接觸器的制造方法
【專利摘要】一種接觸器，包括底座和安裝于底座上的基座，基座的一側(cè)設(shè)有用于安裝接線盒的接線槽，基座包括用于分隔各極導(dǎo)電系統(tǒng)的極間分隔板，還包括安裝于極間分隔板上的隔弧板，極間分隔板上設(shè)有用于安裝隔弧板的隔弧板安裝槽；當(dāng)使用接線盒時(shí)，接線盒通過極間分隔板上的隔弧板安裝槽安裝固定，當(dāng)不使用接線盒時(shí)，隔弧板安裝于隔弧板安裝槽內(nèi)用于分隔各相線路。本實(shí)用新型接觸器在極間分隔板的一側(cè)設(shè)有隔弧板安裝槽，當(dāng)安裝接線盒時(shí)，接線盒與隔弧板安裝槽配合固定使得接線盒安裝于接線槽中，當(dāng)客戶不使用接線盒時(shí)，與接線盒固定的隔弧板安裝槽則用來(lái)安裝隔弧板，增加電弧的爬電距離，防止各相之間出現(xiàn)短路。
【專利說(shuō)明】
接觸器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電壓電器領(lǐng)域，特別涉及一種接觸器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，交流接觸器與35mm卡軌的安裝是通過在底座上設(shè)計(jì)安裝滑板的槽，同時(shí)設(shè)計(jì)能容納一彈性材料的構(gòu)件，滑板與彈性元件安裝在底座上后，通過壓縮彈性元件的運(yùn)動(dòng)來(lái)產(chǎn)生彈力，從而使交流接觸器能固定在控制柜中35mm標(biāo)準(zhǔn)卡軌上，同時(shí)也可以進(jìn)一步壓縮彈性元件，調(diào)整接觸器的左右位置或從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上取出。但是現(xiàn)有交流接觸器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)存在以下不足:I，安裝滑板在運(yùn)輸或使用過程中受到?jīng)_擊振動(dòng)作用，容易破裂而失效;2，裝配困難;3，從標(biāo)準(zhǔn)卡軌上拆裝需要專門的工具。
[0003]目前，接觸器由接觸系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)組成，通常的直動(dòng)式接觸器分為基座組件和底座組件組裝而成，基座組件包含承載接觸系統(tǒng)的觸頭支持組組件，磁系統(tǒng)的銜鐵裝配在觸頭支持上。當(dāng)接觸器產(chǎn)品處于水平安裝位置時(shí)，由于重力的作用，銜鐵可能會(huì)偏向一邊，導(dǎo)致接觸系統(tǒng)工作不可靠。此外，接觸器基座的兩側(cè)用于連接進(jìn)出線，通過情況用戶會(huì)在基座上安裝接線盒用于接線，當(dāng)部分用戶不使用接線盒接線時(shí)，會(huì)導(dǎo)致相間短路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，性能穩(wěn)定，拆裝方便的接觸器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種接觸器，包括底座2和安裝于底座2上的基座I，基座I的一側(cè)設(shè)有用于安裝接線盒的接線槽，基座I包括用于分隔各極導(dǎo)電系統(tǒng)的極間分隔板11，還包括安裝于極間分隔板11上的隔弧板6，極間分隔板11上設(shè)有用于安裝隔弧板6的隔弧板安裝槽13;當(dāng)使用接線盒時(shí)，接線盒通過極間分隔板11上的隔弧板安裝槽13安裝固定，當(dāng)不使用接線盒時(shí)，隔弧板6安裝于隔弧板安裝槽13內(nèi)用于分隔各相線路。
[0007]進(jìn)一步，所述隔弧板6與極間分隔板11卡扣連接，隔弧板6的兩側(cè)凸出設(shè)有橫向延伸板611，隔弧板安裝槽13的兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有與橫向延伸板611相互卡扣配合的卡扣板131;接線盒通過其上的接線盒固定結(jié)構(gòu)與極間分隔板11卡扣連接。
