斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種斷路器，包括殼體、驅(qū)動輪、脫扣架、手柄、連桿、動觸頭、第一彈性復(fù)位件、第二彈性復(fù)位件和電磁脫扣器；電磁脫扣器包括靜觸頭；手柄可轉(zhuǎn)動地安裝于殼體內(nèi)，連桿一端連接手柄，另一端和驅(qū)動輪、脫扣架接觸配合；第一彈性復(fù)位件一端連接殼體，另一端連接驅(qū)動輪；第二彈性復(fù)位件一端連接驅(qū)動輪，另一端連接脫扣架；驅(qū)動輪包括驅(qū)動輪本體、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于驅(qū)動輪本體，驅(qū)動輪通過第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝于殼體內(nèi)，脫扣架通過第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于驅(qū)動輪，動觸頭與靜觸頭相對設(shè)置；動觸頭安裝于驅(qū)動輪，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時帶動動觸頭轉(zhuǎn)動以使動觸頭和靜觸頭接觸或分離。該斷路器結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，且成本低。
【專利說明】
斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及低壓電器保護技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器是一種能夠關(guān)合、承載和開斷正?；芈窏l件下的電流，并能在規(guī)定的時間內(nèi)承載和開斷異?；芈窏l件下的電流的開關(guān)裝置。現(xiàn)有的斷路器一般包括殼體、手柄、連桿、靜觸頭、動觸頭、觸頭支持、跳扣、鎖扣、杠桿、鎖扣彈簧、觸頭彈簧、復(fù)位彈簧、電磁脫扣器、熱脫扣器、滅弧系統(tǒng)等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配困難，且成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有的技術(shù)中存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、裝配方便，且成本低的斷路器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種斷路器，包括:殼體、驅(qū)動輪、脫扣架、手柄、連桿、動觸頭、第一彈性復(fù)位件、第二彈性復(fù)位件和電磁脫扣器;所述電磁脫扣器包括靜觸頭。所述手柄可轉(zhuǎn)動地安裝于所述殼體內(nèi)，所述連桿的一端連接所述手柄，另一端和所述驅(qū)動輪、所述脫扣架接觸配合以推動所述驅(qū)動輪和所述脫扣架轉(zhuǎn)動。所述第一彈性復(fù)位件一端連接所述殼體，另一端連接所述驅(qū)動輪;所述第二彈性復(fù)位件一端連接所述驅(qū)動輪，另一端連接所述脫扣架。所述驅(qū)動輪包括驅(qū)動輪本體、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于驅(qū)動輪本體，所述驅(qū)動輪通過所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述殼體內(nèi)，所述脫扣架通過所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述驅(qū)動輪。所述靜觸頭固設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述動觸頭與所述靜觸頭相對設(shè)置。所述動觸頭安裝于驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時帶動所述動觸頭轉(zhuǎn)動以使動觸頭和靜觸頭接觸或分離。
[0005]于本實用新型一實施例中，所述脫扣架包括第一架體部、鉤部和鎖止部，所述第一架體部通過所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述驅(qū)動輪，所述鉤部設(shè)于所述第一架體部一側(cè)且朝向所述第一架體部彎折，所述鎖止部設(shè)于所述鉤部且朝向所述第一架體部凸出，所述第一架體部、鉤部和鎖止部圍成第一卡口 ；所述驅(qū)動輪本體設(shè)有第二卡口；第一卡口和第二卡口組成一個槽，所述連桿的一端插入第—口和第二卡口組成的槽中。
