一種小型電磁繼電器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型電磁繼電器，包括磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動塊、罩殼、基座，磁路系統(tǒng)包括電磁系統(tǒng)和銜鐵，電磁系統(tǒng)包括鐵芯、軛鐵，接觸系統(tǒng)包括靜接觸組和動接觸組，基座包括繼電器的磁路系統(tǒng)安裝部、接觸系統(tǒng)安裝部，電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)之間設置有第一隔離墻，第一隔離墻上設置有用以安裝推動塊的第一推動塊滑槽，特點是推動塊包括主體部、設置在主體部兩端的第一凸緣部和第二凸緣部，第一凸緣部的外端面上設置有用以與銜鐵連接的第一凸臺，第二凸緣部的外端面上設置有用以與動接觸組相連接的第二凸臺；優(yōu)點是該繼電器裝配簡單快捷，易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，制造成本低，體積小且絕緣性能好、應用范圍廣且工作更可靠。
【專利說明】
一種小型電磁繼電器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種繼電器，尤其涉及一種小型電磁繼電器。
【背景技術】
[0002]繼電器是一種使用廣泛的電子元件，其應用于家用電器、汽車、工業(yè)控制、電力系統(tǒng)、通訊裝置等領域，繼電器技術性能指標中有介質(zhì)耐壓要求，特別是輸入端與輸出端之間的介質(zhì)耐壓要求較高，通常采用增加輸入端與輸出端之間的距離的方法來增加輸入端與輸出端之間爬電距離和提高輸入端與輸出端之間介質(zhì)耐壓，但是這樣會造成繼電器的外形尺寸增加，而使用繼電器的整機的發(fā)展要求繼電器體積小、高靈敏化、絕緣性能好、工作可靠性高而成本低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種裝配簡單快捷、制造成本低，體積小且絕緣性能好、應用范圍廣且工作更可靠的小型電磁繼電器。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:一種小型電磁繼電器，包括磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動塊、罩殼、基座，所述的磁路系統(tǒng)包括電磁系統(tǒng)和銜鐵，所述的電磁系統(tǒng)包括鐵芯、軛鐵，所述的接觸系統(tǒng)包括靜接觸組和動接觸組，所述的基座包括繼電器的磁路系統(tǒng)安裝部、接觸系統(tǒng)安裝部，所述的電磁系統(tǒng)與所述的接觸系統(tǒng)之間設置有第一隔離墻，所述的第一隔離墻上設置有用以安裝所述的推動塊的第一推動塊滑槽，所述的推動塊包括主體部、設置在所述的主體部兩端的第一凸緣部和第二凸緣部，所述的第一凸緣部的外端面上設置有用以與所述的銜鐵連接的第一凸臺，所述的第二凸緣部的外端面上設置有用以與所述的接觸系統(tǒng)中的動接觸組相連接的第二凸臺。
[0005]所述的第一凸緣部和第二凸緣部在至少一個相同側上分別設置有凸起，這樣，在安裝罩殼時，罩殼的一內(nèi)側壁與推動塊的凸起形成滑動配合，工作時推動塊動作靈活，同時滿足了裝配定位需求與提高電氣性能要求，另外，而罩殼的側壁對推動塊又起到橫向定位的作用。
[0006]所述的罩殼的內(nèi)頂壁上一體設置有第一凸筋，所述的第一凸筋向下延伸置于所述的接觸系統(tǒng)與所述的第一隔離墻之間，這樣，對輸入端與輸出端進行了進一步的隔離，輸入端與輸出端之間的爬電距離也得以進一步加大。