[0008]進(jìn)一步，所述隔弧板6是十字形隔弧板，隔弧板安裝槽13也為相應(yīng)的十字形安裝槽;所述隔弧板6包括垂直設(shè)置的隔弧橫板61和隔弧縱板62，隔弧板6兩側(cè)的橫向延伸板611形成隔弧橫板61，隔弧板安裝槽13包括與隔弧橫板61和隔弧縱板62相應(yīng)的橫向安裝槽134和縱向安裝槽132，卡扣板131設(shè)于縱向安裝槽132靠近基座I的外側(cè)壁一端；隔弧縱板62包括隔弧板6向前延伸的第一縱板621和向后方延伸的第二縱板622，兩側(cè)的卡扣板131之間形成與第一縱板621安裝配合的第一縱板安裝槽132a，第一縱板安裝槽132a位于縱向安裝槽132的一端;縱向安裝槽132的另一端設(shè)有用于安裝第二縱板622的第二縱板安裝槽132b。
[0009]進(jìn)一步，所述第一縱板621的底部與隔弧橫板61的底部平齊，第二縱板622的底部高于隔弧橫板61的底部;第一縱板安裝槽132a的底部與橫向安裝槽134的底部平齊，第二縱板安裝槽132b的底部高于橫向安裝槽134的底部，第二縱板安裝槽132b與橫向安裝槽134之間形成臺(tái)階133。
[0010]進(jìn)一步，所述隔弧板6的一端向兩側(cè)延伸設(shè)有限位凸起63，所述極間分隔板11與隔弧板6安裝的一端設(shè)有與限位凸起63配合的缺口槽112，限位凸起63伸出隔弧板安裝槽13外部與缺口槽112配合安裝，橫向安裝槽134和第一縱板安裝槽132a位于缺口槽112的下方。[0011 ]進(jìn)一步，所述隔弧板6向前方延伸設(shè)有卡扣凸起64，卡扣凸起64與橫向延伸板611之間形成與卡扣板131安裝配合的第二卡扣凹槽641，卡扣凸起64卡扣于卡扣板131的外側(cè)壁。
[0012]進(jìn)一步，所述隔弧板6為橡膠隔弧板。
[0013]進(jìn)一步，還包括設(shè)于基座I內(nèi)部的觸頭支持7和連接在觸頭支持7—端的銜鐵8，銜鐵8位于基座I底部一端，基座I的底部凸出設(shè)有對(duì)銜鐵8進(jìn)行限位防止銜鐵8發(fā)生傾斜的兩塊U型限位板14。
[0014]進(jìn)一步，所述每塊U型限位板14包括中部的限位平板141和垂直連接于限位平板141兩端的限位凸塊142，限位平板141與銜鐵8的兩端側(cè)壁平行對(duì)銜鐵8的兩端側(cè)壁進(jìn)行限位，限位凸塊142與銜鐵8的兩側(cè)側(cè)壁平行對(duì)銜鐵8的兩側(cè)側(cè)壁進(jìn)行限位。
[0015]進(jìn)一步，所述限位平板141的端部朝向銜鐵8的安裝方向設(shè)有便于安裝的安裝斜面141a;所述限位凸塊142的中部設(shè)有中部通孔142a。
[0016]本實(shí)用新型接觸器在極間分隔板的一側(cè)設(shè)有隔弧板安裝槽，當(dāng)安裝接線盒時(shí)，接線盒與隔弧板安裝槽配合固定使得接線盒安裝于接線槽中，當(dāng)客戶不使用接線盒時(shí)，與接線盒固定的隔弧板安裝槽則用來(lái)安裝隔弧板，增加電弧的爬電距離，防止各相之間出現(xiàn)短路，隔弧板安裝槽即可以用來(lái)固定安裝接線盒，又可以在不使用接線盒時(shí)安裝隔弧板，起到一槽兩用，簡(jiǎn)化接觸器結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。隔弧板的材料優(yōu)選為橡膠，隔弧性能好，防止相間短路。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型接觸器與卡軌安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型底座底部朝上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型彈性元件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型基座與隔弧板安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是本實(shí)用新型隔弧板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型隔弧板的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是本實(shí)用新型隔弧板安裝槽的局部放大圖；