[0006]于本實用新型一實施例中，所述第一架體部包括第二部分、第三部分和第四部分，第三部分的一端連接鉤部和第二部分，第三部分的另一端連接第四部分，鉤部和第二部分分別位于第三部分的兩側(cè)，第二部分和第四部分位于第三部分的同側(cè)，所述鉤部朝向所述第三部分彎折，所述第二部分設(shè)有第一軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端插入第一軸孔中，所述第三部分與所述第四部分連接的一端連接所述第二彈性復(fù)位件。
[0007]于本實用新型一實施例中，所述脫扣架還包括第二架體部，所述第二架體部連接所述鉤部和所述第一架體部，所述驅(qū)動輪設(shè)于第一架體部和第二架體部之間；所述第二架體部包括第五部分、第六部分、第七部分、第八部分和第九部分;第七部分的一端連接第五部分和第六部分，第七部分的另一端連接第四部分和第九部分，第九部分的另一端連接第五部分遠離第六部分的一端;第五部分與鉤部相對設(shè)置，第五部分和鉤部的側(cè)面相連，第六部分與第二部分相對設(shè)置，所述第六部分設(shè)有第二軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端插入第二軸孔中，第七部分和第三部分相對設(shè)置，第八部分和第四部分相對設(shè)置，第八部分的自由端連接第四部分的自由端。
[0008]于本實用新型一實施例中，所述驅(qū)動輪還包括限位部，所述限位部設(shè)于所述驅(qū)動輪本體以限制所述脫扣架相對所述驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)角度。
[0009]于本實用新型一實施例中，還包括限位彈性件，所述驅(qū)動輪本體內(nèi)設(shè)有容置槽，所述動觸頭的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于容置槽內(nèi)，所述限位彈性件的兩端分別連接動觸頭和驅(qū)動輪本體。
[0010]于本實用新型一實施例中，所述驅(qū)動輪本體包括第一連接端和第二連接端，所述第一連接端和第二連接端分別設(shè)于所述容置槽的兩側(cè)，所述第一連接端連接所述第一彈性復(fù)位件，所述第二連接端連接所述第二彈性復(fù)位件。
[0011]于本實用新型一實施例中，還包括熱脫扣器，所述熱脫扣器包括雙金屬片、雙金支持和脫扣桿，所述雙金屬片通過雙金支持安裝于殼體內(nèi)，脫扣桿連接雙金屬片和脫扣架。
[0012]于本實用新型一實施例中，所述電磁脫扣器還包括骨架、線圈、動鐵芯、頂桿和鐵芯彈簧，所述線圈套設(shè)于骨架外側(cè)，所述動鐵芯設(shè)于骨架內(nèi)，所述靜觸頭包括固定段、凸起段、觸頭段和引弧段，所述固定段設(shè)于所述骨架一端，所述觸頭段連接所述固定段，所述引弧段連接所述觸頭段，所述凸起段由所述固定段朝向所述動鐵芯凸出，所述鐵芯彈簧抵持于所述動鐵芯和所述凸起段之間，所述頂桿一端連接所述動鐵芯，另一端穿過所述凸起段且朝向所述脫扣架。
[0013]于本實用新型一實施例中，還包括滅弧室，滅弧室設(shè)于所述靜觸頭一側(cè)，滅弧室包括固定板和數(shù)個滅弧片，固定板包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板分別設(shè)于底板的兩側(cè)，數(shù)個滅弧片并列設(shè)置于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，任一滅弧片的兩側(cè)分別固定于第一側(cè)板和第二側(cè)板，相鄰兩個滅弧片之間形成間隙，第一側(cè)板設(shè)有數(shù)個第一排氣孔，第一排氣孔與間隙連通;第二側(cè)板設(shè)有數(shù)個第二排氣孔，第二排氣孔與間隙連通;第一排氣孔與第二排氣孔相對錯開設(shè)置，第一排氣孔和第二排氣孔分別連通不同的間隙。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果:本實用新型斷路器，利用手柄旋轉(zhuǎn)推動連桿再帶動驅(qū)動輪和脫扣架轉(zhuǎn)動，即可使動觸頭和靜觸頭接觸或分離，結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動輪和脫扣架實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中的跳扣、鎖扣、杠杠、觸頭支持等多個零部件的功能，簡化了結(jié)構(gòu)，裝配非常方便，可以大大提高裝配效率，且降低了成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型斷路器動觸頭和靜觸頭處于分離狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中B的局部放大圖。
[0017]圖3是本實用新型斷路器動觸頭和靜觸頭處于接觸狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖1的剖面視圖。
