接觸器的制造方法
【專利摘要】一種接觸器，包括底座和安裝于底座上的基座，還包括安裝于底座和基座之間的線圈骨架，所述線圈骨架上繞制有線圈引線，線圈引線兩端分別引出內(nèi)引出線和外引出線，線圈骨架上分別設(shè)有與內(nèi)引出線和外引出線相應(yīng)的內(nèi)引出線槽和外引出線槽。本實(shí)用新型接觸器在線圈骨架的兩側(cè)分別設(shè)有用于盛放線圈引線兩端的內(nèi)引出線和外引出線的內(nèi)引出線槽和外引出線槽，提高對(duì)線圈引線的保護(hù)性能，無(wú)需增加其他保護(hù)元件，減少工序，降低成本。
【專利說明】
接觸器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]交流接觸器是一種用于遠(yuǎn)距離的頻繁接通和分?jǐn)嚯娐返碾娖?，主要有底座，置于底座上的基座和安裝于底座和基座之間的線圈組成。
[0003]線圈作為接觸器的電磁系統(tǒng)的重要組成部分，它的質(zhì)量直接影響電器性能指標(biāo)和工作可靠性?，F(xiàn)有對(duì)漆包線保護(hù)性、絕緣性不足，容易造成內(nèi)外引出線漆包線的漆膜易被刮掉，導(dǎo)致線圈出現(xiàn)短路或者斷路;有些對(duì)外引出線采用套管增加保護(hù)及絕緣性，增加了物料及繞線工序。
[0004]線圈骨架作為接觸器產(chǎn)品的重要零部件，由耐熱、耐磨、耐弧及沖擊強(qiáng)度高的熱塑性塑料制成，線圈骨架為接觸器的線圈提供基體?，F(xiàn)有線圈骨架與基座和底座之間沒有限位，產(chǎn)品在工作狀態(tài)中會(huì)上下移動(dòng)，導(dǎo)致線圈震蕩，加速線圈骨架變形及線圈老化;產(chǎn)品在裝配時(shí)會(huì)前后移動(dòng)，導(dǎo)致裝配困難，降低生產(chǎn)效率。
[0005]現(xiàn)有接觸器的觸頭支持作為支撐觸頭的重要結(jié)構(gòu)件，由耐熱、耐磨、耐弧及沖擊強(qiáng)度高的固性塑料制成。觸頭彈簧為觸頭提供觸頭壓力，保證觸頭可靠接觸。現(xiàn)有觸頭彈簧的裝配沒有安裝的導(dǎo)向，安裝效率較低。
[0006]接觸器的導(dǎo)電回路主要由靜觸頭及接觸橋等導(dǎo)電元件組成，觸頭的閉合和分?jǐn)噙^程中要求觸頭不發(fā)生熔焊，并且磨損盡可能的小。長(zhǎng)期使用過程有一定的溫升，要求接觸電阻穩(wěn)定。觸頭在分?jǐn)嚯娐愤^程中會(huì)產(chǎn)生電弧，電弧伴隨的高能量會(huì)導(dǎo)致觸頭熔焊。滅弧件的作用就是熄滅觸頭分?jǐn)噙^程中產(chǎn)生的電弧。觸頭及滅弧件的安裝位置準(zhǔn)確且牢固至關(guān)重要，影響到觸頭的接觸及接觸電阻的大小，對(duì)接觸的正常工作非常重要。現(xiàn)有觸頭定位是在基座壁上開槽，只能對(duì)觸頭進(jìn)行限位，而滅弧件只能依靠基座的壁作為限位，且限位不足，滅弧件容易晃動(dòng)。且觸頭發(fā)熱容易導(dǎo)致基座壁的變形，從而使滅弧件限位不可靠。
[0007]此外，底座作為接觸支撐件的主要零件，接觸器的安裝特征也都是在底座上，在運(yùn)輸過程中底座也是非常容易破裂的一個(gè)零件，所以底座需要一定的強(qiáng)度及剛度，承載接觸器工作及運(yùn)輸過程中的振動(dòng)、沖擊等。現(xiàn)有接觸器底座的底面抗沖擊能力不足，在受到較大沖擊的時(shí)候，在底座的側(cè)壁與底面壁交匯處易出現(xiàn)開裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能穩(wěn)定，成本低的接觸器。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0010]一種接觸器，包括底座I和安裝于底座I上的基座2，還包括安裝于底座I和基座2之間的線圈骨架3，所述線圈骨架3上繞制有線圈引線，線圈引線兩端分別引出內(nèi)引出線和外引出線，線圈骨架3上分別設(shè)有與內(nèi)引出線和外引出線相應(yīng)的內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302。
[0011]進(jìn)一步，所述線圈骨架3包括中部的繞線柱31和繞線柱31兩端設(shè)置的線圈端板32，繞線柱31在靠近一端線圈端板32向兩側(cè)延伸設(shè)置引出線擱置板33，一端線圈端板32和位于下方兩側(cè)的引出線擱置板33之間分別形成內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302。