[0024]圖8是本實(shí)用新型基座與銜鐵安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9是本實(shí)用新型基座底部朝上的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖10是本實(shí)用新型觸頭支持與銜鐵安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11是本實(shí)用新型觸頭支持的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12是本實(shí)用新型銜鐵的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖1至12給出的實(shí)施例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的接觸器的【具體實(shí)施方式】。本實(shí)用新型的接觸器不限于以下實(shí)施例的描述。
[0030]如圖8-12所示，本實(shí)用新型包括底座2和安裝于底座2上的基座I，基座I內(nèi)部安裝有觸頭支持7，觸頭支持7靠近基座I底部一端連接有銜鐵8，在底座2的底板上放置磁軛，銜鐵8和磁軛都為開口相對(duì)的E型結(jié)構(gòu)，線圈沉于底座2的底部并套裝于磁軛的中部圖中未示出。接觸器工作時(shí)，銜鐵8和磁軛相互吸合來(lái)帶動(dòng)觸頭支持7動(dòng)作使得觸點(diǎn)閉合來(lái)控制線路的通斷。
[0031 ]如圖10-12所示，觸頭支持7與銜鐵8連接的一端設(shè)有與銜鐵8連接配合的銜鐵安裝板72，銜鐵安裝板8垂直分布于觸頭支持7的一端，銜鐵安裝板72的底部設(shè)有與銜鐵8安裝配合的銜鐵限位槽721。還包括彈性連接片81，銜鐵8上設(shè)有安裝彈性連接片81的連接片通孔801，彈性連接片81穿過連接片通孔801后兩端伸向銜鐵8的兩側(cè)，彈性連接片81的兩端與銜鐵安裝板72卡扣連接使得銜鐵8垂直連接于觸頭支持7的一端。銜鐵8與觸頭支持7之間通過彈性連接片81卡扣連接，銜鐵8工作時(shí)，有效吸收銜鐵8工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，提高觸頭支持7與銜鐵8連接結(jié)構(gòu)的可靠性。
[0032]如圖11、12所示，銜鐵安裝板72的底部凸出設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的卡扣安裝凸起722，兩個(gè)扣安裝凸起722之間形成用于安裝銜鐵8的銜鐵安裝槽71，兩個(gè)扣安裝凸起722的相對(duì)兩側(cè)壁朝向銜鐵8的安裝方向設(shè)有與彈性連接片81的兩端卡扣配合的連接片卡扣槽711，彈性連接片81裝入銜鐵8后，銜鐵8與彈性連接片81—起水平裝入銜鐵安裝槽71中，彈性連接片81的兩端分別與兩個(gè)扣安裝凸起722的連接片卡扣槽711卡扣連接。彈性連接片81的兩端分別與兩個(gè)扣安裝凸起722的連接片卡扣槽711卡扣連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安裝時(shí)，銜鐵8與彈性連接片81—起水平裝入銜鐵安裝槽71中，安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便快捷，提高生產(chǎn)效率，安裝完成后從基座I底部裝入，銜鐵8再通過縱向限位凸筋101和橫向限位凸筋102進(jìn)行限位，防止彈性連接片81滑出連接片卡扣槽711引起脫落。銜鐵安裝板72的上表面設(shè)有用于增加強(qiáng)度的波浪形凸柱723。波浪形凸柱723可以增加銜鐵安裝板72的強(qiáng)度，在銜鐵工作時(shí)可吸收來(lái)自銜鐵的沖擊力，提高銜鐵安裝板72的耐沖擊力。