[0019]圖5是本實用新型斷路器的驅(qū)動輪、脫扣架、手柄、連桿、動觸頭、第一彈性復(fù)位件、第二彈性復(fù)位件和限位彈性件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[°02°]圖6是圖5的拆分結(jié)構(gòu)不意圖。
[0021]圖7是圖5的正面視圖。
[0022]圖8是圖5的背面視圖。
[0023]圖9是本實用新型斷路器的脫扣架的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖10是本實用新型斷路器的電磁脫扣器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖11是圖10的剖視圖。
[0026]圖12是本實用新型斷路器的滅弧室的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖13是本實用新型斷路器的滅弧室另一角度的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0029]請參考圖1-4所示，本實用新型提供一種斷路器，包括:殼體1、驅(qū)動輪2、脫扣架3、手柄4、連桿5、動觸頭6、第一彈性復(fù)位件8、第二彈性復(fù)位件9和電磁脫扣器50。所述電磁脫扣器50包括靜觸頭7。
[0030]為了便于說明，驅(qū)動輪2、脫扣架3、手柄4、連桿5、動觸頭6、第一彈性復(fù)位件8在圖1所示斷路器中的位置稱為原位。文中所述的“左” “右” “上”、“下”分別是針對相應(yīng)圖而言的左方、右方、上方、下方，只是為了便于對斷路器的工作原理進行詳細說明，并不是用于限制本實用新型。
[0031]所述手柄4可轉(zhuǎn)動地安裝于所述殼體I內(nèi)，所述手柄4的轉(zhuǎn)動中心設(shè)有扭簧，手柄4發(fā)生轉(zhuǎn)動后扭簧的反作用力可將手柄4自動回復(fù)至原位。所述連桿5的一端連接所述手柄4，另一端和所述驅(qū)動輪2、所述脫扣架3接觸配合以推動所述驅(qū)動輪2和所述脫扣架3轉(zhuǎn)動。接觸配合指的是連桿5接觸驅(qū)動輪2和脫扣架3時可以推動驅(qū)動輪2和脫扣架3轉(zhuǎn)動。連桿5和驅(qū)動輪2脫扣架3接觸的側(cè)面為弧形面。
[0032]所述第一彈性復(fù)位件8—端連接所述殼體I，另一端連接所述驅(qū)動輪2。當所述驅(qū)動輪2順時針轉(zhuǎn)動并壓縮第一彈性復(fù)位件8時，第一彈性復(fù)位件8產(chǎn)生反作用力使所述驅(qū)動輪2存在逆時針回轉(zhuǎn)至原位的趨勢。在一實施例中，第一彈性復(fù)位件8為壓縮彈簧，但不限于此，也可以是其它類型的彈性元件，當?shù)谝粡椥詮?fù)位件8被壓縮后能夠積蓄較大的彈性勢能，從而釋放時具有較大的反彈力。所述第一彈性復(fù)位件8呈弧形彎曲，則第一彈性復(fù)位件8釋放彈性勢能時更加快速，可以避免動觸頭6抖動而發(fā)生二次燃弧。所述第二彈性復(fù)位件9 一端連接所述驅(qū)動輪2，另一端連接所述脫扣架3，使脫扣架3圍繞著驅(qū)動輪2作順時針旋轉(zhuǎn)至所述驅(qū)動輪2上的限位部23擋住所述脫扣架3為止。所述第二彈性復(fù)位件9為壓縮彈簧，但不限于此，也可以是其它類型的彈性元件。當驅(qū)動輪2相對所述脫扣架3轉(zhuǎn)動并壓縮第二彈性復(fù)位件9時，第二彈性復(fù)位件9產(chǎn)生反作用力使所述脫扣架3圍繞所述驅(qū)動輪2作順時針轉(zhuǎn)動至所述驅(qū)動輪2上的限位部23擋住所述脫扣架3為止。順時針指的是圖1和圖7中A所指示的方向，逆時針為與此相反的方向，下文與此相同。
[0033]所述驅(qū)動輪2包括驅(qū)動輪本體20、第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22。所述第一轉(zhuǎn)軸21和第二轉(zhuǎn)軸22設(shè)于驅(qū)動輪本體20。所述驅(qū)動輪2通過所述第一轉(zhuǎn)軸21可轉(zhuǎn)動地安裝于所述殼體I內(nèi)。所述脫扣架3通過所述第二轉(zhuǎn)軸22可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述驅(qū)動輪2外側(cè)。所述靜觸頭7固設(shè)于所述殼體I內(nèi)，所述動觸頭6與所述靜觸頭7相對設(shè)置。所述動觸頭6安裝于驅(qū)動輪2內(nèi)，所述驅(qū)動輪2轉(zhuǎn)動時帶動所述動觸頭6轉(zhuǎn)動以使動觸頭6和靜觸頭7接觸或分離。