[0012]進(jìn)一步，所述內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302的底部為斜坡302a，斜坡302a包括斜坡高端和斜坡低端，線圈引線一端的內(nèi)引出線從內(nèi)引出線槽301的斜坡高端進(jìn)入，從斜坡低端引出，在繞線柱31繞制后，線圈引線另一端的外引出線從外引出線槽302的斜坡低端進(jìn)入，從斜坡尚端引出。
[0013]進(jìn)一步，所述線圈骨架3的一端線圈端板32下方在內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302的斜坡302a的斜坡低端一側(cè)分別凸出設(shè)有阻擋凸塊34。
[0014]進(jìn)一步，所述阻擋凸塊34朝向內(nèi)引出線槽301或者外引出線槽302設(shè)有第一斜面341，所述第一斜面341朝向斜坡302a傾斜向外設(shè)置。
[0015]進(jìn)一步，所述內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302對(duì)稱設(shè)置于線圈骨架3的兩側(cè)。
[0016]進(jìn)一步，所述阻擋凸塊34對(duì)稱設(shè)置于線圈骨架3的兩側(cè)。
[0017]進(jìn)一步，所述線圈骨架3的一端線圈端板32向兩側(cè)延伸設(shè)有與底座I和基座2配合安裝的線圈骨架安裝板35;所述底座I向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35配合安裝的底座安裝板17，所述基座2向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35配合安裝的基座安裝板26。
[0018]進(jìn)一步，所述線圈骨架安裝板35包括底部的安裝板底板351和安裝板底板351兩側(cè)垂直設(shè)置的安裝板側(cè)板352;底座安裝板17兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有限制安裝板側(cè)板352位移的第一限位擋板161，底座安裝板17—端側(cè)壁延伸設(shè)有限制安裝板底板351位移的與第一限位擋板161垂直設(shè)置的第二限位擋板162。
[0019]進(jìn)一步，所述線圈骨架安裝板35包括底部的安裝板底板351和安裝板底板351兩側(cè)垂直設(shè)置的安裝板側(cè)板352;基座安裝板26兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有限位安裝板側(cè)板352位移的第三限位擋板251，基座安裝板26—端側(cè)壁延伸設(shè)有限制安裝板底板351位移的與第三限位擋板251垂直設(shè)置的第四限位擋板252。
[0020]本實(shí)用新型接觸器在線圈骨架的兩側(cè)分別設(shè)有用于盛放線圈引線兩端的內(nèi)引出線和外引出線的內(nèi)引出線槽和外引出線槽，提高對(duì)線圈引線的保護(hù)性能，無(wú)需增加其他保護(hù)元件，減少工序，降低成本。內(nèi)引出線槽和外引出線槽的底部設(shè)成斜坡，線圈端板的下方在內(nèi)引出線槽和外引出線槽的一側(cè)設(shè)置阻擋凸塊用于改變線圈引線的方向。阻擋凸塊設(shè)置為斜面特征，防止線圈引線在繞制過程中不掛線。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型線圈骨架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型線圈骨架另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型線圈骨架的剖面圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型觸頭支持的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型觸頭支持單獨(dú)一個(gè)主觸頭安裝架的剖面圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型基座安裝靜觸頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是本實(shí)用新型基座的側(cè)視圖；