[0033]如圖8-12所示，本實(shí)用新型接觸器，基座I的底部凸出設(shè)有對(duì)銜鐵8兩端側(cè)壁進(jìn)行限位的縱向限位凸筋101和對(duì)銜鐵8兩側(cè)側(cè)壁進(jìn)行限位的橫向限位凸筋102。本實(shí)用新型接觸器基座的底部分別設(shè)置橫向限位凸筋和縱向限位凸筋對(duì)銜鐵進(jìn)行限位，防止銜鐵的兩端發(fā)生傾斜或者銜鐵向兩側(cè)發(fā)生傾斜，提高銜鐵工作的可靠性，提高接觸器整體性能。
[0034]如圖9所示，縱向限位凸筋101和橫向限位凸筋102為分別設(shè)于銜鐵8的兩端與銜鐵8安裝配合的U型限位板14。1]型限位板14包括中部的限位平板141和垂直連接于限位平板141兩端的限位凸塊142，位于銜鐵8兩端的限位平板141形成縱向限位凸筋101，位于銜鐵8兩側(cè)的限位凸塊142形成橫向限位凸筋102?；鵌底部在銜鐵8安裝位置的兩端設(shè)置U型限位板14對(duì)銜鐵8進(jìn)行限位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易加工。當(dāng)然，縱向限位凸筋101和橫向限位凸筋102也可以設(shè)置為其他結(jié)構(gòu)，例如相互分離設(shè)置的限位平板和限位凸塊。
[0035]如圖9所示，具體地，限位平板141的端部朝向銜鐵8的安裝方向設(shè)有便于安裝的安裝斜面141a。限位平板141的端部設(shè)有安裝斜面141a為銜鐵8安裝導(dǎo)向，使得銜鐵8輕松的裝入基座I底部。限位凸塊142的中部設(shè)有中部通孔142a。限位凸塊142的中部設(shè)置中部通孔142a，使得限位凸塊142具有彈性，減小銜鐵在工作時(shí)振動(dòng)引起限位凸塊斷裂的可能性。橫向限位凸筋102和縱向限位凸筋101與基座I 一體成型。橫向限位凸筋102和縱向限位凸筋101與基座I一體成型，便于加工，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。
[0036]如圖4-7所示，本實(shí)用新型接觸器，包括底座2和安裝于底座2上的基座I，基座I的兩側(cè)分別設(shè)有用于安裝接線盒的接線槽，基座I包括用于分隔各極導(dǎo)電系統(tǒng)的極間分隔板11，還包括安裝于極間分隔板11上的隔弧板6，極間分隔板11上設(shè)有用于安裝隔弧板6的隔弧板安裝槽13，接線盒上設(shè)有與隔弧板安裝槽13安裝配合的接線盒固定結(jié)構(gòu)；當(dāng)使用接線盒時(shí)，接線盒通過接線盒固定結(jié)構(gòu)與極間分隔板11上的隔弧板安裝槽13配合安裝固定，將接線盒安裝于接線槽內(nèi)，當(dāng)不使用接線盒時(shí)，隔弧板6安裝于隔弧板安裝槽13內(nèi)用于分隔各相線路。本實(shí)用新型接觸器在極間分隔板的一側(cè)設(shè)有隔弧板安裝槽，當(dāng)安裝接線盒時(shí)，接線盒與隔弧板安裝槽配合固定使得接線盒安裝于接線槽中，當(dāng)客戶不使用接線盒時(shí)，與接線盒固定的隔弧板安裝槽則用來(lái)安裝隔弧板，增加電弧的爬電距離，防止各相之間出現(xiàn)短路，隔弧板安裝槽即可以用來(lái)固定安裝接線盒，又可以在不使用接線盒時(shí)安裝隔弧板，起到一槽兩用，簡(jiǎn)化接觸器結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本。
[0037]如圖4-7所示，隔弧板6與極間分隔板11卡扣連接，隔弧板6的兩側(cè)凸出設(shè)有橫向延伸板611，隔弧板安裝槽13的兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有與橫向延伸板611相互卡扣配合的卡扣板131;接線盒通過接線盒固定結(jié)構(gòu)與極間分隔板11卡扣連接(圖中未示出)。
