一種電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電池箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)；包括散熱片本體和固定結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體和所述固定結(jié)構(gòu)連為一體；所述散熱片本體包括隔板和底板，所述底板與所述隔板垂直設(shè)置，底板的設(shè)置能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，提高散熱效果；所述固定結(jié)構(gòu)上設(shè)置有凹槽和連接部，所述固定結(jié)構(gòu)通過所述凹槽插接于所述隔板的頂部，通過所述連接部與所述電池模組的箱體連接；所述連接部為多個(gè)凸起，設(shè)置在所述固定結(jié)構(gòu)上與所述凹槽相對的面上；其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)所述凸起的內(nèi)部設(shè)置有孔，通過孔與電池模組的箱體相連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在散熱效果差、固定不牢固的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電池箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，能源節(jié)約已經(jīng)成為必然和社會(huì)共識。電已離不開人類，新能源發(fā)電成為資源日益枯竭的社會(huì)的必需。新能源發(fā)展中的儲(chǔ)能設(shè)備一電池，越來越受到人們的親睞，高能量，高穩(wěn)定的，高便攜的電池模組需求，已是現(xiàn)在電動(dòng)公交、儲(chǔ)能汽車、儲(chǔ)能電站不可或缺的。一般電池在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，若產(chǎn)生的熱量無法及時(shí)散發(fā)，則有產(chǎn)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，因此電池箱擁有良好的散熱系統(tǒng)，直接關(guān)乎電池的使用安全。散熱主要有三種途徑，即熱傳導(dǎo)、熱對流、熱輻射。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的電池的散熱主要是通過熱對流的方式進(jìn)行的，將電池放在有很多柵格的箱子里，在箱子外安裝風(fēng)扇。但缺點(diǎn)仍然顯而易見。這種箱體的外殼依然不是密封的，空氣中的細(xì)小顆粒依然會(huì)穿過箱體附著在電池及連接器件的表面，影響電池的散熱。其次為了保證散熱效果，箱體外部要有足夠多的柵格，這無形中就增加了箱體所占的空間；也有采用板體散熱的箱子，但仍存在散熱效果差的問題，同時(shí)板體固定的也不牢固，為此需設(shè)計(jì)一種散熱片及固定裝置，將散熱片固定，提高電池散熱效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在散熱效果差、固定不牢固的技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱片本體和固定結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體和所述固定結(jié)構(gòu)連為一體；
[0006]所述散熱片本體包括隔板和底板，所述底板與所述隔板垂直設(shè)置，底板的設(shè)置能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，提高散熱效果；
[0007]所述固定結(jié)構(gòu)上設(shè)置有凹槽和連接部，所述固定結(jié)構(gòu)通過所述凹槽插接于所述隔板的頂部，通過所述連接部與所述電池模組的箱體連接；
[0008]該散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)和散熱片本體的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)將散熱片本體進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固。
[0009]進(jìn)一步的，所述連接部為多個(gè)凸起，設(shè)置在所述固定結(jié)構(gòu)上與所述凹槽相對的面上;其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)所述凸起的內(nèi)部設(shè)置有孔，通過孔與電池模組的箱體相連接，提高散熱片固定的牢固性。
[0010]進(jìn)一步的，所述散熱片本體一端設(shè)置有第一螺紋孔，所述凹槽兩側(cè)的所述固定結(jié)構(gòu)上均設(shè)置有第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，并通過螺絲穿過所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔螺紋連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述散熱片本體與所述固定結(jié)構(gòu)焊接為一體式結(jié)構(gòu)，使散熱板固定的更加牢固。
[0012]進(jìn)一步的，所述底板上設(shè)置有多個(gè)接口，通過接口的設(shè)置可便于電池的拿取，還能節(jié)省原料。
[0013]進(jìn)一步的，所述底板的寬度與所述隔板的高度的比例為1:15?1:25。
[0014]進(jìn)一步的，所述散熱片本體為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述散熱片本體為單層結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體的材質(zhì)為鋁銅合金。
[0016]進(jìn)一步的，所述散熱片本體為多層結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體的一層為鋁鎂合金，另一層為鋁鋅合金。
[0017]進(jìn)一步的，所述散熱片本體、所述固定結(jié)構(gòu)和所述凹槽的表面均為光滑表面，便于散熱板的插入。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]本實(shí)用新型提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)和散熱片本體的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)將散熱片本體進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固。
