一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，包括兩臺的相同變壓器器身，單臺變壓器器身的三個網(wǎng)側(cè)繞組呈軸向分裂布置，單臺變壓器器身的每兩個閥側(cè)繞組為一組，三組閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置，每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組，并且和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，功率單元小組內(nèi)的兩個功率單元在輸出側(cè)相互串聯(lián)，功率單元小組之間在輸出側(cè)星形連接，構(gòu)成高壓電機的三相進線。本實用新型的有益效果是：通過采用2臺以上相同變壓器器身，減少了設(shè)計工作量，提高了材料利用率，簡化了加工工藝；同時解決了功率單元因故障旁路引起的變壓器繞組單元內(nèi)安匝不平衡問題。
【專利說明】
一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變頻器是電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、電機控制理論及自動控制技術(shù)高度發(fā)展的產(chǎn)物。交流變頻調(diào)速主要用于控制異步電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩，不僅擴大了電動機的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍，使電動機轉(zhuǎn)速能夠從零速到高于額定轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)變化，而且具有動態(tài)響應(yīng)快、工作效率高、輸出特性好，使用方便等其它調(diào)速方案所無法比擬的特長。加上交流電動機對環(huán)境適應(yīng)性強，維修簡單，價格低，容易實現(xiàn)高速大容量的優(yōu)勢，已逐步取代直流電動機，成為電氣傳動的主流。
[0003]高壓電力電子器件制造技術(shù)的發(fā)展，促進了大功率變頻等電力電子產(chǎn)品的技術(shù)進步。隨著變頻控制技術(shù)的成熟，變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用正逐步向高電壓、大功率方向發(fā)展。目前，大功率高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)多采用國際流行的功率單元串聯(lián)多電平技術(shù)，其輸入側(cè)采用脈波數(shù)為η的多脈波移相整流變壓器，變壓器的多組閥側(cè)繞組經(jīng)過移相向各自對應(yīng)的功率單元供電后，可以構(gòu)成幾十到百余脈沖的電流或電壓波形多級移相疊加，這樣可以消除電網(wǎng)側(cè)η-1次以下的高次諧波，大大改善網(wǎng)側(cè)的電流波形，使變頻調(diào)速系統(tǒng)在電網(wǎng)接入處的總的諧波含量不超過GB/T14549-1993《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》標準要求，同時可提高網(wǎng)側(cè)的功率因數(shù)到0.95以上，無需任何功率因數(shù)補償及諧波抑制裝置。另外由于變壓器的閥側(cè)繞組的相互獨立性，使每個功率單元的主回路相對獨立，這樣各功率單元的輸出可以直接串聯(lián)而無須擔(dān)心短路和環(huán)流問題，因而具有極高的可靠性和安全性;輸出側(cè)采用多電平PWM技術(shù)，一方面將多個三相輸入、單相輸出的脈寬調(diào)制型功率單元串聯(lián)直接形成6kV、10kV及更高電壓輸出，滿足高壓調(diào)速電機電壓要求，不需要改變電機接法；同時采用疊波技術(shù)，最大限度的消除了高壓變頻器輸出電壓中的諧波含量，電壓波形接近于標準的正弦波，大大改善了變頻器的輸出性能，保證電機安全可靠運行，降低能耗。
[0004]中國專利文獻號CN203423055U公開了一種大功率高壓變頻用油浸式整流變壓器，整流變壓器由兩個不同的單機18脈波整流變壓器器身組合而成，通過將一個器身網(wǎng)側(cè)為“Λ”接線，另一個器身網(wǎng)側(cè)為“Y”接線，兩器身之間一次側(cè)有30°相位差，兩臺器身的閥側(cè)繞組相對各自網(wǎng)側(cè)分別移相+20°、0°、一20°，實現(xiàn)36脈波輸出，以達到低損耗、低溫升、低噪音、搞短路能力強的優(yōu)點。該專利文獻的技術(shù)方案的特點在于:通過兩臺整流變壓器網(wǎng)、閥側(cè)繞組同時移相，實現(xiàn)36脈波整流，消除35次以下高次諧波。