[0038]如圖5、6所示，隔弧板6是十字形隔弧板，隔弧板安裝槽13也為相應(yīng)的十字形安裝槽;隔弧板6包括垂直設(shè)置的隔弧橫板61和隔弧縱板62，隔弧板6兩側(cè)的橫向延伸板611形成隔弧橫板61，隔弧板安裝槽13包括與隔弧橫板61和隔弧縱板62相應(yīng)的橫向安裝槽134和縱向安裝槽132，卡扣板131設(shè)于縱向安裝槽132靠近基座I的外側(cè)壁一端；隔弧縱板62包括隔弧板6向前延伸的第一縱板621和向后方延伸的第二縱板622，兩側(cè)的卡扣板131之間形成與第一縱板621安裝配合的第一縱板安裝槽132a，第一縱板安裝槽132a位于縱向安裝槽132的一端;縱向安裝槽132的另一端設(shè)有用于安裝第二縱板622的第二縱板安裝槽132b。隔弧縱板62包括隔弧板6分別向前后延伸的第一縱板621和第二縱板622，第一縱板621安裝于兩側(cè)的卡扣板131之間，第二縱板622安裝于第二縱板安裝槽132b中。
[0039]如圖5、6所示，具體地，第一縱板621的底部與隔弧橫板61的底部平齊，第二縱板622的底部高于隔弧橫板61的底部;第一縱板安裝槽132a的底部與橫向安裝槽134的底部平齊，第二縱板安裝槽132b的底部高于橫向安裝槽134的底部，第二縱板安裝槽132b與橫向安裝槽134之間形成臺(tái)階133。第二縱板622的底部上移，第二縱板安裝槽132b的底部也相應(yīng)的上移，第二縱板安裝槽132b與橫向安裝槽134之間形成臺(tái)階133，隔弧板6的安裝結(jié)構(gòu)經(jīng)過多重限位結(jié)構(gòu)的限位，安裝精準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0040]如圖5、6所示，隔弧板6的一端向兩側(cè)延伸設(shè)有限位凸起63，極間分隔板11與隔弧板6安裝的一端設(shè)有與限位凸起63配合的缺口槽112，限位凸起63伸出隔弧板安裝槽13外部與缺口槽112配合安裝，橫向安裝槽134和第一縱板安裝槽132a位于缺口槽112的下方。隔弧板6的一端設(shè)置限位凸起63與極間分隔板11的缺口槽112配合安裝，限制隔弧板6向下移動(dòng)的位置，能夠?qū)Ω艋“?準(zhǔn)確定位，同時(shí)，限位凸起63伸出隔弧板安裝槽13外部，方便隔弧板6的拆卸。隔弧板6向前方延伸設(shè)有卡扣凸起64，卡扣凸起64與橫向延伸板611之間形成與卡扣板131安裝配合的第二卡扣凹槽641，卡扣凸起64卡扣于卡扣板131的外側(cè)壁?？郯?31和卡扣凸起64與橫向延伸板611之間形成的第二卡扣凹槽641卡扣配合，進(jìn)一步增加隔弧板6的安裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0041]如圖1-3所示，本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，圖中給出接觸器底座2與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，電器通過底座2的底面與卡軌5安裝固定，卡軌5包括卡軌上端51和卡軌下端52;底座2底面的兩端設(shè)有限位凸臺(tái)21，底面兩端的限位凸臺(tái)21之間形成與卡軌5安裝配合的裝配槽22，底面一端的限位凸臺(tái)21設(shè)有與卡軌上端51安裝配合的第一卡扣凹槽211;還包括彈性元件3，彈性元件3包括中部繞線式的筒狀彈簧31和筒狀彈簧31兩端延伸設(shè)置的簧臂32，筒狀彈簧31與底面一端的限位凸臺(tái)21固定，兩端的簧臂32伸至第一卡扣凹槽211內(nèi)為卡軌5提供彈力；卡軌上端51伸至第一卡扣凹槽211內(nèi)壓縮彈性元件3兩端的簧臂32產(chǎn)生安裝緊固力，卡軌下端52被底面另一端的限位凸臺(tái)21阻擋限位使得電器安裝于卡軌5上。本實(shí)用新型電器與卡軌的安裝結(jié)構(gòu)，彈性元件為中部的筒狀彈簧和兩端延伸設(shè)置的簧臂，兩端簧臂為卡軌提供彈力；安裝時(shí)，卡軌上端伸入第一卡扣凹槽內(nèi)壓縮兩端的簧臂產(chǎn)生安裝緊固力，另一端被底面另一端的限位凸阻擋限位使得電器安裝于卡軌上;彈性元件中部設(shè)置筒狀彈簧，使得彈性元件彈性性能良好，與卡軌安裝時(shí)手感順暢，并且長(zhǎng)期使用不易變形;此種安裝結(jié)構(gòu)合理，單手即可完成安裝拆卸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單穩(wěn)定，適于自動(dòng)化裝配。