[0020]另外，由于連接部為多個(gè)凸起，其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)凸起的內(nèi)部設(shè)置有孔，通過孔與與電池模組的箱體連接，提高散熱片固定的牢固性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為基于圖1所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0024]圖3為基于圖1所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)上散熱片本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為基于圖1所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)上固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為基于圖5所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)上散熱片本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]附圖標(biāo)記:
[0029]1-固定結(jié)構(gòu)；2-散熱片本體；
[0030]11-凸起；12-孔；
[0031]13-第二螺紋孔； 14-螺絲；
[0032]15-凹槽；
[0033]21-隔板；22-底板；
[0034]23-第一螺紋孔。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0036]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0037]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0038]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0039]實(shí)施例1
[0040]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為基于圖1所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3為基于圖1所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)上散熱片本體2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為基于圖1所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)上固定結(jié)構(gòu)I的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖1?4所示，本實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱片本體2和固定結(jié)構(gòu)I，散熱片本體2和固定結(jié)構(gòu)I連為一體；
[0041]散熱片本體2包括隔板21和底板22，底板22與隔板21垂直設(shè)置，底板22的設(shè)置能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，提高散熱效果；
[0042]固定結(jié)構(gòu)I上設(shè)置有凹槽15和連接部，固定結(jié)構(gòu)I通過凹槽15插接于隔板21的頂部，通過連接部與電池模組的箱體連接；
[0043]該散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)I和散熱片本體2的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)I將散熱片本體2進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固。
[0044]本實(shí)施例的可選方案中，連接部為多個(gè)凸起11，設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)I上與凹槽15相對的面上;其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)凸起11的內(nèi)部設(shè)置有孔12，通過孔12與電池模組的箱體相連接，提高散熱片固定的牢固性。
[0045]本實(shí)施例的可選方案中，散熱片本體2—端設(shè)置有第一螺紋孔23，凹槽15兩側(cè)的固定結(jié)構(gòu)I上均設(shè)置有第二螺紋孔13，第一螺紋孔23與第二螺紋孔13—一對應(yīng)設(shè)置，并通過螺絲14穿過第一螺紋孔23和第二螺紋孔13螺紋連接。
[0046]本實(shí)施例的可選方案中，底板22上設(shè)置有多個(gè)接口，通過接口的設(shè)置可便于電池的拿取，還能節(jié)省原料。
[0047]本實(shí)施例的可選方案中，底板22的寬度與隔板21的高度的比例為1:25。
[0048]本實(shí)施例的可選方案中，散熱片本體2為單層結(jié)構(gòu)，散熱片本體2的材質(zhì)為鋁銅合金。
[0049]本實(shí)施例的可選方案中，散熱片本體2、固定結(jié)構(gòu)I和凹槽15的表面均為光滑表面，便于散熱板的插入。
[0050]結(jié)合以上對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)I和散熱片本體2的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)I將散熱片本體2進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固，而且連接部為多個(gè)凸起11，其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)凸起11的內(nèi)部設(shè)置有孔12，通過孔12與與電池模組的箱體連接，更進(jìn)一步的提高散熱片固定的牢固性。
[0051 ] 實(shí)施例2
[0052]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為基于圖5所示的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)上散熱片本體2的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖5?6所示，本實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱片本體2和固定結(jié)構(gòu)I，散熱片本體2和固定結(jié)構(gòu)I連為一體；
[0053]散熱片本體2包括隔板21和底板22，底板22與隔板21垂直設(shè)置，底板22的設(shè)置能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，提高散熱效果；
[0054]固定結(jié)構(gòu)I上設(shè)置有凹槽15和連接部，固定結(jié)構(gòu)I通過凹槽15插接于隔板21的頂部，通過連接部與電池模組的箱體連接；
[0055]該散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)I和散熱片本體2的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)I將散熱片本體2進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固。
[0056]本實(shí)施例的可選方案中，連接部為多個(gè)凸起11，設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)I上與凹槽15相對的面上;其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)凸起11的內(nèi)部設(shè)置有孔12，通過孔12與電池模組的箱體連接，提高散熱片固定的牢固性。