[0028]圖8是本實(shí)用新型基座的剖視圖；
[0029]圖9是本實(shí)用新型基座的俯視圖；
[0030]圖10是本實(shí)用新型底座的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0031 ]圖11是本實(shí)用新型底座的另一方位的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0032]圖12是本實(shí)用新型線圈骨架另一方位的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖13是本實(shí)用新型底座的局部示意圖；
[0034]圖14是本實(shí)用新型線圈骨架安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖15是本實(shí)用新型基座倒置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0036]圖16是本實(shí)用新型線圈骨架與基座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖17是本實(shí)用新型基座與線圈骨架安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]以下結(jié)合附圖1至17給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的接觸器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的接觸器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0039]如圖1-17所示，本實(shí)用新型接觸器包括底座I和安裝于底座I上的基座2以及安裝于底座I和基座2之間的線圈骨架3?；?的中部安裝有觸頭支持4，觸頭支持4上安裝有動(dòng)觸頭，基座2的兩側(cè)固定安裝有靜觸頭。還包括E型銜鐵和E型磁軛，E型磁軛設(shè)于底座I內(nèi)部，E型銜鐵連接于觸頭支持4的一端，接觸器工作時(shí)，E型磁軛和E型銜鐵相互吸合，E型銜鐵帶動(dòng)觸頭支持4上下動(dòng)作，從而帶動(dòng)觸頭支持4上的動(dòng)觸頭與基座2兩側(cè)固定設(shè)置的靜觸頭閉合和分開來(lái)控制線路的通斷(圖中未示出)。線圈骨架3套裝于E型磁軛的中部，線圈骨架3包括中部的繞線柱31和繞線柱31兩端設(shè)置的線圈端板32，線圈骨架3的上端線圈端板32與底座I和基座2固定連接，下端線圈端板32伸向底座I底部E型磁軛上方(圖中未示出)。
[0040]如圖13、15所示，本實(shí)用新型接觸器，線圈骨架3的一端線圈端板32向兩側(cè)延伸設(shè)有線圈骨架安裝板35，底座I開口一端向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35安裝配合的底座安裝板17，基座2與線圈骨架3—端的線圈端板32連接的一端向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板35安裝配合的基座安裝板26。
[0041]如圖11-15所示，底座I的底座安裝板17的側(cè)壁設(shè)有對(duì)線圈骨架安裝板35阻擋限位的第一限位擋塊16?；惭b板26的側(cè)壁設(shè)有對(duì)線圈骨架安裝板35進(jìn)行限位的第二限位擋塊25。本實(shí)用新型接觸器通過在底座的側(cè)壁設(shè)置第一限位擋塊對(duì)線圈骨架的線圈骨架安裝板進(jìn)行阻擋限位，限制線圈骨架晃動(dòng)?；?的側(cè)壁設(shè)置第二限位擋塊25對(duì)線圈骨架安裝板進(jìn)行阻擋限位，限制線圈骨架3晃動(dòng)。
[0042]如圖11-15所示，線圈骨架安裝板35包括底部的安裝板底板351和安裝板底板351兩側(cè)垂直設(shè)置的安裝板側(cè)板352;第一限位擋塊16包括底座安裝板17兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板側(cè)板352位移的第一限位擋板161和底座安裝板17—端側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板底板351位移的與第一限位擋板161垂直設(shè)置的第二限位擋板162。第一限位擋板161和第二限位擋板162分別對(duì)安裝板側(cè)板352和安裝板底板351進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