[0034]當所述手柄4順時針轉(zhuǎn)動時帶動連桿5移動，由于連桿5和驅(qū)動輪2、脫扣架3接觸配合從而使所述驅(qū)動輪2和所述脫扣架3轉(zhuǎn)動，進而帶動所述動觸頭6轉(zhuǎn)動，以使動觸頭6和靜觸頭7接觸或分離。本實用新型斷路器直接依靠驅(qū)動輪2和脫扣架3的作用，即可使得動觸頭6和靜觸頭7接觸或分離，驅(qū)動輪2和脫扣架3實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中的跳扣、鎖扣、杠桿、觸頭支持等多個零部件的功能，簡化了結(jié)構(gòu)，裝配非常方便，可以大大提高裝配效率，且降低了成本。
[0035]所述脫扣架3包括第一架體部31、鉤部311和鎖止部33。所述第一架體部31通過所述第二轉(zhuǎn)軸22可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述驅(qū)動輪2，所述鉤部311設(shè)于所述第一架體部31—側(cè)且朝向所述第一架體部31彎折，所述鎖止部33設(shè)于所述鉤部311且朝向所述第一架體部31凸出，所述第一架體部31、鉤部311和鎖止部33圍成第一卡口 301。所述驅(qū)動輪本體20設(shè)有第二卡口202。第一^^口 301和第二卡口 202組成一個槽，所述連桿5的一端插入第一^^口 301和第二卡口 202組成的槽中，所述連桿5的一端可以在第一^^口 301和第二卡口 202圍繞的空間內(nèi)活動，當手柄作順時針轉(zhuǎn)動時，所述連桿5的一端在第一卡口 301和第二卡口 202圍繞的空間向右活動，鎖止部33鎖止住連桿5，防止連桿5從第二卡口 202滑出。
[0036]當斷路器處于圖3所示狀態(tài)時，第一彈性復(fù)位件8的反作用力經(jīng)驅(qū)動輪2、連桿5傳遞至手柄4轉(zhuǎn)動中心的下方位置上，是使得手柄4作順時針轉(zhuǎn)動的力，這個順時針轉(zhuǎn)動的力大于扭簧施加到手柄4上的逆時針的回復(fù)力，但是此時手柄4被殼體I擋住不能作順時針轉(zhuǎn)動，此時，連桿5的一端抵靠所述鎖止部33的側(cè)壁和所述第二卡口 202的內(nèi)壁，鎖止部33擋住了第二卡口 202的開口處，防止連桿5的一端從第二卡口 202的開口處移出，鎖止部33起到了鎖止連桿5的作用。此時如果給脫扣架3施加能驅(qū)使脫扣架3發(fā)生逆時針旋轉(zhuǎn)的力，則鎖止部33的鎖止作用被破壞，則鎖止部33和第二卡口202處形成一個開口，連桿5—端從開口處滑出，此時，第二彈性復(fù)位件9產(chǎn)生反作用力使所述脫扣架3圍繞所述驅(qū)動輪2作順時針轉(zhuǎn)動至所述驅(qū)動輪2上的限位部23擋住所述脫扣架3為止，此時第一彈性復(fù)位件8被壓縮產(chǎn)生反作用力使得驅(qū)動輪2和脫扣架3作逆時針轉(zhuǎn)動直至驅(qū)動輪2接觸到殼體I的限位處101，動觸頭6隨著驅(qū)動輪2做逆時針旋轉(zhuǎn)，動觸頭6和靜觸頭7分離。此時，連桿5—端已從開口處滑出，第一彈性復(fù)位件8經(jīng)驅(qū)動輪2、連桿5傳遞后作用于手柄4的力已經(jīng)消失，此時使手柄4運動的力是扭簧施加到手柄4上的逆時針回復(fù)力，手柄4作逆時針轉(zhuǎn)動帶動連桿5回復(fù)至原位，即圖1所示的狀態(tài)。
[0037]請參考圖1所示，手柄4處于原位。此時，順時針轉(zhuǎn)動手柄4，連桿5的一端在第二卡口 202中朝右移動，當連桿5—端接觸第二卡口 202的內(nèi)壁后，連桿5推動驅(qū)動輪2轉(zhuǎn)動，此時壓縮第二彈性復(fù)位件9，則第二彈性復(fù)位件9產(chǎn)生反彈力推動脫扣架3作順時針轉(zhuǎn)動，并且，在連桿5—端接觸第二卡口 202的內(nèi)壁時，連桿5的這一端同時接觸鎖止部33，連桿5同時推動驅(qū)動輪2和鎖止部33，則由于第二彈性復(fù)位件9和鎖止部33的共同作用使得脫扣架3隨著驅(qū)動輪2作順時針轉(zhuǎn)動，所述動觸頭6也隨著順時針轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到一定角度時，動觸頭6與靜觸頭7接觸，電路接通。
[0038]所述斷路器還包括限位彈性件10，所述驅(qū)動輪本體20內(nèi)設(shè)有容置槽201，所述動觸頭6的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于容置槽201內(nèi)，所述限位彈性件10的兩端分別連接動觸頭6和驅(qū)動輪本體20。所述驅(qū)動輪2相對動觸頭6轉(zhuǎn)動時壓縮所述限位彈性件10，以使得所述動觸頭6與所述靜觸頭7可靠接觸。在一實施例中，所述限位彈性件10是壓縮彈簧。請參考圖1和圖3所示，順時針轉(zhuǎn)動手柄4，當動觸頭6和靜觸頭7剛接觸時，連桿5的兩端的連線位于手柄4的轉(zhuǎn)動中心的上方，如果此時撤去作用在手柄4上的力，由于扭簧的回復(fù)力和第一彈性復(fù)位件8的反作用力都是使手柄4逆時針轉(zhuǎn)動的力，則手柄4逆時針轉(zhuǎn)動回復(fù)至原位。驅(qū)動輪2和脫扣架3同樣回復(fù)至原位，動觸頭6將和靜觸頭7分離。