[0042]如圖1、2所示，底座2的底面一端的限位凸臺(tái)21設(shè)有固定元件4，筒狀彈簧31的兩端被固定元件4固定。筒狀彈簧31的兩端都被固定元件4固定，筒狀彈簧31的安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。底座2的底面一端的限位凸臺(tái)21中部設(shè)有容納筒狀彈簧31的第一凹槽23，第一凹槽23與裝配槽22貫通設(shè)置，固定元件4為分別設(shè)于第一凹槽23的相對(duì)兩側(cè)壁的固定凸柱231，筒狀彈簧31的兩端分別套在第一凹槽23的相對(duì)兩側(cè)壁的固定凸柱231上固定。筒狀彈簧31置于第一凹槽23后，筒狀彈簧31的兩端被第一凹槽23相對(duì)兩側(cè)壁的固定凸柱231固定，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
[0043]具體地，如圖2、3所示，第一凹槽23的相對(duì)兩側(cè)側(cè)壁端部朝向裝配槽22設(shè)有與兩端簧臂32滑動(dòng)配合的斜面233，兩端簧臂32與筒狀彈簧31連接的一端設(shè)有與斜面233相應(yīng)的簧臂平直段321。第一凹槽23的相對(duì)兩側(cè)側(cè)壁端部設(shè)置斜面233與兩端簧臂32的簧臂平直段321相互滑動(dòng)配合，防止彈性元件3彈性形變后發(fā)生卡滯。如圖2所示，固定凸柱231的下方設(shè)有防止筒狀彈簧31卡滯的避讓凹槽232。避讓凹槽232防止筒狀彈簧31兩端在彈性形變時(shí)與底部的卡滯，使得彈性元件的動(dòng)作更加順暢穩(wěn)定，提高電器與卡軌的安裝可靠性。固定凸柱231凸柱的端部設(shè)有便于筒狀彈簧31裝入的倒角231a。
[0044]如圖3所示，彈性元件3呈喇叭口狀，筒狀彈簧31兩端的簧臂32之間的夾角優(yōu)選為150度-170度，兩端簧臂32傾斜伸入第一卡扣凹槽211內(nèi)為卡軌提供彈力。為了增強(qiáng)彈性元件3的彈力，彈性元件3中部的筒狀彈簧31的繞線圈數(shù)大于3圈。
[0045]如圖2所示，底座2的底面一端的限位凸臺(tái)21朝向裝配槽22延伸設(shè)有第一卡扣凸臺(tái)
24a，第--扣凸臺(tái)24a與裝配槽22之間形成第--扣凹槽211。底座2的底面另一端的限位凸臺(tái)21朝向裝配槽22延伸設(shè)有第二卡扣凸臺(tái)24b，第二卡扣凸臺(tái)24b與裝配槽22之間形成與卡軌下端52安裝配合的第二卡扣凹槽。卡軌上端51和卡軌下端52分別與底座2兩端的第一卡扣凹槽211和第二卡扣凹槽固定，卡軌和底座的安裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠。
[0046]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種接觸器，包括底座(2)和安裝于底座(2)上的基座(I)，其特征在于:基座(I)的一側(cè)設(shè)有用于安裝接線盒的接線槽，基座(I)包括用于分隔各極導(dǎo)電系統(tǒng)的極間分隔板(11)，還包括安裝于極間分隔板(11)上的隔弧板(6)，極間分隔板(11)上設(shè)有用于安裝隔弧板(6)的隔弧板安裝槽(13);當(dāng)使用接線盒時(shí)，接線盒通過極間分隔板(11)上的隔弧板安裝槽(13)安裝固定，當(dāng)不使用接線盒時(shí)，隔弧板(6)安裝于隔弧板安裝槽(13)內(nèi)用于分隔各相線路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器，其特征在于:所述隔弧板(6)與極間分隔板(11)卡扣連接，隔弧板(6)的兩側(cè)凸出設(shè)有橫向延伸板(611)，隔弧板安裝槽(13)的兩側(cè)側(cè)壁延伸設(shè)有與橫向延伸板(611)相互卡扣配合的卡扣板(131);接線盒通過其上的接線盒固定結(jié)構(gòu)與極間分隔板(11)卡扣連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