[0057]本實(shí)施例的可選方案中，連接部為多個(gè)凸起11，設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)I上與凹槽15相對的面上;其中，中間位置的一個(gè)凸起11的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，通過中空結(jié)構(gòu)的凸起11與電池模組的箱體相連接，提高散熱片固定的牢固性。
[0058]本實(shí)施例的可選方案中，散熱片本體2與固定結(jié)構(gòu)I焊接為一體式結(jié)構(gòu)，使散熱板固定的更加牢固，便于后期電池模組的安裝與使用。
[0059]本實(shí)施例的可選方案中，底板22的寬度與隔板21的高度的比例為1:20。
[0060]本實(shí)施例的可選方案中，散熱片本體2為多層結(jié)構(gòu)，散熱片本體2的一層為鋁鎂合金，另一層為鋁鋅合金。
[0061]本實(shí)施例的其他的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同，因此這里不再贅述。
[0062]結(jié)合以上對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)I和散熱片本體2的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)I將散熱片本體2進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固；而且連接部為多個(gè)凸起11，其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)凸起11的內(nèi)部設(shè)置有孔12，通過孔12與與電池模組的箱體連接，提高散熱片固定的牢固性。
[0063]實(shí)施例3
[0064]本實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，包括散熱片本體2和固定結(jié)構(gòu)I，散熱片本體2和固定結(jié)構(gòu)I連為一體；
[0065]散熱片本體2包括隔板21和底板22，底板22與隔板21垂直設(shè)置，底板22的設(shè)置能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，提高散熱效果；
[0066]固定結(jié)構(gòu)I上設(shè)置有凹槽15和連接部，固定結(jié)構(gòu)I通過凹槽15插接于隔板21的頂部，通過連接部與電池模組的箱體連接；
[0067]該散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)I和散熱片本體2的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)I將散熱片本體2進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固。
[0068]本實(shí)施例的可選方案中，散熱片本體2與固定結(jié)構(gòu)I過盈連接為一體式結(jié)構(gòu)，使散熱板固定的更加牢固，便于后期電池模組的安裝與使用。
[0069]本實(shí)施例的可選方案中，底板22的寬度與隔板21的高度的比例為1:15。
[0070]本實(shí)施例的其他的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)相同，因此這里不再贅述。
[0071]結(jié)合以上對本實(shí)用新型的詳細(xì)描述可以看出，本實(shí)施例提供的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)通過固定結(jié)構(gòu)I和散熱片本體2的設(shè)置，能夠增加散熱片與電池模組的箱體底部的接觸面積，在提高散熱效果的同時(shí)，還能夠通過固定結(jié)構(gòu)I將散熱片本體2進(jìn)行固定，能夠使整個(gè)散熱片固定牢固。
[0072]最后應(yīng)說明的是:以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括:散熱片本體和固定結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體和所述固定結(jié)構(gòu)連為一體； 所述散熱片本體包括隔板和底板，所述底板與所述隔板垂直設(shè)置； 所述固定結(jié)構(gòu)上設(shè)置有凹槽和連接部，所述固定結(jié)構(gòu)通過所述凹槽插接于所述隔板的頂部，通過所述連接部與所述電池模組的箱體連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接部為多個(gè)凸起，設(shè)置在所述固定結(jié)構(gòu)上與所述凹槽相對的面上;其中，兩側(cè)最外端的兩個(gè)所述凸起的內(nèi)部設(shè)置有孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片本體一端設(shè)置有第一螺紋孔，所述凹槽兩側(cè)的所述固定結(jié)構(gòu)上均設(shè)置有第二螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第二螺紋孔一一對應(yīng)設(shè)置，并通過螺絲穿過所述第一螺紋孔和所述第二螺紋孔螺紋連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片本體與所述固定結(jié)構(gòu)焊接為一體式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板上設(shè)置有多個(gè)接口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述底板的寬度與所述隔板的高度的比例為I: 15?1:25。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片本體為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片本體為單層結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體的材質(zhì)為鋁銅合金。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片本體為多層結(jié)構(gòu)，所述散熱片本體的一層為鋁鎂合金，另一層為鋁鋅合金。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模組的散熱片結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述散熱片本體、所述固定結(jié)構(gòu)和所述凹槽的表面均為光滑表面。
【文檔編號】H01M10/6554GK205543150SQ201620104143
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發(fā)明人】武雪峰, 董文琦, 馬步云, 史學(xué)偉, 高超
【申請人】北方奧鈦納米技術(shù)有限公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)新源張家口風(fēng)光儲(chǔ)示范電站有限公司