因此當動觸頭6和靜觸頭7剛接觸時，需要繼續(xù)轉(zhuǎn)動手柄4，則動觸頭6由于抵罪靜觸頭7不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，而驅(qū)動輪2和脫扣架3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，因此，所述驅(qū)動輪2相對于動觸頭6順時針轉(zhuǎn)動，壓縮限位彈性件10。當手柄4轉(zhuǎn)動到抵靠殼體I限位處102時，即圖3所示位置時，連桿5的兩端的連線位于手柄4的轉(zhuǎn)動中心的下方，此時，由于限位彈性件10以及第一彈性復(fù)位件8的反作用力是使手柄4順時針轉(zhuǎn)動的力，且大于扭簧的逆時針回復(fù)力，此時撤去作用在手柄4上的力，則手柄4不會自動回復(fù)至原位。此時，動觸頭6緊緊地抵靠靜觸頭7，即動觸頭6和靜觸頭7可靠接觸。此時，電路可靠接通，即圖3所示的狀態(tài)。
[0039]請參考圖1-4所示，所述驅(qū)動輪本體20包括第一連接端211和第二連接端212，所述第一連接端211和第二連接端212分別設(shè)于所述容置槽201的兩側(cè)，所述第一連接端211連接所述第一彈性復(fù)位件8，所述第二連接端212連接所述第二彈性復(fù)位件9。
[0040]所述驅(qū)動輪2還包括限位部23，所述限位部23設(shè)于所述驅(qū)動輪本體20，用于限制所述脫扣架3圍繞所述驅(qū)動輪2旋轉(zhuǎn)的角度，以便于安裝連桿5。具體地，所述限位部23設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)軸21—側(cè)，當脫扣架3裝配于驅(qū)動輪2后，再將第二彈性復(fù)位件9裝配于驅(qū)動輪2和脫扣架3之間，在第二彈性復(fù)位件9作用下使脫口架3相對于驅(qū)動輪2做順時針方向轉(zhuǎn)動直至抵靠于所述限位部23后停止轉(zhuǎn)動，此時第一卡口 301和第二卡口 202組成一個槽，從而便于把連桿5的一端依次插入第一卡口 301和第二卡口 202組成的槽中，方便了連桿5的安裝。
[0041]請參考圖5-9所示，所述第一架體部31包括第二部分312、第三部分313和第四部分314，第三部分313的一端連接鉤部311和第二部分312，第三部分313的另一端連接第四部分314，鉤部311和第二部分312分別位于第三部分313的兩側(cè)，第二部分312和第四部分314位于第三部分313的同側(cè)，所述鉤部311朝向所述第三部分313彎折。該第一架體部31和鉤部311連成一個片體，結(jié)構(gòu)簡單，容易加工，簡化了斷路器的結(jié)構(gòu)，從而利于降低成本。所述第二部分312設(shè)有第一軸孔3120，所述第二轉(zhuǎn)軸22的一端插入第一軸孔3120中，從而脫扣架3可以以第二轉(zhuǎn)軸22為中心轉(zhuǎn)動。所述第三部分313與所述第四部分314連接的一端連接所述第二彈性復(fù)位件9。所述第四部分314的自由端朝向所述電磁脫扣器50，所述第四部分314的自由端指的是第四部分314遠離第三部分313的一端。圖7中的虛線僅是為了區(qū)分鉤部311和第一架體部31的各個部分，便于說明鉤部311和第一架體部31的結(jié)構(gòu)，實際產(chǎn)品中并不存在虛線。
[0042]請參考圖5-9所示，為保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，所述脫扣架3還包括第二架體部32，所述第二架體部32連接所述鉤部311和所述第一架體部31，所述驅(qū)動輪2設(shè)于第一架體部31和第二架體部32之間。所述第二架體部32包括第五部分321、第六部分322、第七部分323、第八部分324和第九部分325。第七部分323的一端連接第五部分321和第六部分322，第七部分323的另一端連接第四部分314和第九部分325，第九部分325的另一端連接第五部分321遠離第六部分322的一端，也就是第五部分321、第七部分323和第九部分325圍成環(huán)狀，結(jié)構(gòu)強度更好，且節(jié)省了材料。第五部分321與鉤部311相對設(shè)置，第五部分321和鉤部311的側(cè)面相連，以加強脫扣架3的結(jié)構(gòu)強度，所述鎖止部33設(shè)于鉤部311和第五部分321的連接處。所述第二卡口 202朝向該第五部分321和鉤部311相連側(cè)面的內(nèi)側(cè)，防止連桿5的一端滑出第二卡口202。第六部分322與第二部分312相對設(shè)置，所述第六部分322設(shè)有第二軸孔3122，所述第二轉(zhuǎn)軸22的另一端插入第二軸孔3122中，從而第一架體部31和第二架體部32可以一起以第二轉(zhuǎn)軸22為中心轉(zhuǎn)動。第七部分323和第三部分313相對設(shè)置，第八部分324和第四部分314相對設(shè)置，第八部分324的自由端連接第四部分314的自由端，以提高脫扣架3的結(jié)構(gòu)強度。第八部分324的自由端指的是第八部分324遠離第七部分323的一端。圖8中的虛線僅是為了區(qū)分第二架體部32的各個部分，便于說明第二架體部32的結(jié)構(gòu)，實際產(chǎn)品中并不存在虛線。