的接觸器，其特征在于:所述隔弧板(6)是十字形隔弧板，隔弧板安裝槽(13)也為相應(yīng)的十字形安裝槽;所述隔弧板(6)包括垂直設(shè)置的隔弧橫板(61)和隔弧縱板(62)，隔弧板(6)兩側(cè)的橫向延伸板(611)形成隔弧橫板(61)，隔弧板安裝槽(13)包括與隔弧橫板(61)和隔弧縱板(62)相應(yīng)的橫向安裝槽(134)和縱向安裝槽(132)，卡扣板(131)設(shè)于縱向安裝槽(132)靠近基座(I)的外側(cè)壁一端；隔弧縱板(62)包括隔弧板(6)向前延伸的第一縱板(621)和向后方延伸的第二縱板(622)，兩側(cè)的卡扣板(131)之間形成與第一縱板(621)安裝配合的第一縱板安裝槽(I 32a)，第一縱板安裝槽(I 32a)位于縱向安裝槽(132)的一端;縱向安裝槽(132)的另一端設(shè)有用于安裝第二縱板(622)的第二縱板安裝槽(132b)04.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器，其特征在于:所述第一縱板(621)的底部與隔弧橫板(61)的底部平齊，第二縱板(622)的底部高于隔弧橫板(61)的底部;第一縱板安裝槽(132a)的底部與橫向安裝槽(134)的底部平齊，第二縱板安裝槽(132b)的底部高于橫向安裝槽(134)的底部，第二縱板安裝槽(132b)與橫向安裝槽(134)之間形成臺(tái)階(133)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的接觸器，其特征在于:所述隔弧板(6)的一端向兩側(cè)延伸設(shè)有限位凸起(63)，所述極間分隔板(11)與隔弧板(6)安裝的一端設(shè)有與限位凸起(63)配合的缺口槽(112)，限位凸起(63)伸出隔弧板安裝槽(13)外部與缺口槽(112)配合安裝，橫向安裝槽(134)和第一縱板安裝槽(132a)位于缺口槽(112)的下方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器，其特征在于:所述隔弧板(6)向前方延伸設(shè)有卡扣凸起(64)，卡扣凸起(64)與橫向延伸板(611)之間形成與卡扣板(131)安裝配合的第二卡扣凹槽(641)，卡扣凸起(64)卡扣于卡扣板(131)的外側(cè)壁。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的接觸器，其特征在于:所述隔弧板(6)為橡膠隔弧板。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的接觸器，其特征在于:還包括設(shè)于基座(I)內(nèi)部的觸頭支持(7)和連接在觸頭支持(7) —端的銜鐵(8)，銜鐵(8)位于基座(I)底部一端，基座(I)的底部凸出設(shè)有對(duì)銜鐵(8)進(jìn)行限位防止銜鐵(8)發(fā)生傾斜的兩塊U型限位板(14)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的接觸器，其特征在于:所述每塊U型限位板(14)包括中部的限位平板(141)和垂直連接于限位平板(141)兩端的限位凸塊(142)，限位平板(141)與銜鐵(8)的兩端側(cè)壁平行對(duì)銜鐵(8)的兩端側(cè)壁進(jìn)行限位，限位凸塊(142)與銜鐵(8)的兩側(cè)側(cè)壁平行對(duì)銜鐵(8)的兩側(cè)側(cè)壁進(jìn)行限位。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的接觸器，其特征在于:所述限位平板(141)的端部朝向銜鐵(8)的安裝方向設(shè)有便于安裝的安裝斜面(141a);所述限位凸塊(142)的中部設(shè)有中部通孔(142a)0
【文檔編號(hào)】H01H50/02GK205452175SQ201521100524
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日
【發(fā)明人】楊宇, 張志文, 肖體鋒, 池建斌
【申請(qǐng)人】浙江正泰電器股份有限公司