[0007]繼電器在裝卸、運輸?shù)冗^程中會不可避免的受到?jīng)_擊和振動，對于非轉換型觸點形式的繼電器，由于其動接觸組后面不設置靜接觸組，動接觸組晃動時向后方擺動的幅度得不到限制，動接觸簧片就易發(fā)生塑性變形，進而影響繼電器觸點的工作性能，甚至發(fā)生觸點的接觸失效，因此，所述的罩殼的頂壁上一體設置有第二凸筋，所述的第二凸筋向下延伸靠近所述的接觸系統(tǒng)的動接觸組的后旁邊，這樣，第二凸筋在動接觸組后方對動接觸組的擺動進行了限位，動簧片不會發(fā)生塑性變形，保障了繼電器接觸組的接觸性能。
[0008]所述的罩殼的頂壁上設置有用以與所述的第一隔離墻相貼接的第三凸臺，所述的罩殼的工藝澆注口凸臺設置在所述的罩殼的頂壁上，裝配后與所述的第一隔離墻相貼接，這樣，罩殼裝配后在豎直方向得到了限位保障，不會出現(xiàn)的因罩殼下滑而影響繼電器的其它零部件的裝配精度。
[0009]所述的第一隔離墻的一端一體設置有向所述的磁路系統(tǒng)安裝部延伸的隔離彎折部，所述的第一推動塊滑槽的槽口設置在所述的第一隔離墻的另一端，所述的接觸系統(tǒng)安裝部與所述的第一隔離墻之間設置有第二隔離墻，所述的第二隔離墻上設置有與所述的第一推動塊滑槽相對應的第二推動塊滑槽，所述的第一推動塊滑槽的上槽壁和所述的第二推動塊滑槽的上槽壁通過導向壁一體連接，這樣，推動塊同時裝入第一推動塊滑槽和第二推動塊滑槽，推動塊的裝配的平衡性好，并且在第一滑推動塊滑槽、第二推動塊滑槽和導向壁的導向下，推動塊按設計的要求傳動穩(wěn)定，提高了磁路系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)中的工件的工作性能，從而優(yōu)化了繼電器的技術性能參數(shù)，例如，使得觸點組接觸時中心對齊，避免了工作時發(fā)生燃弧飛濺;另外，第二隔離墻也對輸入端與輸出端進行了隔離，進一步增加了輸入端與輸出端之間的爬電距離和介質(zhì)耐壓。
[0010]所述的第一隔離墻、所述的第二隔離墻與所述的基座一體設置，這樣，降低了繼電器零件加工的成本，簡化了繼電器的生產(chǎn)線上的裝配;另外，在設計階段可預先對電磁繼電器的基座機械參數(shù)設計控制的情況下，就可以很好地控制裝配完的電磁繼電器的技術性能參數(shù)，使得電磁繼電器的在生產(chǎn)線的直通率得到了提升，質(zhì)量PPM值控制在較低的數(shù)值內(nèi)。
[0011]所述的磁路系統(tǒng)安裝部設置有用以安裝所述的軛鐵的軛鐵滑槽，所述的接觸系統(tǒng)安裝部設置有用以裝配所述的動接觸組的動接觸組滑槽和用以裝配所述的靜接觸組的靜接觸組滑槽，所述的動接觸組滑槽的槽口、所述的靜接觸組滑槽的槽口、所述的軛鐵滑槽的槽口分別位于所述的基座相對的兩側，使得所述的推動塊裝入第一推動塊滑槽的安裝滑入方向、所述的第二推動塊滑槽的安裝滑入方向、所述的軛鐵裝入所述的軛鐵滑槽的安裝滑入方向、所述的靜接觸組裝入所述的靜接觸組滑槽的安裝滑入方向、所述的動接觸組裝入所述的動接觸組滑槽的安裝滑入方向均相互平行，這樣，在繼電器裝配生產(chǎn)線上，繼電器的零件、部件在與基座裝配時，在基座一次定位不變的情況下，其它的零部件在相同軸向上按序分別卡接裝入基座即可，簡化了繼電器的生產(chǎn)線上的裝配，操作起來非常方便，且易于實現(xiàn)繼電器的全自動生產(chǎn)，大大提高了繼電器生產(chǎn)的效率。
[0012]所述的銜鐵設置在所述的鐵芯的上方且與所述的軛鐵在軛鐵的刀口處相連接，所述的銜鐵在連接處向下彎折，為了不使繼電器在受到大的沖擊振動后銜鐵移位而影響繼電器的工作性能，所述的罩殼的頂壁上一體設置有第四凸臺，所述的第四凸臺延伸到所述的銜鐵的彎折部的上方。