該專利文獻的技術(shù)方案的不足之處在于:由于采用兩臺不同的整流變壓器器身組合成36脈波，設(shè)計工作量大，材料規(guī)格相對較多，加工相對復(fù)雜，變頻調(diào)速系統(tǒng)輸出功率較小、電壓低及存在變頻調(diào)速系統(tǒng)運行過程中功率單元因故障旁路引起的變壓器繞組單元內(nèi)會安匝不平衡產(chǎn)生的系列問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的變頻調(diào)速系統(tǒng)輸出功率小、電壓低及變頻調(diào)速系統(tǒng)運行過程中功率單元因故障旁路引起的變壓器繞組單元內(nèi)安匝不平衡產(chǎn)生的系列問題，保證變壓器三相輸出功率相同，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降低設(shè)計、加工難度及變壓器重心高度，使變頻調(diào)速裝置在較寬的調(diào)速范圍內(nèi)長期安全、可靠運行，降低運行能耗，且運輸、安裝維護方便。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，包括兩臺相同變壓器器身，單臺變壓器器身有三個網(wǎng)側(cè)繞組和六個閥側(cè)繞組構(gòu)成，三個網(wǎng)側(cè)繞組容量、電壓相等，呈軸向分裂布置，并聯(lián)連接，六個閥側(cè)繞組容量、輸出電壓相等，每兩個閥側(cè)繞組為一組，共三組，三個閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置，每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組，并且閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組位于對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組的兩側(cè)，每個閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)輸出繞組間移相角度差為30°，單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組連接的功率單元為一個功率單兀小組，二個功率單兀小組分別構(gòu)成一 50°和一 20°、一 40°和一 10°及一 30°和0°移相角，功率單元小組內(nèi)的兩個功率單元在輸出側(cè)相互串聯(lián)，并分別與另一變壓器器身內(nèi)的構(gòu)成一 30°和0°、一 50°和一 20°及一40°和一 10°移相角的功率單兀小組依次對應(yīng)并串聯(lián)為功率單元大組，功率單元大組之間在輸出側(cè)星形連接，構(gòu)成高壓電機的三相進線。
[0007]—種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，包括四臺相同變壓器器身，單臺變壓器器身有三個網(wǎng)側(cè)繞組和六個閥側(cè)繞組構(gòu)成，三個網(wǎng)側(cè)繞組容量、電壓相等，呈軸向分裂布置，并聯(lián)連接，六個閥側(cè)繞組容量、輸出電壓相等，每兩個閥側(cè)繞組為一組，共三組，三個閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置，每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組，并且閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組位于對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組的兩側(cè)，每個閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)輸出繞組間移相角度差為30°，四臺變壓器器身兩兩為一組，結(jié)構(gòu)相同，變壓器器身小組中的單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組連接的功率單元為一個功率單兀小組，二個功率單兀小組分別構(gòu)成一50°和一20°、一40°和一 10°及一30°和0°移相角，功率單元小組內(nèi)的兩個功率單元在輸出側(cè)相互串聯(lián)，并分別與該組中的另一變壓器器身內(nèi)的構(gòu)成一30°和0°、一50°和一20°及一40°和一 10°移相角的功率單兀小組依次對應(yīng)并串聯(lián)為功率單元大組，兩個變壓器器身小組的功率單元大組之間彼此串聯(lián)，彼此串聯(lián)的功率單元大組之間在輸出側(cè)星形連接，共同構(gòu)成高壓電機的三相進線。
[0008]進一步限定，單臺變壓器器身的三個網(wǎng)側(cè)繞組采用Y接或D接方式，單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組分別采用六邊形、Y接和D接方式進行移相。
[0009]進一步限定，兩臺變壓器器身呈一字形排列，相鄰變壓器器身的上夾件之間和下夾件之間通過連接板連接。
[0010]進一步限定，四臺變壓器器身呈田字形排列，相鄰變壓器器身的上夾件之間和下夾件之間通過連接板連接。
[0011]進一步限定，在所述的閥側(cè)繞組的輸出端安裝電流互感器。
[0012]進一步限定，所述的網(wǎng)側(cè)繞組的進線端在變壓器的油箱內(nèi)并聯(lián)后通過安裝在變壓器油箱蓋上的高壓套管引出，閥側(cè)繞組的輸出端通過安裝在變壓器油箱蓋上的低壓套管引出，在高壓套管和低壓套管上都蓋有電纜罩。
