高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，包括呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾，所述金屬導(dǎo)磁夾包括由呈U形結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)磁夾單體和呈U形結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)磁夾單體組成，所述第一導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口和第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口相對(duì)，第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體通過(guò)設(shè)置在第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口處和第二導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口處的相互配合的榫頭和榫槽連接。本實(shí)用新型具有對(duì)絕緣板和靜觸點(diǎn)組件進(jìn)行支撐的支撐強(qiáng)度較高、保證動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)精準(zhǔn)接觸、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓直流繼電器，具體涉及一種高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的高壓直流繼電器通過(guò)框架對(duì)靜觸點(diǎn)組件進(jìn)行支撐，框架一般為陶瓷框架或塑料框架，塑料框架受溫度影響會(huì)軟化，使得使用了塑料框架的高壓直流繼電器的壽命較短、參數(shù)會(huì)發(fā)生變化以影響使用；陶瓷框架的支撐強(qiáng)度較好，但陶瓷框架結(jié)構(gòu)、工藝復(fù)雜、次品率較高，使得繼電器造價(jià)較高、可靠性較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)絕緣板和靜觸點(diǎn)組件的支撐強(qiáng)度較高、造價(jià)較低的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，包括呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾，所述金屬導(dǎo)磁夾包括由呈U形結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)磁夾單體和呈U形結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)磁夾單體組成，所述第一導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口和第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口相對(duì)，第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體通過(guò)設(shè)置在第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口處和第二導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口處的相互配合的榫頭和榫槽連接。
[0005]金屬導(dǎo)磁夾不會(huì)受熱變形，從而可靠保證了與絕緣板相對(duì)位置，對(duì)靜觸點(diǎn)組件和絕緣板進(jìn)行支撐的支撐強(qiáng)度更高，可避免靜觸點(diǎn)偏離或下降，保證動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn)，可保證本實(shí)用新型高壓直流繼電器的可靠性。因需對(duì)靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的四周進(jìn)行封閉，金屬導(dǎo)磁夾呈圍合結(jié)構(gòu)，如果將金屬導(dǎo)磁夾設(shè)置呈截面呈四邊形或橢圓形或圓形或其他一體式的結(jié)構(gòu)，那么金屬導(dǎo)磁夾在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有沖壓模難沖壓的困難，會(huì)造成生產(chǎn)成本的上升;而將金屬導(dǎo)磁夾設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)磁夾單體，可直接對(duì)鋼板進(jìn)行切割再折彎成U形，模具也容易制造，可降低生產(chǎn)成本。榫頭和榫槽設(shè)置便于第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體拼接組合成一體;可在鋼板上切割出第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體時(shí)，一并切割出榫頭和榫槽，不需要額外設(shè)置零件，同時(shí)可根據(jù)需要切割出不同數(shù)量的榫頭和榫槽。
[0006]作為優(yōu)選，所述榫頭包括第一榫頭和第二榫頭，所述榫槽包括可與第一榫頭配合的第二榫槽和可與第二榫頭配合的第一榫槽，所述第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有所述第一榫頭和所述第一榫槽，所述第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有所述第二榫槽和所述第二榫頭。
[0007]作為優(yōu)選，所述榫頭包括第一榫頭和第二榫頭，所述榫槽包括可與第一榫頭配合的第一榫槽和可與第二榫頭配合的第二榫槽，所述第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的其中一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第一榫頭，所述第一導(dǎo)磁夾單體的另一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第一榫槽，所述第二導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的其中一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第二榫槽，所述第二導(dǎo)磁夾單體的另一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第二榫頭。
[0008]作為優(yōu)選，所述榫頭包括第一榫頭，所述榫槽包括可與第一榫頭配合的第二榫槽，所述第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有第一榫頭，所述第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有第二榫槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述第一榫頭、第一榫槽、第二榫頭、第二榫槽均由多個(gè)單體構(gòu)成。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一榫頭、第二榫槽均由多個(gè)單體構(gòu)成。
[0011]作為優(yōu)選，所述第一導(dǎo)磁夾單體的形狀結(jié)構(gòu)與第二導(dǎo)磁夾單體形狀結(jié)構(gòu)一致，所述第一導(dǎo)磁夾單體的大小與第二導(dǎo)磁夾單體大小一致。上述設(shè)置可使得第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)出單體的成型更為簡(jiǎn)單，可降低本發(fā)明的生產(chǎn)成本。
[0012]本實(shí)用新型具有對(duì)絕緣板和靜觸點(diǎn)組件進(jìn)行支撐的的支撐強(qiáng)度較高、保證動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)精準(zhǔn)接觸、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的導(dǎo)磁夾安裝在繼電器上的一種結(jié)構(gòu)示意圖