[0013]所述的軛鐵上固定設置有彈簧片，所述的彈簧片包括卡接部、迂回部和用以與所述的軛鐵相連接的連接部，所述的銜鐵的彎折部的外側中部設置有的凹槽，所述的彈簧片的卡接部卡接在所述的銜鐵的凹槽內(nèi)，這樣，在繼電器的工作中，銜鐵可以在彈簧片的幫助下克服銜鐵重力而完全返回，也使得動觸點與常開靜觸點釋放更為靈敏，并且，對于有常閉靜觸點的繼電器來說，動觸點返回后與常閉端的觸點壓力有了保障，繼電器的電氣性能得到了優(yōu)化。
[0014]所述的軛鐵滑槽的槽底設置有軛鐵定位凸臺，所述的軛鐵上設置有與所述的軛鐵定位凸臺相對應的缺口，這樣，可以對電磁系統(tǒng)在堅直方向進行更好的定位。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:電于電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)之間設置有第一隔離墻，第一隔離墻上設置有用以安裝推動塊的第一推動塊滑槽，推動塊包括主體部、設置在主體部兩端的第一凸緣部和第二凸緣部，第一凸緣部的外端面上設置有用以與銜鐵連接的第一凸臺，第二凸緣的外端面上設置有用以與接觸系統(tǒng)中的動接觸組相連接的第二凸臺，因而電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)之間進行了很好的隔離，而且推動塊的第一凸緣部和第二凸緣部都大大增加了電磁系統(tǒng)與接觸系統(tǒng)之間的爬電距離，在被要求相對較小的繼電器外形尺寸條件下，繼電器輸入端與輸出端之間的介質(zhì)耐壓仍能滿足VDE安全認證的要求，可以應用到絕緣安全要求高的領域，擴大了使用市場。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型實施例的立體結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例去除罩殼后的立體結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例中的基座的第一立體結構示意圖；
[0019]圖4為本實用新型實施例中的基座的不同于圖3的角度的第二立體結構示意圖；
[0020]圖5為本實用新型實施例的底視圖；
[0021]圖6為圖5的A-A向剖視示意圖；
[0022]圖7為本實用新型實施例中的電磁系統(tǒng)的第一立體結構示意圖；
[0023]圖8為本實用新型實施例中的電磁系統(tǒng)的不同于圖7的角度的第二立體結構示意圖；
[0024]圖9為本實用新型實施例中的推動塊的第一立體結構示意圖；
[0025]圖10為本實用新型實施例中的推動塊的不同于圖9的角度的第二立體結構示意圖；
[0026]圖11為本實用新型實施例中的罩殼的立體結構示意圖；
[0027]圖12為本實用新型實施例中的銜鐵的立體結構示意圖；
[0028]圖13為本實用新型實施例的裝配示意圖。
【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0030]實施例一:
[0031 ]如圖所示，一種小型電磁繼電器，包括磁路系統(tǒng)1、接觸系統(tǒng)2、推動塊3、罩殼4、基座5，磁路系統(tǒng)I包括電磁系統(tǒng)11和銜鐵12，電磁系統(tǒng)11包括鐵芯111、軛鐵112，接觸系統(tǒng)2包括靜接觸組21和動接觸組22，基座5包括繼電器的磁路系統(tǒng)安裝部51、接觸系統(tǒng)安裝部52，電磁系統(tǒng)11與接觸系統(tǒng)2之間設置有第一隔離墻6，第一隔離墻6上設置有用以安裝推動塊3的第一推動塊滑槽62，第一隔離墻6的一端一體設置有向磁路系統(tǒng)安裝部51延伸的隔離彎折部61，第一推動塊滑槽62的