[0043]所述斷路器還包括熱脫扣器40。所述熱脫扣器40包括雙金屬片41、雙金支持43、弓丨弧片44和脫扣桿42，脫扣桿42連接雙金屬片41和脫扣架3。具體地，所述第八部分324設(shè)有凹槽，所述脫扣桿42—端插入該凹槽中以連接脫扣架3。所述雙金屬片40通過雙金支持43安裝于殼體I內(nèi)。引弧片44一端連接雙金支持43，另一端設(shè)于滅弧室80—側(cè)，以引導(dǎo)電弧進滅弧室80進行滅弧。所述熱脫扣器40的雙金屬片41受熱彎曲的方向遠離所述脫扣架3，斷路器發(fā)生過載時，雙金屬片41受熱發(fā)生彎曲，帶動脫扣桿42向右移動，則脫扣桿42帶動脫扣架3做逆時針轉(zhuǎn)動，連桿5靠近鎖止部33的一端鎖止作用被破壞，第一彈性復(fù)位件8釋放彈性勢能，使驅(qū)動輪2、脫扣架3、手柄4快速逆時針轉(zhuǎn)動，從而動觸頭6和靜觸頭7分開，電路斷開。
[0044]請參考圖4、圖10和圖11所示，所述電磁脫扣器50還包括骨架51、線圈52、動鐵芯53、頂桿54和鐵芯彈簧55。所述靜觸頭7設(shè)于骨架51—端。所述線圈52套設(shè)于骨架51外側(cè)。所述動鐵芯53設(shè)于骨架51內(nèi)。所述靜觸頭7包括固定段71、凸起段72和觸頭段73，所述固定段71設(shè)于所述骨架51—端，所述觸頭段73連接所述固定段71，所述凸起段72由所述固定段71朝向所述動鐵芯53凸出。所述鐵芯彈簧55抵持于動鐵芯53和靜觸頭7之間，具體地，所述鐵芯彈簧55抵持于所述動鐵芯53和所述凸起段72之間。所述頂桿54—端連接所述動鐵芯53，另一端穿過所述凸起段72。當所述動觸頭6接觸所述靜觸頭7時，所述頂桿54靠近所述第四部分314的自由端。當電路發(fā)生短路時，電流急劇增大，在線圈52的電磁力作用下，動鐵芯53和靜觸頭7上的凸起段72相吸，動鐵芯53迅速朝向靜觸頭7方向移動，動鐵芯53推動頂桿54朝向脫扣架3的第四部分314移動，從而推動脫扣架3以第二轉(zhuǎn)軸22為中心作逆時針轉(zhuǎn)動，連桿5靠近鎖止部33的一端鎖止作用被破壞，則鎖止部33和第二卡口202處形成一個開口，連桿5—端從開口處滑出，第一彈性復(fù)位件8釋放彈性勢能，使驅(qū)動輪2、脫扣架3、手柄4瞬間逆時針轉(zhuǎn)動，從而動觸頭6和靜觸頭7迅速分開，電路斷開，以起到保護電路的作用。靜觸頭7的固定段71的作用等同于現(xiàn)有技術(shù)中的磁軛，凸起段72的作用等同于現(xiàn)有技術(shù)中的靜鐵芯，觸頭段73的作用等同于現(xiàn)有技術(shù)中的靜觸頭，也就是說本實用新型中的靜觸頭7同時起到了現(xiàn)有技術(shù)中的磁軛、靜鐵芯和靜觸頭的作用，由一個零部件代替了多個零部件，減少了斷路器的零部件數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡單，容易裝配，性能更加穩(wěn)定，降低了成本。
[0045]所述凸起段72設(shè)有通孔702，所述頂桿54穿過所述通孔702，從而頂桿54可以穿過通孔702進行移動，以推動脫扣架3作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，以使得機構(gòu)動作從而動觸頭6和靜觸頭7分尚。
[0046]所述觸頭段73包括靜觸桿731和觸點732，所述靜觸桿731連接所述固定段71，所述觸點732設(shè)于所述靜觸桿731上。具體地，所述靜觸桿731呈環(huán)狀。所述觸點732通過焊接或鉚接的方式固設(shè)于所述靜觸桿731上。當靜觸頭7和動觸頭6接觸時，由觸點732接觸動觸頭6。
[0047]所述靜觸頭7還包括引弧段74，所述引弧段74連接所述觸頭段73，更具體地，所述引弧段74連接所述靜觸桿731。裝配時，所述引弧段74安裝于斷路器的滅弧室80的一側(cè)，利于引弧段74把電弧快速引進滅弧室80中，減少電弧產(chǎn)生的能量，達到快速滅弧的效果。所述靜觸頭7的固定段71、凸起段72、靜觸桿731和引弧段74為一體成型，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，且無需通過鉚接或焊接等方式進行安裝，性能更加穩(wěn)定。
