一種四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型所公開(kāi)的一種四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭，其中公頭由公頭主體、四芯公頭導(dǎo)體、分距體、內(nèi)殼體、套管、外殼體和交流四芯導(dǎo)線組合而成；母頭由母頭主體、內(nèi)殼體、套管、外殼體、交流四芯導(dǎo)線和四芯母頭導(dǎo)體組合而成，該母頭上的管狀連接端與該公頭上的通孔相互配合插接，母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓插入于公頭的定位槽內(nèi)，密封圈位于母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)與公頭的定位槽內(nèi)壁之間，母頭的芯體與該公頭的四芯公頭導(dǎo)體的插接端相互插接接觸，公頭主體的端面上的卡槽與母頭主體上的卡扣相互匹配卡接。本實(shí)用新型的一種四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭安裝和分拆操作簡(jiǎn)易，體積小，密封嚴(yán)密，提高工作穩(wěn)定性能和使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于連接載體界面需要對(duì)插的四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有連接器泛指各種電子元件間的連接單元，主要作為單晶片電路板、電路板之間和電路板對(duì)箱體的電子訊號(hào)的連接和傳輸。目前有一萬(wàn)多種型式，可以用于多種方面，如電腦、通訊器材、電視、航空等工業(yè)產(chǎn)品。同時(shí)連接器依照形狀來(lái)分可分為圓形連接器、角形連接器和印刷配線用連接器;按照用途可分為軍用、通訊、資訊、民生和航空。
[0003]目前這些連接載體界面需要對(duì)插的連接器需要暴露于室外惡劣環(huán)境中進(jìn)行使用，常見(jiàn)連接載體界面需要對(duì)插的連接器僅通過(guò)芯片之間相連接，其結(jié)構(gòu)因?yàn)椴荒芡耆ê蠒?huì)在使用過(guò)程中脫落，從而導(dǎo)致連接不良且不穩(wěn)定，使用壽命短；另外一種連接載體界面需要對(duì)插的連接器在連接后需要遮罩于第三方箱體介質(zhì)內(nèi)才能保證其25年長(zhǎng)期的使用壽命，而且第三方箱體遮罩后不利于隨時(shí)插拔斷開(kāi)的操作，并且體積較為龐大，間接性的增加產(chǎn)品本身的成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積較小，分拆操作簡(jiǎn)易且密封嚴(yán)密，插接穩(wěn)固，工作穩(wěn)定性高的四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭。
[0005]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，包括公頭主體、四芯公頭導(dǎo)體、分距體、內(nèi)殼體、套管、外殼體和交流四芯導(dǎo)線，其特征在于:所述四芯公頭導(dǎo)體的連接端插入分距體，所述公頭主體上設(shè)有四芯公頭導(dǎo)體插接端匹配的通孔，并且所述四芯公頭導(dǎo)體的插接端插接于公頭主體內(nèi)的通孔中，所述內(nèi)殼體和套管均置于外殼體的通腔內(nèi)，并且內(nèi)殼體置于分距體和套管之間，所述交流四芯導(dǎo)線依次貫穿套管和內(nèi)殼體插入分距體后與四芯公頭導(dǎo)體的連接端連接，所述分距體嵌入于公頭主體上，所述外殼體與公頭主體相互貼合固定。
[0006]進(jìn)一步，所述公頭主體和四芯公頭導(dǎo)體均可為十字型狀或T型狀，從而十字型狀的公頭主體與十字型狀的四芯公頭導(dǎo)體組合后形成四通四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，T型狀的公頭主體與T型狀的四芯公頭導(dǎo)體組合后形成三通四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，對(duì)連接載體界面需要對(duì)插的連接器實(shí)現(xiàn)多通。
[0007]進(jìn)一步，所述公頭主體端面的通孔位置設(shè)有定位槽。
[0008]進(jìn)一步，所述通孔內(nèi)設(shè)有限位槽。
[0009 ] 進(jìn)一步，所述分距體的一側(cè)面呈凹凸?fàn)睢?br>[0010]本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一種四芯交流并聯(lián)連接器的母頭，包括母頭主體、內(nèi)殼體、套管、外殼體、交流四芯導(dǎo)線和呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體，所述母頭主體上還設(shè)有卡扣，所述內(nèi)殼體和套管均置于外殼體的通腔內(nèi)，所述套管設(shè)于內(nèi)殼體的頂部，所述交流四芯導(dǎo)線依次貫穿套管和內(nèi)殼體與四芯母頭導(dǎo)體的一端連接，所述四芯母頭導(dǎo)體的另一端插接于公頭主體內(nèi)，所述母頭主體的連接端呈管狀，并且四芯母頭導(dǎo)體另一端的芯體置于母頭主體連接端的管孔內(nèi)，所述內(nèi)殼體和外殼體同時(shí)與母頭主體相互貼合固定。