槽口設置在第一隔離墻6的另一端，接觸系統(tǒng)安裝部52與第一隔離墻6之間設置有第二隔離墻7，第二隔離墻7上設置有與第一推動塊滑槽62相對應的第二推動塊滑槽71，第一推動塊滑槽62的上槽壁和第二推動塊滑槽71的上槽壁通過導向壁8一體連接，第一隔離墻6、第二隔離墻7與基座5—體設置，磁路系統(tǒng)安裝部51設置有用以安裝軛鐵112的軛鐵滑槽511，接觸系統(tǒng)安裝部52設置有用以裝配動接觸組22的動接觸組滑槽521和用以裝配靜接觸組21的靜接觸組滑槽522，動接觸組滑槽521的槽口、靜接觸組滑槽522的槽口、軛鐵滑槽511的槽口分別位于基座5相對的兩側，使得推動塊3裝入第一推動塊滑槽62的安裝滑入方向、第二推動塊滑槽71的安裝滑入方向、軛鐵112裝入軛鐵滑槽511的安裝滑入方向、靜接觸組21裝入靜接觸組滑槽522的安裝滑入方向、動接觸組22裝入動接觸組滑槽521的安裝滑入方向均相互平行，軛鐵滑槽511的槽底設置有軛鐵定位凸臺512，軛鐵112上設置有與軛鐵定位凸臺512相對應的缺口 1121，推動塊3包括主體部31、設置在主體31部兩端的第一凸緣部32和第二凸緣部33，第一凸緣部32的外端面上設置有用以與銜鐵12連接的第一凸臺34，第二凸緣部33的外端面上設置有用以與動接觸組22相連接的第二凸臺35，第一凸緣部32和第二凸緣部33在至少一個相同側上分別設置有凸起36。
[0032]罩殼4的頂壁上一體設置有第一凸筋41，第一凸筋41向下延伸置于接觸系統(tǒng)2與第一隔離墻6之間，罩殼4的頂壁上一體設置有第二凸筋42，第二凸筋42向下延伸靠近接觸系統(tǒng)2的動接觸組22的后旁邊，罩殼4的頂壁上設置有用以與第一隔離墻6相貼接的第三凸臺43，罩殼4的工藝澆注口凸臺44設置在罩殼4的頂壁上，裝配后與第一隔離墻6相貼接，銜鐵12設置在鐵芯111的上方且與軛鐵112在軛鐵112的刀口處相連接，銜鐵12在連接處向下彎折，罩殼4的頂壁上一體設置有第四凸臺45，第四凸臺45延伸到銜鐵12的彎折部121的上方，軛鐵112上固定設置有彈簧片9，彈簧片9包括卡接部91、安裝部92和用以與軛鐵112相連接的迂回部93，銜鐵12的彎折部的外側中部設置有的凹槽122，彈簧片9的卡接部93卡接在銜鐵12的凹槽122內(nèi)。
[0033]實施例二:
[0034]技術特征與實施例一相同，其不同之處在于罩殼4的頂壁上一體不設置第二凸筋42 ο
[0035]以上實施例在繼電器裝配生產(chǎn)線上，繼電器的零件、部件在與基座5裝配時，如圖13所示，在基座5—次定位不變的情況下，推動塊3、動接觸組22、靜接觸組21、電磁系統(tǒng)11、銜鐵12在相同軸向上按序分別裝入基座5即可，簡化了繼電器的生產(chǎn)線上的裝配，操作起來非常方便，且易于實現(xiàn)繼電器的全自動生產(chǎn)，大大提高了繼電器生產(chǎn)的效率;另外，在設計階段預先對電磁繼電器的基座機械參數(shù)設計控制，就可以很好地控制裝配完成的電磁繼電器的技術性能參數(shù)，這樣電磁繼電器的在生產(chǎn)線的直通率得到了提升，質(zhì)量PPM值控制在較低的數(shù)值內(nèi)。
【主權項】
1.一種小型電磁繼電器，包括磁路系統(tǒng)、接觸系統(tǒng)、推動塊、罩殼、基座，所述的磁路系統(tǒng)包括電磁系統(tǒng)和銜鐵，所述的電磁系統(tǒng)包括鐵芯、軛鐵，所述的接觸系統(tǒng)包括靜接觸組和動接觸組，所述的基座包括繼電器的磁路系統(tǒng)安裝部、接觸系統(tǒng)安裝部，所述的電磁系統(tǒng)與所述的接觸系統(tǒng)之間設置有第一隔離墻，所述的第一隔離墻上設置有用以安裝所述的推動塊的第一推動塊滑槽，其特征在于所述的推動塊包括主體部、設置在所述的主體部兩端的第一凸緣部和第二凸緣部，所述的第一凸緣部的外端面上設置有用以與所述的銜鐵連接的第一凸臺，所述的第二凸緣部的外端面上設置有用以與所述的動接觸組相連接的第二凸臺。