[0048]請參考圖1、圖12和圖13所示，所述斷路器還包括滅弧室80。滅弧室80安裝于殼體I內(nèi)且設(shè)于所述靜觸頭7—側(cè)，具體地，滅弧室80設(shè)于靜觸頭7的引弧段74與熱脫扣器40的引弧片44之間。所述滅弧室80包括固定板81和數(shù)個滅弧片82。固定板81包括底板810、第一側(cè)板811和第二側(cè)板812。第一側(cè)板811和第二側(cè)板812分別設(shè)于底板810的兩側(cè)，數(shù)個滅弧片82并列設(shè)置于第一側(cè)板811和第二側(cè)板812之間，任一滅弧片82的兩側(cè)分別固定于第一側(cè)板811和第二側(cè)板812，相鄰兩個滅弧片82之間形成間隙。第一側(cè)板811設(shè)有數(shù)個第一排氣孔801，該第一排氣孔801與間隙連通;第二側(cè)板812設(shè)有數(shù)個第二排氣孔802，該第二排氣孔802與間隙連通。所述底板810設(shè)有數(shù)個第三排氣孔803。當電路發(fā)生短路電流后斷路器動作，動觸頭6與靜觸頭7分開產(chǎn)生的電弧通過靜觸頭7的引弧段74與熱脫扣器40的引弧片44進入滅弧室80后，第一排氣孔801、第二排氣孔802和第三排氣孔803快速引導(dǎo)電弧進行分流，防止電弧同時涌向滅弧室的中間，避免擊穿或燒傷滅弧片82，且防止外部氣流進入間隙。當電弧通過滅弧片82的切割后，所產(chǎn)生的帶電離子快速通過第一排氣孔801、第二排氣孔802和第三排氣孔803排出滅弧室，再通過固定板81對電離子的擠壓，使電離子失去沖擊力排出固定板81外，避免電離子直接排出固定板81外對金屬導(dǎo)體造成傷害。
[0049]所述第一排氣孔801與第二排氣孔802相對錯開設(shè)置，第一排氣孔801和第二排氣孔802分別連通不同的間隙，即第一排氣孔801連通的間隙和第二排氣孔802連通的間隙交叉設(shè)置，利于電弧快速從第一排氣孔801和第二排氣孔802排出。所述第一排氣孔801為方形孔或圓形孔，結(jié)構(gòu)簡單，容易加工。同樣地，所述第二排氣孔802為方形孔或圓形孔，同樣容易加工。
[0050]所述第三排氣孔803為方形孔或圓形孔，所述第三排氣孔803排列成兩排，兩排第三排氣孔803錯開設(shè)置分別連通不同的間隙。結(jié)構(gòu)簡單，容易加工。
[0051]綜上所述，本實用新型斷路器，利用手柄推動連桿再帶動驅(qū)動輪和脫扣架轉(zhuǎn)動，SP可使動觸頭和靜觸頭接觸或分離，結(jié)構(gòu)簡單，驅(qū)動輪和脫扣架實現(xiàn)了現(xiàn)有技術(shù)中的跳扣、鎖扣、杠杠、觸頭支持等多個零部件的功能，簡化了結(jié)構(gòu)，裝配非常方便，可以大大提高裝配效率，且降低了成本。
[0052]雖然本實用新型已由較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟知此技藝者，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，可作些許的更動與潤飾，因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種斷路器，其特征在于，包括:殼體、驅(qū)動輪、脫扣架、手柄、連桿、動觸頭、第一彈性復(fù)位件、第二彈性復(fù)位件和電磁脫扣器;所述電磁脫扣器包括靜觸頭； 所述手柄可轉(zhuǎn)動地安裝于所述殼體內(nèi)，所述連桿的一端連接所述手柄，另一端和所述驅(qū)動輪、所述脫扣架接觸配合以推動所述驅(qū)動輪和所述脫扣架轉(zhuǎn)動； 所述第一彈性復(fù)位件一端連接所述殼體，另一端連接所述驅(qū)動輪;所述第二彈性復(fù)位件一端連接所述驅(qū)動輪，另一端連接所述脫扣架； 所述驅(qū)動輪包括驅(qū)動輪本體、第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸設(shè)于驅(qū)動輪本體，所述驅(qū)動輪通過所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地安裝于所述殼體內(nèi)，所述脫扣架通過所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述驅(qū)動輪； 所述靜觸頭固設(shè)于所述殼體內(nèi)，所述動觸頭與所述靜觸頭相對設(shè)置;所述動觸頭安裝于驅(qū)動輪，所述驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動時帶動所述動觸頭轉(zhuǎn)動以使動觸頭和靜觸頭接觸或分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述脫扣架包括第一架體部、鉤部和鎖止部，所述第一架體部通過所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述驅(qū)動輪，所述鉤部設(shè)于所述第一架體部一側(cè)且朝向所述第一架體部彎折，所述鎖止部設(shè)于所述鉤部且朝向所述第一架體部凸出，所述第一架體部、鉤部和鎖止部圍成第一卡口；所述驅(qū)動輪本體設(shè)有第二卡口；第—I? 