[0043]如圖13所示，第二限位擋板162包括底座安裝板17—端側(cè)壁兩側(cè)的第一二階臺(tái)階狀擋板1621，兩側(cè)的第一二階臺(tái)階狀擋板1621之間形成第一安裝缺口 1622。第一限位擋板161和第二限位擋板162相互連接呈L形，第一限位擋板161和第二限位擋板162與底座I 一體成型。第一限位擋板161和第二限位擋板162相互連接并一體成型，第一限位擋板161和第二限位擋板162也可以相互分離單獨(dú)設(shè)置。
[0044]如圖15所示，第二限位擋塊25包括基座安裝板26兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板側(cè)板352位移的第三限位擋板251和基座安裝板26—端側(cè)壁延伸設(shè)置的限制安裝板底板351位移的與第三限位擋板251垂直設(shè)置的第四限位擋板252?；?上的第三限位擋板251和第四限位擋板252分別對(duì)線圈骨架3上的安裝板底板351和安裝板側(cè)板352進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。第四限位擋板252包括基座安裝板26—端側(cè)壁兩側(cè)的第二二階臺(tái)階狀擋板2521，兩側(cè)的第二二階臺(tái)階狀擋板1621之間形成第二安裝缺口 2522。
[0045]如圖13、15所示，基座2的兩側(cè)設(shè)有第一螺釘固定孔27，底座I的兩側(cè)設(shè)有與第一螺釘固定孔27相應(yīng)的第二螺釘固定孔18。
[0046]如圖14所示，線圈骨架安裝板35的端部設(shè)有安裝凹槽353，安裝凹槽353的中部設(shè)有安裝凸塊354，將安裝凹槽353分為兩個(gè)腔室;線圈骨架安裝板35的端部下方設(shè)有直角掛鉤 355。
[0047]如圖15所示，基座2的側(cè)壁設(shè)有用于兩個(gè)接觸器機(jī)械聯(lián)鎖的機(jī)械連鎖通孔28;基座安裝板26上設(shè)有固定圓孔261。
[0048]如圖14-17所示，本實(shí)用新型接觸器，基座2與線圈骨架3配合安裝的一端設(shè)有基座限位結(jié)構(gòu)，線圈骨架3—端設(shè)有與基座限位結(jié)構(gòu)配合的線圈骨架限位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型接觸器，在基座上設(shè)置基座限位結(jié)構(gòu)，線圈骨架的一端設(shè)有與基座限位結(jié)構(gòu)配合的線圈骨架限位結(jié)構(gòu)，限制線圈骨架工作及裝配時(shí)的移動(dòng)，保持線圈平穩(wěn)性，延長(zhǎng)線圈的使用壽命。
[0049]如圖14、15所示，線圈骨架限位結(jié)構(gòu)設(shè)于線圈骨架3—端的線圈端板32上。基座限位結(jié)構(gòu)為基座2—端設(shè)置的卡扣筋條24，線圈骨架限位結(jié)構(gòu)包括線圈骨架3—端線圈端板32上設(shè)置的卡扣凸起36;線圈骨架3在卡扣凸起36的一側(cè)設(shè)有容納卡扣筋條24的第一容納凹槽361，卡扣筋條24置于第一容納凹槽361內(nèi)，一端被容納凹槽361—側(cè)的卡扣凸起36所限位，另一端被第一容納凹槽361的另一側(cè)側(cè)壁所限位?；尬唤Y(jié)構(gòu)為基座2—端設(shè)置的卡扣筋條24，線圈骨架限位結(jié)構(gòu)包括線圈骨架3上設(shè)置的卡扣凸起36，卡扣筋條24置于第一容納凹槽361內(nèi)，一端被卡扣凸起36限位，另一端被第一容納凹槽361的另一側(cè)側(cè)壁所限位，限位結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定。
[0050]如圖14所示，卡扣凸起36為兩個(gè)，分別位于線圈骨架3—端線圈端板32上表面兩偵U，卡扣凸起36為梯形，卡扣凸起36的中部設(shè)有卡扣凹槽3611。