[0013]進一步限定，電流互感器安裝在變壓器油箱蓋下的電流互感器安裝座內(nèi)。
[0014]進一步限定，變壓器器身的網(wǎng)側(cè)繞組和閥側(cè)繞組之間設(shè)置有接地屏蔽裝置，接地屏蔽裝置的引出線在變壓器油箱內(nèi)并聯(lián)后通過安裝在變壓器油箱蓋上的接地套管引出接地。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過采用2臺以上相同的36脈波整流變壓器閥側(cè)繞組與功率單元分組串聯(lián)連接，構(gòu)成變頻調(diào)速電機的三相進線，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的變頻調(diào)速系統(tǒng)輸出功率小、電壓低的問題，減少了設(shè)計工作量，提高了材料利用率，簡化了加工工藝，有助于提高產(chǎn)品經(jīng)濟效益，維護簡單；
[0016]通過采用網(wǎng)側(cè)繞組軸向分裂、閥側(cè)繞組軸向和輻向組合分裂布置結(jié)構(gòu)，解決了變頻調(diào)速系統(tǒng)運行過程中功率單元因故障旁路引起的變壓器繞組單元內(nèi)安匝不平衡問題，避免了因安匝不平衡引起的軸向電動力及附加渦流損耗，保證變壓器三相輸出功率相同，降低了變壓器重心高度，使變頻調(diào)速裝置在較寬的調(diào)速范圍內(nèi)長期安全、可靠運行，降低運行能耗，且運輸、安裝維護方便。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0018]圖1為本實用新型的繞組結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的正常情況下閥側(cè)繞組小組的漏磁分布圖；
[0020]圖3為本實用新型的功率單元故障情況下閥側(cè)繞組小組的漏磁分布圖；
[0021 ]圖4是采用本實用新型的繞組結(jié)構(gòu)的高壓變頻變壓器的接線原理圖；
[0022]圖中，1.網(wǎng)側(cè)繞組，2.閥側(cè)繞組，3.功率單元，4.電流互感器。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:
[0024]如圖1和4所示，一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，包括兩臺相同的變壓器器身，變壓器器身為36脈波整流變壓器器身，兩臺變壓器器身呈一字型排列，相鄰變壓器器身的上夾件之間和下夾件之間通過連接板連接。
[0025]單臺變壓器器身有三個網(wǎng)側(cè)繞組I和六個閥側(cè)繞組2構(gòu)成，網(wǎng)側(cè)繞組I與閥側(cè)繞組2之間絕緣，三個網(wǎng)側(cè)繞組I容量、電壓相等，呈軸向分裂布置，并聯(lián)連接，三個網(wǎng)側(cè)繞組I采用Y接或D接方式，六個閥側(cè)繞組2容量、輸出電壓相等，每兩個閥側(cè)繞組2為一組，共三組，三個閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置，六個閥側(cè)繞組2分別采用六邊形、Y接和D接方式進行移相，移相角誤差在±0.5°內(nèi)，有利于減小閥側(cè)繞組2輸出電壓偏差。采用六邊形接線方式進行移相的閥側(cè)繞組2中的移相繞組和基本繞組間的相對位置可根據(jù)閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2對高壓繞組之間的短路阻抗匹配情況進行互換；軸向分裂布置的繞組間絕緣采用由撐條鏈及復(fù)合墊塊構(gòu)成的絕緣結(jié)構(gòu)。每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組I，并且閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組I呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2位于對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組I的兩側(cè)，每個閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)輸出繞組間移相角度差為30°，六個閥側(cè)繞組2分別與對應(yīng)的功率單元3的輸入側(cè)連接。
[0026]單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組2分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2連接的功率單元為一個功率單元小組，三個功率單元小組分別構(gòu)成一 50°和一 20°、一40°和一 10°及一 30°和0°移相角，功率單兀小組內(nèi)的兩個功率單兀在輸出側(cè)相互串聯(lián)，并分別與另一變壓器器身內(nèi)的構(gòu)成一 30°和0°、一 50°和一 20°及一40°和一 10°移相角的功率單元小組依次對應(yīng)并串聯(lián)為功率單元大組，功率單元大組之間在輸出側(cè)星形連接，構(gòu)成高壓電機的三相進線。