2.根據(jù)權利要求1所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的第一凸緣部和第二凸緣部在至少一個相同側上分別設置有凸起。3.根據(jù)權利要求1所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的罩殼的內(nèi)頂壁上一體設置有第一凸筋，所述的第一凸筋向下延伸置于所述的接觸系統(tǒng)與所述的第一隔離墻之間。4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的罩殼的內(nèi)頂壁上一體設置有第二凸筋，所述的第二凸筋向下延伸靠近所述的接觸系統(tǒng)的動接觸組的后旁邊。5.根據(jù)權利要求1所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的罩殼的頂壁上設置有用以與所述的第一隔離墻相貼接的第三凸臺，所述的罩殼的工藝澆注口凸臺設置在所述的罩殼的頂壁上，裝配后與所述的第一隔離墻相貼接。6.根據(jù)權利要求1所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的第一隔離墻的一端一體設置有向所述的磁路系統(tǒng)安裝部延伸的隔離彎折部，所述的第一推動塊滑槽的槽口設置在所述的第一隔離墻的另一端，所述的接觸系統(tǒng)安裝部與所述的第一隔離墻之間設置有第二隔離墻，所述的第二隔離墻上設置有與所述的第一推動塊滑槽相對應的第二推動塊滑槽，所述的第一推動塊滑槽的上槽壁和所述的第二推動塊滑槽的上槽壁通過導向壁一體連接。7.根據(jù)權利要求6所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的第一隔離墻、所述的第二隔離墻與所述的基座一體設置。8.根據(jù)權利要求6所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的磁路系統(tǒng)安裝部設置有用以安裝所述的軛鐵的軛鐵滑槽，所述的接觸系統(tǒng)安裝部設置有用以裝配所述的動接觸組的動接觸組滑槽和用以裝配所述的靜接觸組的靜接觸組滑槽，所述的動接觸組滑槽的槽口、所述的靜接觸組滑槽的槽口、所述的軛鐵滑槽的槽口分別位于所述的基座相對的兩偵U，使得所述的推動塊裝入第一推動塊滑槽和所述的第二推動塊滑槽的安裝滑入方向、所述的軛鐵裝入所述的軛鐵滑槽的安裝滑入方向、所述的靜接觸組裝入所述的靜接觸組滑槽的安裝滑入方向、所述的動接觸組裝入所述的動接觸組滑槽的安裝滑入方向均相互平行。9.根據(jù)權利要求1所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的銜鐵設置在所述的鐵芯的上方且與所述的軛鐵在軛鐵的刀口處相連接，所述的銜鐵在連接處向下彎折，所述的罩殼的頂壁上一體設置有第四凸臺，所述的第四凸臺延伸到所述的銜鐵的彎折部的上方。10.根據(jù)權利要求1所述的一種小型電磁繼電器，其特征在于所述的軛鐵上固定設置有彈簧片，所述的彈簧片包括卡接部、迂回部和用以與所述的軛鐵相連接的連接部，所述的銜鐵的彎折部的外側中部設置有凹槽，所述的彈簧片的卡接部卡接在所述的銜鐵的凹槽內(nèi)。
【文檔編號】H01H50/04GK205452183SQ201521136711
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】楊曉廈, 胡全偉, 王水君
【申請人】寧波福特繼電器有限公司