[0051]如圖1-3所示，本實(shí)用新型接觸器，線圈骨架3上繞制有線圈引線，線圈引線兩端分別引出內(nèi)引出線和外引出線，線圈骨架3上分別設(shè)有與內(nèi)引出線和外引出線相應(yīng)的內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302。本實(shí)用新型接觸器在線圈骨架的兩側(cè)分別設(shè)有用于盛放線圈引線兩端的內(nèi)引出線和外引出線的內(nèi)引出線槽和外引出線槽，提高對(duì)線圈引線的保護(hù)性能，無(wú)需增加其他保護(hù)元件，減少工序，降低成本。
[0052]如圖1、2所示，繞線柱31在靠近一端線圈端板32向兩側(cè)延伸設(shè)置引出線擱置板33，一端線圈端板32和位于下方兩側(cè)的引出線擱置板33之間分別形成內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302。線圈骨架3延伸設(shè)置引出線擱置板33分別形成引出線槽和外引出線槽，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加引出線擱置板，加工方便快捷。內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302也可以在一端線圈端板32的側(cè)壁直接加工形成。
[0053]如圖3所示，內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302的底部為斜坡302a，斜坡302a包括斜坡高端和斜坡低端，線圈引線一端的內(nèi)引出線從內(nèi)引出線槽301的斜坡高端進(jìn)入，從斜坡低端引出，在繞線柱31繞制后，線圈引線另一端的外引出線從外引出線槽302的斜坡低端進(jìn)入，從斜坡高端引出。內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302的底部設(shè)成斜坡302a，用于引導(dǎo)內(nèi)引出線和外引出線的走向，內(nèi)引出線進(jìn)入時(shí)，從斜坡高端進(jìn)入，從斜坡低端引出再進(jìn)行繞制，外引出線從外引出線槽302的斜坡低端進(jìn)入，從斜坡高端引出，盡可能的減少內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302與繞線柱31之間的高度差，有效避免線圈引線的斷裂；同時(shí)內(nèi)引出線槽301底部設(shè)成斜坡302a，線圈引線繞制時(shí)，不容易掛線。
[0054]如圖1-3所示，線圈骨架3的一端線圈端板32下方在內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302的斜坡302a的斜坡低端一側(cè)分別凸出設(shè)有阻擋凸塊34。線圈端板32的下方在內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302的一側(cè)設(shè)置阻擋凸塊34用于改變線圈引線的方向。如圖1、2所示，阻擋凸塊34朝向內(nèi)引出線槽301或者外引出線槽302設(shè)有第一斜面341，第一斜面341朝向斜坡302a傾斜向外設(shè)置。阻擋凸塊34設(shè)置為斜面特征，防止線圈引線在繞制過程中不掛線。
[0055]如圖3所示，內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302對(duì)稱設(shè)置于線圈骨架3的兩側(cè)。內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302對(duì)稱設(shè)置，外觀美觀，便于加工；當(dāng)然內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302也可以反向設(shè)置。阻擋凸塊34對(duì)稱設(shè)置于線圈骨架3的兩側(cè)。阻擋凸塊34與相應(yīng)的內(nèi)引出線槽301和外引出線槽302同時(shí)對(duì)稱設(shè)計(jì)，外觀美觀，便于加工。
[0056]如圖4、5所示，本實(shí)用新型接觸器，觸頭支持4設(shè)有主觸頭安裝架4a，主觸頭安裝架4a設(shè)有用于安裝動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭安裝空腔41，動(dòng)觸頭兩端延伸至觸頭支持4的兩側(cè);還包括用于固定動(dòng)觸頭的彈簧42，彈簧42—端壓緊動(dòng)觸頭安裝空腔41 一端的動(dòng)觸頭，另一端與動(dòng)觸頭安裝空腔41另一端側(cè)壁固定連接，觸頭支持4在動(dòng)觸頭安裝空腔41的另一端設(shè)有便于彈簧42的另一端裝入的第二斜面43。本實(shí)用新型接觸器觸頭支持在安裝彈簧的端面上設(shè)置第二斜面，為彈簧安裝導(dǎo)向，便于彈簧的安裝固定。
