矩形漆包線裸線軟化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及漆包線領(lǐng)域，尤其涉及矩形漆包線裸線軟化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在矩形漆包線的生產(chǎn)過程中對于裸線軟化是關(guān)鍵技術(shù)，由于矩形漆包線的裸線截面積較大，頭數(shù)較多，因此軟化時所吸入的熱量較高，需要設(shè)定較高的爐體問題來滿足矩形漆包線的軟化要求，現(xiàn)有矩形漆包線的軟化均采用電加熱管爐膛式退火結(jié)構(gòu)，但是該結(jié)構(gòu)具有退火效果較差、爐溫控制不夠穩(wěn)定、熱量損失較大，加熱管使用壽命短，能耗高的缺點，使矩形漆包線的性能不穩(wěn)定，提高了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進行了研究改進，提供一種矩形漆包線裸線軟化裝置，利用該裝置徹底解決了矩形漆包線裸線軟化效果差，性能不穩(wěn)定，電耗高的問題。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種矩形漆包線裸線軟化裝置，包括爐架，裸線軟化管的安裝于爐架內(nèi)，在所述爐架內(nèi)、于所述裸線軟化管的外周還布置硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管，在所述爐架內(nèi)，于所述硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管的外周布置軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管，軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管、硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管的上下兩端分別與爐架的兩端連接，上層軟化管導(dǎo)電器與下層軟化管導(dǎo)電器分別通過導(dǎo)電銅排與軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管連接。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]于所述爐架的上端通過導(dǎo)輪安裝架連接裸線進線導(dǎo)線輪，于所述裸線軟化管的出線端、在所述爐架的下端還連接裸線出線導(dǎo)輪；
[0008]于所述裸線軟化管上還連接蒸汽分配閥。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，采用低電壓大電流加熱裝置通過硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管將熱量直接傳導(dǎo)于裸線軟化管，大大提高了矩形漆包線裸線的軟化效率，采用上層軟化管導(dǎo)電機及下層軟化管導(dǎo)電器實現(xiàn)兩點控溫，爐溫波動小，大大提高了矩形漆包線裸線軟化的性能和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1、矩形漆包線裸線；2、裸線進線導(dǎo)線輪；201、導(dǎo)輪安裝架；3、裸線軟化管；4、上層軟化管導(dǎo)電器；5、軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管；6、硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管；7、爐架；8、下層軟化管導(dǎo)電器；9、蒸汽分配閥；10、裸線出線導(dǎo)輪。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1、圖2所示，一種矩形漆包線裸線軟化裝置，包括爐架7，裸線軟化管3的安裝于爐架7內(nèi)，在爐架7內(nèi)、于裸線軟化管3的外周還布置硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管6，在爐架7內(nèi)，于所述硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管6的外周布置軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管5，軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管5、硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管6的上下兩端分別與爐架7的兩端連接，上層軟化管導(dǎo)電器4與下層軟化管導(dǎo)電器8分別通過導(dǎo)電銅排與軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管5連接。如圖1所示，于爐架7的上端通過導(dǎo)輪安裝架201連接裸線進線導(dǎo)線輪2，于裸線軟化管3的出線端、在爐架7的下端還連接裸線出線導(dǎo)輪10。在上述裸線軟化管3上還連接蒸汽分配閥9。
[0016]本實用新型的具體工作過程如下:
[0017]矩形漆包線裸線I由裸線進線導(dǎo)線輪2牽引進入裸線軟化管3內(nèi)，采用外接可調(diào)式變壓器，將電壓降低電流增大調(diào)節(jié)控制到理想范圍后由上層軟化管導(dǎo)電器4及下層軟化管導(dǎo)電器8通過導(dǎo)電銅排(圖1中未示出)直接導(dǎo)電到裸線軟化管3外層的硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管6，硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管6將加熱溫度直接加熱于裸線軟化管3上，從而實現(xiàn)對矩形漆包線裸線I的軟化，軟化結(jié)束后由裸線出線導(dǎo)輪10導(dǎo)出。根據(jù)矩形漆包線裸線I的生產(chǎn)工藝要求可以對上層軟化管導(dǎo)電器4及下層軟化管導(dǎo)電器8的導(dǎo)電溫度進行控制，控溫采用SCR調(diào)控器控，上述獨立控溫的方式可以提高矩形氣暴線連續(xù)生產(chǎn)的裸線軟化效率，根據(jù)不同的生產(chǎn)規(guī)格可以設(shè)定不同的裸線軟化溫度，大大降低了矩形漆包線軟化所需的能耗，達到節(jié)能的目的，提高了生產(chǎn)企業(yè)的效益。
[0018]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項】
1.一種矩形漆包線裸線軟化裝置，其特征在于:包括爐架(7)，裸線軟化管(3)的安裝于爐架(7)內(nèi)，在所述爐架(7)內(nèi)、于所述裸線軟化管(3)的外周還布置硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管(6)，在所述爐架(7)內(nèi)，于所述硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管(6)的外周布置軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管(5)，軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管(5)、硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管(6)的上下兩端分別與爐架(7)的兩端連接，上層軟化管導(dǎo)電器(4)與下層軟化管導(dǎo)電器(8)分別通過導(dǎo)電銅排與軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管(5)連接。2.如權(quán)利要求1所述的矩形漆包線裸線軟化裝置，其特征在于:于所述爐架(7)的上端通過導(dǎo)輪安裝架(201)連接裸線進線導(dǎo)線輪(2)，于所述裸線軟化管(3)的出線端、在所述爐架(7)的下端還連接裸線出線導(dǎo)輪(10)。3.如權(quán)利要求1所述的矩形漆包線裸線軟化裝置，其特征在于:于所述裸線軟化管(3)上還連接蒸汽分配閥(9)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種矩形漆包線裸線軟化裝置，包括爐架，裸線軟化管的安裝于爐架內(nèi)，在所述爐架內(nèi)、于所述裸線軟化管的外周還布置硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管，在所述爐架內(nèi)，于所述硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管的外周布置軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管，軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管、硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管的上下兩端分別與爐架的兩端連接，上層軟化管導(dǎo)電器與下層軟化管導(dǎo)電器分別通過導(dǎo)電銅排與軟化管導(dǎo)電發(fā)熱管連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，采用低電壓大電流加熱裝置通過硅酸鋁絕緣導(dǎo)熱管將熱量直接傳導(dǎo)于裸線軟化管，大大提高了矩形漆包線裸線的軟化效率，采用上層軟化管導(dǎo)電機及下層軟化管導(dǎo)電器實現(xiàn)兩點控溫，爐溫波動小，大大提高了矩形漆包線裸線軟化的性能和質(zhì)量。
【IPC分類】H05B3/00, H01B13/00
【公開號】CN204904915
【申請?zhí)枴緾N201520510959
【發(fā)明人】萬全紅
【申請人】無錫市梅達電工機械有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月15日