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一種高倍率大圓柱形鋰離子電池的制作方法

文檔序號(hào):10770717閱讀:747來源:國知局
一種高倍率大圓柱形鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,屬于電池技術(shù)領(lǐng)域,包括一電池外殼,電池外殼的兩端分別為正極端蓋和負(fù)極端蓋,正極端蓋和負(fù)極端蓋上分別設(shè)有一正極接線端子和一負(fù)極接線端子,電池外殼內(nèi)設(shè)有一電芯,電芯的兩端分別有一正極耳和一負(fù)極耳引出,正極耳與一正極集流片相連,負(fù)極耳與一負(fù)極集流片相連,正極集流片與正極端蓋之間軟連接,負(fù)極集流片與負(fù)極端蓋之間軟連接。本實(shí)用新型正極集流片與負(fù)極集流片的導(dǎo)入解決了大圓柱形鋰離子電池極耳與正、負(fù)極端蓋連接難的問題,減少了電池的接觸內(nèi)阻,電池的正、負(fù)極耳以及正、負(fù)極端蓋分別從電池的兩個(gè)方向引出,使電池的散熱很均勻。
【專利說明】
一種高倍率大圓柱形鋰離子電池
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高倍率大圓柱形鋰離子電池。
【背景技術(shù)】
[0002]電池在高倍率充放電過程中,由于流經(jīng)電池的電流很大,在電池內(nèi)外部的不同位置會(huì)出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象,溫度很高時(shí)會(huì)造成電池放電性能差,而熱量不能得到有效的控制還會(huì)折損電池使用壽命,甚至出現(xiàn)安全問題。目前直徑大于45mm的圓柱電池,由于難于處理極耳和蓋板之間連接的問題,多采用極耳和蓋板機(jī)械緊固的模式,這樣模式經(jīng)常出現(xiàn)緊固不良的現(xiàn)象,使得電池歐姆內(nèi)阻增大,當(dāng)電池需要大電池工作時(shí),電池出現(xiàn)發(fā)熱嚴(yán)重,放電性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提供一種大電流工作時(shí),電池發(fā)熱量小、各部件溫升均勻的高倍率大圓柱形鋰離子電池。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,包括一電池外殼,所述電池外殼的兩端分別為正極端蓋和負(fù)極端蓋,所述正極端蓋和負(fù)極端蓋上分別設(shè)有一正極接線端子和一負(fù)極接線端子,所述電池外殼內(nèi)設(shè)有一電芯,所述電芯的兩端分別有一正極耳和一負(fù)極耳引出,所述正極耳與一正極集流片相連,所述負(fù)極耳與一負(fù)極集流片相連,所述正極集流片與正極端蓋之間軟連接,所述負(fù)極集流片與負(fù)極端蓋之間軟連接。
[0005]進(jìn)一步地,所述電池外殼為圓柱形結(jié)構(gòu),所述電池外殼直徑大于45_。
[0006]進(jìn)一步地,所述正極集流片與負(fù)極集流片的外部最大尺寸小于或等于電池外殼直徑的80 %。
[0007]進(jìn)一步地,所述正極集流片通過超聲波焊接或者激光焊接與正極耳連接在一起,所述負(fù)極集流片通過超聲波焊接或者激光焊接與負(fù)極耳連接在一起。
[0008]進(jìn)一步地,所述正極集流片與負(fù)極集流片的形狀為圓形、方形或者類似圓形的結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地,所述正極集流片通過金屬連接帶與正極端蓋連接在一起,所述負(fù)極集流片通過金屬連接帶與負(fù)極端蓋連接在一起。
[0010]進(jìn)一步地,所述正極集流片與負(fù)極集流片均包括一圓盤,所述圓盤焊接于正極耳或負(fù)極耳上,所述圓盤的外邊緣垂直設(shè)有外側(cè)面,所述圓盤與外側(cè)面一體成型,所述圓盤與外側(cè)面的連接處為過度的弧面,所述圓盤與外側(cè)面形成一槽體,所述圓盤上設(shè)有一連接孔和一連接件,所述連接件的一個(gè)邊在其與連接孔的連接處彎折,所述連接件與正極端蓋或負(fù)極端蓋軟連接,所述連接孔的兩側(cè)均設(shè)有注液孔。
[0011]進(jìn)一步地,所述負(fù)極集流片的材質(zhì)為銅或鎳。
[0012]進(jìn)一步地,所述正極集流片的材質(zhì)為鋁。
[0013]進(jìn)一步地,所述電池外殼與正極端蓋通過激光焊接、電子束焊或熱熔焊的方式焊接成一體,所述電池外殼與負(fù)極端蓋通過激光焊接、電子束焊或熱熔焊的方式焊接成一體,實(shí)現(xiàn)電池密封的目的。
[0014]進(jìn)一步地,所述正極耳為鋁箔通過激光或者五金沖切成型,負(fù)極耳為銅箔或者鋁箔通過激光或者五金沖切成型。
[0015]進(jìn)一步地,所述正極接線端子材質(zhì)為鋁,負(fù)極接線端子材質(zhì)為銅或者鋁。
[0016]進(jìn)一步的,所述電池外殼材質(zhì)為不銹鋼或鋁。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0018]本實(shí)用新型正極集流片與負(fù)極集流片的導(dǎo)入解決了大圓柱形鋰離子電池極耳與正、負(fù)極端蓋連接難的問題,減少了電池的接觸內(nèi)阻,電池的正、負(fù)極耳以及正、負(fù)極端蓋分別從電池的兩個(gè)方向引出,使電池的散熱很均勻。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實(shí)用新型高倍率大圓柱形鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型高倍率大圓柱形鋰離子電池的正極集流片或負(fù)極集流片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型高倍率大圓柱形鋰離子電池的正極集流片或負(fù)極集流片的俯視圖。
[0023]圖4為圖3的A-A剖視圖。
[0024]圖中:1、電池外殼;2、正極端蓋;3、負(fù)極端蓋;4、正極接線端子;5、負(fù)極接線端子;