[0057]如圖4所示，觸頭支持4上設(shè)有三個(gè)主觸頭安裝架4a和一個(gè)輔助觸頭安裝架4b，輔助觸頭安裝架4b設(shè)于三個(gè)主觸頭安裝架4a的一側(cè)，每個(gè)主觸頭安裝架4a上設(shè)有一個(gè)動(dòng)觸頭安裝空腔41，輔助觸頭安裝架4b上設(shè)有兩個(gè)輔助觸頭安裝空腔44。還包括輔助觸頭，觸頭支持4的一側(cè)設(shè)有輔助觸頭安裝架4b，輔助觸頭安裝架4b上設(shè)有輔助觸頭安裝空腔44，還包括輔助彈簧47，輔助彈簧47的一端壓緊輔助觸頭安裝空腔44一端的輔助觸頭，另一端與輔助觸頭安裝空腔44另一端側(cè)壁固定連接，觸頭支持4在輔助觸頭安裝空腔44的另一端設(shè)有便于輔助彈簧47另一端裝入的第三斜面45。觸頭支持4的一側(cè)還設(shè)有輔助觸頭安裝架用于安裝輔助觸頭，觸頭支持在安裝輔助彈簧47的端面上設(shè)置第三斜面45，便于輔助彈簧的安裝固定。
[0058]如圖4所示，觸頭支持4在動(dòng)觸頭安裝空腔41的兩側(cè)設(shè)有便于彈簧42裝入的第四斜面48;觸頭支持4在輔助觸頭安裝空腔44的兩側(cè)設(shè)有便于輔助彈簧47裝入的第五斜面49。觸頭支持4在動(dòng)觸頭安裝空腔41的兩側(cè)設(shè)置第四斜面，在助觸頭安裝空腔44的兩側(cè)設(shè)置第五斜面49，當(dāng)彈簧42或者輔助彈簧47在裝入發(fā)生傾斜時(shí)，可以順利安裝固定。
[0059]如圖4、5所示，第二斜面43和或第三斜面45和或第四斜面48和或第五斜面49為平直斜面。第二斜面43和或第三斜面45和或第四斜面48和或第五斜面49也可以為圓弧斜面。動(dòng)觸頭與彈簧42連接的一端設(shè)有第一定位凸包，動(dòng)觸頭安裝空腔41的另一端側(cè)壁設(shè)有與彈簧42的另一端固定的第二定位凸包411。彈簧42的兩端分別與動(dòng)觸頭一端的第一定位凸包和動(dòng)觸頭安裝空腔41的另一端側(cè)壁的第二定位凸包411連接，彈簧42的兩端相應(yīng)固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。輔助觸頭與輔助彈簧47連接的一端設(shè)有第三定位凸包，輔助觸頭安裝空腔44的另一端側(cè)壁設(shè)有與輔助彈簧47的另一端固定的第四定位凸包441。輔助彈簧47的兩端分別與輔助觸頭一端的第三定位凸包和輔助觸頭安裝空腔44的另一端側(cè)壁的第四定位凸包441連接，輔助彈簧47的兩端都相應(yīng)固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
[0060]如圖4所示，觸頭支持4的一端設(shè)有連接結(jié)構(gòu)46，連接結(jié)構(gòu)46包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的連接掛鉤461，兩個(gè)連接掛鉤461之間設(shè)有連接兩個(gè)連接掛鉤461的連接條462，連接結(jié)構(gòu)46與觸頭支持4連接的一端形成掛鉤通孔463，另一端形成凸字形凹槽464。觸頭支持4的另一端側(cè)壁設(shè)有與銜鐵連接配合的連接通孔401，連接通孔401的底部設(shè)有連接凸臺(tái)402。
[0061]如圖6-9所示，本實(shí)用新型接觸器，還包括滅弧件5和靜觸頭，基座2設(shè)有分隔每極導(dǎo)電系統(tǒng)的極間隔板21，極間隔板21與基座2的兩側(cè)側(cè)壁垂直分布，滅弧件5固定于每極兩塊極間隔板21和相應(yīng)一側(cè)側(cè)壁之間，基座2的兩側(cè)側(cè)壁設(shè)有安裝靜觸頭的靜觸頭安裝空腔22，靜觸頭從基座2外側(cè)穿過靜觸頭安裝空腔22伸向基座2的內(nèi)部，靜觸頭安裝空腔22內(nèi)側(cè)壁的兩側(cè)設(shè)有與靜觸頭固定配合的固定凸臺(tái)23。本實(shí)用新型接觸器，通過在靜觸頭安裝空腔的兩側(cè)設(shè)置固定凸臺(tái)對(duì)靜觸頭進(jìn)行固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
