電線自動穿入裝置,包括機架,機架上設(shè)有移送組件、插入組件以及導(dǎo)向組件,所述的移送組件安裝在機架的一側(cè),插入組件和導(dǎo)向組件安裝在機架的上端面,導(dǎo)向組件位于移送組件和插入組件之間;所述的插入組件包括底座、穿入控制組件以及第一固定組件。本實用新型提高了插入電線的精度和準(zhǔn)確性,減少了插入電線的對位時間,提高了生產(chǎn)效率,采用插入組件實現(xiàn)自動化插入,減少了工人操作的強度,減少人力資源的投入,節(jié)約成本,減少人為操作導(dǎo)致不良品的產(chǎn)生和失誤;同時采用自動插入,可以有效控制電線插入端子的深度,確保端子的接質(zhì)量;減少電線插入端子的對位時間,使得電線的插入更加精準(zhǔn)和快速,提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01R43/052
【公開號】CN204720750
【申請?zhí)枴緾N201520502133
【發(fā)明人】程永爭, 周改
【申請人】惠州匯聚電線制品有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月13日
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