6、電芯;7、正極耳;8、負(fù)極耳;9、正極集流片;10、負(fù)極集流片;11、金屬連接帶;12、圓盤;13、外側(cè)面;14、弧面;15、槽體;16、連接孔;17、連接件;18、注液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0025]需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0026]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0027]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0028]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0029]如圖1-4所不,一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,包括一電池外殼I,電池外殼I材質(zhì)為不銹鋼,電池外殼I為圓柱形結(jié)構(gòu),電池外殼I直徑為50mm,電池外殼I的兩端分別為正極端蓋2和負(fù)極端蓋3,電池外殼I與正極端蓋2通過激光焊接成一體,電池外殼I與負(fù)極端蓋3通過激光焊接成一體,實(shí)現(xiàn)電池密封的目的,正極端蓋2和負(fù)極端蓋3上分別設(shè)有一正極接線端子4和一負(fù)極接線端子5,正極接線端子4材質(zhì)為鋁,負(fù)極接線端子5材質(zhì)為銅,電池外殼I內(nèi)設(shè)有一電芯6,電芯6的兩端分別有一正極耳7和一負(fù)極耳8引出,正極耳7為鋁箔通過五金沖切成型,負(fù)極耳8為銅箔通過五金沖切成型,正極耳7與一正極集流片9相連,正極集流片9通過超聲波焊接與正極耳7連接在一起,負(fù)極耳8與一負(fù)極集流片10相連,負(fù)極集流片10通過超聲波焊接與負(fù)極耳8連接在一起,正極集流片9與負(fù)極集流片10的外部最大尺寸等于電池外殼I直徑的80%,正極集流片9與正極端蓋2之間通過金屬連接帶11連接,負(fù)極集流片10與負(fù)極端蓋3之間通過金屬連接帶11連接。
[0030]正極集流片9與負(fù)極集流片10的形狀為圓形結(jié)構(gòu),正極集流片9與負(fù)極集流片10均包括一圓盤12,圓盤12焊接于正極耳7或負(fù)極耳8上,圓盤12的外邊緣垂直設(shè)有外側(cè)面13,圓盤12與外側(cè)面13—體成型,圓盤12與外側(cè)面13的連接處為過度的弧面14,圓盤12與外側(cè)面13形成一槽體15,圓盤12上設(shè)有一連接孔16和一連接件17,連接件17的一個(gè)邊在其與連接孔16的連接處彎折,連接件17與正極端蓋2或負(fù)極端蓋3軟連接,連接孔16的兩側(cè)均設(shè)有注液孔18,正極集流片9的材質(zhì)為鋁,負(fù)極集流片10的材質(zhì)為銅。
[0031]本實(shí)用新型解決了大圓柱形電池高倍率放電以及放電電池發(fā)熱嚴(yán)重的難題,提高了電池過電流能力,減少了電池的放熱溫升,有效的控制了電池的熱量。本實(shí)用新型在150A放電時(shí)電池恒流充電容量31.207Ah,放電容量31.173Ah電池外面溫度小于45°C。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:包括一電池外殼,所述電池外殼的兩端分別為正極端蓋和負(fù)極端蓋,所述正極端蓋和負(fù)極端蓋上分別設(shè)有一正極接線端子和一負(fù)極接線端子,所述電池外殼內(nèi)設(shè)有一電芯,所述電芯的兩端分別有一正極耳和一負(fù)極耳引出,所述正極耳與一正極集流片相連,所述負(fù)極耳與一負(fù)極集流片相連,所述正極集流片與正極端蓋之間軟連接,所述負(fù)極集流片與負(fù)極端蓋之間軟連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述電池外殼為圓柱形結(jié)構(gòu),所述電池外殼直徑大于45_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述正極集流片與負(fù)極集流片的外部最大尺寸小于或等于電池外殼直徑的80%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述正極集流片通過超聲波焊接或者激光焊接與正極耳連接在一起,所述負(fù)極集流片通過超聲波焊接或者激光焊接與負(fù)極耳連接在一起。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述正極集流片與負(fù)極集流片的形狀為圓形、方形或者類似圓形的結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述正極集流片通過金屬連接帶與正極端蓋連接在一起,所述負(fù)極集流片通過金屬連接帶與負(fù)極端蓋連接在一起。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述正極集流片與負(fù)極集流片均包括一圓盤,所述圓盤焊接于正極耳或負(fù)極耳上,所述圓盤的外邊緣垂直設(shè)有外側(cè)面,所述圓盤與外側(cè)面一體成型,所述圓盤與外側(cè)面的連接處為過度的弧面,所述圓盤與外側(cè)面形成一槽體,所述圓盤上設(shè)有一連接孔和一連接件,所述連接件的一個(gè)邊在其與連接孔的連接處彎折,所述連接件與正極端蓋或負(fù)極端蓋軟連接,所述連接孔的兩側(cè)均設(shè)有注液孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述負(fù)極集流片的材質(zhì)為銅或鎳。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述正極集流片的材質(zhì)為鋁。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種高倍率大圓柱形鋰離子電池,其特征在于:所述電池外殼與正極端蓋通過激光焊接、電子束焊或熱熔焊的方式焊接成一體,所述電池外殼與負(fù)極端蓋通過激光焊接、電子束焊或熱熔焊的方式焊接成一體。
【文檔編號(hào)】H01M2/04GK205452456SQ201521112860
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月25日
【發(fā)明人】劉超
【申請(qǐng)人】天津神鹿能源有限公司
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