[0062]如圖6所示，滅弧件5也通過固定凸臺(tái)23固定。固定凸臺(tái)23同時(shí)對(duì)滅弧件進(jìn)行限位固定，合理利用新增加的固定凸臺(tái)，保證觸頭，及滅弧件安裝到位，減少觸頭及滅弧件的晃動(dòng)。
[0063]如圖7-9所示，固定凸臺(tái)23朝向靜觸頭的安裝方向一側(cè)設(shè)有與靜觸頭固定的第一固定凹槽231，靜觸頭向兩側(cè)延伸設(shè)有與第一固定凹槽231安裝配合的卡扣塊。靜觸頭的兩側(cè)的卡扣塊與第一固定凹槽231安裝配合，一方面限制靜觸頭的安裝位置，另一方面固定靜觸頭。
[0064]如圖9所示，固定凸臺(tái)23與相應(yīng)側(cè)的極間隔板21之間形成與滅弧件5固定配合的第二固定凹槽232。滅弧件5則通過固定凸臺(tái)23與相應(yīng)側(cè)壁的第二固定凹槽232固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，不易脫落。
[0065]如圖10所示，本實(shí)用新型接觸器，底座I包括一端開口的底座架11，底座架11外側(cè)壁底部向兩側(cè)延伸設(shè)有固定板12，接觸器通過固定板12固定;底座架11的外側(cè)壁和固定板12之間連接有增加底座I強(qiáng)度的加強(qiáng)筋13。本實(shí)用新型接觸器通過在底座架的外側(cè)壁和底座架兩側(cè)的固定板上設(shè)置加強(qiáng)筋，解決了接觸器底座抗沖擊能力不足的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低返修率。
[0066]如圖10所示，固定板12包括固定板上側(cè)面121，底座架11設(shè)置固定板12的外側(cè)壁和固定板上側(cè)面121共同形成直角外側(cè)壁14;加強(qiáng)筋13凸出設(shè)于直角外側(cè)壁14的兩端。加強(qiáng)筋13凸出設(shè)于底座I受力最大的位置，并且在直角外側(cè)壁14的兩端同時(shí)設(shè)置，增加底座的強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。加強(qiáng)筋13設(shè)于固定板12與底座架11連接的四個(gè)角部。
[0067]如圖10所示，加強(qiáng)筋13為L(zhǎng)形支撐腳結(jié)構(gòu)，包括位于底座架11設(shè)置固定板12的外側(cè)壁的第一加強(qiáng)段131和位于固定板上側(cè)面121的第二加強(qiáng)段132。加強(qiáng)筋13的轉(zhuǎn)折處為圓倒角。加強(qiáng)筋13的轉(zhuǎn)折處設(shè)為圓倒角，利于塑料件的流動(dòng)且減少應(yīng)力。第一加強(qiáng)段131與底座架11設(shè)置固定板12的外側(cè)壁連接的底部向兩側(cè)延伸設(shè)有第一加強(qiáng)倒角1311。第一加強(qiáng)段131與底座架的外側(cè)壁連接的底部設(shè)置第一加強(qiáng)倒角1311，加強(qiáng)加強(qiáng)筋與底座的連接及料的流動(dòng)。第二加強(qiáng)段132與固定板上側(cè)面121連接的底部向兩側(cè)延伸設(shè)有第二加強(qiáng)倒角1321。加強(qiáng)加強(qiáng)筋與固定板之間的連接及料的流動(dòng)。加強(qiáng)筋13與底座I 一體成型。
[0068]如圖10所示，底座I的固定板12的中部設(shè)有螺釘孔122；螺釘孔122為“8”字形。還包括置于底座I內(nèi)的磁軛，底座I內(nèi)設(shè)有用于安裝磁軛的磁軛安裝槽101;磁軛安裝槽101的兩側(cè)延伸設(shè)有與磁軛安裝槽101垂直布置的防震凹槽102。底座I內(nèi)設(shè)有線圈骨架固定柱15;線圈骨架固定柱15設(shè)于磁軛安裝槽101的兩側(cè);線圈骨架固定柱15包括相互垂直的第一固定平板151和第二固定平板152，第一固定平板151的中部設(shè)有U形凹槽1511，第二固定板152的角部設(shè)有直角缺口 1521。
