一種加熱箱體的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加熱箱體，包括保溫箱體（1），其特征在于，所述的保溫箱體（1）內(nèi)設(shè)加熱管（2）、送風(fēng)管（3）、阻流管（4）和測溫管（5）；所述的送風(fēng)管（3）上設(shè)一排送風(fēng)管噴氣孔，送風(fēng)管噴氣孔垂直向上；所述的阻流管（4）兩側(cè)設(shè)阻流管噴氣孔，阻流管噴氣孔的分布長度與加熱管（2）的有效加熱長度相對應(yīng)；在加熱箱體形成均勻穩(wěn)定的加熱氣流；箱體內(nèi)的加熱方式為輻射和對流并存，將加熱過程中的溫度穩(wěn)定性提高到3%以內(nèi)；在整個(gè)加熱時(shí)間內(nèi)，熱縮管始終處在一個(gè)穩(wěn)定加熱溫度范疇內(nèi)，為熱收縮套管的收縮加工穩(wěn)定性提供了可靠保證。
【專利說明】
一種加熱箱體
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種加熱箱體;主要用于線束熱收縮保護(hù)套管的收縮定型加工。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]熱收縮套管又名熱收縮保護(hù)套管，用于為電線、電纜和電線端子提供絕緣保護(hù);其具有高溫收縮，阻燃柔軟，絕緣防蝕和防水密封等特點(diǎn)，廣泛用于線束加工中。目前影響熱收縮套管收縮效果的因素有兩個(gè)，一是加熱溫度的穩(wěn)定性，二是加熱時(shí)間的準(zhǔn)確性;特別是對應(yīng)用廣泛的含膠雙壁熱縮管，為確保其防水密封效果，這兩個(gè)因素影響更大。
[0005]【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0006]本實(shí)用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種加熱箱體;主要解決熱收縮套管收縮效果差的問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種加熱箱體，包括保溫箱體，其特殊之處在于，所述的保溫箱體內(nèi)設(shè)加熱管、送風(fēng)管、阻流管和測溫管;所述的加熱管位于保溫箱體的上部，測溫管位于保溫箱體的中部，送風(fēng)管、阻流管位于保溫箱體的下部，阻流管位于送風(fēng)管下方；所述的送風(fēng)管上設(shè)一排送風(fēng)管噴氣孔，送風(fēng)管噴氣孔垂直向上;所述的阻流管兩側(cè)設(shè)阻流管噴氣孔，阻流管噴氣孔的分布長度與加熱管的有效加熱長度相對應(yīng);在加熱箱體形成均勾穩(wěn)定的加熱氣流O
[0008]進(jìn)一步的，所述的加熱管上設(shè)控制器，由控制器控制加熱管。
[0009]進(jìn)一步的，所述的送風(fēng)管上設(shè)壓力控制閥，送風(fēng)管引入壓力可調(diào)的壓縮空氣。
[0010]本實(shí)用新型所述的一種加熱箱體與已有技術(shù)相比具有如下積極效果:1、箱體內(nèi)的熱量從傳統(tǒng)單一的輻射加熱方式，轉(zhuǎn)換成輻射和對流并存，將加熱過程中的溫度穩(wěn)定性提高到3%以內(nèi)；2、在整個(gè)加熱時(shí)間內(nèi)，熱縮管始終處在一個(gè)穩(wěn)定加熱溫度范疇內(nèi)，為熱收縮套管的收縮加工穩(wěn)定性提供了可靠保證。
[0011]【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]為了更好地理解與實(shí)施，下面結(jié)合附圖給出具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型；所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0015]實(shí)施例1，參見圖1，按設(shè)計(jì)要求加工制成保溫箱體1、加熱管2、送風(fēng)管3、阻流管4和測溫管5 ；在加熱管2上設(shè)智能控制器，由智能控制器控制加熱管2 ；在送風(fēng)管3上安裝壓力控制閥，由送風(fēng)管3引入壓力可調(diào)的壓縮空氣，同時(shí)在送風(fēng)管3上開設(shè)一排送風(fēng)管噴氣孔，送風(fēng)管噴氣孔垂直向上;在阻流管4兩側(cè)開設(shè)多個(gè)阻流管噴氣孔，多個(gè)阻流管噴氣孔的分布長度與加熱管2的有效加熱長度相對應(yīng);將加熱管2安裝在保溫箱體I內(nèi)的上部，測溫管5安裝在保溫箱體I內(nèi)的中部，將送風(fēng)管3、阻流管4安裝在保溫箱體I內(nèi)的下部，阻流管4位于送風(fēng)管3下方;在加熱箱體I內(nèi)形成均勻穩(wěn)定的加熱氣流。
[0016]本實(shí)用新型所述的一種加熱箱體，使用時(shí)，將兩只加熱箱體上下對裝，使被收縮加工部件從箱體中間勻速通過，即可完成定型加工，由智能控制器控制的加熱管使保溫箱體內(nèi)溫度基本穩(wěn)定；由送風(fēng)管引入壓力可調(diào)的壓縮空氣，壓縮空氣由噴氣孔噴出后垂直的噴向阻流管的頂部，從而形成渦流，在阻流管腔體內(nèi)壁的反射作用下氣流能夠均勻地充滿整個(gè)阻流管，并均勻地從阻流管兩側(cè)呈一定角度的多個(gè)噴氣孔噴出；阻流管噴氣孔的分布長度與加熱管的有效加熱長度相適應(yīng);這就使箱體內(nèi)的熱量從傳統(tǒng)單一的輻射加熱方式;轉(zhuǎn)換成輻射和對流并存，將加熱過程中的溫度穩(wěn)定性提高到3%以內(nèi)；在整個(gè)加熱時(shí)間內(nèi)，熱縮管始終處在一個(gè)穩(wěn)定加熱溫度范疇內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加熱箱體，包括保溫箱體(I)，其特征在于，所述的保溫箱體(I)內(nèi)設(shè)加熱管(2)、送風(fēng)管(3)、阻流管(4)和測溫管(5);所述的加熱管(2)位于保溫箱體(I)的上部，測溫管(5)位于保溫箱體(I)的中部，送風(fēng)管(3)、阻流管(4)位于保溫箱體(I)的下部，阻流管(4)位于送風(fēng)管(3)下方;所述的送風(fēng)管(3)上設(shè)一排送風(fēng)管噴氣孔，送風(fēng)管噴氣孔垂直向上;所述的阻流管(4)兩側(cè)設(shè)阻流管噴氣孔，阻流管噴氣孔的分布長度與加熱管(2)的有效加熱長度相對應(yīng);在加熱箱體形成均勾穩(wěn)定的加熱氣流。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱箱體，其特征在于，所述的加熱管(2)上設(shè)控制器，由控制器控制加熱管(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加熱箱體，其特征在于，所述的送風(fēng)管(3)上設(shè)壓力控制閥，送風(fēng)管(3)引入壓力可調(diào)的壓縮空氣。
【文檔編號】H01B13/00GK205542182SQ201620285368
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】梁希錫
【申請人】煙臺(tái)新維精密有限公司