[0011]進(jìn)一步，所述四芯母頭導(dǎo)體另一端與母頭主體之間的插接結(jié)構(gòu)為:所述母頭主體頂部的連接塊上設(shè)有通槽，所述呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體上與通槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有固定槽，并且呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體通過(guò)呈凹凸?fàn)畹目▔K同時(shí)卡入通槽和固定槽上進(jìn)行固定。
[0012]進(jìn)一步，所述呈管狀的母頭主體連接端頂部設(shè)于限位塊。
[0013]進(jìn)一步，所述母頭主體管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)套接有密封圈。
[0014]本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一種四芯交流并聯(lián)連接器，包括所述的公頭，以及所述的母頭，其中:該母頭上的管狀連接端與該公頭上的通孔相互配合插接，同時(shí)該母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓插入于公頭的定位槽內(nèi)，并且密封圈位于母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)與公頭的定位槽內(nèi)壁之間，該母頭的芯體與該公頭的四芯公頭導(dǎo)體的插接端相互插接接觸，該卡扣與卡槽插接固定。
[0015]本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種四芯交流并聯(lián)連接器及其公頭及母頭在電連接器界面中，四芯導(dǎo)體分四路單獨(dú)包埋于主體中，與主體中間隔欄呈距形排列，實(shí)現(xiàn)插接穩(wěn)固，公頭主體端面的卡槽與母頭主體的卡扣之間通過(guò)工具分拆操作簡(jiǎn)易，結(jié)構(gòu)件較少，大大減小了體積，中間環(huán)形橢圓與軟性硅膠在插合后內(nèi)縮緊貼方式密封固定，使電連接器界面密封嚴(yán)密，從而提高了工作的穩(wěn)定性能與使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是實(shí)施例1的四通公頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是實(shí)施例1的三通公頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是實(shí)施例1的母頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是實(shí)施例1的整體三通公頭、四通公頭分別與母頭之間連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:公頭主體101、四芯公頭導(dǎo)體102、分距體103、內(nèi)殼體104、套管105、外殼體106、交流四芯導(dǎo)線107、母頭主體201、四芯母頭導(dǎo)體202、卡塊203、卡槽3、定位槽4、通孔5、限位槽6、密封圈7、固定槽8、通槽9、卡扣1、限位塊11。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例所描述的一種四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，包括公頭主體101、四芯公頭導(dǎo)體102、分距體103、內(nèi)殼體104、套管105、外殼體106和交流四芯導(dǎo)線107，所述公頭主體101的端面上設(shè)有卡槽3，所述四芯公頭導(dǎo)體102的連接端插入分距體103，所述公頭主體101上設(shè)有四芯公頭導(dǎo)體102插接端匹配的通孔5，并且所述四芯公頭導(dǎo)體102的插接端插接于公頭主體101內(nèi)的通孔5中，所述內(nèi)殼體104和套管105均置于外殼體106的通腔內(nèi)，并且內(nèi)殼體104置于分距體103和套管105之間，所述交流四芯導(dǎo)線107依次貫穿套管105和內(nèi)殼體104插入分距體103后與四芯公頭導(dǎo)體102的連接端連接，所述分距體103嵌入于公頭主體101上，所述外殼體106與公頭主體101相互貼合固定，進(jìn)一步該管套105固定于外殼體106頂部的口部與交流四芯導(dǎo)線107外壁之間。