[0027]如圖2和3所示，通過采用網(wǎng)側(cè)繞組軸向分裂、閥側(cè)繞組軸向和輻向組合分裂布置結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的變頻調(diào)速系統(tǒng)輸出功率小、電壓低以及變頻調(diào)速系統(tǒng)運行過程中功率單元因故障旁路引起的變壓器繞組單元內(nèi)安匝不平衡問題，避免了因安匝不平衡引起的軸向電動力及附加渦流損耗，保證變壓器三相輸出功率相同。
[0028]在閥側(cè)繞組2的輸出端安裝電流互感器4。電流互感器4為套管型電流互感器，所有套管型電流互感器均接至差動保護系統(tǒng)，起監(jiān)控功率單元3運行狀況，即當(dāng)某一功率單元3發(fā)生故障時，差動保護裝置動作，同時接通該故障功率單元及其它兩相相應(yīng)功率單元，電機降低電壓運行。
[0029]網(wǎng)側(cè)繞組I的進線端在變壓器的油箱內(nèi)并聯(lián)后通過安裝在變壓器油箱蓋上的高壓套管引出，閥側(cè)繞組2的輸出端通過安裝在變壓器油箱蓋上的低壓套管引出，在高壓套管和低壓套管上都蓋有電纜罩。
[0030]電流互感器4安裝在變壓器油箱蓋下的電流互感器安裝座內(nèi)。
[0031]變壓器器身的網(wǎng)側(cè)繞組I和閥側(cè)繞組2之間設(shè)置有接地屏蔽裝置，接地屏蔽裝置的引出線在變壓器油箱內(nèi)并聯(lián)后通過安裝在變壓器油箱蓋上的兩個接地套管引出接地。
[0032]實施例2:
[0033]一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，包括四臺相同變壓器器身，變壓器器身為36脈波整流變壓器器身，四臺變壓器器身呈田字形排列，相鄰變壓器器身的上夾件之間和下夾件之間通過連接板連接。
[0034]單臺變壓器器身有三個網(wǎng)側(cè)繞組I和六個閥側(cè)繞組2構(gòu)成，三個網(wǎng)側(cè)繞組I容量、電壓相等，呈軸向分裂布置，并聯(lián)連接，六個閥側(cè)繞組2容量、輸出電壓相等，每兩個閥側(cè)繞組2為一組，共三組，三個閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置，每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組I，并且閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組I呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2位于對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組I的兩側(cè)，每個閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)輸出繞組間移相角度差為30°。
[0035]四臺變壓器器身兩兩為一組，結(jié)構(gòu)相同，變壓器器身小組中的單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組2分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組2連接的功率單元為一個功率單元小組，三個功率單元小組分別構(gòu)成一 50°和一20°、一40°和一10°及一30°和0°移相角，功率單元小組內(nèi)的兩個功率單元在輸出側(cè)相互串聯(lián)，并分別與該組中的另一變壓器器身內(nèi)的構(gòu)成一30°和0°、一50°和一20°及一40°和一 10°移相角的功率單元小組依次對應(yīng)并串聯(lián)為功率單元大組，兩個變壓器器身小組的功率單元大組之間彼此串聯(lián)，彼此串聯(lián)的功率單元大組之間在輸出側(cè)星形連接，共同構(gòu)成高壓電機的三相進線。
【主權(quán)項】
1.一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是: 包括兩臺相同變壓器器身， 單臺變壓器器身有三個網(wǎng)側(cè)繞組(I)和六個閥側(cè)繞組(2)構(gòu)成， 三個網(wǎng)側(cè)繞組(I)容量、電壓相等，呈軸向分裂布置，并聯(lián)連接， 六個閥側(cè)繞組(2)容量、輸出電壓相等，每兩個閥側(cè)繞組(2)為一組，共三組，三個閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置， 每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組(I)，并且閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組(2)和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組(I)呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組(2)位于對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組(I)的兩側(cè)， 每個閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)輸出繞組間移相角度差為30°， 