口和第二卡口組成一個槽，所述連桿的一端插入第—口和第二卡口組成的槽中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斷路器，其特征在于，所述第一架體部包括第二部分、第三部分和第四部分，第三部分的一端連接鉤部和第二部分，第三部分的另一端連接第四部分，鉤部和第二部分分別位于第三部分的兩側(cè)，第二部分和第四部分位于第三部分的同側(cè)，所述鉤部朝向所述第三部分彎折，所述第二部分設(shè)有第一軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端插入第一軸孔中，所述第三部分與所述第四部分連接的一端連接所述第二彈性復(fù)位件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斷路器，其特征在于，所述脫扣架還包括第二架體部，所述第二架體部連接所述鉤部和所述第一架體部，所述驅(qū)動輪設(shè)于第一架體部和第二架體部之間;所述第二架體部包括第五部分、第六部分、第七部分、第八部分和第九部分;第七部分的一端連接第五部分和第六部分，第七部分的另一端連接第四部分和第九部分，第九部分的另一端連接第五部分遠離第六部分的一端;第五部分與鉤部相對設(shè)置，第五部分和鉤部的側(cè)面相連，第六部分與第二部分相對設(shè)置，所述第六部分設(shè)有第二軸孔，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端插入第二軸孔中，第七部分和第三部分相對設(shè)置，第八部分和第四部分相對設(shè)置，第八部分的自由端連接第四部分的自由端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述驅(qū)動輪還包括限位部，所述限位部設(shè)于所述驅(qū)動輪本體以限制所述脫扣架相對所述驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)角度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，還包括限位彈性件，所述驅(qū)動輪本體內(nèi)設(shè)有容置槽，所述動觸頭的一端可轉(zhuǎn)動地設(shè)于容置槽內(nèi)，所述限位彈性件的兩端分別連接動觸頭和驅(qū)動輪本體。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的斷路器，其特征在于，所述驅(qū)動輪本體包括第一連接端和第二連接端，所述第一連接端和第二連接端分別設(shè)于所述容置槽的兩側(cè)，所述第一連接端連接所述第一彈性復(fù)位件，所述第二連接端連接所述第二彈性復(fù)位件。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，還包括熱脫扣器，所述熱脫扣器包括雙金屬片、雙金支持和脫扣桿，所述雙金屬片通過雙金支持安裝于殼體內(nèi)，脫扣桿連接雙金屬片和脫扣架。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，所述電磁脫扣器還包括骨架、線圈、動鐵芯、頂桿和鐵芯彈簧，所述線圈套設(shè)于骨架外側(cè)，所述動鐵芯設(shè)于骨架內(nèi)，所述靜觸頭包括固定段、凸起段、觸頭段和引弧段，所述固定段設(shè)于所述骨架一端，所述觸頭段連接所述固定段，所述引弧段連接所述觸頭段，所述凸起段由所述固定段朝向所述動鐵芯凸出，所述鐵芯彈簧抵持于所述動鐵芯和所述凸起段之間，所述頂桿一端連接所述動鐵芯，另一端穿過所述凸起段且朝向所述脫扣架。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斷路器，其特征在于，還包括滅弧室，滅弧室設(shè)于所述靜觸頭一側(cè)，滅弧室包括固定板和數(shù)個滅弧片，固定板包括底板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一側(cè)板和第二側(cè)板分別設(shè)于底板的兩側(cè)，數(shù)個滅弧片并列設(shè)置于第一側(cè)板和第二側(cè)板之間，任一滅弧片的兩側(cè)分別固定于第一側(cè)板和第二側(cè)板，相鄰兩個滅弧片之間形成間隙，第一側(cè)板設(shè)有數(shù)個第一排氣孔，第一排氣孔與間隙連通;第二側(cè)板設(shè)有數(shù)個第二排氣孔，第二排氣孔與間隙連通;第一排氣孔與第二排氣孔相對錯開設(shè)置，第一排氣孔和第二排氣孔分別連通不同的間隙。
【文檔編號】H01H73/18GK205595292SQ201620194189
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】徐照偉
【申請人】樂清市沃斯托電氣有限公司