[0014]圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]由圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，包括呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾20，金屬導(dǎo)磁夾20包括由呈U形結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)磁夾單體I和呈U形結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)磁夾單體2組成，第一導(dǎo)磁夾單體I的開(kāi)口和第二導(dǎo)磁夾單體2的開(kāi)口相對(duì)，第一導(dǎo)磁夾單體I和第二導(dǎo)磁夾單體2通過(guò)設(shè)置在第一導(dǎo)磁夾單體I開(kāi)口處和第二導(dǎo)磁夾單體2開(kāi)口處的相互配合的榫頭和榫槽連接。
[0017]第一導(dǎo)磁夾單體I包括第一側(cè)壁3、第二側(cè)壁4和第三側(cè)壁5，第二側(cè)壁4和第三側(cè)壁5位于第一側(cè)壁3的相對(duì)兩側(cè)，第二導(dǎo)磁夾單體2包括第四側(cè)壁6、第五側(cè)壁7和第六側(cè)壁8，第五側(cè)壁7和第六側(cè)壁8位于第四側(cè)壁6的相對(duì)兩側(cè)。第一導(dǎo)磁夾單體I的第二側(cè)壁4對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)磁夾單體2的第五側(cè)壁7，第一導(dǎo)磁夾單體I的第三側(cè)壁5對(duì)應(yīng)第二導(dǎo)磁夾單體2的第六側(cè)壁8。
[0018]榫頭包括第一榫頭10和第二榫頭12，榫槽包括可與第一榫頭10配合的第二榫槽13和可與第二榫頭12配合的第一榫槽11，第一榫頭10和第一榫槽11設(shè)置在第一導(dǎo)磁夾單體I上，第二榫頭12和第二榫槽13設(shè)置在第二導(dǎo)磁夾單體2上。第一導(dǎo)磁夾單體I的第二側(cè)壁4形成有一個(gè)第一榫頭10，第一導(dǎo)磁夾單體I的第三側(cè)壁5上形成有一個(gè)第一榫槽11，第二導(dǎo)磁夾單體2的第五側(cè)壁7形成有一個(gè)第二榫槽13，第二導(dǎo)磁夾單體2的第六側(cè)壁8形成有一個(gè)第—■禪頭12。
[0019]高壓直流繼電器的絕緣板21與軛鐵板22通過(guò)緊固件23將金屬導(dǎo)磁夾20限定在絕緣板21與軛鐵板22之間，軛鐵板22上設(shè)有定位板24，定位板24向上延伸有定位框，金屬導(dǎo)磁夾20套設(shè)在定位框外圍并保持周向固定，金屬導(dǎo)磁夾20的上端與絕緣板21相抵，金屬導(dǎo)磁夾20的下端與定位板24相抵。
[0020]本實(shí)用新型用于高壓直流繼電器中，本實(shí)用新型的金屬導(dǎo)磁夾不會(huì)受熱變形，從而可靠保證了與絕緣板相對(duì)位置，對(duì)靜觸點(diǎn)組件和絕緣板進(jìn)行支撐的支撐強(qiáng)度更高，可避免靜觸點(diǎn)偏離或下降，保證動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)的精確對(duì)準(zhǔn)，可保證本實(shí)用新型高壓直流繼電器的可靠性。因需對(duì)靜觸點(diǎn)組件和動(dòng)觸點(diǎn)組件的四周進(jìn)行封閉，金屬導(dǎo)磁夾呈圍合結(jié)構(gòu)，如果將金屬導(dǎo)磁夾設(shè)置呈截面呈四邊形或橢圓形或圓形或其他一體式的結(jié)構(gòu)，那么金屬導(dǎo)磁夾在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有沖壓模難沖壓的困難，會(huì)造成生產(chǎn)成本的上升;而將金屬導(dǎo)磁夾設(shè)置為兩個(gè)導(dǎo)磁夾單體，可直接對(duì)鋼板進(jìn)行切割再折彎成U形，模具也容易制造，可降低生產(chǎn)成本。榫頭和榫槽設(shè)置便于第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體拼接組合成一體;可在鋼板上切割出第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體時(shí)，一并切割出榫頭和榫槽，不需要額外設(shè)置零件，同時(shí)可根據(jù)需要切割出不同數(shù)量的榫頭和榫槽。本實(shí)用新型具有對(duì)絕緣板和靜觸點(diǎn)組件進(jìn)行支撐的的支撐強(qiáng)度較高、保證動(dòng)觸點(diǎn)與靜觸點(diǎn)精準(zhǔn)接觸、造價(jià)較低的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于包括呈圍合結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)磁夾，所述金屬導(dǎo)磁夾包括由呈U形結(jié)構(gòu)的第一導(dǎo)磁夾單體和呈U形結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)磁夾單體組成，所述第一導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口和第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口相對(duì)，第一導(dǎo)磁夾單體和第二導(dǎo)磁夾單體通過(guò)設(shè)置在第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口處和第二導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口處的相互配合的榫頭和榫槽連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于所述榫頭包括第一榫頭和第二榫頭，所述榫槽包括可與第一榫頭配合的第二榫槽和可與第二榫頭配合的第一榫槽，所述第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有所述第一榫頭和所述第一榫槽，所述第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有所述第二榫槽和所述第二榫頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于所述榫頭包括第一榫頭和第二榫頭，所述榫槽包括可與第一榫頭配合的第二榫槽和可與第二榫頭配合的第一榫槽，所述第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的其中一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第一榫頭，所述第一導(dǎo)磁夾單體的另一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第一榫槽，所述第二導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的其中一側(cè)側(cè)壁上形成有所述第二榫槽，所述第二導(dǎo)磁夾單體的另一側(cè)側(cè)壁上形成有所述弟一.禪頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于所述榫頭包括第一榫頭，所述榫槽包括可與第一榫頭配合的第二榫槽，所述第一導(dǎo)磁夾單體開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有第一榫頭，所述第二導(dǎo)磁夾單體的開(kāi)口左右兩側(cè)的側(cè)壁上均形成有第二榫槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于所述第一榫頭、第一榫槽、第二榫頭、第二榫槽均由多個(gè)單體構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于所述第一榫頭、第二榫槽均由多個(gè)單體構(gòu)成。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓直流繼電器的金屬導(dǎo)磁夾，其特征在于所述第一導(dǎo)磁夾單體的形狀結(jié)構(gòu)與第二導(dǎo)磁夾單體形狀結(jié)構(gòu)一致，所述第一導(dǎo)磁夾單體的大小與第二導(dǎo)磁夾單體大小一致。
【文檔編號(hào)】H01H50/16GK205542609SQ201620377691
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】郭曉濱, 黃海燕, 杜德進(jìn), 李元鳳
【申請(qǐng)人】浙江英洛華新能源科技有限公司