[0069]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接觸器，包括底座(I)和安裝于底座(I)上的基座(2)，其特征在于:還包括安裝于底座(I)和基座(2)之間的線圈骨架(3)，所述線圈骨架(3)上繞制有線圈引線，線圈引線兩端分別引出內(nèi)引出線和外引出線，線圈骨架(3)上分別設(shè)有與內(nèi)引出線和外引出線相應(yīng)的內(nèi)引出線槽(301)和外引出線槽(302)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器，其特征在于:所述線圈骨架(3)包括中部的繞線柱(31)和繞線柱(31)兩端設(shè)置的線圈端板(32)，繞線柱(31)在靠近一端線圈端板(32)向兩側(cè)延伸設(shè)置引出線擱置板(33)，一端線圈端板(32)和位于下方兩側(cè)的引出線擱置板(33)之間分別形成內(nèi)引出線槽(301)和外引出線槽(302)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器，其特征在于:所述內(nèi)引出線槽(301)和外引出線槽(302)的底部為斜坡(302a)，斜坡(302a)包括斜坡高端和斜坡低端，線圈引線一端的內(nèi)引出線從內(nèi)引出線槽(301)的斜坡高端進(jìn)入，從斜坡低端引出，在繞線柱(31)繞制后，線圈引線另一端的外引出線從外引出線槽(302)的斜坡低端進(jìn)入，從斜坡高端引出。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器，其特征在于:所述線圈骨架(3)的一端線圈端板(32)下方在內(nèi)引出線槽(301)和外引出線槽(302)的斜坡(302a)的斜坡低端一側(cè)分別凸出設(shè)有阻擋凸塊(34)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的接觸器，其特征在于:所述阻擋凸塊(34)朝向內(nèi)引出線槽(301)或者外引出線槽(302)設(shè)有第一斜面(341)，所述第一斜面(341)朝向斜坡(302a)傾斜向外設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器，其特征在于:所述內(nèi)引出線槽(301)和外引出線槽(302)對(duì)稱設(shè)置于線圈骨架(3)的兩側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的接觸器，其特征在于:所述阻擋凸塊(34)對(duì)稱設(shè)置于線圈骨架(3)的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器，其特征在于:所述線圈骨架(3)的一端線圈端板(32)向兩側(cè)延伸設(shè)有與底座(I)和基座(2)配合安裝的線圈骨架安裝板(35);所述底座(I)向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板(35)配合安裝的底座安裝板(17)，所述基座(2)向兩側(cè)延伸設(shè)有與線圈骨架安裝板(35)配合安裝的基座安裝板(26)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸器，其特征在于:所述線圈骨架安裝板(35)包括底部的安裝板底板(351)和安裝板底板(351)兩側(cè)垂直設(shè)置的安裝板側(cè)板(352);底座安裝板(17)兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有限制安裝板側(cè)板(352)位移的第一限位擋板(161)，底座安裝板(17)—端側(cè)壁延伸設(shè)有限制安裝板底板(351)位移的與第一限位擋板(161)垂直設(shè)置的第二限位擋板(162)010.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸器，其特征在于:所述線圈骨架安裝板(35)包括底部的安裝板底板(351)和安裝板底板(351)兩側(cè)垂直設(shè)置的安裝板側(cè)板(352);基座安裝板(26)兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有限位安裝板側(cè)板(352)位移的第三限位擋板(251)，基座安裝板(26)—端側(cè)壁延伸設(shè)有限制安裝板底板(351)位移的與第三限位擋板(251)垂直設(shè)置的第四限位擋板(252)。
【文檔編號(hào)】H01H50/02GK205428835SQ201520950223
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月25日
【發(fā)明人】舒東旭, 肖體鋒, 張志文
【申請(qǐng)人】浙江正泰電器股份有限公司