單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組(2)分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組(2)連接的功率單元為一個功率單元小組，三個功率單元小組分別構(gòu)成一 50°和一 20°、一40°和一 10°及一 30°和0°移相角，功率單兀小組內(nèi)的兩個功率單兀在輸出側(cè)相互串聯(lián)，并分別與另一變壓器器身內(nèi)的構(gòu)成一 30°和0°、一 50°和一 20°及一40°和一 10°移相角的功率單元小組依次對應(yīng)并串聯(lián)為功率單元大組，功率單元大組之間在輸出側(cè)星形連接，構(gòu)成高壓電機的三相進線。2.一種大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是: 包括四臺相同變壓器器身， 單臺變壓器器身有三個網(wǎng)側(cè)繞組(I)和六個閥側(cè)繞組(2)構(gòu)成， 三個網(wǎng)側(cè)繞組(I)容量、電壓相等，呈軸向分裂布置，并聯(lián)連接， 六個閥側(cè)繞組(2)容量、輸出電壓相等，每兩個閥側(cè)繞組(2)為一組，共三組，三個閥側(cè)繞組小組呈軸向分裂布置， 每個閥側(cè)繞組小組對應(yīng)一個網(wǎng)側(cè)繞組(I)，并且閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組(2)和對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組(I)呈輻向分裂布置，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組(2)位于對應(yīng)的網(wǎng)側(cè)繞組(I)的兩側(cè)， 每個閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)輸出繞組間移相角度差為30°， 四臺變壓器器身兩兩為一組，結(jié)構(gòu)相同， 變壓器器身小組中的單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組(2)分別與對應(yīng)的功率單元的輸入側(cè)連接，閥側(cè)繞組小組內(nèi)的兩個閥側(cè)繞組(2)連接的功率單元為一個功率單元小組，三個功率單兀小組分別構(gòu)成一 50°和一 20°、一40°和一 10°及一 30°和0°移相角，功率單兀小組內(nèi)的兩個功率單兀在輸出側(cè)相互串聯(lián)，并分別與該組中的另一變壓器器身內(nèi)的構(gòu)成一30°和0°、一50°和一20°及一40°和一 10°移相角的功率單兀小組依次對應(yīng)并串聯(lián)為功率單兀大組，兩個變壓器器身小組的功率單元大組之間彼此串聯(lián)，彼此串聯(lián)的功率單元大組之間在輸出側(cè)星形連接，共同構(gòu)成高壓電機的三相進線。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:所述的單臺變壓器器身的三個網(wǎng)側(cè)繞組(I)采用Y接或D接方式，單臺變壓器器身的六個閥側(cè)繞組(2)分別采用六邊形、Y接和D接方式進行移相。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:兩臺變壓器器身呈一字形排列，相鄰變壓器器身的上夾件之間和下夾件之間通過連接板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:四臺變壓器器身呈田字形排列，相鄰變壓器器身的上夾件之間和下夾件之間通過連接板連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:在所述的閥側(cè)繞組(2)的輸出端安裝電流互感器。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:所述的網(wǎng)側(cè)繞組(I)的進線端在變壓器的油箱內(nèi)并聯(lián)后通過安裝在變壓器油箱蓋上的高壓套管引出，閥側(cè)繞組(2)的輸出端通過安裝在變壓器油箱蓋上的低壓套管引出，在高壓套管和低壓套管上都蓋有電纜罩。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:所述的電流互感器安裝在變壓器油箱蓋下的電流互感器安裝座內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大功率36脈波油浸式高壓變頻變壓器，其特征是:變壓器器身的網(wǎng)側(cè)繞組(I)和閥側(cè)繞組(2)之間設(shè)置有接地屏蔽裝置，接地屏蔽裝置的引出線在變壓器油箱內(nèi)并聯(lián)后通過安裝在變壓器油箱蓋上的接地套管引出接地。
【文檔編號】H01F38/04GK205564483SQ201620255569
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】朱麗華, 侯強, 莊菊慶
【申請人】常州東芝舒電變壓器有限公司