[0024]本實(shí)施中通過(guò)所述公頭主體101和四芯公頭導(dǎo)體102均可為十字型狀或T型狀，從而十字型狀的公頭主體101與十字型狀的四芯公頭導(dǎo)體102組合后形成四通四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，T型狀的公頭主體101與T型狀的四芯公頭導(dǎo)體102組合后形成三通四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，對(duì)連接載體界面需要對(duì)插的連接器實(shí)現(xiàn)多通的目的。
[0025]本實(shí)施例中通過(guò)所述公頭主體101端面的通孔5位置設(shè)有定位槽4，滿足在對(duì)插連接后暴露于室外時(shí)起到遮卓的目的。
[0026]本實(shí)施例中通過(guò)所述通孔5內(nèi)設(shè)有限位槽6，起到定位和限位的作用。
[0027]本實(shí)施例中通過(guò)所述分距體103的一側(cè)面呈凹凸?fàn)?，便于將分距體103固定在公頭主體101上，插接時(shí)更方便。
[0028]如圖3所示，本實(shí)施例中所描述的一種四芯交流并聯(lián)連接器的母頭，包括母頭主體201、內(nèi)殼體104、套管105、外殼體106、交流四芯導(dǎo)線107和呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體202，所述母頭主體201上還設(shè)有卡扣10，所述內(nèi)殼體104和套管105均置于外殼體106的通腔內(nèi)，所述套管105設(shè)于內(nèi)殼體104的頂部，所述交流四芯導(dǎo)線107依次貫穿套管105和內(nèi)殼體104與四芯母頭導(dǎo)體202的一端連接，所述四芯母頭導(dǎo)體202的另一端插接于公頭主體201內(nèi)，所述母頭主體201的連接端呈管狀，并且四芯母頭導(dǎo)體202另一端的芯體置于母頭主體201連接端的管孔內(nèi)，所述內(nèi)殼體104和外殼體106同時(shí)與母頭主體201相互貼合固定，進(jìn)一步該管套105固定于外殼體106頂部的口部與交流四芯導(dǎo)線107外壁之間。
[0029]本實(shí)施例中通過(guò)所述四芯母頭導(dǎo)體202另一端與母頭主體201之間的插接結(jié)構(gòu)為:所述母頭主體201頂部的連接塊上設(shè)有通槽9，所述呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體202上與通槽9對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有固定槽8，并且呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體202通過(guò)呈凹凸?fàn)畹目▔K203同時(shí)卡入通槽9和固定槽8上進(jìn)行固定，使得四芯母頭導(dǎo)體202能更加牢固的固定于母頭主體201上，提高結(jié)構(gòu)的緊湊性，在裝配過(guò)程中更加方便。
[0030]本實(shí)施例中通過(guò)所述呈管狀的母頭主體201連接端頂部設(shè)于限位塊11;起到對(duì)母頭進(jìn)行限位的作用。
[0031]本實(shí)施例中通過(guò)所述母頭主體201管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)套接有密封圈7，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)與公頭插接后固定，避免了暴露于室外過(guò)程中脫離導(dǎo)致連接中斷，同時(shí)還便于拆裝，具有密封嚴(yán)密的功能。
[0032]如圖4所示，本實(shí)施例中的四芯交流并聯(lián)連接器，包括如上述實(shí)施例中所述的公頭，以及如上述實(shí)施例中所述的母頭，其中:該母頭上的管狀連接端與該公頭上的通孔相互配合插接，同時(shí)該母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓插入于公頭的定位槽6內(nèi)，并且密封圈7位于母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)與公頭的定位槽6內(nèi)壁之間，該母頭的芯體與該公頭的四芯公頭導(dǎo)體102的插接端相互插接接觸，該卡扣11與卡槽3插接固定;該密封圈7具有彈性，通過(guò)其彈性以內(nèi)縮緊貼方式貼合于母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)與公頭的定位槽內(nèi)壁之間，并且母頭的芯體包合于公頭的四芯公頭導(dǎo)體上實(shí)現(xiàn)良好的相互接觸，使得連接性能更好。
[0033]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種四芯交流并聯(lián)連接器的公頭，包括公頭主體(101)、四芯公頭導(dǎo)體(102)、分距體(103)、內(nèi)殼體(104)、套管(105)、外殼體(106)和交流四芯導(dǎo)線(107)，其特征在于:所述公頭主體(101)的端面上設(shè)有卡槽(3)，所述四芯公頭導(dǎo)體(102)的連接端插入分距體(103)，所述公頭主體(101)上設(shè)有與四芯公頭導(dǎo)體(102)插接端匹配的通孔(5)，并且所述四芯公頭導(dǎo)體(102)的插接端插接于公頭主體(101)內(nèi)的通孔(5)中，所述內(nèi)殼體(104)和套管(105)均置于外殼體(106)的通腔內(nèi)，并且內(nèi)殼體(104)置于分距體(103)和套管(105)之間，所述交流四芯導(dǎo)線(107)依次貫穿套管(105)和內(nèi)殼體(104)插入分距體(103)后與四芯公頭導(dǎo)體(102)的連接端連接，所述分距體(103)嵌入于公頭主體(101)上，所述外殼體(106)與公頭主體(101)相互貼合固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四芯交流并聯(lián)公頭連接器，其特征在于:所述公頭主體(101)和四芯公頭導(dǎo)體(102)均可為十字型狀或T型狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四芯交流并聯(lián)公頭連接器，其特征在于:所述通孔(5)內(nèi)設(shè)有限位槽(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四芯交流并聯(lián)公頭連接器，其特征在于:所述公頭主體(101)端面的通孔(5)位置設(shè)有定位槽(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四芯交流并聯(lián)公頭連接器，其特征在于:所述分距體(103)的一側(cè)面呈凹凸?fàn)睢?.—種四芯交流并聯(lián)連接器的母頭，包括母頭主體(201)、內(nèi)殼體(104)、套管(105)、外殼體(106)、交流四芯導(dǎo)線(107)和呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體(202)，其特征在于:所述母頭主體(201)上還設(shè)有卡扣(10)，所述內(nèi)殼體(104)和套管(105)均置于外殼體(106)的通腔內(nèi)，所述套管(105)設(shè)于內(nèi)殼體(104)的頂部，所述交流四芯導(dǎo)線(107)依次貫穿套管(105)和內(nèi)殼體(104)與四芯母頭導(dǎo)體(202)的一端連接，所述四芯母頭導(dǎo)體(202)的另一端插接于公頭主體(201)內(nèi)，所述母頭主體(201)的連接端呈管狀，并且四芯母頭導(dǎo)體(202)另一端的芯體置于母頭主體(201)連接端的管孔內(nèi)，所述內(nèi)殼體(104)和外殼體(106)同時(shí)與母頭主體(201)相互貼合固定。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四芯交流并聯(lián)連接器的母頭，其特征在于:所述四芯母頭導(dǎo)體(202)另一端與母頭主體(201)之間的插接結(jié)構(gòu)為:所述母頭主體(201)頂部的連接塊上設(shè)有通槽(9)，所述呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體(202)上設(shè)有固定槽(8)，該固定槽的位置與通槽(9)對(duì)應(yīng)，并且呈管狀的四芯母頭導(dǎo)體(202)通過(guò)呈凹凸?fàn)畹目▔K(203)同時(shí)卡入通槽(9)和固定槽(8)中進(jìn)行固定。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四芯交流并聯(lián)連接器的母頭，其特征在于:所述呈管狀的母頭主體(201)連接端頂部設(shè)于限位塊(11)。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種四芯交流并聯(lián)連接器的母頭，其特征在于:所述母頭主體(201)管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)套接有密封圈(7)。10.—種四芯交流并聯(lián)連接器，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的公頭，以及如權(quán)利要求6至8中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的母頭，其中:該母頭上的管狀連接端與該公頭上的通孔相互配合插接，同時(shí)該母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓插入于公頭的定位槽(6)內(nèi)，并且密封圈(7)位于母頭上管狀連接端底部的環(huán)形橢圓外側(cè)與公頭的定位槽(6)內(nèi)壁之間，該母頭的芯體與該公頭的四芯公頭導(dǎo)體(102)的插接端相互插接接觸，該卡扣(I I)與卡槽(3)插接固定。
【文檔編號(hào)】H01R13/623GK205543425SQ201620067864
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日
【發(fā)明人】羅保軍
【申請(qǐng)人】深圳市泰格萊精密電子有限公司